Sehr schönes, informatives Video. Krasse Einhausung, da hat Frau - bezüglich Späne im Haus - nichts mehr zu meckern . Super, dass Du die Frässtrategien und den kleinen Trick mit der zusätzlichen Skizze/Kontur ansprichst. Schön wäre noch das Einblenden der Fräsparameter. Verwendest Du Gummi- oder Moosgummirundschnur zum Abdichten? Was für eine Vakuumpumpe verwendest Du? Erzeugt die einen Öl-Nebel? Was passiert, wenn Du eine Platte durchfräst, fällt das Vakuum direkt aus? Welche Erfahrung hast Du beim Fräsen mit und ohne Minimalmengenschmierung gemacht? Erzeugt die Minimalmengenschmierung einen Öl-Nebel und wenn ja, wir der abgesaugt? Wie du siehst, habe ich - und bestimmt auch viele andere zukünftige Fräsenbauer - viele Fragen, vielleicht kannst Du in deinen nächsten Videos die eine oder andere ansprechen. VG
Danke für das tolle Video! Endlich zeigt mal jemand, wie so etwas geht! Kannst Du mir erklären, warum die Tools, die man für Spritzguss braucht, so teuer sind? Die werden ja automatisch von einer Maschine gefräst, das macht ja niemand per Hand. Ok, die Planung ist teuer. Aber auch das Teil-Erstellen an sich?
Vielen Dank das mache ich gerne. ✌️ Wenn du die Spritzformen meinst denke ich das einfach die Maschinen sehr teuer sind. Wenn du alles zusammenrechnest: Maschinenzeit, Personal, Zeichnung, Material und Energiekosten kann schon eine erhebliche Summe zusammenkommen. Als ich noch im Bereich Formenbau gearbeitet habe musste ich mich immer fragen wer kann das bezahlen? 😂 Aber die Teile wurden immer für den Schiffbau hergestellt und dort spielt Geld meistens keine große Rolle. Ich hoffe ich konnte dir Helfen.
Super gemacht 👌 Mir ist nur aufgefallen dass sich die lange Achse deiner Fräse beim Verfahren ungesund anhört. Würde die Spindeln und die Führungen mal abschmieren.
Beim nächstenmal saubermachen wird es wieder gemacht👌 Bei dieser Maschine ist es leider sehr viel Arbeit. Die Fettni**el sind leider nicht gut zugänglich🙄 da muss die Maschine auseinandergebaut werden. Zwischendurch mache ich etwas Spühfett drauf.
@@jgdiy-kanaleinfachselberma1227 Da reicht aber im Grunde die Schmiernippel gegen Anschlüsse tauschen und dann mit 3mm Schläuche an einen zentralen Punkt fahren und da wieder auf die Schmiernippel zu gehen. Diese Komplettsystem mit Tank sind für den privaten Bereich etwas zu oversize!
Moin, das kannst du unter Fusion Cam 2D fräsen-->Planfräsen. Du kannst den Fräser auch über die Kontur fahren lassen den Wert einfach über Rohteilversatz eingeben. 👌
@@jgdiy-kanaleinfachselberma1227 Planen hab ich schon öfters genutzt, es wird dann immer in ner Ecke begonnen und in einer Richtung links rechts die Fläche abgearbeitet.
Hallo, sehr ausführliche Videos. Die Fusion 360 Abschnitte sind immer etwas schnell, aber mit der Pause Funktion geht es schon. Eine Frage zu deinem Vakuumtisch habe ich. Wie verhinderst du eine Beschädigung wenn du mal durch das Material fräsen musst? Gibt keine „Opferplatte“ oder so was? Ich freue mich auf weitere Projekte von dir. LG HW
Vielen Dank für das Feedback👍 Mal sehen ob ich es nächstes mal anders gestalten kann damit es etwas angenehmer zu gucken ist. 👌 In den meisten Fällen fräse ich mir Adapterplatten wenn das Teil öfter gefräst werden soll ua-cam.com/video/GJvIXjUokeI/v-deo.html Ansonsten Fräse ich auf Null runter oder in seltenen Fällen -0,1mm. Damit komme ich bestens zurecht. Irgenwann kann die Platte plan gefräst werden. Meiner Erfahrung nach machen die Frässpuren keine Probleme wenn nicht übertrieben wird 😉. Gruß Jens
Hallo, Schönes Video! Sag mal bitte, wie verhinderst Du eigentlich, dass die Platte die evtl. etwas verbogen ist, sich auf Deiner Vakuumplatte gerade zeiht. Wenn Du dann planst, wird doch die Platten, nach den Abstellen des Vakuums wieder krumm oder? Mach weiter so und bitte viele viele Tips fürs fräsen geben
Hallo Thomas, sehr gut Frage👍 darüber habe ich mir bis jetzt noch keine Gedanken drum gemacht. Bei der 20mm ist mir nichts aufgefallen. Ich werde prüfen ob die Platte Krum ist. Vielen Dank! 👌✌️
Ne 20mm Alu Platte bekommt man allerdings normalerweise nicht so "gerade" gebogen das es für den Hobby bereich auffällt. Falls die sich ein oder zwei Tausendstel bewegt ist das egal. Wird ja eh später auf eine "gerade" Platte auf der Fräse geschraubt, das biegt sich dann ehr beim anziehen der Schrauben ;-)
Die Fusion Datei zu dieser Platte werde ich euch im 2. Teil zum Download bereit stellen👍
Sehr schönes, informatives Video. Krasse Einhausung, da hat Frau - bezüglich Späne im Haus - nichts mehr zu meckern . Super, dass Du die Frässtrategien und den kleinen Trick mit der zusätzlichen Skizze/Kontur ansprichst. Schön wäre noch das Einblenden der Fräsparameter. Verwendest Du Gummi- oder Moosgummirundschnur zum Abdichten? Was für eine Vakuumpumpe verwendest Du? Erzeugt die einen Öl-Nebel? Was passiert, wenn Du eine Platte durchfräst, fällt das Vakuum direkt aus? Welche Erfahrung hast Du beim Fräsen mit und ohne Minimalmengenschmierung gemacht? Erzeugt die Minimalmengenschmierung einen Öl-Nebel und wenn ja, wir der abgesaugt?
Wie du siehst, habe ich - und bestimmt auch viele andere zukünftige Fräsenbauer - viele Fragen, vielleicht kannst Du in deinen nächsten Videos die eine oder andere ansprechen. VG
Vielen Dank! Kann ich gerne mal im Video ansprechen👍
Dear u can try to use single flute 6 mm diameter ,with full engage 10 mm ,0,5 adaptive , on fusion ,
22000- 24000 rpm .
Abo ist "generiert" weiter so !
Vielen Dank 👍😁
Danke für das tolle Video! Endlich zeigt mal jemand, wie so etwas geht! Kannst Du mir erklären, warum die Tools, die man für Spritzguss braucht, so teuer sind? Die werden ja automatisch von einer Maschine gefräst, das macht ja niemand per Hand. Ok, die Planung ist teuer. Aber auch das Teil-Erstellen an sich?
Vielen Dank das mache ich gerne. ✌️ Wenn du die Spritzformen meinst denke ich das einfach die Maschinen sehr teuer sind. Wenn du alles zusammenrechnest: Maschinenzeit, Personal, Zeichnung, Material und Energiekosten kann schon eine erhebliche Summe zusammenkommen. Als ich noch im Bereich Formenbau gearbeitet habe musste ich mich immer fragen wer kann das bezahlen? 😂 Aber die Teile wurden immer für den Schiffbau hergestellt und dort spielt Geld meistens keine große Rolle. Ich hoffe ich konnte dir Helfen.
Super gemacht 👌
Mir ist nur aufgefallen dass sich die lange Achse deiner Fräse beim Verfahren ungesund anhört. Würde die Spindeln und die Führungen mal abschmieren.
Beim nächstenmal saubermachen wird es wieder gemacht👌 Bei dieser Maschine ist es leider sehr viel Arbeit. Die Fettni**el sind leider nicht gut zugänglich🙄 da muss die Maschine auseinandergebaut werden. Zwischendurch mache ich etwas Spühfett drauf.
@@jgdiy-kanaleinfachselberma1227 Dann solltest du mal über eine Zentralschmierung nachdenken. Das kann dir solche Arbeiten ersparen.
@@predatornomad9412 vielen Dank für die Info. Werde ich mir anschauen. 👍
@@jgdiy-kanaleinfachselberma1227 Da reicht aber im Grunde die Schmiernippel gegen Anschlüsse tauschen und dann mit 3mm Schläuche an einen zentralen Punkt fahren und da wieder auf die Schmiernippel zu gehen. Diese Komplettsystem mit Tank sind für den privaten Bereich etwas zu oversize!
@@predatornomad9412 das wäre nicht so kostenintensiv. Gefällt mir👍 ich denke das ich das so umsetzten werde. Vielen Dank!
Moin
Mit welcher Strategie hast du die Oberfläche Plan gefräst!? Mir gefällt es so besser als nur von links nach rechts.
Moin, das kannst du unter Fusion Cam 2D fräsen-->Planfräsen. Du kannst den Fräser auch über die Kontur fahren lassen den Wert einfach über Rohteilversatz eingeben. 👌
@@jgdiy-kanaleinfachselberma1227 Planen hab ich schon öfters genutzt, es wird dann immer in ner Ecke begonnen und in einer Richtung links rechts die Fläche abgearbeitet.
Hallo, sehr ausführliche Videos. Die Fusion 360 Abschnitte sind immer etwas schnell, aber mit der Pause Funktion geht es schon. Eine Frage zu deinem Vakuumtisch habe ich. Wie verhinderst du eine Beschädigung wenn du mal durch das Material fräsen musst? Gibt keine „Opferplatte“ oder so was?
Ich freue mich auf weitere Projekte von dir.
LG HW
Vielen Dank für das Feedback👍 Mal sehen ob ich es nächstes mal anders gestalten kann damit es etwas angenehmer zu gucken ist. 👌
In den meisten Fällen fräse ich mir Adapterplatten wenn das Teil öfter gefräst werden soll ua-cam.com/video/GJvIXjUokeI/v-deo.html Ansonsten Fräse ich auf Null runter oder in seltenen Fällen -0,1mm. Damit komme ich bestens zurecht. Irgenwann kann die Platte plan gefräst werden. Meiner Erfahrung nach machen die Frässpuren keine Probleme wenn nicht übertrieben wird 😉. Gruß Jens
Ach ja, das mach Sinn👍 Dann werde ich mir wohl auch eine Vakuumplatte bauen.
LG HW
Top!
Vielen Dank!
Hallo,
Schönes Video! Sag mal bitte, wie verhinderst Du eigentlich, dass die Platte die evtl. etwas verbogen ist, sich auf Deiner Vakuumplatte gerade zeiht.
Wenn Du dann planst, wird doch die Platten, nach den Abstellen des Vakuums wieder krumm oder?
Mach weiter so und bitte viele viele Tips fürs fräsen geben
Hallo Thomas,
sehr gut Frage👍 darüber habe ich mir bis jetzt noch keine Gedanken drum gemacht. Bei der 20mm ist mir nichts aufgefallen. Ich werde prüfen ob die Platte Krum ist. Vielen Dank! 👌✌️
Das Problem hat man eig. immer. Auch bei konventionellem Niederspannen. Außer man legt unter.
Ansonsten einfach beidseitig bearbeiten.
Ne 20mm Alu Platte bekommt man allerdings normalerweise nicht so "gerade" gebogen das es für den Hobby bereich auffällt. Falls die sich ein oder zwei Tausendstel bewegt ist das egal. Wird ja eh später auf eine "gerade" Platte auf der Fräse geschraubt, das biegt sich dann ehr beim anziehen der Schrauben ;-)
Zusätzlich kann die Platte nach der Montage nochmal plan gefräst werden. Das habe ich bei meiner großen auch so gemacht. Dann ist alles Perfekt. 👍
Danke für die vielen Antworten. Ihr habt natürlich recht. Hätte ich auch selber drauf kommen können 😁