Это самая удивительная система, которую я увидел за долгое время! Впечатляет легкость, с которой Вы делитесь идеей, дарите её всем энергичным и мастеровитым! Здоровья Вам, любви близких, уважения окружающих и мой поклон...
@@sardaukar6478 при желании - авторам всегда можно заработать. можно продавать готовые комплекты. (на дом может и сложно будет убедить купить комплект, но вот для каких то хоз. построек - типа сараев, гаражей - вполне) можно продавать шаблоны для производства блоков. это как опен сорс в программировании. вроде всё бесплатно, но деньги зарабатываются огромные.
Идея хорошая... поддерживаю автора. Это вариант строить одному, если нет возможности нанять бригаду строителей... с такой технологией и один в поле воин. Не скажу что дешевая, ту не про дешевизну... тут про то что можно малыми силами что то возвести.
@@НиколайОльденбург-у7р Экономия есть и по технике и людям… но затраты на материалы… смету надо считать… простой каркасник мне кажется дешевле должен быть…
@@tarantinsergeyдля меня самый главный вопрос в каркаснике - кто будет добросовестно забивать стены плитами чтобы не было щелей и не выдувало. Я строил времянку 3х6 и просто упарился. Рабочие этим заморачиваться точно не будут.
Having a system is more efficient, well done mate. Next step is a CNC machine that cuts all pieces from a computer design of the house. Then you can ship entire houses as if it was an IKEA kit.
Если собирать блоки на объекте, то проще и быстрее собрать каркасник. А еще проще и быстрее СИП. А если перевозить готовые, то еще и за перевозку отдашь как за полдома.
Прошёл по вашей ссылке на это видео. И снова вижу, что была обработка краёв осб, что перед сверление необходимо сделать разметку. Разметку на каждой панели! Потом ещё и клей! Кондуктор вещь безусловно неоходимая, но мне все же не показался процесс лёгким. Это скорее вариативно для помещений определённого назначения, но ДОМ!... ну я даже не знаю...
Кому интересен вес данной конструкции по внешнему контуру: 7500 (Ш) х 9900 (Д) х 2400 (В) при толщине полых стен 300 мм = 2,972 т (без саморезов). Автору канала только уважение. Жду новое видео.
1. Данный вид блоков весьма проблематично утеплять, единственный способ утепления - сыпучие утеплители (но они плохи, т.к дают усадку со временем и появляются мостки холода) 2. Блоки не способны выдержать вертикальную нагрузку. Представьте какой вес несут на себе нижние блоки даже при высоте здания в 1 этаж. 3. Блоки не выдержат распирающей нагрузки (от крыши, как самой главной нагрузки). Как вариант, можно делать армопояс из бруса, но учитывая кострукцию блоков, сделать это будет проблематично. 4. Саморезы весьма не подходящий материал для крепления. Они не способны выдерживать динамическую нагрузку (ветровая нагрузка, усадка фундамента и блоков и т.д) 5. Проблематична прокладка коммуникаций в стене (та же проблема что и у СИП или каркасника) 6. Себестоимость. Стоимость ОСП, метизов, пропитки торцов, раскрой материала, затраты по времени на изготовление. По грубым подсчетам 1 м2 стены в оконцовке для заказчика выйдет в 2000-2500р (без утепления и влагозащиты), с утеплением и т.д от 3000 до 5000 рублей (в зависимости от утеплителя и влагозащиты) Итог: Технология не нова, если поискать, можно найти в интернете много схожих самодельщиков. Строить дом из такого просто не выйдет, хотя бы потому что есть обычный газобетон. Экономически не выгодно. Силовую нагрузки он не держит. Единственное применение - строительство малогабаритных построек (туалеты, души, хозблоки, бытовки)
В предыдущем видео блок нагрузили тонной воды. Какую ещё прочность вам надо? Вата в каркасниках со временем отсыревает и отвисает, мостиков холода полно. Тут можно хоть пеноплекс вклеить, хоть засыпать, хоть запенить.
@@yuriisafronov2851 велосипед нужен для разнообразия. Вдруг что-то путевое или узконишевое из этого получится. Пока что вся эта затея выглядит как попытки человека доказать работу законов физики самому себе и попутно всем остальным, кто пропускал уроки в школе
@@МаксИванов-к8ы Ну оставил бы эту тонну воды на несколько лет под открытым небом, можно было бы обсуждать. А так эта " технология" смахивает на картонные кровати на олимпиаде. Три ночи выдержит, если сильно не крутиться, потом в утиль.
кондукторы можно сдавать в аренду на условиях полной выплаты его стоимости как гарантии возврата в целостности и с сроки, а после возврата стоимость аренды вычитается, а стоимость кондуктора возвращается обратно. Кондуктор значительно облегчит процесс сборки, а сам кондуктор люди могут не захотеть стоить на одну стройку, поэтому сдавать в аренду это неплохой вид дохода.
Если осб заменить на фанеру, внутрь запрессовывать солому, то найдете клиентов среди поклонников здорового образа жизни. Также на мой взгляд , имеет смысл из этой конструции делать только контур наружных стен, внутри быстрее и дешевле ставить газосиликатные, либо гипсокартонные перегородки, в них безопасно разводится электрика и др коммуникации. В этой технологии огромный плюс в том что сейчас все быстро меняется и вашим детям, внукам не нужен ваш дом. Надо думать сразу об утилизации. Такой проще разобрать или реконструировать. А доставшийся в наследство каменный дворец из 90х еще попробуй снеси.
Столярный клей лучше заменить на монтажную пену. Столярный от влаги отходит пленкой, а пене влага не страшна. Для торцов можно в краску вместо битума добавить герметик 10% от объема. Так любая краска станет влагонепроницаемой.
Вы можете ускорить сборку если соберёте сверлильный станок из четырёх дрелей, который будет вкручивать соответственно четыре самореза одновременно. Это для начала. Позже можно сделать и на каждую такую рамку, соответствующее количество дрелей.
За 4 минуты человек на стройке установит 2-3 блока и это будет готовое заводчкое решение. Здесь за это время создан кубик, которык потом нужно чем то заполнить и обязательно защитить с двух сторон. Если всё будут делать ЧПУ, пооным отсутствие людей с ценой почти как в рознице покупать осб и брусок, тогда может быть ксть какой то смысл в идее, а так прикольно, но не целесообразно.
Из таких блоков можно одному самостоятельно построить личный дом без квалификации строителя или хорошо экономить на оплате строителей. В этом главный смысл.
Единстваенный вариант монетизации это покупать ЧПУ и закупая фанеру или осп делать всю эту схему со сборкой и рейками на чпу и продовать домоклмплекты, как в Икеи...собери сам с подробной видел инструкцией, тогда это будет востребованный продукт. ( Главное не схалтурить вплоть до электрики продумать +-) ЧПУ как раз решит и вопрос отверстий для коммуникаций и связки блоков при армирование даже для пенобетона или под засыпку летние домики керамзитом...
За время изготовления двух боковин и соединения их двумя торцевыми заготовками, на строительной площадке установят четыре стойки во всю высоту стены и прикрутят к ним два целых листа ОСП, сформировав съёмную опалубку для заливки полистиролбетоном, которую потом можно будет снять и использовать на другом объекте, в отличии от этой несъёмной опалубки для той же заливки теплоизолятором. Так что дом по этой технологии окажется в два раза дороже, чем дом из монолитного полистиролбетона сделанного с помощью съёмной опалубки.
Внутри опорный брусок.... А он совсем не усыхает и не набирает влаги и не меняет длину... Согласен, как для несъёмной опалубки пойдет. Но не дёшево. Зато каждый рукожеп может стать наф нафом, или ниф нифом)))
Приспособу для сборки блока надо делать на поворотном столе чтобы не бегать вокруг. Правда надо подумать, как это лучше реализовать для сборки блоков бОльшего размера, но думаю, что вполне решаемо.
Готов для Вашего дома изготовить и поставить фасадную систему - фибробетонная плитка с металлическими крепленими. «ИЗ ДЕРЕВЯННОЙ ИЗБЫ КАМЕННЫЙ ДОМ». Только ВПЕРЕД !
Есть уже в природе саморезы былые или жёлтые, с специальным пером, можно сразу щасверливать, древесина брусок не трескается и хорошо заходит в зону патай. Не нужно зенковать
Замучиешься такой дом топить. Куча мостиков холода будет между блоками, так как ни какого утепления между ними нет. Далее, снеговая нагрузка скорее всего не прощитана. Получается только дачный дом или жилой дом в тёплых краях земли, где нет морозов и снега. Где я живу доходит температура до - 40 и выпадает прилично снега.
Брусок рейкой обозвал, Секундомер -- таймером. Сдвинуть "рейки" для перемычек не получится, если сверху будут ещё блоки. За время изготовления одного "блока" можно уложить 2-3 квадратных метра стены из газобетона. И заполнять ничем не надо. Тупиковой изобретение. Я придумал 2 станка (2 линии), позволяющие собирать эти блоки в автоматическом режиме до 230 штук (двойных) в час из готовых заготовок. Один станок предназначен только для двойных блоков, другой от одинарного до шестимерного. Сборка на клей (изоцианат модифицированного ПВА) и ершёные гвозди. Блок длиной 1800 мм собирается примерно за 50 секунд. Станки получились недешёвые. Но даже если бы они были бесплатные - всё одно технология экономически нецелесообразная. Дом получится дорогой. С архитектурой не побалуешься. И ещё... ОСП - говно материал для этих целей. Боится влаги. Даже если ОСП (OSB) влагостойкая. Да и кто влагостойкую ОСП видел? Может выручить "GREENBORD". Этот ничего не боится. Ни воды, ни огня. Но материал дороже, раскрой будет дороже, размеры "блоков" придётся подкорректировать. Бросай идею или в корне меняй.
@@Dog-progressor Я тоже посчитал, что нецелесообразно, из одного листа 4 блока, лист 12 мм стоит в среднем 700 рублей, получается только 175 рублей чисто на ОСБ на один блок, прибавить саморезы, клей, брусок, итого где-то 250 рублей, чисто на материалы, без трудозатрат, газоблок стоит 180 рублей штука, уже готовый с трудозатрами, да он в два раза меньше, чем этот блок из ОСБ, но его реально не нужно ни чем заполнять. Единственный плюс этого блока, что его быстро и легко собирать, и справится любой чайник, а вот с экономической точки зрения, думаю он выйдет даже дороже, учитывая что его нужно чем-то заполнить и обшить сверху!!!
Теплопроводность газоблоков или гипсовых? Смотрите таблицы. Эту конструкцию можно легко заполнять стружкой. С трамбованием конечно. Теплопроводность в разы интереснее, цена кратно ниже. Толщина стены тёплой 280 мм. Это уже прямо по госту для средней полосы РФ например. Особенно люблю рассуждения про мостик холода. Когда собирают постройку из газоблоков (не будем все их разновидности перечислять) то клеевые швы и являются мостиками холода. Они твёрже и промерзают быстрее. Чем любая конструкция из дерева (оно кстати очень хорошо держит тепло, особенно ель) или производных дерева. Станки придумать не проблема. Проблема их заказать и получить. Себестоимость за квадрат интересна конечно. Необходимо (на мой взгляд) добавлять стойки жёсткости в углах и скажем с шагом 1,5 м и обвязку (мауэрлат) или для перекрытий межэтажных. В остальном вполне интересная идея. Изготовить радиусные или для эркеров тоже не сложно и архитектура будет разнообразнее.
Здравствуйте увидел случайно Ваши видосы. Очень впечатляет данная задумка. Подскажите пожалуйста , а схему кондуктора вы не можете прислать, или показать и рассказать более детально в вашем отдельном видео. Я думаю многих заинтересует. Я даже задумался стоит ли переделывать старый домик свой,хотя в пристроенные стены уже вложенно не мало. Нос годами понимаешь ,что переделать старое выходит в два раза дороже. Лучше отстроить новое и как показывает время лучше и меньше в дальнейшем будет хлопот.Однозначно считаю ,что идея на все, 💯. Не большие недостатки можно устранять в зависимости от регионов где люди проживают. Спасибо за эти видео 🔥👍👍👍
Спасибо за положительный отзыв 👍 Следите за нашим продвижением, мы планируем создавать производства блоков по регионам. Считаем, что приобретать или изготавливать оборудование для одной стройки не рентабельно
@@domo_homeздравия! В планах переезд из Казахстана в Россию,на ДВ. Вот думаю строить дом,увидел вашу технологию, сам 15 строитель,а при том же столяр станочник и сборщик мебели, вообще ваши видео зашли. Заполнение чем думаете производить? У меня в голове полистирол бетон, костра бетон,опилкобетон, полиуретановая пена! Интересно как вы предполагаете?
@@сварожичь Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности. Подпишитесь на наш Телеграм-канал: t.me/domo_home Там мы опубликовали примеры типовых домов
Все это хорошо, но посмотрев ваши ролики я так и не понял причин, почему будущие покупатели должны захотеть купить именно такую систему блоков, а не газобетон, полистеролбетон, арболит или даже каркасник. Судя по всему ваши блоки должны чем-то наполняться. Если так, то чем именно? Бетон не подходит, арболит и полистиролбетон - не высохнет в таком пироге, да и расход OSB выше, чем просто делать обычную опалубку на месте и лить монолит. К примеру если взять СИП-панели, то там уже готовый наполнитель есть, собирай конструктор, всё готово. А у вас если засыпать только легким утеплителем, то несущей способности никакой не будет, а заливать другими составами - либо не просохнет, либо выйдет значительно дороже обычной опалубки для монолитной заливки. Вы же должны изначально думать со стороны бизнеса, как будете продавать ваш продукт, кто ваш клиент и т.п. Иначе только деньги потеряете на этапе старта и не сможете их вернуть, когда поймете, что идея не стартанула. Если ваш клиент - самостройщик, то цена должна быть решающим фактором. Если клиент - строительная фирма, то скорость монтажа и отсутствие проблем с эксплуатацией (отсутствие рекламаций от их клиентов по вашему продукту). И да, калькулируя конечную стоимость не забывайте, что помимо себестоимости продукта, вы будете закладывать и свой интерес в цену, что в итоге еще сильнее поднимет конечную цену ваших блоков. Ну, и на последок, дешевле было бы сделать проект в программе, провести виртуально все нагрузки, сделать расчеты и только после этого покупать и резать материалы для полевых испытаний. Возможно на этапе проектирования выяснились бы подводные камни, которые вы сейчас не можете увидеть и это сберегло вам ваши деньги.
Мне как покупателю не нравиться газобетон, он набирает много влаги отчего есть вероятность пожара из-за короткого замыкания и расходы на отопление высокие. Каркасник или иные конструкции из дерева для меня неприемлемы из-за высокой пожароопасности, а так же гниения и плесени, т.к. купить хороший сухой материал из дерева проблема. Полно отзывов как дома из бруса сгнивают через 3-4 года. У меня участок рядом с лесом, может придти зверь лесной и сип панели, лично мне не кажутся достаточной защитой на случай опасности. Арболит сложно изготовить сразу и много, он должен сохнуть после формования и места надо много для изготовления и просушки. А значит это тьма лишних расходов. Арболит промокает насквозь если дождь при сильном ветре лупит по стене, т.е арболит нужно зашивать хотя бы шифером. Красить арболит очень затратно и наверно бессмысленно, т.к. он очень пористый. Опалубку на месте на весь дом (одноэтажный) одному сложно строить. На участке нужно сначала убить кучу времени чтобы выровнять место для сборки каркаса и потом в наклонку собирать. Это очень сомнительное удовольствие проработать в наклонку 8-16 часов да еще на жаре или под дождем. При сборке каркаса из бруса придётся вымерять по уровню углы на высоте дома, а это одному почти не сделать, а из этих съемных блоков нужно вымерить нижние углы, а верхние только проверять)) Прикручивать листы usb на несъемную опалубку можно только вдвоём. Если нанимать работников для постройки несъемного каркаса, то надо быть на месте и караулить работников, что сложно работающему человеку. Опять же нет никакой гарантии, что работники не сбегут и не сопрут стройматериал если оставить их без присмотра. А как работники вымеряют углы все знают((((( Эти блоки - решение проблем по скорости, качеству, пожаробезопасности для тех кто не живёт на участке постоянно. Утеплять эти блоки можно и внутри и снаружи с двух сторон. Проблем не вижу. Идея супер!!!
Эти блоки также подойдут если надо построить гараж, а сосед не даёт согласия. Можно установить навес а стены собрать из блоков без заливки, чтобы их легко разобрать если что))
Доброго времени суток! Вопросы у меня (может, в комментариях где-то и отвечали, не нашёл). Какой пирог планируется использовать? Понятно, что внутри блока какой-то утеплитель. А изнутри уже само помещение надо будет как обычный каркасник обшивать пароизоляцией? Снаружи надо будет по классической каркасной технологии делать ветрозащиту и фасад с вентзазором? Меня ещё беспокоят микро щели между блоками, не будет ли там промерзания и скопления влаги? Эта технология подходит для дачного домостроения, когда дом зимой не всегда отапливается? Заранее спасибо за ответы
Здравствуйте! Отличный вопрос. Мы как раз готовим схему пирога наших стен. В принципе всë, что вы сказали почти совпадает. В ближайшее время опубликуем в нашем Телеграм-канале: t.me/domo_home
Вы просите комментарии с критикой и предложениями, на мой взгляд мне кажется что это не очень правильно. Критика, комментарии и предложения это значит изменить продуманное направление и ход ваших мыслей, т.е. ввести вас в определенное заблуждение и затормозить вашу работу. Поэтому лучше комментарии отставить при себе и просто наблюдать процесс вашего творчества.
Я вижу один существенный минус, места соединения блоков это мостики холода. Утеплитель в идеале должен быть бесшовным в конструкционном каркасе. Толщина утепления при таком подходе не имеет значения. Как плотно вы их не пытайтесь к друг другу подгонять, будет промерзание.
Да, мы прорабатываем этот вопрос. Вы правы, либо использовать панели внешнего утеплителя (необходимой толщины), всë равно фасад нужно закрывать. Или обрабатывать места стыков дополнительными составами для тепло и гидроизоляции.
Я думаю данный вопрос легко решается перекрестным утеплением и сборкой блоков на какую либо пену с хорошей адгезией к дереву. В каркасных домах вон целые доски - мостики холода, 50 мм каждые 60 см. В приведенной автором конструкции толщина двух сложенных листов ОСБ явно не 50мм. А в углах дерева вообще будет кратно меньше, чем даже в теплом углу каркасника. Так что все неплохо тут с этой стороны...
@@domo_home ещё один практический момент. Даже если быстро собрать конструкцию, то заполнить полость такими наполнителями, как полистиролбетон или арболит, да и эковатой нормально на всю высоту не получится. Гораздо проще выставить опалубку из половины листа ОСБ (60см) и заливать поэтапно. Так хоть ОСБ можно повторно использовать. Ну а если собирать каркас под засыпку к примеру эковаты, крошки, опилок и т.д. то там нужна определенная плотность трамбовки. В вашем случае это будет проблематично. Да, каркас стен легко собирается, а с остальным что делать? Фундамент, крыша? Также нужно учитывать влажность материалов, и что будет происходить при высыхании брусков. Ну и экономический рассчет КВ.м стены нужен. На мой взгляд слишком дорогая опалубка выходит.
@@grigoryviktorovich3543 в нашем случае если заливать пенобетоном, то ставить 2 ряда блоков, потом заливать пенобетон. На следующий день ставить следующие 2 ряда и т.д. Так пенобетон сможет сохранить свои свойства. С полистиролбетоном будем проводить тесты
как правильно кто-то уже сказал в предыдущих видео - неоправданно большой перерасход плитного материала, невозможно рассчитать вертикальные и горизонтальные нагрузки, высокий расход времени на изготовление каждого элемента.
Небольшой перерасход плитного материала оправдан значительной экономией на пило материале (если сравнивать, то давайте сравнивать все позиции). Кто это определил, что невозможно просчитать нагрузки? В нашей технологии создана ячеистая структура стен и перекрытий, думаю вы понимаете о чем идёт речь? Блоки будут изготавливаться на конвейерном производстве, так, что утверждение о высоких временных затратах не уместно. А вот предельно сжатые сроки монтажа стен из наших блоков- надо обозначить.
_"...оправдан значительной экономией на пило ..."_ ты сначала рассчитай нагрузки, а потом заявляй что у тебя там что-то оправдано. Сечение стоек в каркаснике рассчитывалось теоретически и проверялось практически на стенде под нагрузками. Твои испытания где, фантазер?
Оп-п-паньки, мы с вами уже на ТЫ? Да, ещё и с хамовитым душком... Переход в одностороннем порядке, по-видимому в вашем ублюдочном пространстве так принято, однако хочу предостеречь, когда выходите в публичное поле, не стоит демонстрировать свою ограниченность, оно работает против вас. Да, бог с ним, обозвали фантазером, буду считать что это синоним слова изобретатель, как-то привычнее звучит. Про испытания и нагрузки у нас вышли несколько роликов, если так зацепило, то можно глянуть, а остальные материалы мы публикуем на нашем телеграм канале. Доброго вам здоровья и душевного равновесия.
Чертежи находятся в конструкторском бюро на доработке для запуска их промышленного производства , с целью максимальной стандартизации элементов системы и фабричного изготовления блоков.
Обязательно будет. Только заливать будем не бетоном. Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности.
НЕ будет видео с постройкой ДОМИКА. попомните моё слово. угол из 8-10 блоков зальёт чем нибудь и всё. автор уже как никто другой понимает что КАМЕННЫЙ дом построить и БЫСТРЕЕ и ДЕШЕВЛЕ чем сперва это лего изготавливать, потом его собирать а потом заливать чем либо.
Думаю, что Вы считали, какая стоимость погонного метра стены. Усби, саморезы, бруски, трудозатраты... В сравнении с пеноблоком что получается? Заранее спасибо за ответ.
Интересное видео, спасибо за ваш труд. Но мне кажется что не полностью была раскрыта тема большого блока,в часности перемычки,по прошлым видео я так понял что они не сплошные ,а есть в верху и внизу и мне покозалось что они двойные. И как они там крепятся?
Может заполнять чем то типа лёгкий бетон с пенопластом? Но тогда надо обрабатывать чем то внутри. И когда заполнять? Может не пройти, если высокое строение. Значит нельзя слишком высоко. При определённой высоте, уже заполнять.
Проект строения кто будет делать? Рассчитать все материалы, количество и размер блоков. С логистикой и погрузкой/разгрузкой много задач. Сначала нужно осп досиавить на распиловку, забрать ее, сложить, покрасить. Единственный вариант это делать всë на месте, но нужна крыша над головой и материалам тоже. Еще вопрос по утеплителю, чем? Такой объем большой
Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности. По поводу изготовления, сборки и перевозки блоков, посмотрите наше пятое видео - ua-cam.com/video/DReIJD2_Q1A/v-deo.htmlsi=HqSwXQ6ORHT3JXfr
@@domo_home и при такой толщине OSB балка 6 метров у вас держит тонну? (в соседнем видео). Это просто прекрасно. я думал там 18мм толщина... а бруски что то типа 40х30 у вас?
Предлогаю идею сплошной заливки и быстрей и на много дешевле ,собираем каркас распираем его высотой 2.5 и заливаем любым заполнителем .. зачем эти сложности...идёт сплошное соединение заполнителя и можно вставить армирование..Имеет смысл, но можно сделать крепче и намного дешевле....так то развод на бабло...Берём ОСБ напиливаем внутренние стойки по 2.5 берём ширину 300 или 400 напиливаем стягивающие поперечины, собираем каркас... и опа...две стороны в отделке...и самое главное сплошная заливка и можно с армированием...и дешевле в несколько раз...Стены стягивает по уровню теми же брусками с уголками 😂😂😂такие вы ..Нужен только средний, даже не хороший плотник и инструмента минимум..и саморезы чёрные как вы говорите не держат шатан ия , а это обычно крыша ..всё соединения на стенах можно делать чёрными саморезами... развод на бабло ...конструктор для лохов...можно сделать ,прочнее, легче, дешевле и время потратить меньше...жду ответа от вас...И ещё ,глаза не горят у человека, который это всё предлагает ..😢Может это для кого то и супер , но для меня это деньги на ветер...Лего для детей за большие деньги...
Тип фундамента зависит от геологических условий вашего участка. Одним из важных факторов при просчете фундамента является вес самого дома и нагрузок, которые будут на него воздействовать. Дом по нашей технологии гораздо легче, чем дом из газоблоков. А значит фундамент будет менее затратным
@@domo_home благодарю вас за обратную связь, жду следующих видео, очень интересно))Меня зовут Ира и я живу в Риге.У меня есть участок леса, где можно ставить дом.Так вот с интересом слежу за вами.Обязательно запатентуйте своё изобретение. Потаму что народ не дремлет!))
Да, мы применили дополнительные перегородки для усиленного блока. Для основных блоков мы посчитали, что в них нет необходимости и они создают дополнительные помехи при заполнении утеплителем
может и ок технология, но все равно затраты на дерево, осб и тд. Выгоды не пойму технологии в отличии от классического каркаса Если не самому делать, а купить, то опять же - переплата, стоимость выйдет та же что и на каркас По итогу выйдет либо дороже классического каркаса, либо в стоимость даже наверное близко к ЛСТК по стоимости будетаа
Ну без фундамента не обойтись. Значит лучше из газоблоков строить. Потому что с этим осб много времени уйдёт, для изготовления. Да и внутрь что-то нужно заливать, тоже геморно. За это время можно выложить стену из газоблоков😅
@@ВикторСарафанников-щ3с Здравствуйте! Можете написать нам на почту domo.home@yandex.ru Так же можете подписаться на наш Телеграм-канал: t.me/domo_home
@@ВикторГРИГОРЬЕВИЧ-к8г Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности.
При всем уважении в итоге у вас получается строение со стенками из двух слоев ОСБ. Где-то на юге нашей страны и то летом в таком домике можно даже жить. Для круглогодичного проживания вашему конструктору необходим утеплитель. 300 мм утеплителя будет и слишком много, и слишком дорого. А если сократить толщину и добавить утеплитель, то получается СИП-панель, которая уже давно была изобретена. Равно как и дома из СИП-панелей, которые собираются также просто, как ваш, и при этом они полностью утеплены.
Спасибо за отзыв 👍 Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности. Толщины 300 мм будет достаточно для большинства регионов. Если этого будет недостаточно, то можно дополнительно утеплить внешними панелями базальтового утеплителя (50-100 мм). В отличие от SIP, в нашей технологии не нужна техника (кран, манипулятор). Так же преимуществом является возможность прокладки всех коммуникаций внутри блоков, с последующей заливкой
@@domo_home конструкции разных размеров имеют свои достоинства и недостатки. БОльшие конструкции тяжелее, но проще и дешевле в производстве. Если ваша технология с учетом того или иного утепления окажется дешевле строительства из СИП-панелей, то она найдёт своего потребителя. Желаю вам успеха.
Это самая удивительная система, которую я увидел за долгое время! Впечатляет легкость, с которой Вы делитесь идеей, дарите её всем энергичным и мастеровитым!
Здоровья Вам, любви близких, уважения окружающих и мой поклон...
Спасибо за поддержку 👍
Так не заработать денег, делясь со всеми бесплатно
@@sardaukar6478 при желании - авторам всегда можно заработать. можно продавать готовые комплекты. (на дом может и сложно будет убедить купить комплект, но вот для каких то хоз. построек - типа сараев, гаражей - вполне) можно продавать шаблоны для производства блоков. это как опен сорс в программировании. вроде всё бесплатно, но деньги зарабатываются огромные.
Спасибо Вам огромное за Вашу идею. Замечательно. ❤
@@domo_home здравствуйте.
Почему вы не используете в блоках Фанеру??
Дед очень даже приятный человек! Дай Бог Вам здоровья, удачи и радости! Уважаю Ваш труд!
Приветствую. За три выпуска уже нонятно что нифига не дёшего и не быстро. Всем благ.
и не экологично
Идея хорошая... поддерживаю автора. Это вариант строить одному, если нет возможности нанять бригаду строителей... с такой технологией и один в поле воин. Не скажу что дешевая, ту не про дешевизну... тут про то что можно малыми силами что то возвести.
А если есть возможность строить самому, то разве это не экономия? Без использования тяжёлой техники?
@@НиколайОльденбург-у7р Экономия есть и по технике и людям… но затраты на материалы… смету надо считать… простой каркасник мне кажется дешевле должен быть…
@@tarantinsergey Каркасник никак не может быть дешевле, там гораздо больше расход пиломатериала и оплата супер точных строителей
@@tarantinsergeyдля меня самый главный вопрос в каркаснике - кто будет добросовестно забивать стены плитами чтобы не было щелей и не выдувало. Я строил времянку 3х6 и просто упарился. Рабочие этим заморачиваться точно не будут.
Не останавливайтесь это очень приятно смотреть удачи Вам успехов во всех делах очень познавательно спасибо 😊
Having a system is more efficient, well done mate. Next step is a CNC machine that cuts all pieces from a computer design of the house. Then you can ship entire houses as if it was an IKEA kit.
It will be very expensive on CNC. But for automation it is good. Also write a program for design and it will be super.
Молодцы...Мужчины...Аплодирую стоя...Жму руку...🎉🙌👏🤝🙏
Вы Большой Молодец. Подписалась. Хочу видеть, как вы нам всем кому надо дома соорудите.
Всех Благ вам и вашей семье.
💯💖💯🤝
Интересны способ постройки зданий, идея классная, всё просто как автомат Калашникова.
waiting for new instruction , thanks for the presentation, smart idea.
Здорово! У меня в детстве был конструктор из кирпичиков,похожий принцип. Спасибо,жду новых роликов
У меня был конструктор из реечек. (типа тех из которых на почте посылочные ящики делали) Я из него избушки собирал.
Здорово, идея очень интересная.
Если собирать блоки на объекте, то проще и быстрее собрать каркасник. А еще проще и быстрее СИП. А если перевозить готовые, то еще и за перевозку отдашь как за полдома.
благодарю за идею и подробное описание!
Прошёл по вашей ссылке на это видео. И снова вижу, что была обработка краёв осб, что перед сверление необходимо сделать разметку. Разметку на каждой панели! Потом ещё и клей!
Кондуктор вещь безусловно неоходимая, но мне все же не показался процесс лёгким.
Это скорее вариативно для помещений определённого назначения, но ДОМ!... ну я даже не знаю...
Смысл улучшать. Либо блок. Либо каркас.
Ждём озвучивание себестоимости изделий
Очень интересная технология. Жду каждый новый ролик. Очень интересно, как и чем будете заполнять блоки.
Кому интересен вес данной конструкции по внешнему контуру: 7500 (Ш) х 9900 (Д) х 2400 (В) при толщине полых стен 300 мм = 2,972 т (без саморезов).
Автору канала только уважение. Жду новое видео.
Сколько у вас получился вес одного блока 600х300х400?
@@domo_home 9,9 кг
@@4step4 мы взвешивали, получалось около 8 кг
@@domo_homeЗаменил на материал "сосна". Плотность материала - 0,6 г/см3 = получилось 8,3 кг.
@@4step4 Круто 👍 а нагрузки сможете посчитать?
Благодарствую . Бог вам в помощь.
Всё классно сделано,но подъем осб с кондуктора я бы сделал ножную педаль посеридине
1. Данный вид блоков весьма проблематично утеплять, единственный способ утепления - сыпучие утеплители (но они плохи, т.к дают усадку со временем и появляются мостки холода)
2. Блоки не способны выдержать вертикальную нагрузку. Представьте какой вес несут на себе нижние блоки даже при высоте здания в 1 этаж.
3. Блоки не выдержат распирающей нагрузки (от крыши, как самой главной нагрузки). Как вариант, можно делать армопояс из бруса, но учитывая кострукцию блоков, сделать это будет проблематично.
4. Саморезы весьма не подходящий материал для крепления. Они не способны выдерживать динамическую нагрузку (ветровая нагрузка, усадка фундамента и блоков и т.д)
5. Проблематична прокладка коммуникаций в стене (та же проблема что и у СИП или каркасника)
6. Себестоимость. Стоимость ОСП, метизов, пропитки торцов, раскрой материала, затраты по времени на изготовление. По грубым подсчетам 1 м2 стены в оконцовке для заказчика выйдет в 2000-2500р (без утепления и влагозащиты), с утеплением и т.д от 3000 до 5000 рублей (в зависимости от утеплителя и влагозащиты)
Итог:
Технология не нова, если поискать, можно найти в интернете много схожих самодельщиков. Строить дом из такого просто не выйдет, хотя бы потому что есть обычный газобетон. Экономически не выгодно. Силовую нагрузки он не держит.
Единственное применение - строительство малогабаритных построек (туалеты, души, хозблоки, бытовки)
В предыдущем видео блок нагрузили тонной воды. Какую ещё прочность вам надо? Вата в каркасниках со временем отсыревает и отвисает, мостиков холода полно. Тут можно хоть пеноплекс вклеить, хоть засыпать, хоть запенить.
Каркас апробирован миллионы раз. Быстро. Тепло и дешевле. Утепление просто. Коммуникации ещё проще. Так ❓зачем велосипед
@@yuriisafronov2851 велосипед нужен для разнообразия. Вдруг что-то путевое или узконишевое из этого получится. Пока что вся эта затея выглядит как попытки человека доказать работу законов физики самому себе и попутно всем остальным, кто пропускал уроки в школе
@@МаксИванов-к8ы Ну оставил бы эту тонну воды на несколько лет под открытым небом, можно было бы обсуждать. А так эта " технология" смахивает на картонные кровати на олимпиаде. Три ночи выдержит, если сильно не крутиться, потом в утиль.
кондукторы можно сдавать в аренду на условиях полной выплаты его стоимости как гарантии возврата в целостности и с сроки, а после возврата стоимость аренды вычитается, а стоимость кондуктора возвращается обратно.
Кондуктор значительно облегчит процесс сборки, а сам кондуктор люди могут не захотеть стоить на одну стройку, поэтому сдавать в аренду это неплохой вид дохода.
Продавайте конструктор на маркетплэйсах. Кондуктор тоже можете из деревях разборный сделать и продавать.
Тоже самое подумал на ЧПУ сделать шаблоны для этой сборки просто. Правда уйдет в народ ) ну что делать )
Про кондуктор это сразу понятно было. Любой мебельщик скажет.
Мужики, молодцы!
Если осб заменить на фанеру, внутрь запрессовывать солому, то найдете клиентов среди поклонников здорового образа жизни. Также на мой взгляд , имеет смысл из этой конструции делать только контур наружных стен, внутри быстрее и дешевле ставить газосиликатные, либо гипсокартонные перегородки, в них безопасно разводится электрика и др коммуникации. В этой технологии огромный плюс в том что сейчас все быстро меняется и вашим детям, внукам не нужен ваш дом. Надо думать сразу об утилизации. Такой проще разобрать или реконструировать. А доставшийся в наследство каменный дворец из 90х еще попробуй снеси.
Столярный клей лучше заменить на монтажную пену. Столярный от влаги отходит пленкой, а пене влага не страшна.
Для торцов можно в краску вместо битума добавить герметик 10% от объема. Так любая краска станет влагонепроницаемой.
Спасибо за отзыв 👍
Столярный клей видать D4 он не боится влаги! А краска есть резиновая,ей влага не почём!
Вы можете ускорить сборку если соберёте сверлильный станок из четырёх дрелей, который будет вкручивать соответственно четыре самореза одновременно. Это для начала. Позже можно сделать и на каждую такую рамку, соответствующее количество дрелей.
Спасибо!
За 4 минуты человек на стройке установит 2-3 блока и это будет готовое заводчкое решение. Здесь за это время создан кубик, которык потом нужно чем то заполнить и обязательно защитить с двух сторон. Если всё будут делать ЧПУ, пооным отсутствие людей с ценой почти как в рознице покупать осб и брусок, тогда может быть ксть какой то смысл в идее, а так прикольно, но не целесообразно.
Из таких блоков можно одному самостоятельно построить личный дом без квалификации
строителя или хорошо экономить на оплате строителей.
В этом главный смысл.
Не, тут 4 минуты одна стенка блока, получается 12-15 минут один блок, и то односекционный)))
эта тема хороша, если где то обрезков закупить по дешёвке.
Единстваенный вариант монетизации это покупать ЧПУ и закупая фанеру или осп делать всю эту схему со сборкой и рейками на чпу и продовать домоклмплекты, как в Икеи...собери сам с подробной видел инструкцией, тогда это будет востребованный продукт. ( Главное не схалтурить вплоть до электрики продумать +-)
ЧПУ как раз решит и вопрос отверстий для коммуникаций и связки блоков при армирование даже для пенобетона или под засыпку летние домики керамзитом...
За время изготовления двух боковин и соединения их двумя торцевыми заготовками, на строительной площадке установят четыре стойки во всю высоту стены и прикрутят к ним два целых листа ОСП, сформировав съёмную опалубку для заливки полистиролбетоном, которую потом можно будет снять и использовать на другом объекте, в отличии от этой несъёмной опалубки для той же заливки теплоизолятором.
Так что дом по этой технологии окажется в два раза дороже, чем дом из монолитного полистиролбетона сделанного с помощью съёмной опалубки.
Молодцы!
Внутри опорный брусок....
А он совсем не усыхает и не набирает влаги и не меняет длину...
Согласен, как для несъёмной опалубки пойдет. Но не дёшево. Зато каждый рукожеп может стать наф нафом, или ниф нифом)))
Вам спасибо большое
Интересно! БлагоДАРЮ!
Отлично. Спасибо
Конечно, тут вся проблема в идеальном раскрое и идеальной сборке! А так идея хорошая!
Это не проблема, когда организовано фабричное производство блоков.
Спасибо, очень полезно.
Круто 👍
М О Л О Д Ц Ы ! ! !
Приспособу для сборки блока надо делать на поворотном столе чтобы не бегать вокруг. Правда надо подумать, как это лучше реализовать для сборки блоков бОльшего размера, но думаю, что вполне решаемо.
Думаю что быстрее, целесообразнее, дешевле и надежнее делать пневмостеплером на скобах чем саморезами да еще и зинковать
У них ещё единичное производство, смысл оборудование покупать
Готов для Вашего дома изготовить и поставить фасадную систему - фибробетонная плитка с металлическими крепленими. «ИЗ ДЕРЕВЯННОЙ ИЗБЫ КАМЕННЫЙ ДОМ». Только ВПЕРЕД !
Есть уже в природе саморезы былые или жёлтые, с специальным пером, можно сразу щасверливать, древесина брусок не трескается и хорошо заходит в зону патай. Не нужно зенковать
Замучиешься такой дом топить.
Куча мостиков холода будет между блоками, так как ни какого утепления между ними нет. Далее, снеговая нагрузка скорее всего не прощитана. Получается только дачный дом или жилой дом в тёплых краях земли, где нет морозов и снега.
Где я живу доходит температура до - 40 и выпадает прилично снега.
Брусок рейкой обозвал, Секундомер -- таймером. Сдвинуть "рейки" для перемычек не получится, если сверху будут ещё блоки. За время изготовления одного "блока" можно уложить 2-3 квадратных метра стены из газобетона. И заполнять ничем не надо. Тупиковой изобретение. Я придумал 2 станка (2 линии), позволяющие собирать эти блоки в автоматическом режиме до 230 штук (двойных) в час из готовых заготовок. Один станок предназначен только для двойных блоков, другой от одинарного до шестимерного. Сборка на клей (изоцианат модифицированного ПВА) и ершёные гвозди. Блок длиной 1800 мм собирается примерно за 50 секунд. Станки получились недешёвые. Но даже если бы они были бесплатные - всё одно технология экономически нецелесообразная. Дом получится дорогой. С архитектурой не побалуешься. И ещё... ОСП - говно материал для этих целей. Боится влаги. Даже если ОСП (OSB) влагостойкая. Да и кто влагостойкую ОСП видел? Может выручить "GREENBORD". Этот ничего не боится. Ни воды, ни огня. Но материал дороже, раскрой будет дороже, размеры "блоков" придётся подкорректировать. Бросай идею или в корне меняй.
@@Dog-progressor Я тоже посчитал, что нецелесообразно, из одного листа 4 блока, лист 12 мм стоит в среднем 700 рублей, получается только 175 рублей чисто на ОСБ на один блок, прибавить саморезы, клей, брусок, итого где-то 250 рублей, чисто на материалы, без трудозатрат, газоблок стоит 180 рублей штука, уже готовый с трудозатрами, да он в два раза меньше, чем этот блок из ОСБ, но его реально не нужно ни чем заполнять. Единственный плюс этого блока, что его быстро и легко собирать, и справится любой чайник, а вот с экономической точки зрения, думаю он выйдет даже дороже, учитывая что его нужно чем-то заполнить и обшить сверху!!!
Теплопроводность газоблоков или гипсовых?
Смотрите таблицы.
Эту конструкцию можно легко заполнять стружкой. С трамбованием конечно.
Теплопроводность в разы интереснее, цена кратно ниже.
Толщина стены тёплой 280 мм.
Это уже прямо по госту для средней полосы РФ например.
Особенно люблю рассуждения про мостик холода.
Когда собирают постройку из газоблоков (не будем все их разновидности перечислять) то клеевые швы и являются мостиками холода. Они твёрже и промерзают быстрее. Чем любая конструкция из дерева (оно кстати очень хорошо держит тепло, особенно ель) или производных дерева.
Станки придумать не проблема. Проблема их заказать и получить.
Себестоимость за квадрат интересна конечно.
Необходимо (на мой взгляд) добавлять стойки жёсткости в углах и скажем с шагом 1,5 м и обвязку (мауэрлат) или для перекрытий межэтажных.
В остальном вполне интересная идея.
Изготовить радиусные или для эркеров тоже не сложно и архитектура будет разнообразнее.
@@StolyarnoeKB Спасибо за подробный объективный анализ 👍 подписывайтесь на наш Телеграм-канал: t.me/domo_home
Здравствуйте увидел случайно Ваши видосы. Очень впечатляет данная задумка. Подскажите пожалуйста , а схему кондуктора вы не можете прислать, или показать и рассказать более детально в вашем отдельном видео. Я думаю многих заинтересует. Я даже задумался стоит ли переделывать старый домик свой,хотя в пристроенные стены уже вложенно не мало. Нос годами понимаешь ,что переделать старое выходит в два раза дороже. Лучше отстроить новое и как показывает время лучше и меньше в дальнейшем будет хлопот.Однозначно считаю ,что идея на все, 💯. Не большие недостатки можно устранять в зависимости от регионов где люди проживают. Спасибо за эти видео 🔥👍👍👍
Спасибо за положительный отзыв 👍 Следите за нашим продвижением, мы планируем создавать производства блоков по регионам. Считаем, что приобретать или изготавливать оборудование для одной стройки не рентабельно
@@domo_homeздравия! В планах переезд из Казахстана в Россию,на ДВ. Вот думаю строить дом,увидел вашу технологию, сам 15 строитель,а при том же столяр станочник и сборщик мебели, вообще ваши видео зашли. Заполнение чем думаете производить? У меня в голове полистирол бетон, костра бетон,опилкобетон, полиуретановая пена! Интересно как вы предполагаете?
@@сварожичь Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности. Подпишитесь на наш Телеграм-канал: t.me/domo_home
Там мы опубликовали примеры типовых домов
@@domo_home подпишусь!
@@domo_home подписался,проекты посмотрю позже! Удачи в начинаниях! Хорошее дело поставили перед собой!
А Вы напишите себестоимость такого кубика.И за сколько Вы его будете продавать.
Круто. А какая вышла стоимость кондуктора?
Все это хорошо, но посмотрев ваши ролики я так и не понял причин, почему будущие покупатели должны захотеть купить именно такую систему блоков, а не газобетон, полистеролбетон, арболит или даже каркасник. Судя по всему ваши блоки должны чем-то наполняться. Если так, то чем именно? Бетон не подходит, арболит и полистиролбетон - не высохнет в таком пироге, да и расход OSB выше, чем просто делать обычную опалубку на месте и лить монолит.
К примеру если взять СИП-панели, то там уже готовый наполнитель есть, собирай конструктор, всё готово. А у вас если засыпать только легким утеплителем, то несущей способности никакой не будет, а заливать другими составами - либо не просохнет, либо выйдет значительно дороже обычной опалубки для монолитной заливки.
Вы же должны изначально думать со стороны бизнеса, как будете продавать ваш продукт, кто ваш клиент и т.п. Иначе только деньги потеряете на этапе старта и не сможете их вернуть, когда поймете, что идея не стартанула.
Если ваш клиент - самостройщик, то цена должна быть решающим фактором. Если клиент - строительная фирма, то скорость монтажа и отсутствие проблем с эксплуатацией (отсутствие рекламаций от их клиентов по вашему продукту).
И да, калькулируя конечную стоимость не забывайте, что помимо себестоимости продукта, вы будете закладывать и свой интерес в цену, что в итоге еще сильнее поднимет конечную цену ваших блоков.
Ну, и на последок, дешевле было бы сделать проект в программе, провести виртуально все нагрузки, сделать расчеты и только после этого покупать и резать материалы для полевых испытаний. Возможно на этапе проектирования выяснились бы подводные камни, которые вы сейчас не можете увидеть и это сберегло вам ваши деньги.
Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности.
@@domo_home Но почему самостройщик должен захотеть купить ваши блоки, а не заливать все в обычную опалубку, как это делается сейчас?
Идея не рабочая.
Мне как покупателю не нравиться газобетон, он набирает много влаги отчего есть вероятность пожара из-за короткого замыкания и расходы на отопление высокие.
Каркасник или иные конструкции из дерева для меня неприемлемы из-за высокой пожароопасности, а так же гниения и плесени, т.к. купить хороший сухой материал из дерева проблема. Полно отзывов как дома из бруса сгнивают через 3-4 года.
У меня участок рядом с лесом, может придти зверь лесной и сип панели, лично мне не кажутся достаточной защитой на случай опасности.
Арболит сложно изготовить сразу и много, он должен сохнуть после формования и места надо много для изготовления и просушки. А значит это тьма лишних расходов.
Арболит промокает насквозь если дождь
при сильном ветре лупит по стене, т.е арболит нужно зашивать хотя бы шифером. Красить арболит очень затратно и наверно бессмысленно, т.к. он очень пористый.
Опалубку на месте на весь дом (одноэтажный) одному сложно строить.
На участке нужно сначала убить кучу времени чтобы выровнять место для сборки каркаса и потом в наклонку собирать. Это очень сомнительное удовольствие проработать в наклонку 8-16 часов да еще на жаре или под дождем. При сборке каркаса из бруса придётся вымерять по уровню углы на высоте дома, а это одному почти не сделать, а из этих съемных блоков нужно вымерить нижние углы, а верхние только проверять))
Прикручивать листы usb на несъемную опалубку можно только вдвоём.
Если нанимать работников для постройки несъемного каркаса, то надо быть на месте и караулить работников, что сложно работающему человеку. Опять же нет никакой гарантии, что работники не сбегут и не сопрут стройматериал если оставить их без присмотра. А как работники вымеряют углы все знают(((((
Эти блоки - решение проблем по скорости, качеству, пожаробезопасности для тех кто не живёт на участке постоянно.
Утеплять эти блоки можно и внутри и снаружи с двух сторон. Проблем не вижу.
Идея супер!!!
Эти блоки также подойдут если надо построить гараж, а сосед не даёт согласия.
Можно установить навес а стены собрать из блоков без заливки, чтобы их легко разобрать если что))
Доброго времени суток!
Вопросы у меня (может, в комментариях где-то и отвечали, не нашёл).
Какой пирог планируется использовать? Понятно, что внутри блока какой-то утеплитель.
А изнутри уже само помещение надо будет как обычный каркасник обшивать пароизоляцией?
Снаружи надо будет по классической каркасной технологии делать ветрозащиту и фасад с вентзазором?
Меня ещё беспокоят микро щели между блоками, не будет ли там промерзания и скопления влаги?
Эта технология подходит для дачного домостроения, когда дом зимой не всегда отапливается?
Заранее спасибо за ответы
Здравствуйте! Отличный вопрос. Мы как раз готовим схему пирога наших стен. В принципе всë, что вы сказали почти совпадает. В ближайшее время опубликуем в нашем Телеграм-канале: t.me/domo_home
Как утеплять интересно очень и чем лучше ну и электрика проводиться каким образом будет ?
Посмотрите наше новое видео, там мы показываем как это делается - ua-cam.com/video/rcFmWZO5YXc/v-deo.html
Вы просите комментарии с критикой и предложениями, на мой взгляд мне кажется что это не очень правильно.
Критика, комментарии и предложения это значит изменить продуманное направление и ход ваших мыслей, т.е. ввести вас в определенное заблуждение и затормозить вашу работу.
Поэтому лучше комментарии отставить при себе и просто наблюдать процесс вашего творчества.
Сколько блоков нужно для двухэтажного проекта?
Очень впечатлен технологией! Можно ли приобрести чертеж кондуктора? Заранее спасибо за ответ!
Спасибо! Вы можете подписаться на наш Телеграм-канал: t.me/domo_home и задать этот вопрос там
Здравствуйте, а как монтировать крышу на строение?
Здравствуйте!
Строим поатформу и эти кубики, а что внутри?
Есть уде готовый дом по данной технологии?
Всем здоровья!
Продавать планируете конструктор ?
Осб имеет свойство расширяется от влажности. Должны быть зазоры или нужно красить.
Здравствуйте Скажите пожалуйста а чем вы заполняете
Технология универсальна в плане применения утеплителя, существует множество вариантов у применения утеплителя, пенобетон, минвата, вермикулит и т. д.
А если не засыпать смесью, а заполнить пенипластом, вверху пенипласт должен выступатьна 20-30 мм. чтобы перекрывать соединения блоков.Спасибо.
Пенопласт при возгорании выделяет очень ядовитый дым, поэтому относимся к нему настороженно
Я вижу один существенный минус, места соединения блоков это мостики холода. Утеплитель в идеале должен быть бесшовным в конструкционном каркасе. Толщина утепления при таком подходе не имеет значения. Как плотно вы их не пытайтесь к друг другу подгонять, будет промерзание.
Можно стыки блоков на пену?
Да, мы прорабатываем этот вопрос. Вы правы, либо использовать панели внешнего утеплителя (необходимой толщины), всë равно фасад нужно закрывать. Или обрабатывать места стыков дополнительными составами для тепло и гидроизоляции.
Я думаю данный вопрос легко решается перекрестным утеплением и сборкой блоков на какую либо пену с хорошей адгезией к дереву.
В каркасных домах вон целые доски - мостики холода, 50 мм каждые 60 см. В приведенной автором конструкции толщина двух сложенных листов ОСБ явно не 50мм. А в углах дерева вообще будет кратно меньше, чем даже в теплом углу каркасника.
Так что все неплохо тут с этой стороны...
@@domo_home ещё один практический момент. Даже если быстро собрать конструкцию, то заполнить полость такими наполнителями, как полистиролбетон или арболит, да и эковатой нормально на всю высоту не получится. Гораздо проще выставить опалубку из половины листа ОСБ (60см) и заливать поэтапно. Так хоть ОСБ можно повторно использовать. Ну а если собирать каркас под засыпку к примеру эковаты, крошки, опилок и т.д. то там нужна определенная плотность трамбовки. В вашем случае это будет проблематично. Да, каркас стен легко собирается, а с остальным что делать? Фундамент, крыша? Также нужно учитывать влажность материалов, и что будет происходить при высыхании брусков. Ну и экономический рассчет КВ.м стены нужен. На мой взгляд слишком дорогая опалубка выходит.
@@grigoryviktorovich3543 в нашем случае если заливать пенобетоном, то ставить 2 ряда блоков, потом заливать пенобетон. На следующий день ставить следующие 2 ряда и т.д. Так пенобетон сможет сохранить свои свойства. С полистиролбетоном будем проводить тесты
как правильно кто-то уже сказал в предыдущих видео - неоправданно большой перерасход плитного материала, невозможно рассчитать вертикальные и горизонтальные нагрузки, высокий расход времени на изготовление каждого элемента.
Небольшой перерасход плитного материала оправдан значительной экономией на пило материале (если сравнивать, то давайте сравнивать все позиции). Кто это определил, что невозможно просчитать нагрузки? В нашей технологии создана ячеистая структура стен и перекрытий, думаю вы понимаете о чем идёт речь?
Блоки будут изготавливаться на конвейерном производстве, так, что утверждение о высоких временных затратах не уместно. А вот предельно сжатые сроки монтажа стен из наших блоков- надо обозначить.
где расчетные нагрузки? Выкладывай в следующем видео
_"...оправдан значительной экономией на пило ..."_
ты сначала рассчитай нагрузки, а потом заявляй что у тебя там что-то оправдано. Сечение стоек в каркаснике рассчитывалось теоретически и проверялось практически на стенде под нагрузками. Твои испытания где, фантазер?
Оп-п-паньки, мы с вами уже на ТЫ? Да, ещё и с хамовитым душком... Переход в одностороннем порядке, по-видимому в вашем ублюдочном пространстве так принято, однако хочу предостеречь, когда выходите в публичное поле, не стоит демонстрировать свою ограниченность, оно работает против вас. Да, бог с ним, обозвали фантазером, буду считать что это синоним слова изобретатель, как-то привычнее звучит. Про испытания и нагрузки у нас вышли несколько роликов, если так зацепило, то можно глянуть, а остальные материалы мы публикуем на нашем телеграм канале. Доброго вам здоровья и душевного равновесия.
Здравствуйте, а где найти черчежи для изготовления кондуктора?)
Чертежи находятся в конструкторском бюро на доработке для запуска их промышленного производства , с целью максимальной стандартизации элементов системы и фабричного изготовления блоков.
Добрый вечер. Какие размеры кондуктора?
Между блоками пенить нужно будет или кандицат будет затрат больше чем каркас поставить
Строительство из мешков с землёй и дров в прошлом))
будет ли видео с постройкой домика с заливкой битона в эти блоки ?
Обязательно будет. Только заливать будем не бетоном. Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности.
НЕ будет видео с постройкой ДОМИКА.
попомните моё слово.
угол из 8-10 блоков зальёт чем нибудь и всё.
автор уже как никто другой понимает что КАМЕННЫЙ дом построить и БЫСТРЕЕ и ДЕШЕВЛЕ чем сперва это лего изготавливать, потом его собирать а потом заливать чем либо.
Здравствуйте. Почему вы не используете в блоках Фанеру ? Ведь она прочнее и долговечнее.
Технология позволяет применить другой материал, дело в цене, мы применили ОСБ, как оптимальный вариант цена - качество.
Не понимаю, чем это выгоднее СИПов? Материалоёмкость примерно одинаковая, трудозатраты космические.
Думаю, что Вы считали, какая стоимость погонного метра стены. Усби, саморезы, бруски, трудозатраты... В сравнении с пеноблоком что получается? Заранее спасибо за ответ.
Подписывайтесь на наш Телеграм-канал: t.me/domo_home
Там мы будем публиковать информацию о стоимости блоков и домокомплектов
По 2 самореза в 1 брус считаю маловато
Базар жок🎉
А швы сразу запенить перед установкой, как термопанели?
Лучше сразу, так как при установке блоков они настолько плотно становятся друг к другу, что потом запенить становится очень сложно
Интересное видео, спасибо за ваш труд. Но мне кажется что не полностью была раскрыта тема большого блока,в часности перемычки,по прошлым видео я так понял что они не сплошные ,а есть в верху и внизу и мне покозалось что они двойные. И как они там крепятся?
Да, перемычки не сплошные. Задайте этот вопрос в наше чате в Телеграм. Пришлем фото
По-моему, этот дом по себестоимости станет золотым.
Может заполнять чем то типа лёгкий бетон с пенопластом? Но тогда надо обрабатывать чем то внутри. И когда заполнять? Может не пройти, если высокое строение. Значит нельзя слишком высоко. При определённой высоте, уже заполнять.
Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности.
Здравствуйте, как думаете чем лучше заполнить данные блоки? Эковата, опилкобетон, арболит, мин.вата, пенопласт??
Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, в том числе насыпных, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности.
Покажите пожалуйста, как и чем вы потом заполняете!
Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности.
Покажем заполнение блоков в одном из следующих видео
вполне интересная тема. процесс заливки бы посмотреть и что по итогу.
Молодцы! Схема кондуктора есть?
Подскажите пожалуйста, какие размеры боковин блока?
600/300/400
Проект строения кто будет делать? Рассчитать все материалы, количество и размер блоков. С логистикой и погрузкой/разгрузкой много задач. Сначала нужно осп досиавить на распиловку, забрать ее, сложить, покрасить. Единственный вариант это делать всë на месте, но нужна крыша над головой и материалам тоже. Еще вопрос по утеплителю, чем? Такой объем большой
Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности. По поводу изготовления, сборки и перевозки блоков, посмотрите наше пятое видео - ua-cam.com/video/DReIJD2_Q1A/v-deo.htmlsi=HqSwXQ6ORHT3JXfr
Скажите, пожалуйста, какой толщины OSB вы используете?
@@alexandrekryukov5747 12 мм
@@domo_home и при такой толщине OSB балка 6 метров у вас держит тонну? (в соседнем видео). Это просто прекрасно. я думал там 18мм толщина... а бруски что то типа 40х30 у вас?
@@alexandrekryukov5747 используются бруски 40х40
а точные размеры кондуктора можно?
Не забудьте запатентовать😊😊😊
Можете считать, что по вашей технологии, китайцы уже строят небоскрёбы)
Дом из таких блоков должен стоить раза 3 дороже, чем соорудить, просто несъёмную опалубку из того же ОСБ🤔
Надо что-то придумать с армированием. Или какую-то фибру в бетон добавлять.
Предлогаю идею сплошной заливки и быстрей и на много дешевле ,собираем каркас распираем его высотой 2.5 и заливаем любым заполнителем .. зачем эти сложности...идёт сплошное соединение заполнителя и можно вставить армирование..Имеет смысл, но можно сделать крепче и намного дешевле....так то развод на бабло...Берём ОСБ напиливаем внутренние стойки по 2.5 берём ширину 300 или 400 напиливаем стягивающие поперечины, собираем каркас... и опа...две стороны в отделке...и самое главное сплошная заливка и можно с армированием...и дешевле в несколько раз...Стены стягивает по уровню теми же брусками с уголками 😂😂😂такие вы ..Нужен только средний, даже не хороший плотник и инструмента минимум..и саморезы чёрные как вы говорите не держат шатан ия , а это обычно крыша ..всё соединения на стенах можно делать чёрными саморезами... развод на бабло ...конструктор для лохов...можно сделать ,прочнее, легче, дешевле и время потратить меньше...жду ответа от вас...И ещё ,глаза не горят у человека, который это всё предлагает ..😢Может это для кого то и супер , но для меня это деньги на ветер...Лего для детей за большие деньги...
А на какой фундамент надо ставить этот дом!? Благодарю
Тип фундамента зависит от геологических условий вашего участка. Одним из важных факторов при просчете фундамента является вес самого дома и нагрузок, которые будут на него воздействовать. Дом по нашей технологии гораздо легче, чем дом из газоблоков. А значит фундамент будет менее затратным
@@domo_home благодарю вас за обратную связь, жду следующих видео, очень интересно))Меня зовут Ира и я живу в Риге.У меня есть участок леса, где можно ставить дом.Так вот с интересом слежу за вами.Обязательно запатентуйте своё изобретение. Потаму что народ не дремлет!))
Здравствуйте. В этом блоке, который вы собрали на камеру, отсутствует перегородка. Почему? Тема очень актуальна!
Да, мы применили дополнительные перегородки для усиленного блока. Для основных блоков мы посчитали, что в них нет необходимости и они создают дополнительные помехи при заполнении утеплителем
@@domo_home А какой вы применяете утеплитель?
@@Иван-я6к4ю Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности.
@@domo_home ... да пенобетон застынет, а как влага будет испарятся если осп недышит
может и ок технология, но все равно затраты на дерево, осб и тд. Выгоды не пойму технологии в отличии от классического каркаса
Если не самому делать, а купить, то опять же - переплата, стоимость выйдет та же что и на каркас
По итогу выйдет либо дороже классического каркаса, либо в стоимость
даже наверное близко к ЛСТК по стоимости будетаа
Ну без фундамента не обойтись. Значит лучше из газоблоков строить. Потому что с этим осб много времени уйдёт, для изготовления. Да и внутрь что-то нужно заливать, тоже геморно. За это время можно выложить стену из газоблоков😅
Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности.
Если к цементу добавить перо в большом количестве, то такие блоки по свойствам будут подобны дереву. Их даже можно пилить как доски.
@@НатриНатри вот именно. Ключевое слово ЕСЛИ😅. И это если, это время. А время, это деньги. Так что не изобретай велосипед 😉
Чем их заполнять?
Любым доступным утеплителем
Здравствуйте! Как свами можно связаться? У меня есть идея по Вашему блоку.
@@ВикторСарафанников-щ3с Здравствуйте! Можете написать нам на почту domo.home@yandex.ru
Так же можете подписаться на наш Телеграм-канал: t.me/domo_home
А чем кубики заполнять? Пеной?
Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности.
Добрый день.чем заполняете формы
@@ВикторГРИГОРЬЕВИЧ-к8г Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности.
При всем уважении в итоге у вас получается строение со стенками из двух слоев ОСБ. Где-то на юге нашей страны и то летом в таком домике можно даже жить. Для круглогодичного проживания вашему конструктору необходим утеплитель. 300 мм утеплителя будет и слишком много, и слишком дорого. А если сократить толщину и добавить утеплитель, то получается СИП-панель, которая уже давно была изобретена. Равно как и дома из СИП-панелей, которые собираются также просто, как ваш, и при этом они полностью утеплены.
Спасибо за отзыв 👍 Технология DOMO предусматривает использование любых лёгких утеплителей, а так же пенобетона и полистиролбетона малой плотности. Толщины 300 мм будет достаточно для большинства регионов. Если этого будет недостаточно, то можно дополнительно утеплить внешними панелями базальтового утеплителя (50-100 мм). В отличие от SIP, в нашей технологии не нужна техника (кран, манипулятор). Так же преимуществом является возможность прокладки всех коммуникаций внутри блоков, с последующей заливкой
@@domo_home конструкции разных размеров имеют свои достоинства и недостатки. БОльшие конструкции тяжелее, но проще и дешевле в производстве.
Если ваша технология с учетом того или иного утепления окажется дешевле строительства из СИП-панелей, то она найдёт своего потребителя. Желаю вам успеха.