Классный листогиб!Из обычного уголка и швеллера!
Вставка
- Опубліковано 29 бер 2018
- Инстаграм - / terafox80
Экономь при покупках от 7% или зарабатывай с ePN кэшбэком - ali.pub/2whpbc
В этом видео я сделал крутую самоделку из обычного швеллера и уголка.
ПОДПИСАТЬСЯ - qps.ru/gs5du
Почитал отзывы, все хотят усовершенствовать. Идея отличная для домашнего металлогиба, а уголок каждый сам может выбрать по толщине сгибаемого листа либо усилить конструкцию, главное идея!!! Автор респект!!!!
я себе делал аналогичный, ну поскольку он был не для ютуба он не был синий))
замечания:
1) про петли, ну тут и до меня видимо сказали, я брал круглые гаражные, причем очень мощные( валялись в гараже удачно)
2) и главное, прижимной угол стоит далеко от края, потому загиб полукругом , я делал 1-1.5мм и загиб как на фабричном.
в остальном выражаю уважение таким вот рукастым самоделкиным!всех благ
Тоже сделал листогиб по надобности.
1- кромка прижимного уголка должна быть ближе к раю чтобы был острый угол
2 - усилительная полоса должна быть вварена в угол торцом, потому что плашмя как тут от нее толку нет, уголок прогибается
3 - используйте приварные петли, эти дверные стандартные быстро умрут )
Молодец. Рекомендации как владельца листогиба Van mark.
1.Уголок нужно взять разнополочный. Прижимной - торец нужно сделать острым. Тогда загиб будет не закругленным.
2. Сделайте раму из швеллера и уголок прижимной должен перемещаться внутри рамы.
3. Прижимов на 1 метр должно быть минимум 3шт. Лучше 4!
4. Опорный швеллер усилить. Прогибается при загибе. Петли нужны точеные.
Мы раньше для кровельных работ такие делали. Очень выручали. До 2 метров заготовки проходили влезали. Удачи!
👍👍👍идея отличная . Успехов в работе!!!!
Самоделка на пару раз и для тонкой фольги. Надо было 2мм лист подсунуть шириной побольше, а не полоску. Если бы хватило здоровья и лист выгнуть все же удалось бы, то верхний уголок встал бы коромыслом и посередине конструкции образовалась щель, а еще у такого "загиба" был бы некислый радиус закругления, причем, неравномерный по всей длине. Автору остается пожелать лишь пользоваться своим устройством, но он скорее всего, не будет :)
Все сделано грамотно и просто, ничо там не гнет, а петли не отвалятся, это не для производства, а для себя.
Всегда смотрю с удовольствием. Лайк в поддержку канала! Спасибо Вам!
Очень хорошо что есть UA-cam и такие люди как ты Спасибо тебе за твой труд
Прикольный для мелочёвки. Выглядит аккуратно.
Петли надо мощнее. Зажим можно на эксцентриках.
Можно рукоятки сделать сьемные, чтоб меньше места занимал.
Лайк! Нужная вещь!
Году в 2001 делали подобный , только с пролётом 2 метра - чтобы можно было гнуть полный стандартный лист оцинковки. Делали бортики на рекламных щитах. И да - петли брали гаражные , прижим шёл не болтиками, а мощными струбцинами (с болтами М-12). 0,5-0,6 оцинковку гнул без проблем. для гибки бортика на чёрном листе 0,8-1 - приходилось дополнительно фиксировать посерёдке , а то прижимная часть в дугу уходила.
Тоже сделал себе листогиб.Дороговато заказывать отливы и откосы.Тем более,когда сложная конфигурация.Не возможно даже объяснить,что нужно.А вызывать замерщика еще дороже.Сделал листогиб за пол-дня.Несколько лет пользуюсь и забот не знаю.Любой может сделать сам.
Рад что кто-то что-то делает!Следующая модель должна быть лучше!
Смотрел с удовольствием! Всё сказано конкретно и по делу, музыка приятная. Возникла необходимость переделать старый листогиб на более мощный, здесь отметил много для себя полезного. Лайк и подписка!
Да, жесткости верхнему уголку, нужно добавить. Во-первых, как мне кажется, не нужно было ложить его домиком, ведь плоская грань, тут никакой роли не играет. Просто положить полкой вниз, а другой полкой - назад - уже бы жесткости добавилось. Ну, а если приварить потом еще и полосу под наклоном, было бы совсем хорошо. Угол загиба, мне кажется такой бы и остался. Ну еще, можно внутрь вварить уголок на размер меньше. Тяжесть добавится, но и жесткость возрастет. Но идеальный вариант - это сварить короб, сечением 4-х угольник, где одна сторона будет под наклоном градусов 45. Возможно, я так и сделаю. Лайк за кое-какие полезные подсказки. Добавлю: если у сварного короба, нижняя плоскость будет заострена и будет несколько выступать в сторону оси загиба, то угол загиба, можно будет увеличить. И еще: жесткость не обеспечивает, сама конструкция прижимов. Поясню грубо: если оставить пружины как есть, а болты из них перенести сантимов на 10 внутрь, чтобы они прижимали непосредственно железо к железу, а не через воздух, то уже жесткость, возрастет в разы. Но здесь нужно покумекать, как сделать лучше.
Я вообще сделал из дерева. Всё изумительно получилось. 6 окошек. И у меня угол изгиба более высокий чем у вас. Вам надо прижимной уголок под 45 градусов убрать.
У прижимного уголка явно недостаточна жёсткость,да и установлен он неточно. Обидно... решение проблемы жёсткости есть в других видео-желательно бы доделать.
У вас прижимной уголок дугой поднимается от силового воздействия снизу. Тонкое и неширокое железо согнешь, но шире 1 метра уже будет очень неточно.
Классный листогиб , у меня тоже в планах 👍👍👍
Я думаю чтобы угол острый стал нужно строчить верхний уголок немного в той части где сгибается, чтобы там получилось 90 градусов. Уголок сам по себе закругленный с краёв вот из-за этого и не острый угол. Просто мысли в слух, а так сохроню видео очень оно уж интересное. Спасибо!
Супер!!! Только угол сгиба радиусом, можно прижимной сдвинуть поближе к гибочному, а так молодчик!!!
Классный листогиб. А ограничитель надо болт ставить регулируемый и метки нужных градусов
Хорошая идея для тонкого листа ... , мне как раз подойдёт для изготовления крышь моих новых ульев ... , но с углом можно решить и поставить градусник типа транспортира с градусами углов и стрелкой - указателем ...
Хорошее видео для первичного ознакомления с конструкцией. Делал себе такой же по видюхам только мощнее и с преднатягом, чтобы не круглил угол сгиба.
Крутой агрегат получился - респект прямым рукам! Угломер например можно сделать из старой ручной циркулярки - там глубина пропила как раз регулируется дугообразной штукой - если сантиметры на градусы поменять,вполне себе рабочий вариант может получиться.
чтобы мерить угол загиба, сбоку можно разместить сектор с градацией и отверстиями по рискам, в отверстия вставлять контрольный штифт и гнуть до него. по металлу уже высказались, я думаю вместо уголка надо было использовать швеллер, либо уголок большей толщины, и еще по ручке, не стоило приваривать её под углом, я думаю, надо было ручки в трубогибе согнуть до нужного угла, идея хорошая и требует доработки в деталях, автору респект и уважуха)))
Всё правильно сделал! Хотя бы потому что СДЕЛАЛ! некоторые за то же время могут только спайку пива выпить, вот им дизы…
А по поводу доработок, вот я заметил, что при изготовлении кольцевых деталей, приходится выкручивать прижимной винт полностью, так вот может нижнюю часть сделать на подобие пружинок крепления тормозных колодок на жигулях классике. Там прорезь шире отверстия при повороте фиксируется в углублении. Ну как то так, посмотри ту пружинку…
А вооще спасибо!👍
Молодец ! Идея хорошая . Пошире и помощне - можно пороги гнуть
Угол всё равно будет не прямой призагибе.Будет радиус.Прижимная пластина всё равно нужна прецизионная,край фрезированный.Для определённого угла загиба с боку поставить транспортир,чтобы ориентироваться.В целом идея хорошая.Ещё.Загибающая часть должна иметь солидный вес,чтобы её не вертолётило.У ручки своего рода балку нужно установить.Кусок рельса(шучу конечно,но в идеале да).
Для не заводских условий самое оно. Лайк.
Самоделка для жестянщика с металлом 0,5-0,8 мм. При большей толщине и длине на всю самоделку ей будет труба., а идея для дома класс. Лайк
Может мне показалось уважаемый,но кажется прижимной уголок отгибается, там необходимо вдолевое ребро жесткости,а потом и "связать" в трехгранный профиль,надеюсь понял,о чем я...?!)) а то что торцы ты связал,это большой + кстати не как эстетический вид, а именно для связки конструкции!)) браво,так мне понравилась приспособа!))
Все правилно .увидел
Для того чтобы гнуть с острым углом нужно сточить верхний прижымной уголок. Тоже сделать его острым. Верхний нужно настраивать не только вертикально,но и горизонталное перемещение ему обеспечить.ближе к
👏
Мне показалось слабоват верхний прижимной уголок ,при второй попытки он приподнялся,что вызовет не острый угол изгиба. Может нужно усилить , и всё токи думаю уголок нужно было ставить под его 90гр он так на много прочнее на изгиб. Если вам нужны углы под 45 то я бы верхний уголок взял на 70 и усилил его . Ограничители тут особо не нужны должна быть разметка видимая на металле и край прижимной должен быть более острым ,не такой как на крае уголка ,а как раз та которая у него на вершине ,а подвижная часть плотно ходить к нему. Лайк за самоделку ,конечно вещь нужная
не читал комментарии, напишу так, ограничители сделать по обеим бокам подвижной части, приваривается удлинённые гайки и в них болт, будут уператься в неподвижную часть
Молодец дружище !! Творческих успехов !!!
Спасибо!!
молодец. есть некоторые замечания, указанные ранее, но это ничто по сравнению с тем, что сделал. 100%- подправишь. Золотые руки!
Спасибо!
Маладец што ещё можно сказать продолжай.
Думаю, что не плохая идея. Если кому, что не нравится, пошевелят мозгой и до работают. Самое главное это идея, а она хороша своей простотой.
Супер-пупер! Прижимной и петли помощней...а так ваще норм....
Молодец 👍👍👍
Полезно и красиво , однако петли надо бы по мощнее сделать
Вот не пойму-за что дизлайки!!! Отличная идея и реализация👍
:) можно ещё сточить передний угол прижимного угольника, будет гнуть с меньшим радиусом
👏
Супер! Спасибо.
насчёт определения угла загиба,просто с краю прикрепи полукгруг с градусами, а на загибочном подвижном уголке поставь линейку которая будет указывать на градусы.
Петли действительно слабые, штока жрать и гнуть будет, Жесткости маловато, При сварке пластин немного ведет уголок в дугу, лучше спаривать в квадрат, и желательно было использовать уголок 100Х12 мм хотя, для такой длинны и ваш допустимо. На прижимной балке нужно фрезернуть, или шлифаном сточить под фаску, в общем сузить рабочую кромку, где-то до 1-1.5 мм Тогда радиус гиба будет меньше и аккуратнее. Всего хорошего.
Край прижимного уголка нужно было заточить под 45 градусов, тогда бы и ребро загибаемого металла выглядело более эстетично и качественно. А в целом - неплохо. Но если делать листогиб большего размера, то петли однозначно гаражные!
Максимум 0,5мм при полной ширине. Слишком слабая конструкция.
Я всегда смотрю ваши изделия, вы для меня как родной в доме, без вас будет скучно. меня интересует следующий в будущем проект, по радиусному изгибу деталей , будет очень не плохой проект и вам также в пользу , я с удовольствием также повторю. подскаска, нужно три станка ,1, английское колесо , 2, обкаточный ,3 , и станок со сменными губками , на растяжение и на сжатие для наружных и внутренних радиусов и все это для жести до 2 х мм металла
Идея хорошая
отличный листогиб ты хороший мастер ставлю лайк насчёт ограничителя оно будет Как раз кстати и направляющие👍👍👍
Хорошо что много сварки не снимаешь, а то у меня маски нет, в прошлый раз лицо обгорело
Можно сказать, что таким же пользуюсь, но на прижимном уголке приварил дугу с распоркой по центру. Стало жестче, и могу гнуть полосы 2мм толщиной! Концы ручек повернул так, чтобы они смыкались (образовав треугольник между ручками и гибочным уголком), это дало возможность гнуть с равным усилием по всей плоскости гибочного уголка. А то одной рукой сильнее, другой слабее гнется, а так, как будто одним рычагом в две руки! А угол подбирать можно с помощью болта вкручивая и выкручивая в прижимном уголке. То есть при гибке, гибочный уголок упирается в болт, который вкручен в прижимной уголок, тем самым не дает пережать нужный угол! Надеюсь я понятно изложил?!
Спасибо за коментарий!На счет ограничителя в виде болта который насквозь вкручивается в упорный уголок согласен.Это первая мысль которая пришла в голову когда задумался о ограничители!
Мне понравилась ...КРАСКА... !
Для прижима я бы добавил направляющие но и так неплохо
Хороший вариант!!!
На прижим не плохо б эксцентрик. А так все замечательно.
👍
Ручной листогиб стоит не малых денег, а этот за копейки не чуть не хуже. Отличная работа. Но вот краска всё равно будет корябаться на подвижном уголке. А в таком покрашенном виде только на продажу если)
Да,царапаться будет 100%..Пока больше ничего не загибал,пусть постоит глаз порадует))
Вот мне тоже всегда жалко пользоваться своими самоделками))))
)))
@@TeraFox заполировать в зеркало и пусть дальше глаз радует, иногда смазывая маслом (минеральным), по возможности повторю!
Царапины листогиб даже украшают).
Как шрамы мужика.
Для ремонта автомобилей то что надо, пороги можно выгнуть любые, только по шире сделать. У дачи Вам.
Петли смешные,а так идея хорошая
Здравствуйте.извините,если я ошибаюсь.чтобы лист острее загибался,необходимо края прижимного угольника сделать так,чтобы они полностью лежали на станине-выглядел как равносторонний треугольник-сточить внутренние стороны.в данный момент опираются на углы внутренних сторон и выглядит как пятиугольник.
Тоже приготовил 75 уголок и прежде решил посмотреть,кто и как делают листогибы. СПС конечно,правда уголки у тебя слабоваты,но в хоз- ве пойдёт. Подшипники отдал,грани снять, на листорез. Удачи браток
Те что продают , сайт листогиб.ру в подтверждение , стоят как чугунный мост а ресурс для металла 0,55 максимум год при нормальной работе а тут за копейки и доступно автор молодец согласен на 100
Получился у Вас листогиб?
Хорошая идея молодец 👍
С торцов к прижемному уголку гайки приварить и в них болты вкрути , будут как ограничители и можно будет угол загиба устанавливать).
Болгаркой насмешил! Клас
Спасибо за видео! Может сможете нам показать как можно сделать вальцы для загибания/разгибания листовых материалов?
2 мм на всю длину!!!Очень хотелось бы глянуть.
👏👏👏
Ограничитель,сверлишь в нижнем уголке отверстие ,ввариваешь гайку и болт ,на сколько надо вкрутил-выкрутил,он будет упираться в уголок что на верху
Хороший агрегат, но прочности надо добавить. А по поводу угла :скраю можно поставить транспорт.
И вот кого-то потянет делать точно такой листогиб. Не в обиду автору, но это хлипкая,хоть и аккуратная работа. Я сделал себе похожий, но параметры другие. Например длина листогиба не более 50 см рабочей поверхности. Уголок 75 и тогда можно работать максимум с 1.5 мм материалом.
Хоть бери и на свой делай обзор!!!! :)
135 градусов максимальный угол загиба на таком станке. вычисляется легко 90+45
Если прочность согнутого листа не обязательна, гнуть можно легко без листогиба, прорезав болгаркой небольшую канавку по линии сгиба. Гнуть надо так, чтобы канавка оставалась внутри согнутого листа.
Если металл тонкий, то это сделать очень сложно
Лайк но немного слабий уголок и петли я буду делать потолще
Идея не плохая,а если по краям прижимного уголка просверлить отверстия и вварить гайки вкрутить болты так мне кажется можно будет регулировать угол загиба.
Лайк. Но. лучше самодельные петли. на подшипниках.
Понятно и Доступно!
Отлично
Жёсткости не хватает раз. Изгиб получается круглый два. Для того чтобы изгиб был четкий и точный нужно усилить прижимной уголок и прижимную часть сточить. Тоесть вывести плоскость.
Жалко толстую сталь гнуть не получится. Девайс супер, молодец
а угол изгиба не острый однако, что для коробочек даже плюс, т.к. корпуса с мягким углом смотрятся более эстетично..
Видимо это связано с зазором в 1 мм., что Вы оставили при изготовлении.
Видно также, что при работе верхний уголок гнётся.
Наверное лучше было бы вместо уголка использовать швеллер.
👍👍👍👍👍
Что бы угол измерить, транспортир пристрой или угломер поворотный.
Повезло мне немного. Я работаю на производстве металлоконструкций на ЧПУ листогибочном станке.
мощный аппарат, для ремонта шелезяки автомобилей, 1 минус - петли слабоваты, надо бы помощней
Отлично снято! Самоделка похожа на листогиб :(
Лайк!
Здравствуйте я думаю что если взять уголок по больше и петли по мощнее можно кнуть и четыре мм!А так классно придумал!
классный получился апарат
Видно что очень сильно выгибается верхний прижимной уголок. Надо усиливать.
Witam Kolegę wszystko zrobione solidnie ale brakuje regulacji grubości blachy inaczej będzie wyginać w łuku od tyłu liniału powinna być blokada liniału górnego aby podczas wyginania grubszej blachy nie przesuwał się liniał do tyłu mimo mocnego dokręcenia ja taki błąd zrobiłem i musiałem przerabiać po prostu cofało docisk blachy do tyłu i gięcie np. blachy aluminiowej porażka.W miejscu gdzie są przewleczone dwie śruby należy do kątowniczków dospawać dwie blachy przy dokręcaniu bez tego będzie się wyginać mimo prostoty gięntarki jednak jest to złożone urządzenie technicznie pozdrawiam z Polski
Видно же что его изгибает всего, не хватает жесткости. И петли ты поставил откровенный хлам, надо гаражного типа.
Да,петли можно и помощнее
Да, петли по любому надо другие, хотя смотря что гнуть.
МакТрахер Бриллиантовый
И понты твои откровенный хлам.
МакТрахер Бриллиантовый
Ты на нём уже сидишь. Не буду отвлекать. Наслаждайся.
Да зато рекламы понахерачил через каждые 5 минут
Não entendi uma palavra, mas compreendi a aula. PARABÉNS!
Excelente!Estou satisfeito com o que Você me veja!
Молодчина! Обязательно сделаю себе такой же!!!
С меня лайк и подписка! 😉
К нему еще бы нож добавить и будет супер
Делал такой , только поменьше)))
Молодес
Подскажите пожалуйста,а можно полуавтоматом варить без кислорода и не спец проволкой и что будет?
жесткости точно мало,делал подобный листогиб (на гаражных петлях) и 75 утолщенный уголок, изгибает при длинне гиба более метра , приварил для жесткости полосы 16 металла, но нужно бы потолще
соедини обе ручки буквой "П", думаю будет удобней ))
а так все отлично!!! молодец)
Буквой Л или А
Что мне не понравилось, так это угол загиба. Уж слишком плавный. Точную подгонку таким не сделаешь