Доброго здоровья !!! На мой взгляд , конструкция резца сложная , но она определяется наличием материала из которого можно использовать резец . В своей практике использовал державки под резцы из метчиков , у них больше цилиндрическая часть чем у центровочных свёрл . При нарезании точных винтов и червяков в резцедержатель зажимал 4 державки с разными резцами . Черновой , канавочный и два чистовых , левый и правый . Приходилось резать винты на токарные , фрезерные и на многое другое . Самый малый винт трап. 10 шаг 2 , а самый большой 95 шаг 12 L 1420 . Мыслиш и действуеш верно ! Успехов , удачи ! С уважением старинный токарь !!!
Согласен, что сама конструкция не простая , но смысл был в том что бы использовать материал из поломанной дисковой фрезы которого было предостаточно, про центровки я даже слышать не хочу так как не у всех центровок можно выкроить место для режущей части будущего резца. метчики , да есть хорошие особенно импортные они полностью из быстрореза и твердост Тоже одинакова как на режущей кромке так и на хвостовике . про черновые чистовые резцы все верно, так и положено делать но в обычной токарной жизни этим всем пренебрегаешь из за экономии времени. А червяки и винты бо ль шого диаметра и шага , рациональней фрезеровать.
@@ИльяРогулин-о6щ В твоей обычной практике кое чем можно и пренебречь , а на производстве ,где ОТК , каждый винт и гайку с простой метрической резьбой проверяет резьбовыми калибрами , там это не пролезает !!! А по поводу фрезерования ходовых винтов , ты для меня открыл Америку ! Про то , что после токарной и термообработки , резьба на винтах шлифуется , знаю . По моему опыту , фреза не даст той чистоы поверхности какую даст резец ! Ну вот как-то так !!!
@@КузнецовАлександр-й6ь на счет фрезерование ходовых винтов ..... Незнаю причем тут Америка у нас на производстве стоит токарный Джет и его ходовой винт фрезерованный это видно по выходу инструмента, есть резьбофрезерные станки, это все старо как мир, (это по поводу резьбофрезерования), что касается обычной токарки то тут спорить не о чем производство с отк это совсем другая жизнь а ремонтно механический цех это другое и подходы разные.
@@ИльяРогулин-о6щ в станках с ЧПУ применяется система ШВП ( шарико винтовая пара ) , эта система класса точности высококлассных потшипников , да по-сути , это и есть потшипник растянутый в длину ( если тебе так понятнее будет ) . А потшипники , только шлифуются , фрезерованных я никогда не видел и даже не слышал !!! У тебя , неверные понятия о точности и методах её достижения ! Так что , винт на вашем станке чпу , обязательно должен быть шлифованный !!! Ну вот как-то так !
Привет изТуркменистана хароший видё но кагда расчитали формулу S/пи(*35)диметр не выйдит 3градус нада делит если я не ашибаюс если я прав испавте пажалуста спасибо за видио.Токар Чарышка .
Не знаю может я не прав но я резал резцом из сломаной центровки,,,, в квадрате сверлится отверстие и вставляется центровка под любым наклоном а сверху болт для прижима,,, наверно винтов тысячь 5-7 за 40 лет нарезал😂
@@ИльяРогулин-о6щ ну из центровки ф8 ф10 державка проще и устойчивей,,, так же проще заточка,,, ну в 80 х много делал и из фрез, и резьбовые и отрезные,,, удачи в работе!!! Я уже отработался
Ни кто не спорит что это одно итоже, но с выводами о жёсткости поторопились..... Им нарезано не мало резьб , разных и трапеция в том числе, причем трамецию я сначала прорезаю прорезным а потом уже касаясь то одного то другого края профильным
Здравствуйте, проблема распространенная. Причин много, постараюсь перечислить. Неправильно заточен резец, плохо зажимают кулачки- из за неправильной расточки они берут деталь не всей поверхностью,. Большой люфт на поперечной подаче - резец качается и в момент дорезания "" ныряет "" под заготовку. Затяни клин и попробуй отрезать. Есть еще люфты между резцодержателем и поперечкой и между поворотной частью резцодердателя . Это основные причины, еще остается люфт в шпиндельном подшипнике но его надо грамотно замерить что бы не перетянуть, его регулировка хорошо освещена на канале ИГОРЬКАВА.ua-cam.com/video/Le4okutjOEY/v-deo.html
@@vladimirsemenov9650 , попробуйте поставить резец выше центра на 1 мм и пробуйте сильнее поддавливать резец к заготовке(то есть держите натяг, - должно всё получиться!).
Всю жизнь работала, и это не моя формула обратись в справочник , там тоже самое, пи ×D это длина окружности. При развертке на плоскость шаг резьбы будет одним катитом а длина окружности пи×D это другой катит, гипотенуза есть винтовая линия и ее подъем это угол между гипотенузой и катетом ( пи ×D)
Илья спасибо за ваши видео. Снимайте пожалуйста больше по возможности. Всегда есть что взять на заметку. Лайк.
Спасибо за информацию! Резал червяк. Очень бы пригодилась такая державка. Надо сделать. 👍👍👍
Отличное видео!ни чего лишнего!у некоторых обзорщиков уснуть можно,пока смотришь
Намотал на ус , спасибо!
Класс! В справочнике Токаря есть чертеж оного, сделал себе. Инклинометром хорошо угол мерить.
👍👍✊ Здоровья и удачи вам
Дааа идет четко , слов нет Мааааастер
Очень-очень Умно обязательно возьму на заметку коллега С
Илюха, давай больше новых идей!, - лайк.
Ничего не понял ,но было интересно ..посмотрел два раза!
Спасибо Юра
Хорошая идея 👍👍👍
Спасибо за идею!!!
Спасибо, возьму на заметку!
Доброго здоровья !!! На мой взгляд , конструкция резца сложная , но она определяется наличием материала из которого можно использовать резец . В своей практике использовал державки под резцы из метчиков , у них больше цилиндрическая часть чем у центровочных свёрл . При нарезании точных винтов и червяков в резцедержатель зажимал 4 державки с разными резцами . Черновой , канавочный и два чистовых , левый и правый . Приходилось резать винты на токарные , фрезерные и на многое другое . Самый малый винт трап. 10 шаг 2 , а самый большой 95 шаг 12 L 1420 . Мыслиш и действуеш верно ! Успехов , удачи ! С уважением старинный токарь !!!
Согласен, что сама конструкция не простая , но смысл был в том что бы использовать материал из поломанной дисковой фрезы которого было предостаточно, про центровки я даже слышать не хочу так как не у всех центровок можно выкроить место для режущей части будущего резца. метчики , да есть хорошие особенно импортные они полностью из быстрореза и твердост Тоже одинакова как на режущей кромке так и на хвостовике . про черновые чистовые резцы все верно, так и положено делать но в обычной токарной жизни этим всем пренебрегаешь из за экономии времени. А червяки и винты бо ль шого диаметра и шага , рациональней фрезеровать.
@@ИльяРогулин-о6щ В твоей обычной практике кое чем можно и пренебречь , а на производстве ,где ОТК , каждый винт и гайку с простой метрической резьбой проверяет резьбовыми калибрами , там это не пролезает !!! А по поводу фрезерования ходовых винтов , ты для меня открыл Америку ! Про то , что после токарной и термообработки , резьба на винтах шлифуется , знаю . По моему опыту , фреза не даст той чистоы поверхности какую даст резец ! Ну вот как-то так !!!
@@КузнецовАлександр-й6ь на счет фрезерование ходовых винтов ..... Незнаю причем тут Америка у нас на производстве стоит токарный Джет и его ходовой винт фрезерованный это видно по выходу инструмента, есть резьбофрезерные станки, это все старо как мир, (это по поводу резьбофрезерования), что касается обычной токарки то тут спорить не о чем производство с отк это совсем другая жизнь а ремонтно механический цех это другое и подходы разные.
@@ИльяРогулин-о6щ в станках с ЧПУ применяется система ШВП ( шарико винтовая пара ) , эта система класса точности высококлассных потшипников , да по-сути , это и есть потшипник растянутый в длину ( если тебе так понятнее будет ) . А потшипники , только шлифуются , фрезерованных я никогда не видел и даже не слышал !!! У тебя , неверные понятия о точности и методах её достижения ! Так что , винт на вашем станке чпу , обязательно должен быть шлифованный !!! Ну вот как-то так !
@@КузнецовАлександр-й6ь про шлифовку ходовых винтов я вообще не спорил, я думал что это и так подразумевается,
Привет изТуркменистана хароший видё но кагда расчитали формулу S/пи(*35)диметр не выйдит 3градус нада делит если я не ашибаюс если я прав испавте пажалуста спасибо за видио.Токар Чарышка .
Не знаю может я не прав но я резал резцом из сломаной центровки,,,, в квадрате сверлится отверстие и вставляется центровка под любым наклоном а сверху болт для прижима,,, наверно винтов тысячь 5-7 за 40 лет нарезал😂
Да можно и из центровки, но из дисковых фрез рнзец получается шире и прочнее
@@ИльяРогулин-о6щ ну из центровки ф8 ф10 державка проще и устойчивей,,, так же проще заточка,,, ну в 80 х много делал и из фрез, и резьбовые и отрезные,,, удачи в работе!!! Я уже отработался
😊
Ленточная и трапециодальная резьбы Это две совершенно разные резьбы ! В этом игрушечном резце не будет жёсткости 😢
Ни кто не спорит что это одно итоже, но с выводами о жёсткости поторопились..... Им нарезано не мало резьб , разных и трапеция в том числе, причем трамецию я сначала прорезаю прорезным а потом уже касаясь то одного то другого края профильным
А как же гайку делать будеш
Гайку буду делать обычным способом
@@ИльяРогулин-о6щ ждём видио
У нас из ломаных центровок такие резцы делают .
Да можно заделать из центровки но лежали фрезы и не знал куда их девать, да и поломоных центровое не так много стараюсь работать аккуратно.
Здравствуйте, не подскажите почему ломает отрезные резцы? Станок дробит при отрезании отрезным а вот почему, не пойму.
Здравствуйте, проблема распространенная. Причин много, постараюсь перечислить. Неправильно заточен резец, плохо зажимают кулачки- из за неправильной расточки они берут деталь не всей поверхностью,. Большой люфт на поперечной подаче - резец качается и в момент дорезания "" ныряет "" под заготовку. Затяни клин и попробуй отрезать. Есть еще люфты между резцодержателем и поперечкой и между поворотной частью резцодердателя . Это основные причины, еще остается люфт в шпиндельном подшипнике но его надо грамотно замерить что бы не перетянуть, его регулировка хорошо освещена на канале ИГОРЬКАВА.ua-cam.com/video/Le4okutjOEY/v-deo.html
@@ИльяРогулин-о6щ
Спасибо.
@@vladimirsemenov9650 , попробуйте поставить резец выше центра на 1 мм и пробуйте сильнее поддавливать резец к заготовке(то есть держите натяг, - должно всё получиться!).
@@Царь-е8и
Спасибо, завтра попробую.
Формула не работает
Всю жизнь работала, и это не моя формула обратись в справочник , там тоже самое, пи ×D это длина окружности. При развертке на плоскость шаг резьбы будет одним катитом а длина окружности пи×D это другой катит, гипотенуза есть винтовая линия и ее подъем это угол между гипотенузой и катетом ( пи ×D)