Только выпал вашканал в рекомендации, подписался) проект супер, себе подобны станок задумал с похожим рабочим полем. Интересна электроника вашего станка, с удовольствием посмотрел бы на неё обзор.
Тоже с удовольствием смотрел, как вы шпиндель на свой шаублин доводили) Станок у вас ещё покруче получился, я думаю. А по электронике моего видос у меня есть на канале, не так давно его делал. Правда, не смог полностью раскрыть вопрос, наверное, но все же что да рассказал....
Добренького Григорий 🤝👍 Я в 2005 году работал в Крип ( корпус режущего инструмента и приспособлений), скажу как на духу, как не хватало таких станков как нынче, но тем не менее , ребята на Гф и делительных головках делали вещи . Разница только лишь в точности.
Хз хз, брал у китайцев под 12 хвостовик фрезу с диаметром 80мм на 6 ножей. На 3кВт подубитом шпинделе она нормально грызет чистовую обработку поверхности алюминия на 6к оборотов, 1мм точно по глубине, больше не пробовал ) А вот раскручивать её сильнее - уже страшно )
Ну нет, не согласен, штука хорошая все же, но со своими особенностями, которые надо учитывать. Если можно было бы купить ЦИ без стилусов и ролика для индикатора типа ИЧ, да несколько дешевле, чем он есть в базе - вообще было бы отлично.
Интересное видео, спасибо. Фреза может давать плохую чистоту, потому, что посадка под пластины сделаны примерно на одной высоте. Что бы была хорошая чистота нужно, что бы одна пластина была чистовой (на 3-5 соток, ниже остальных). И да, верно, радиус при вершине тоже желательно 04-0,8-1,2мм. Если сможете померить те фрезы, что показывали в начале видео, скорее всего они именно так и сделаны, с разницей высот, как бы лесенкой, каждая последующая пластина на сотку выше предыдущей. Есть и фрезы у которых может быть много пластин и на одной высоте, но у таких фрез предусмотрена регулировка высоты пластины, что бы с помощью микроскопа, или прочего юстировочного оборудования, все пластины можно было бы выставить с микронной точностью по высоте. Еще стоит обратить внимание на то, что пластины с завода могут отличаться друг от друга, при чем ощутимо (до нескольких соток), что может свести на нет, идею с "лесенкой" производителей фрез, если звезды сойдутся, и пластины так встанут рандомно.
интересное мнение о специально разной высоте установки пластин... Если ссылочка на что-нибудь почитать по этой тематике? Я так предполагал, что наоборот нужно добиваться максимально одинакового вылета режущей кромки пластинок, дабы все они работали примерно одинаково. Но согласен, что мои дешевые китайские пластинки скорее всего имеют весьма посредственную повторяемость геометрии....
@@ГеоргийС Почитать, к сожалению, ничего не приведу. Сам когда-то давно прочитал, но где, уже не вспомню. Но мой опыт это подтверждает. Даже брендовые фрезы типа Walter, Atorn и прочие имеют геометрию "лесенкой". Дело даже не столько в китайских пластинах, сколько в особенностях производства и установки пластин на фрезу. Безусловно у Сендвика, повторяемость лучше, чем у китайского Карлоя (работаем и с тем, и с другим), но все равно разница есть. Поэтому, даже если фреза будет сделана с микронной точностью, пластины разной длины не позволят добиться хорошей чистоты. А когда одна пластина работает как чистовая, а остальные как черновые, получается, что перепада высот между проходами пластин практически не остается, только радиусы равные радиусу при вершине одной пластины, наслаивающиеся друг на друга. Если вы оставите на вашей фрезе две пластины из пяти, или еще лучше одну, и сделайте ей чистовой проход по поверхности, без участия остальных, то поймете о чем речь ) Успехов!
Hi. You have a fixture in the spindle using a dial test indicator to align the spindle, red in color. Where did you buy that? Do you have a link? Thanks.
Начал смотреть и залип... все коменты перечитал пытался разобраться в птичьем языке. Георгий вы молодец, у самого руки чешутся купить мини токар и фрез для хобби с последующей доработкой под чпу, но на балконе места нет а другого не найти в городе. Респект и уважуха, хотел двести лаков поставить, увы не получается, жду новых публикаций для просвещения слабовидящих и малообразованных .....
Не обращай внимания на критиков . Это всё зависть в них говорит , от того , что у самих руки из жопы растут . Да и лень им , чтото делать . На диване ведь легче по клаве клацать . Станок у тебя класный . И очень красивый . На таком работать одно удовольствие . Настоящая творческая студия . Спасибо за ценную инфу . Ждём новых роликов с твоим станочком .
попробуйте круглые пластины, тарелочки, китайские , диаметры разные бывают у них, они фактически могут работать всей окружностью, притупилась чуть повернул и в путь, в токарке в чистовую они офигенную чистоту дают, думаю что пылить в чистую тут такие круглые пластину будут в зеркало
Классное решение с фрезой. Фрезы накручивающиеся на шпиндель мне тоже не нравятся. По резьбе не базируются. По китайским фрезам BAP мне понравились фрезы ф50мм, но с 6-ю зубами. Они реже попадаются, чем 4-х зубые, но если поискать, то они есть)). Стол шикарен, под стать станку.
Спасибо) Ну резьба на шпинделе довольно точно сделана, я думаю,так что на практике по заверениям тех, кто такой фрезой владеет, все нормально работает. Но мне лично не нравится такой вариант, коли уж у меня шпиндель позволяет, то лучше я в цангу хвостовик зажму...
вы про фрезы на пластинке 1135 ? дорогие зараза шо ппц если обычный полтинник стоит тыщу то тут уже сходу от 3 а то и 5 надо найти при этом 6 зубой нельзя хапнуть много в глубину
Спасибо за видео! Как всегда очень информативно. Сделайте пожалуйста как нибудь полный обзор своей мастерской, очень интересно. И про минимально необходимый измерительный инструмент для сборки станков, который необходимо иметь тоже было бы интересно услышать.
Поверхность стола можно посмотреть на краску по поверочной плите если оная имеется.. Электронная привязка инструмента шикарна ,а если аналоговый центроискатель то например Хаймер...
Смысла смотреть на краску нет,ибо я и так прекрасно понимаю, что там увижу. Я обкатывал станок по поверочной плите, несколько видосов назад вроде выкладывал.
Не знаю, может корпус фрезы при обработке дополнительно центром вращения через заднюю бабку подпирать. И фрезе полегче без вибраций излишних. А стол без вариантов лучше « пр месту пылить», зажимы болтами свою лепту полюбас внесли бы! А так всё гуд!👍
Видимо, вы просто не работали никогда с аймашем или подобными стратегиями в других кам-системах... Поэтому вам и кажется, что там что-то не то происходит. Почитайте, возможно станет понятнее
Длинноватый видос. Зато рассказал подробно что и как. Станок зачетный. Метод изготовления фрезы оч. понравился. Ценная информация про центроискатель. Лайк и удачи в будущих проектах. З. Ы. А много ли уходит воздуха на охлаждение инструмента во время работы?
Да, все никак не могу научиться делать короткие видео... Расход воздуха зависит от давления и сечения сопла трубки. У меня работает компрессор ременной двухпоршневой, с ресивером 100л и производительностью около 400л на входе, справляется нормально.
Спасибо за видео. Класс. Просьба. Можно более подробно о программе нахождения центра и по нахождению центра на оси А. Может есть уже такое видео, дайте ссылочку. Спасибо.
Да вроде в видео об этом есть... Программы какой то отдельной нет, в стойке ЧПУ встроены макросы, по которым происходят циклы нахождения различной геометрии и привязка к детали.
@@ГеоргийС доброго утра вам, спасибо за ваши видео, очень познавательно для токаря расточника, по сути универсала, так как мой основной инструмент центроискатель хочу добавить свои пять копеек, помимо указанных вами недостатков еще есть такие, шарик слишком здоровый, бывает обкатываюсь по отверстию ф3, второе и самое паскудное это материал шарика, хоть каленый, хоть не каленый он все равно протрется и будет 2 точки касания и попасть например в центр паза точно не возможно, интересно увидеть ваше мнение
Подскажите, а углубления пластины вы фрезеровали под прямым углом, или стенки углубления повторяют наклон граней пластины? И какой размер этого углубления - по размеру пластины, или пластина ставится с натягом?
По поводу центр искателя, если предположить, что ножка была бы 2 метра длиной, то при шаге станка 0,1 мм, на часовым индикаторе тоже была бы другая цифра... то есть, там работает длина рычага, и надо одно поделить на другое - и будет известнa цена деления для данного стилуса... для данного вылета.... Конечно, если нет механического люфта!
APKT с задним углом минимум 11 градусов (а при вершине вообще 15-20) затирает при вертикальном врезании, а CCMT с углом 7 градусов не затирает... ХЗ как это у вас получается)) Но круто всё равно, зачем тратить лишние деньги, когда можешь сделать инструмент самостоятельно. Попробуйте ещё сделать фрезу под пластины R365; ничего лучше для обработки плоскостей, наверное, ещё не придумали
Может я неверно выразился... Фреза не затирает, а скорее нагружает шпиндель при врезании вертикальном, т.к.нижняя часть пластины находится под очень небольшим углом к обрабатываемой поверхности, за счёт чего довольно большая часть кромки находится в контакте с материалом. У ромбов же угол более острый, за счёт чего в контакте с материалом находится меньшая часть режущей кромки. По поводу пластин R365 погуглю, спасибо!
не знаю за APKT но у APMT16 сразу за режущей кромкой есть плоскость милиметра 2-4 шириной когда рубишь на 6м13 то там насрать, он любую пластинку провернет .... а тут моменты детские ....
ну дак как его установить в ЦИ, чтобы ножка вбок смотрела? Вертикально его можно зажать, но нужно-то не это при обкатке внутреннего небольшого отверстия.
У круглых пластинок больше площадь снимаемой стружки, соответственно требуется больший момент на шпинделе. Но я думаю, что поигравшись глубиной съёма можно подобрать режим, на котором не шибко большая фреза будет работать в слабеньких оборотистых шпинделях. Бонусом должны получить поверхность покрасивше...
Георгий, а почему не вложился в шпиндель с автоматической сменой инструмента? Столько сил положил на станок, стоило бы и смену инструмента автоматизировать.
Увы, финансово пока не тяну шпиндель с АТС - это по самым скромным подсчетам еще порядка 250 тыс. плюс нужно учитывать, что необходимо делать сам магазин сменщика, а там тоже некоторые затраты присутствуют... Но ежели разбогатею когда, и если найду вариант, как можно АТС внедрить на мой станок - может и займусь этим делом)
Интересно.. ранее таких не видел. Китайцы смогли еще дешевле сделать, молодцы. Надеюсь, будет работать нормально. Но я бы себе наверное не рискнул подобный шпинделек брать, я все же ориентируюсь хотя бы на HQD и его серию GDL. А они несколько дороже выходят. Плюс мне нужен шпинделек поболе, кВт на 7.5, а такой уже даже у этого же производителя без доставки 100к выходит. Частотник нормальный тоже определенных денег стоит. В общем, я стараюсь на более-менее проверенных производителей смотреть, совсем нонейм предпочитаю не брать.
@@ГеоргийС Врядли. Они уже давно занимаются только строительством новой мастерской. И стройка там капитальная, врядли у них есть время. Тем более они выкладывают либо старые видосы с мет.обработкой, либо новое с стройкой. Но мы будем следить)))
Это не баг, это фича! Для точного измерения нужно мерять напрямую, упирая индикатор в деталь. Рычаг-стилус плюс кулачок внесёт коррективы, это же элементарная физика. Для центроискателя нет необходимости мерять абсолютный размер, зато часто нужно залезть туда, куда индикатор не лезет.
В общем, только что проверил и с самым коротким стилусом, что шел в комплекте. Даже с ним соотношение получается 1:5, то есть при реальном смещении шарика на десятку индикатор показывает 2сотки. Это примерно в 4 раза лучше, чем с самым длинным стилусом. И если кого-то такое положение дел устраивает, то ради бога - пущай работает) Это только означает, что чувствительность прибора в 5 раз ниже, чем при использовании ИРБ, вставленного все в тот же ЦИ почановский. Лично я использую сей инструмент, когда хочу получить максимально точный результат, привязаться к детали можно сказать идеально. И я не хочу пользоваться девайсом, вносящим дополнительные погрешности измерения, и не хочу пересчитывать показания индикатора с учётом соотношения длин рычагов и заниматься прочими танцами с бубном. Поэтому лично мне использовать данный инструмент с почановскими стилусами и индикатором типа ИЧ бессмысленно. Если называть этот момент "фича, а не баг" - ну пускай будет фича, я не против)
не знаю, с чем работает автор видео, но тот же Синумерик, например, в стандартных циклах генерирует очень упоротые траектории даже для простых прямоугольных элементов. Но если ты делаешь небольшое количество деталей, то можно махнуть рукой на эти странности, ведь использовать стандартный цикл гораздо быстрее, чем писать всё самостоятельно
У меня в стойке нет возможности программировать обработку, так пользуюсь сторонними кам-программами. Солидкам тоже иногда траектории строит не сказать, что идеально, но на единичных деталях это не так важно...
Да, вместо работы тру их бархоткой с пастой ГОИ, как тот дембель бляху...) А какие проблемы с этим, если серьезно? Тиски изначально шлифованы, в помещении не сыро, нет влажности, работа постоянно с масляным туманом, вся оснастка в масляной пленке. Чего бы им и не блестеть?
@@ГеоргийС У меня другая проблема. Все ржавеет от эмульсии. Не могу подобрать. В известных блоггеров спрашивал какой они пользуются, все молчат. Наверное тайна какая-то. Спасибо за ответ
Может концентрация слабовата? У меня в универсалах тоже эмульсия залита, ничего не ржавеет. Если СОЖ высыхает, что бывает частенько, т.к. ленюсь сразу станки убирать, то остаётся просто масляное пятно. Точно не помню что у меня за концентрат, но по моему это ratak 6210 r
@@ГеоргийСЯ концентрат разбавляю и через некоторое время постояв в бутылке масляный слой сверху а вода осела. Поболтав. Перемешалось. Затем опять масло подходит кверху а воде едва мутнова.
Нужно по хорошему разводить в определенной пропорции с водой,да и вода не всякая подойдёт, я думаю. Я моей эмульсией вообще проблем нет, не тухнет, не воняет, не расслаивается, не вызывает ржу. Попробуйте мою, может и вам зайдет...
У меня Китай Брал в Китае, у кого конкретно не знаю, на тисках нет маркировки производителя. В целом, за свою цену ничего тиски. Если брать какой нибудь Тайвань, то уже рублей 60 наверно выйдут... Мне дороговато)
Это максимальное количество, которое я смог разместить на таком диаметре, и чтобы не очень мудрить с обработкой в 4ой оси. Думаю, что 5 зубая будет помягче 4х зубой работать, плюс подачу можно сделать поболе.
@@mshigaev1564 чем больше зубов тем лучше идет обработка на фрезерах с плохо настроенными коническими парами много зубов гораздо меньше стучит .... особенно если натыкаешься на какую то сраную жаропрочку
@@mshigaev1564 кстати для меня до сих пор является огромной загадкой почему корлой делает фрезу под 18 пластинку на 5 зубов (50мм), стоит она 10 тысяч а китайы делают фрезу на 4 зуба за 1 тысячу и при этом под 16 (меньше) пластинку.... у китайцев есть фреза на 6 зубов но уже под 11 пластинку но стоит она уже тоже чето не мало .... так вот 5 зубая фреза валит гораздо веселей и ровней чем 4х зубка станок 6м13п
Это не баг, это компромисс точность/удобство/компоновка. Есть ещё у них доп опция - коромысло, которое даёт соотношение плеч рычагов 1/1, с самыми короткими щупами, ну и микронную головку можно использовать, с рычагами 1/5, тогда в сотку попадешь. Вариантов много.
Добрый день. Собираю себе на базе 67К25 ЧПУ-шечку. Если не коммерческая тайна - подскажите что за модель сенсорного экрана и где купить. Очень понравился интерфейс. Спасибо...
Георгий, позволю себе вопрос не по теме. Интересуют такие тиски. Это какие то самодельные или их можно купить. Если можно купить, поделитесь ссылкой пожалуйста.
Это китайские модульные тиски, конкретно у меня модель GT125, с раскрытием 150 мм. Купить можно думаю что во многих местах, и у нас в РФ, и на том же алике
Ну прям такой же по размерам сделать наверное будет сложновато, ибо не будет возможности сделать подвод и отвод инструмента от пазов, а так же огабаритить внешний контур стола. Но мм на 50-70 поменьше наверное будет реально запилить. Защита справляется весьма достойно, стружки под ней практически нет. И то я думаю, в том что некоторое количество ее там все же появляется виновата моя дурная привычка пользоваться воздухом при очищении детали и оснастки.
да мачаны во всем оплошность допускают. у них что не продукт - то фантик блестящий, а пользоваться изделием (или правильней будет сказать поделием) в лучшем случае затруднительно, а зачастую просто невозможно. про этот вот индикатор все говорят и так же недоумевают, как можно было такую оплошность допустить, когда любой пту-шник знает что такое "плечо" при измерении, применении силы и т.д.. с шаберами тоже история веселая, там или дыру протирают в ладони или нихрена не берут. центроискатель там тоже, помнится, более чем бесполезен на деле. еще что-то было, уже не упомню... но тем не менее все их хвалят, мол такие они хорошие и молодцы ваще ребята и красавчики. странно это...
👍
У меня вода в ванной остыла пока смотрел!!!!
Смотрел как красивую русскую сказку. Спасибо. Успехов в работе, новых идей. Долгих лет вашему детещу.
Спасибо!)
С наступающим!
Ну что могу сказать, стол шикарный!
Станок мечта!!! Сталь режет как алюминий, даже не напрягаясь.
Зашел посмотреть про фрезу, а когда станок увидел, вообще забыл про какую то там фрезу в начале видео =)
как всегда приятно смотреть!
Спасибо)
Станок шикарный. Не каждый токарь сможет работать. А злопыхатели пусть попробуют изготовить такое же изделие. Респект
Просто всё шикарно,одно удовольствие смотреть вас)))
классный станок!
Ха симпатишная игрушка!!
"Я про станок"
Только выпал вашканал в рекомендации, подписался) проект супер, себе подобны станок задумал с похожим рабочим полем. Интересна электроника вашего станка, с удовольствием посмотрел бы на неё обзор.
Тоже с удовольствием смотрел, как вы шпиндель на свой шаублин доводили)
Станок у вас ещё покруче получился, я думаю.
А по электронике моего видос у меня есть на канале, не так давно его делал.
Правда, не смог полностью раскрыть вопрос, наверное, но все же что да рассказал....
Георгий С. Будем знакомы) видос пропустил, посмотрю по возможности.
Добренького Григорий 🤝👍
Я в 2005 году работал в Крип ( корпус режущего инструмента и приспособлений), скажу как на духу, как не хватало таких станков как нынче, но тем не менее , ребята на Гф и делительных головках делали вещи . Разница только лишь в точности.
Да все шикарно!
Класс! Блин, тоже надо научиться, но до такого уровня нужно вырости. А это долгий путь, по крайне мере для меня.
да вот это станок стол и защита супер
боже мой, какой классный у тебя станок!!!
Какой интересный станок
Хз хз, брал у китайцев под 12 хвостовик фрезу с диаметром 80мм на 6 ножей. На 3кВт подубитом шпинделе она нормально грызет чистовую обработку поверхности алюминия на 6к оборотов, 1мм точно по глубине, больше не пробовал ) А вот раскручивать её сильнее - уже страшно )
Чистовой проход без заглубления, я бы прошёл перпендикулярно, рисунок поверхности загляденье получается.
Давно предполагал что пачаны что-то не то лепят))) просто красивая игрушка)
Ну нет, не согласен, штука хорошая все же, но со своими особенностями, которые надо учитывать.
Если можно было бы купить ЦИ без стилусов и ролика для индикатора типа ИЧ, да несколько дешевле, чем он есть в базе - вообще было бы отлично.
Все четко !
Молодец! Так держать!!!!
Интересное видео, спасибо.
Фреза может давать плохую чистоту, потому, что посадка под пластины сделаны примерно на одной высоте.
Что бы была хорошая чистота нужно, что бы одна пластина была чистовой (на 3-5 соток, ниже остальных). И да, верно, радиус при вершине тоже желательно 04-0,8-1,2мм.
Если сможете померить те фрезы, что показывали в начале видео, скорее всего они именно так и сделаны, с разницей высот, как бы лесенкой, каждая последующая пластина на сотку выше предыдущей.
Есть и фрезы у которых может быть много пластин и на одной высоте, но у таких фрез предусмотрена регулировка высоты пластины, что бы с помощью микроскопа, или прочего юстировочного оборудования, все пластины можно было бы выставить с микронной точностью по высоте.
Еще стоит обратить внимание на то, что пластины с завода могут отличаться друг от друга, при чем ощутимо (до нескольких соток), что может свести на нет, идею с "лесенкой" производителей фрез, если звезды сойдутся, и пластины так встанут рандомно.
интересное мнение о специально разной высоте установки пластин...
Если ссылочка на что-нибудь почитать по этой тематике?
Я так предполагал, что наоборот нужно добиваться максимально одинакового вылета режущей кромки пластинок, дабы все они работали примерно одинаково.
Но согласен, что мои дешевые китайские пластинки скорее всего имеют весьма посредственную повторяемость геометрии....
@@ГеоргийС
Почитать, к сожалению, ничего не приведу.
Сам когда-то давно прочитал, но где, уже не вспомню.
Но мой опыт это подтверждает. Даже брендовые фрезы типа Walter, Atorn и прочие имеют геометрию "лесенкой".
Дело даже не столько в китайских пластинах, сколько в особенностях производства и установки пластин на фрезу.
Безусловно у Сендвика, повторяемость лучше, чем у китайского Карлоя (работаем и с тем, и с другим), но все равно разница есть.
Поэтому, даже если фреза будет сделана с микронной точностью, пластины разной длины не позволят добиться хорошей чистоты.
А когда одна пластина работает как чистовая, а остальные как черновые, получается, что перепада высот между проходами пластин практически не остается, только радиусы равные радиусу при вершине одной пластины, наслаивающиеся друг на друга.
Если вы оставите на вашей фрезе две пластины из пяти, или еще лучше одну, и сделайте ей чистовой проход по поверхности, без участия остальных, то поймете о чем речь )
Успехов!
@@DmitryZaprudnov интересная информация к размышлению, спасибо!)
И вам всего наилучшего.
@@DmitryZaprudnov мысль абсолютно верная!
Интересно все это... Напрашивается "спецточилка" для китайских пластин. Чтоб размеры подогнать под "правильную" лесенку.
Заморочился не нашутку, тем более столь высокие обороты, видимо по всему довольно точно!👍
такое чуйство что твоим рукам надо вертеть колоду карт ловкость рук факира !!!
Круто. Уровень БОГ!
Hi. You have a fixture in the spindle using a dial test indicator to align the spindle, red in color. Where did you buy that? Do you have a link? Thanks.
directlot.ru/lot.php?id=672275
Коллектив рукастых ребят делает эти центроискатели, у нас в России.
Купить можно по ссылке выше.
@@ГеоргийС Спасибо Георгий
Начал смотреть и залип... все коменты перечитал пытался разобраться в птичьем языке. Георгий вы молодец, у самого руки чешутся купить мини токар и фрез для хобби с последующей доработкой под чпу, но на балконе места нет а другого не найти в городе. Респект и уважуха, хотел двести лаков поставить, увы не получается, жду новых публикаций для просвещения слабовидящих и малообразованных .....
Спасибо)
Начать заниматься тем, чем хочется, никогда не поздно, у вас всё ещё впереди, я думаю!)
Не обращай внимания на критиков . Это всё зависть в них говорит , от того , что у самих руки из жопы растут . Да и лень им , чтото делать . На диване ведь легче по клаве клацать . Станок у тебя класный . И очень красивый . На таком работать одно удовольствие . Настоящая творческая студия . Спасибо за ценную инфу . Ждём новых роликов с твоим станочком .
спасибо за добрые слова)
Рад, что на моем канале находите что-то интересное для себя.
12 мм под зажим маловато .хотя если больше нельзя то да.
попробуйте круглые пластины, тарелочки, китайские , диаметры разные бывают у них, они фактически могут работать всей окружностью, притупилась чуть повернул и в путь, в токарке в чистовую они офигенную чистоту дают, думаю что пылить в чистую тут такие круглые пластину будут в зеркало
Попробую фрезку под квадратные пластинки, прикупил такую...
Если не понравится, буду думать
@@ГеоргийС покажите потом как квадратные грызут
Да, как шпиндель с автосменой прикручу к станку, так и начну эту фрезу эксплуатировать)
Думаю, она ещё не раз в видео мелькать будет
Классное решение с фрезой. Фрезы накручивающиеся на шпиндель мне тоже не нравятся. По резьбе не базируются. По китайским фрезам BAP мне понравились фрезы ф50мм, но с 6-ю зубами. Они реже попадаются, чем 4-х зубые, но если поискать, то они есть)). Стол шикарен, под стать станку.
Спасибо)
Ну резьба на шпинделе довольно точно сделана, я думаю,так что на практике по заверениям тех, кто такой фрезой владеет, все нормально работает.
Но мне лично не нравится такой вариант, коли уж у меня шпиндель позволяет, то лучше я в цангу хвостовик зажму...
вы про фрезы на пластинке 1135 ? дорогие зараза шо ппц
если обычный полтинник стоит тыщу то тут уже сходу от 3 а то и 5 надо найти
при этом 6 зубой нельзя хапнуть много в глубину
@@guliwer1713 Да, про них. Ну при аккуратном обращении один раз купил и на сто лет)))
@@assolo7823 ну фихъ знает .... по стали оно все норм работает
а вот когда попдаются железяки с изюминкой .....
Отличный видос получился
Да как так то ??? Почему он не импортный этот станок? Зачем я это смотрел ? как я теперь подойду к своему СФ-35? АВТОР ПРОСТО МАГ.
Отлично ! Но я бы стол чем то более широким прошёл и в одну сторону , сотки 2 - 3 достаточно .
Спасибо за видео! Как всегда очень информативно. Сделайте пожалуйста как нибудь полный обзор своей мастерской, очень интересно. И про минимально необходимый измерительный инструмент для сборки станков, который необходимо иметь тоже было бы интересно услышать.
Ок, как только доведу мастерскую до удобоваримого вида - сниму обзор)
Но пока там постоянный рабочий беспорядок...
у topincity встречал сразу на гайку накручивается er20. типа как фрезерюга использовал только стальная и сразу с резьбой :-)
Поверхность стола можно посмотреть на краску по поверочной плите если оная имеется.. Электронная привязка инструмента шикарна ,а если аналоговый центроискатель то например Хаймер...
Смысла смотреть на краску нет,ибо я и так прекрасно понимаю, что там увижу.
Я обкатывал станок по поверочной плите, несколько видосов назад вроде выкладывал.
Все круто, стол прикольный
Шикардос!!!
Не знаю, может корпус фрезы при обработке дополнительно центром вращения через заднюю бабку подпирать. И фрезе полегче без вибраций излишних. А стол без вариантов лучше « пр месту пылить», зажимы болтами свою лепту полюбас внесли бы! А так всё гуд!👍
может и стоит подпирать...
Но ЗБ нет пока, надо заняться этим вопросом, наверное...)
Есть видео о ПО станка интересная панель управления у вас! Спасибо за опыт ваш
нет к сожалению, пока видосов о стойке своей не снимал.
Но планы такие есть)
@@ГеоргийС ждём 👍
День добрый дай е ссылку на умельцев которые делают фрезы вы упоминали их на 6 минуте
Стол можно отшлифовать, установив на портал шпиндель от инструментально заточного станка.
Меня заинтересовал центпоискатель, пользуюсь им редко, но хочу узнать подробнее
Пишите на почту, если есть какие то вопросы, почта под видео.
Почему при предварительной выборке пазов (34:00 - 36:00) такая сложная П-образная траектория?
Потому что это стратегия аймашининг.
@@ГеоргийС какая-то странная стратегия. Проще прямыми отрезками, постепенно смещаясь от края к центру.
Видимо, вы просто не работали никогда с аймашем или подобными стратегиями в других кам-системах...
Поэтому вам и кажется, что там что-то не то происходит.
Почитайте, возможно станет понятнее
Мое почтение!
Отлично сделано, а что другие говорят "проще", так вот не проще, а из говна и палок, а тут вообще очень классно и премиально)))
Рад за тебя.
Пасибо)
крутяк
Без фасок и жизнь не мила 😎
без фасок никуда)
Длинноватый видос. Зато рассказал подробно что и как. Станок зачетный. Метод изготовления фрезы оч. понравился. Ценная информация про центроискатель. Лайк и удачи в будущих проектах.
З. Ы. А много ли уходит воздуха на охлаждение инструмента во время работы?
Да, все никак не могу научиться делать короткие видео...
Расход воздуха зависит от давления и сечения сопла трубки.
У меня работает компрессор ременной двухпоршневой, с ресивером 100л и производительностью около 400л на входе, справляется нормально.
Класс!Отлично!
Приветствую. Нормальный у тебя щуп. Не слушай никого. Для тех кому сложно, как ты и сказал - бумажка в руку. Я за автоматизацию.
Пасибо)
Пока работает, а дальше видно будет
Спасибо за видео. Класс. Просьба. Можно более подробно о программе нахождения центра и по нахождению центра на оси А. Может есть уже такое видео, дайте ссылочку. Спасибо.
Да вроде в видео об этом есть...
Программы какой то отдельной нет, в стойке ЧПУ встроены макросы, по которым происходят циклы нахождения различной геометрии и привязка к детали.
@@ГеоргийС доброго утра вам, спасибо за ваши видео, очень познавательно для токаря расточника, по сути универсала, так как мой основной инструмент центроискатель хочу добавить свои пять копеек, помимо указанных вами недостатков еще есть такие, шарик слишком здоровый, бывает обкатываюсь по отверстию ф3, второе и самое паскудное это материал шарика, хоть каленый, хоть не каленый он все равно протрется и будет 2 точки касания и попасть например в центр паза точно не возможно, интересно увидеть ваше мнение
Доброго
Не совсем понял, о каком ЦИ вы говорите.
Вы об устройстве от почанов?
@@ГеоргийС да, ростовский ци
Я не нашел в китае только переходника r8-км, все что хочешь другое там есть. Есть же готовый хвостик r20 под бар400
Подскажите, а углубления пластины вы фрезеровали под прямым углом, или стенки углубления повторяют наклон граней пластины? И какой размер этого углубления - по размеру пластины, или пластина ставится с натягом?
покажите пример изготовления программы с ай машининг
Возможно в скором времени сниму подобное видео.
@@ГеоргийС сняли?
Давно уже делал видос такой.
Поищите на канале
По поводу центр искателя, если предположить, что ножка была бы 2 метра длиной, то при шаге станка 0,1 мм, на часовым индикаторе тоже была бы другая цифра... то есть, там работает длина рычага, и надо одно поделить на другое - и будет известнa цена деления для данного стилуса... для данного вылета.... Конечно, если нет механического люфта!
Да, я вроде говорил в видео, что такой результат именно с самым длинным стилусом.
С теми, что покороче, будет повыше конечно чувствительность.
APKT с задним углом минимум 11 градусов (а при вершине вообще 15-20) затирает при вертикальном врезании, а CCMT с углом 7 градусов не затирает... ХЗ как это у вас получается))
Но круто всё равно, зачем тратить лишние деньги, когда можешь сделать инструмент самостоятельно. Попробуйте ещё сделать фрезу под пластины R365; ничего лучше для обработки плоскостей, наверное, ещё не придумали
Может я неверно выразился...
Фреза не затирает, а скорее нагружает шпиндель при врезании вертикальном, т.к.нижняя часть пластины находится под очень небольшим углом к обрабатываемой поверхности, за счёт чего довольно большая часть кромки находится в контакте с материалом.
У ромбов же угол более острый, за счёт чего в контакте с материалом находится меньшая часть режущей кромки.
По поводу пластин R365 погуглю, спасибо!
не знаю за APKT но у APMT16 сразу за режущей кромкой есть плоскость милиметра 2-4 шириной
когда рубишь на 6м13 то там насрать, он любую пластинку провернет .... а тут моменты детские ....
Офигенное видео! Подписался.
Может лучше фрезу большой подачи поискать? Она и врезается лучше и съем небольшой у нее для маленьких станков как раз.
Что вы называете фрезой большой подачи?
Имеете ввиду фрезы для черновой обдирки?
нужна помощь в сборке станка по дереву
Класс!!
Ляпота! Лайк! Мне, например, очень нравится! : D
Kak vsegda informatsiya v video 👍👍👍
красота)
Станок абалденный, хочу себе такой. Я бы сделал но в электронике вообще не чего не соображаю, если в механике то да.
да разберетесь я думаю, было бы желание)
Механика в станке - самая сложная и ответственная часть, я считаю, с электроникой все проще все-таки.
Ич есть длинноходные или с просто с длинным хоботом. Так, что при желании можно им напрямую работать с деталью, точно так же как и ирб.
ну дак как его установить в ЦИ, чтобы ножка вбок смотрела?
Вертикально его можно зажать, но нужно-то не это при обкатке внутреннего небольшого отверстия.
А что думаете про фрезы с круглыми пластинками? Мне интересно на сколько тяжелее ими резать для двигателя и шпинделя.
У круглых пластинок больше площадь снимаемой стружки, соответственно требуется больший момент на шпинделе.
Но я думаю, что поигравшись глубиной съёма можно подобрать режим, на котором не шибко большая фреза будет работать в слабеньких оборотистых шпинделях.
Бонусом должны получить поверхность покрасивше...
@@ГеоргийС спасибо. Но всё же не рискну, как-то дорого выйдет поиграться)
Георгий, а почему не вложился в шпиндель с автоматической сменой инструмента? Столько сил положил на станок, стоило бы и смену инструмента автоматизировать.
Увы, финансово пока не тяну шпиндель с АТС - это по самым скромным подсчетам еще порядка 250 тыс.
плюс нужно учитывать, что необходимо делать сам магазин сменщика, а там тоже некоторые затраты присутствуют...
Но ежели разбогатею когда, и если найду вариант, как можно АТС внедрить на мой станок - может и займусь этим делом)
@@ГеоргийС На тао знакомый брал 3.5квт бт30 частотник 800гц и два конуса за 85тыс
Чет слабо верится
Мотор-шпиндель с АТС, частотник для него и ещё и пара оправок 85 тыс. с доставкой??
@@ГеоргийС item.taobao.com/item.htm?spm=a1z09.2.0.0.4c372e8dr2vOLw&id=618193115986&_u=d2ndp1nle8fd
Интересно..
ранее таких не видел.
Китайцы смогли еще дешевле сделать, молодцы.
Надеюсь, будет работать нормально.
Но я бы себе наверное не рискнул подобный шпинделек брать, я все же ориентируюсь хотя бы на HQD и его серию GDL.
А они несколько дороже выходят.
Плюс мне нужен шпинделек поболе, кВт на 7.5, а такой уже даже у этого же производителя без доставки 100к выходит.
Частотник нормальный тоже определенных денег стоит.
В общем, я стараюсь на более-менее проверенных производителей смотреть, совсем нонейм предпочитаю не брать.
Молодец! Красава!
Фреза,фреза... Главное стол!
да, стол меня самого радует)
Мегаполезная и удобная штуковина.
Добрый день, маркировка APKT это фреза для обработки алюминия ?
Можно и этим индикатором, но напрямую....без лапки...длина рычага и даёт погрешность....несоответствие с зубчатой парой...
Так можно работать 😀
Интересно послушать пачанов по этому поводу... Что скажут, будут ли разбираться с данным явлением.
Да вполне возможно, что уже как то подправили сей момент, я давненько уже не смотрел видосов их - все как то некогда....
@@ГеоргийС Врядли. Они уже давно занимаются только строительством новой мастерской. И стройка там капитальная, врядли у них есть время. Тем более они выкладывают либо старые видосы с мет.обработкой, либо новое с стройкой. Но мы будем следить)))
Это не баг, это фича! Для точного измерения нужно мерять напрямую, упирая индикатор в деталь. Рычаг-стилус плюс кулачок внесёт коррективы, это же элементарная физика. Для центроискателя нет необходимости мерять абсолютный размер, зато часто нужно залезть туда, куда индикатор не лезет.
Я не понимаю, как вы собираетесь упирать напрямую в деталь горизонтально закреплённый ич.
Речь идёт про отверстие, конечно же, и не 300 мм диаметром.
В общем, только что проверил и с самым коротким стилусом, что шел в комплекте.
Даже с ним соотношение получается 1:5, то есть при реальном смещении шарика на десятку индикатор показывает 2сотки.
Это примерно в 4 раза лучше, чем с самым длинным стилусом.
И если кого-то такое положение дел устраивает, то ради бога - пущай работает)
Это только означает, что чувствительность прибора в 5 раз ниже, чем при использовании ИРБ, вставленного все в тот же ЦИ почановский.
Лично я использую сей инструмент, когда хочу получить максимально точный результат, привязаться к детали можно сказать идеально.
И я не хочу пользоваться девайсом, вносящим дополнительные погрешности измерения, и не хочу пересчитывать показания индикатора с учётом соотношения длин рычагов и заниматься прочими танцами с бубном.
Поэтому лично мне использовать данный инструмент с почановскими стилусами и индикатором типа ИЧ бессмысленно.
Если называть этот момент "фича, а не баг" - ну пускай будет фича, я не против)
37:50 очень странная траектория прохода фрезы. Чем это обусловлено?
А что странного в этой траектории?
не знаю, с чем работает автор видео, но тот же Синумерик, например, в стандартных циклах генерирует очень упоротые траектории даже для простых прямоугольных элементов. Но если ты делаешь небольшое количество деталей, то можно махнуть рукой на эти странности, ведь использовать стандартный цикл гораздо быстрее, чем писать всё самостоятельно
У меня в стойке нет возможности программировать обработку, так пользуюсь сторонними кам-программами.
Солидкам тоже иногда траектории строит не сказать, что идеально, но на единичных деталях это не так важно...
Класний станок
Траекторию в солид Кам писал? Хотя судя по горизонтальной обработке на инвертор похож. Хороший станок!!
Спасибо)
Да, в солидкам работаю.
Интересно, только станочек или какая-то подвижная часть поскрипывает, наверно смазать надо
Муфты кулачковые поскрипывают, периодически надо смазывать их силиконовой смазкой.
Здравствуйте, есть ли возможность приехать к вам, проконсультироваться так сказать, секретами поделились бы))) в каком городе находитесь?
Насчёт секретов - не уверен, но приехать можно)
В Калуге нахожусь
*Ребята я одного не могу понять, как у вас все так может блестеть, тиски, стол, оправки. Вы их каждый день полируете?*
Да, вместо работы тру их бархоткой с пастой ГОИ, как тот дембель бляху...)
А какие проблемы с этим, если серьезно?
Тиски изначально шлифованы, в помещении не сыро, нет влажности, работа постоянно с масляным туманом, вся оснастка в масляной пленке.
Чего бы им и не блестеть?
@@ГеоргийС У меня другая проблема. Все ржавеет от эмульсии. Не могу подобрать. В известных блоггеров спрашивал какой они пользуются, все молчат. Наверное тайна какая-то. Спасибо за ответ
Может концентрация слабовата?
У меня в универсалах тоже эмульсия залита, ничего не ржавеет.
Если СОЖ высыхает, что бывает частенько, т.к. ленюсь сразу станки убирать, то остаётся просто масляное пятно.
Точно не помню что у меня за концентрат, но по моему это ratak 6210 r
@@ГеоргийСЯ концентрат разбавляю и через некоторое время постояв в бутылке масляный слой сверху а вода осела. Поболтав. Перемешалось. Затем опять масло подходит кверху а воде едва мутнова.
Нужно по хорошему разводить в определенной пропорции с водой,да и вода не всякая подойдёт, я думаю.
Я моей эмульсией вообще проблем нет, не тухнет, не воняет, не расслаивается, не вызывает ржу.
Попробуйте мою, может и вам зайдет...
В исключительном случае можно использовать фрезу по дереву с наклонным врезанием
да, у меня товарищ такой как раз работает, трехзубой CMT по дереву.
Весьма неплохо, результат я видел.
@@ГеоргийС 2-х зубая неплохо справляется
Интересно. Подписался!
О каком товарище Вы все время упоминаете?)) Где можно посмотреть его работы?
А чернеги вкурсе о такой большой погрешности их центроискателя ?
Не думаю, что для них сей факт остаётся загадкой)
Какой ход по оси Z?
270 мм
Тиски такие сколько стоят?
Сейчас думаю около 30, если китайские брать
@@ГеоргийС У тебя не китайские? У кого брал?
У меня Китай
Брал в Китае, у кого конкретно не знаю, на тисках нет маркировки производителя.
В целом, за свою цену ничего тиски.
Если брать какой нибудь Тайвань, то уже рублей 60 наверно выйдут...
Мне дороговато)
Что у вас за стойка какое програмное обеспечение?
Панель оператора самодельная, контроллер mycnc et10, ПО myCNC
@@ГеоргийС А заказать у вас систему привязки можно? Щюп и стационарний датчик?
Да, можно
Пишите на cnc-maker@mail.ru, обсудим
Можно ссылочку на концевые фрезы по стали ? И с какими параметрами резания грызет ст45 ?
Ссылки нет, обычные китайские недорогие фрезы по стали до 50 единиц, 4х зубые.
На видео был аймаш 3го уровня, по моему, точных режимов не помню уже.
Почему 5 зубьев у фрезы, чем обусловлен выбор?
Это максимальное количество, которое я смог разместить на таком диаметре, и чтобы не очень мудрить с обработкой в 4ой оси.
Думаю, что 5 зубая будет помягче 4х зубой работать, плюс подачу можно сделать поболе.
@@ГеоргийС спасибо. я думал из соображений какого-то "особого" баланса. а тут всё просто - "сколько смог"!
@@mshigaev1564 чем больше зубов тем лучше идет обработка
на фрезерах с плохо настроенными коническими парами много зубов гораздо меньше стучит ....
особенно если натыкаешься на какую то сраную жаропрочку
@@guliwer1713 спасибо за ответ. Мотивация ясна.
@@mshigaev1564 кстати для меня до сих пор является огромной загадкой почему корлой делает фрезу под 18 пластинку на 5 зубов (50мм), стоит она 10 тысяч
а китайы делают фрезу на 4 зуба за 1 тысячу и при этом под 16 (меньше) пластинку....
у китайцев есть фреза на 6 зубов но уже под 11 пластинку но стоит она уже тоже чето не мало ....
так вот 5 зубая фреза валит гораздо веселей и ровней чем 4х зубка
станок 6м13п
Круто
на сколько я знаю,у почанов есть лапки для индикаторов различной длинны
да, в комплекте кучка стилусов шла.
С более коротким дела конечно получше обстоят.
Это не баг, это компромисс точность/удобство/компоновка.
Есть ещё у них доп опция - коромысло, которое даёт соотношение плеч рычагов 1/1, с самыми короткими щупами, ну и микронную головку можно использовать, с рычагами 1/5, тогда в сотку попадешь. Вариантов много.
Там хватает косяков с этим коромыслом на подшипниках. Сам узел спроектирован плохо, особенно крепление подшипников
Можно у Вас заказать такую фрезу на патрон er20?
Нет, фрезы эти не делаю
Да и для 12 мм хвостовика - 50мм фреза великовата, я думаю
@@ГеоргийС а какую по диаметру посоветуете? И где можно купить?
Я переделывал 32 мм китайскую ВАР400, протачивая у нее хвостовик до 12мм
Но готовых таких не встречал
@@ГеоргийС спасибо!
Добрый день. Собираю себе на базе 67К25 ЧПУ-шечку. Если не коммерческая тайна - подскажите что за модель сенсорного экрана и где купить. Очень понравился интерфейс. Спасибо...
Добрый
Это обычный сенсорный монитор с Алиэкспресса, ссылочку могу поискать на него
Все остальное самодельное
Подскажите, при использовании шпинделя с цангами и такой фрезой точность страдает сильно ?
не совсем понял, о какой точности вы говорите?
Не до конца понимаю, как такая фреза связана с цангами и какой-то потерей точности?
Нехватает таймлапсов
немного утомительно смотеть несколько раз как фрезеруется ода и таже деталь
Георгий, позволю себе вопрос не по теме. Интересуют такие тиски. Это какие то самодельные или их можно купить. Если можно купить, поделитесь ссылкой пожалуйста.
Это китайские модульные тиски, конкретно у меня модель GT125, с раскрытием 150 мм.
Купить можно думаю что во многих местах, и у нас в РФ, и на том же алике
Имея стол - можно сделать еще один такой )) А как по грязи в направляющих, защита справляется, много ли уже туда завалилось через щели?
Ну прям такой же по размерам сделать наверное будет сложновато, ибо не будет возможности сделать подвод и отвод инструмента от пазов, а так же огабаритить внешний контур стола.
Но мм на 50-70 поменьше наверное будет реально запилить.
Защита справляется весьма достойно, стружки под ней практически нет.
И то я думаю, в том что некоторое количество ее там все же появляется виновата моя дурная привычка пользоваться воздухом при очищении детали и оснастки.
да мачаны во всем оплошность допускают. у них что не продукт - то фантик блестящий, а пользоваться изделием (или правильней будет сказать поделием) в лучшем случае затруднительно, а зачастую просто невозможно. про этот вот индикатор все говорят и так же недоумевают, как можно было такую оплошность допустить, когда любой пту-шник знает что такое "плечо" при измерении, применении силы и т.д.. с шаберами тоже история веселая, там или дыру протирают в ладони или нихрена не берут. центроискатель там тоже, помнится, более чем бесполезен на деле. еще что-то было, уже не упомню...
но тем не менее все их хвалят, мол такие они хорошие и молодцы ваще ребята и красавчики. странно это...