Salut les gars j'espère que ce concept vous plaît !!!🔥si c'est le cas tu peux t'abonner dès à présent aussi liker et partager la vidéo tu peux aussi me suivre sur Instagram "MELKAANOO" et puis moi je te dis à très vite pour une nouvelle vidéo😁
Salut Melkano! J'ai étudié l'injection (plastique) pendant plusieurs années ainsi que la conception de moules donc si tu as besoin de conseils ou que tu as des questions, n'hésite pas à me contacter! 😉
@@ludovicnizet6227 bonjour comment vas tu ? Stp je travaille sur une Mini presse à injection de plastique et j'ai des difficulté stp tu peut m'aider ???🙏🙏
Franchement c"est une super idée et un très bon résultat. J'utilise le procédé de la colle à chaud dans des moules en aluminium usine CNC afin de fabriquer des munitions d'airsoft, le problème est que le moule est en une partie et l'on doit pousser par le fond une fois la colle refroidie... et mettre du silicone en spray sur toutes les surfaces ! Parfois, certaines pièces collent tellement au moule s'il est impossible de les extraire. Si j'ai bien entendu, tu as fariner à l'intérieur des moules avant d'injecter la colle chaude. C'est vraiment Top, 1000 x Bravo et respect pour ton travail.
Je te conseille le Memotech sur le fonctionnement des outillages à injection va te ravir il m’a beaucoup aider durant ma scolarité et encore de nos jours Cela va te permettre les calculs pour travailler tes seuils d’injection ou bien tes canaux, contre dépouille etc Superbe vidéo en tout cas
En licence pro, des gens de ma promo devaient créer des moules imprimés en 3D pour les utiliser sur presse à injecter. Je crois que le gros probleme qu'ils ont eu c'était pour que l'impression résiste à la force de fermeture du moule mais à la fin ça fonctionnait ! Ils travaillait en impression résine avec des résines qui coûtent extrêmement cher. Bravo t'as fait du bon travail !
Moi je fais des moules pour les pièces que je veux faire en translucide car aucune imprimante 3d ne me donne de bon résultats. Du coup je fais une matrice en pla qui sert de support à une résine de moulage dans laquelle il y a bien sur la forme que j'ai moulé. Une fois sèche, je l'ouvre, sort ma forme, je referme et coule de la résine époxy. Sinon le même genre de moulage mais avec du silicone, voir silicone+fécule de maïs selon la rigidité demandée.
Super vidéo ! Je me demande si on peut mettre du PLA dans le pistolet a Comme ca on fais un moulage à injection avec du PLa qu'on aurai pue recycler je pense que dans l'idée le plus compliquer sa serai de transformer du pla en tube qui rentré dans le pistolet
Salut l'ami, Que me conseillerais-tu pour pouvoir crée des pièces en inox 1.5mm graaaand max pour des création de bijou en 2d ? As-tu une fraiseuse en tête qui puisse comblés mes attentes ? Très bonne chaîne, continue comme ça en tout cas !!
Salut! Tu utiliste quoi comme surface d accroche dans cette video pour tes print ça m intéresse pour de l ABS Aussi je suis surpris que l impression ne fonde pas au contact du pistolet a colle
à tester sur un format un peu plus grand ( par exemple du moulage taille figurine ),je pense qu'il faudra adapté cette méthode autrement , en tout cas gg a toi et merci pour ce que tu fait ^^
Hello ! Super ta vidéo hâte de voir les autres réalisations ! Ce que tu pourrais améliorer c'est de favoriser les cuts au montage plutôt que des longs accéléré (comme lorsque tu dévisses les plaques en alu) puis ça serait top que tu expliques comment tu as fait le négatif de la pièce dans fusion. Merci à toi pour cette vidéo très bien réalisée 🙏🏻
Super bonne idée, par contre pour avoir dépanné une machine à moulage par injection chez un sous traitant automobile, il y avait sur tous les moules des évents pour justement éviter les bulles d'air. Et pense tu qu'il est possible d'injecter du pla ( les chutes) dans un moule en abs avec le même principe ?
Bonjour, j'ai vu, il y a peu, une pub pour faire ou refaire les manchons d'un cable usb (la partie "spiralée") avec des petits moules en alu tenu par un serre joint et en injectant de la colle chaude (ou autre matière mais avec un pistolet à colle). Mais impossible de retrouver celle-ci ni de trouver ces petit moules. Si quelqu'un a une idée ???
Super concepts ;) Pour la pêche on utilise également du silicone liquide afin de réaliser des leurres souples ;) tu devrais jetté un coup d'oeil ça t'intéresserait je pense.
Propre ça mec, pour faire des joins sur mesure pour des boitiers étanches ou autre ! Ptetre remplacer la farine par du talque mdr 😂 Bref bonne idée GG, surtout avec une impression en ABS ou PETG qui résiste bien a la chaleur, miam
vraiment cool! après franchement c'est pas si dur même avec d'autres plastiques, faut juste une vis sans fin motorisée et une partie chauffante! Si ça t'intéresse y a un anglophone avec une chaine top sur ca c'est dave hakkens, il a même des vidéos sur comment recycler l'abs en granules pour l'utiliser sur sa machine à injection etc Ca pourrait te brancher
cc tres bonne idée . je suis dans le domaine de l'injection plastique pour t'éviter des bulles d'air pense a prévoir des évents (petit canaux ultra fin ) et pour démouler plus facilement utilise du démoulant en aérosol
Merci pour ta vidéo ! On est d'accord que c'est juste pour montrer qu'on peut faire des guide coupe hein car je pense qu'avec les plaque d'alluminium un serre joint aurait suffit 🙂
Justement, en injection, on chauffe les moules quasi à la température de fusion du plastique pour s'assurer qu'il rentre dans tous les recoins et éviter une trop grande rétraction. Ça a l'air de quand même bien marché ton système. Au top :-)
Bonjour Melkano, Vos réalisations sont d'une grande qualité et j'admire vraiment votre travail. Fusion 360 est un bon logiciel, mais peut-être pourriez-vous regarder du côté de SolidWorks, ou simplement l'évoquer dans vos vidéos. La version Student Edition est légale et gratuite. Version 2020-2021 : ua-cam.com/video/RV4xSjN_jBg/v-deo.html Version 2019-2020 : ua-cam.com/video/DnDvkgKG6V0/v-deo.html Au plaisir de vous lire et encore bravo !
J'ai 3 remarques: A la place de la farine met du talc c'est plus efficace. Tes moules devraient avoir des centreurs coniques pour s'emboîter toujours parfaitement, les vis ne sont pas fiable parce qu'il y a forcément un peu de jeu. Pourquoi mettre autant de vis ? Tes plaques en alu sont assez rigide donc les 4 vis en coin suffisent.
Super idée mais j'aurai quelques critiques constructives 😉 : jolie présentation de départ, impressions top et réalisation super, mais : - tu expliques ton travail sur Fusion 360, ok mais on ne voit pas l'intérieur (par exemple) ou on pourrait voir un Timelaps de la création (?). En gros, les commentaires sont là mais le visuel ne suit pas. - au premier essai, on voit que tu montres l'injection après passage du support au congélateur, ok. Par contre, au 2e essai, il n'y a pas assez de commentaires tout au long de ta présentation... (on regarde, la musique est bien et ça a fonctionné...) Et là, tu dis que tu as mis de la farine !? c'est par exemple un commentaire qui arrive un peu tard. - le résultat est là mais il te manque des étapes avant d'arriver à ton résultat final. - enfin, en début de vidéo, tu nous montres une super réalisation blanche avec une vis, etc. (même en vitesse accélérée ça passait). Ce n'est que mon avis. Bon courage pour tes futures réalisations 👌
Pas besoin d'autant de manips pour ce résultat...il suffisait de répandre la colle dans un petit espace style boîte d'allumettes jusqu'à l'épaisseur voulue et d'utiliser un emporte pièce chauffé pour découper ton grip...
Pas con mais la colle a chaud bof vieilli mal jauni , fond relativement facilement et surtout si anti vibration ça va faire une fine couche dégueulasse sur le support . En silicone ou acrylique ou colle a par brise ( silicone épais) ça serait mieux je pense.
Attention, la plaque la plus proche de la tête de vis ne doit PAS avoir de filetage. Sinon tu ne compresse pas une plaque sur l'autre, si la vis est retirée de 2mm, les deux plaques ne seront ni plus, ni moins écartées.
Salut les gars j'espère que ce concept vous plaît !!!🔥si c'est le cas tu peux t'abonner dès à présent aussi liker et partager la vidéo tu peux aussi me suivre sur Instagram "MELKAANOO" et puis moi je te dis à très vite pour une nouvelle vidéo😁
Superbe vidéo ♥️
Si tu veux quelque petites astuces pour le thermoformage easy dis moi où jeux peux envoyer un petit schéma.
Salut Melkano! J'ai étudié l'injection (plastique) pendant plusieurs années ainsi que la conception de moules donc si tu as besoin de conseils ou que tu as des questions, n'hésite pas à me contacter! 😉
@@ludovicnizet6227 bonjour comment vas tu ? Stp je travaille sur une Mini presse à injection de plastique et j'ai des difficulté stp tu peut m'aider ???🙏🙏
Stp je travaille sur une Mini presse à injection de plastique et j'ai des difficulté stp tu peut m'aider ?
Énorme cette idée avec la colle chaude !!! Le résultat est super clean, je vais certainement tester ça, au TOP !!
Merci 😏
Franchement c"est une super idée et un très bon résultat. J'utilise le procédé de la colle à chaud dans des moules en aluminium usine CNC afin de fabriquer des munitions d'airsoft, le problème est que le moule est en une partie et l'on doit pousser par le fond une fois la colle refroidie... et mettre du silicone en spray sur toutes les surfaces !
Parfois, certaines pièces collent tellement au moule s'il est impossible de les extraire.
Si j'ai bien entendu, tu as fariner à l'intérieur des moules avant d'injecter la colle chaude.
C'est vraiment Top, 1000 x Bravo et respect pour ton travail.
Merci pour ton retour :) et oui j'ai fariner l'intérieur j'ai eu beaucoup moin de mal à extraire la pièce que la première fois !
On peut utiliser du talc, ça marche bien aussi.
Je te conseille le Memotech sur le fonctionnement des outillages à injection va te ravir il m’a beaucoup aider durant ma scolarité et encore de nos jours
Cela va te permettre les calculs pour travailler tes seuils d’injection ou bien tes canaux, contre dépouille etc
Superbe vidéo en tout cas
C'est parfait, j'avais justement besoin de réaliser des matrices pour faire des joints sur-mesure. Merci pour tes conseils :)
😁
Mais du coup les joint tu va les faire avec la matière du plastique des recharges de pistolet a colle ? Parce que cest pas très souple !
En licence pro, des gens de ma promo devaient créer des moules imprimés en 3D pour les utiliser sur presse à injecter. Je crois que le gros probleme qu'ils ont eu c'était pour que l'impression résiste à la force de fermeture du moule mais à la fin ça fonctionnait ! Ils travaillait en impression résine avec des résines qui coûtent extrêmement cher.
Bravo t'as fait du bon travail !
Moi je fais des moules pour les pièces que je veux faire en translucide car aucune imprimante 3d ne me donne de bon résultats.
Du coup je fais une matrice en pla qui sert de support à une résine de moulage dans laquelle il y a bien sur la forme que j'ai moulé. Une fois sèche, je l'ouvre, sort ma forme, je referme et coule de la résine époxy.
Sinon le même genre de moulage mais avec du silicone, voir silicone+fécule de maïs selon la rigidité demandée.
Merci pour ton retour d'expérience !
Super et pour mouler de l'aluminium tu as une idée autre que le sable ?
Je pense qu'à la résine c'est possible et comme je ferais des test a la résine je vais peut être essayer si je peux
Super vidéo ! Je me demande si on peut mettre du PLA dans le pistolet a
Comme ca on fais un moulage à injection avec du PLa qu'on aurai pue recycler
je pense que dans l'idée le plus compliquer sa serai de transformer du pla en tube qui rentré dans le pistolet
Et si on remplace les plaques en alu par des plaques en PLA ça marcherait toujours?
Pour du moulage haute chaleur oui sinon ça sert a rien
Tu m'as capté pendant toutes les 10 minutes de la vidéo ! Super plus qu'à tester ! 👍
😁
Merci pour ton partage tu ne manque pas d'imagination ta technique est juste trop bien penser merci à bientôt 😁
Salut, ton plateau magnétique de ton imprimante 3D était nativement dessus ou c'est un rajout ? Si rajout, d'ou vient il ? Merci !
C'est moi qui la acheter appart :)
Salut Tu as imprimé avec du pla?
Yess
Sa serais cool si tu nous filmerais la conception fusion en même temps sa permettrais de nous faire la main deux pierre un coup.
👌
Toujours au top je kiffe la technique gg
Toujours au top.
💪
Super idée 👍👍👍merci pour ce partage 👏👏👏
👌
Salut l'ami,
Que me conseillerais-tu pour pouvoir crée des pièces en inox 1.5mm graaaand max pour des création de bijou en 2d ?
As-tu une fraiseuse en tête qui puisse comblés mes attentes ?
Très bonne chaîne, continue comme ça en tout cas !!
Perso j'ai fait les pieds de mes machines en tpu mais ton système est pas mal pensé et plus rapide au final ;)
Le tpu accroché bien au plateau ??
@@jean-michelmerguez3016 oui, voir meme trop, j'ai tué un buildtack une fois ;)
Le PLA n’a-t-il pas tendance à fondre ??
La pour le coup non car la colle et même pas à 160 degré et la fusion du pla avoisine les 200
Salut! Tu utiliste quoi comme surface d accroche dans cette video pour tes print ça m intéresse pour de l ABS
Aussi je suis surpris que l impression ne fonde pas au contact du pistolet a colle
Salut, j'utilise un plateau magnetique je je montrerais dans une prochaine vidéo et la colle n'adhère pas car j'ai mis de la farine :)
@@Melkano okay merci de ta réponse
Il faut penser à l'éventage quand on fait du coulage. Sinon des bulles restent emprisonnées.
à tester sur un format un peu plus grand ( par exemple du moulage taille figurine ),je pense qu'il faudra adapté cette méthode autrement , en tout cas gg a toi et merci pour ce que tu fait ^^
😊
Salut
Si tu mettait à la place des 6 vis pans des pions de centrages et comme presse un serre joint.
Pour démouler plus rapidement?
Je n'ai pas essayer mais je prends note c'est super astucieux !!!!
Bon début pour une expérimentation. Manifestement tu as certaines connaissances de base de la fonderie. Bravo.
Merci 😁
Pas mal cette technique de moulage par injection, merci.
💪
Ca pourrait se faire avec de la resine uv style elegoo ect aussi? :)
Non car ça ne secherai pas uniformément
Top , je chercher une solution comme ça , tu me l'a sert sur un plateau
Haha, 😏
Salut Melkano je voulais savoir qu’est-ce ce que tu avais comme PC pour la modélisation
et super idée la colle chaude.
C'est un pc que j'ai monter moi même ya la vidéos du montage sur la chaîne :)
Melkano ok merci je vais aller voir ça.
Slt.ou peux t on trouver tes tingherverwe
Hello ! Super ta vidéo hâte de voir les autres réalisations ! Ce que tu pourrais améliorer c'est de favoriser les cuts au montage plutôt que des longs accéléré (comme lorsque tu dévisses les plaques en alu) puis ça serait top que tu expliques comment tu as fait le négatif de la pièce dans fusion.
Merci à toi pour cette vidéo très bien réalisée 🙏🏻
je veux créer une entreprise dans cette activité dans mon pays (Algérie )merci.
Salut, super vidéo comme d'habitude. Est ce que tu pense qu'il serait possible de mouler de la résine epoxy ? Bonne continuation
Super bonne idée, par contre pour avoir dépanné une machine à moulage par injection chez un sous traitant automobile, il y avait sur tous les moules des évents pour justement éviter les bulles d'air. Et pense tu qu'il est possible d'injecter du pla ( les chutes) dans un moule en abs avec le même principe ?
Pour du pla dans de labs je ne suis pas sur 🙃
@@Melkano il faudrait que tu testes, en ce moment je suis en béquilles et vu que mon atelier est à la cave . cela permettrai de recycler le pla
Superbe vidéo !!! Tu film avec quoi ? L'idée superbe
Avec un lumix lx-15, merci
Propre !
Elle est top cette technique, c'est bien pensé.
Merci 🙃
Comme d'hab bonne idée sympa continue comme ça toujours intéressant de voir tes vidéos
😏
Votre pièce 3D est réalisée avec du PLA classique? Super merci pour le partage.
Oui du pla!
Propre. Silicone + eau savonneuse ça marche bien aussi pour des rendu plus souple.
super merci vivement tes prochains essais...
Merci 👌
Bonjour,
j'ai vu, il y a peu, une pub pour faire ou refaire les manchons d'un cable usb (la partie "spiralée") avec des petits moules en alu tenu par un serre joint et en injectant de la colle chaude (ou autre matière mais avec un pistolet à colle). Mais impossible de retrouver celle-ci ni de trouver ces petit moules. Si quelqu'un a une idée ???
Super concepts ;) Pour la pêche on utilise également du silicone liquide afin de réaliser des leurres souples ;) tu devrais jetté un coup d'oeil ça t'intéresserait je pense.
C'est vrai que pour l'utilisation de la pêche c'est super intéressant !
Merci pour cette vidéo, c'est top.
Je vais l'essayer pour faire des accessoires pour les poupées de mes filles :)
les impressions 3D sont en quele matière?
Du pla :)
Melkano et le pla résiste au contact du pistolet à colle 😱
Propre ça mec, pour faire des joins sur mesure pour des boitiers étanches ou autre !
Ptetre remplacer la farine par du talque mdr 😂
Bref bonne idée GG, surtout avec une impression en ABS ou PETG qui résiste bien a la chaleur, miam
On fait avec les moyens du bord hein 😅
Merci beaucoup pour cette idee
vraiment cool! après franchement c'est pas si dur même avec d'autres plastiques, faut juste une vis sans fin motorisée et une partie chauffante!
Si ça t'intéresse y a un anglophone avec une chaine top sur ca c'est dave hakkens, il a même des vidéos sur comment recycler l'abs en granules pour l'utiliser sur sa machine à injection etc Ca pourrait te brancher
Merci du tuyau j'irais voir !
Super
Très sympa, moi qui n ai pas d imprimante 3d j utilise des bouchons de lessive comme moule pour faire des patins et ca marche bien aussi...
Je trouve l'idée excellente !
C'est une belle manière de comprendre comment ça marche bravo 😉
Bonjour, je cherche des fabricants des moule injection en plastiques ,
Tres bonne idée, merci beaucoup
Merci à toi :)
Tout ça pour 2 ou 3 patin c’est une blague?
cc tres bonne idée . je suis dans le domaine de l'injection plastique pour t'éviter des bulles d'air pense a prévoir des évents (petit canaux ultra fin ) et pour démouler plus facilement utilise du démoulant en aérosol
Merci pour tes conseils
Merci pour ta vidéo !
On est d'accord que c'est juste pour montrer qu'on peut faire des guide coupe hein car je pense qu'avec les plaque d'alluminium un serre joint aurait suffit 🙂
pus a utiliser du PLA
Justement, en injection, on chauffe les moules quasi à la température de fusion du plastique pour s'assurer qu'il rentre dans tous les recoins et éviter une trop grande rétraction. Ça a l'air de quand même bien marché ton système. Au top :-)
Merci :)
j'ai pas la place chez moi qui pouvais fair des moules a ma place ? sur lausanne
Un moulage à la colle chaude , je n'y avais pas pensé . Merci pour votre partage.
Bonjour Melkano,
Vos réalisations sont d'une grande qualité et j'admire vraiment votre travail.
Fusion 360 est un bon logiciel, mais peut-être pourriez-vous regarder du côté de SolidWorks, ou simplement l'évoquer dans vos vidéos.
La version Student Edition est légale et gratuite.
Version 2020-2021 : ua-cam.com/video/RV4xSjN_jBg/v-deo.html
Version 2019-2020 : ua-cam.com/video/DnDvkgKG6V0/v-deo.html
Au plaisir de vous lire et encore bravo !
Bonjour
Merci beaucoup pour ton retour je regarderais ça :)
J'ai 3 remarques: A la place de la farine met du talc c'est plus efficace. Tes moules devraient avoir des centreurs coniques pour s'emboîter toujours parfaitement, les vis ne sont pas fiable parce qu'il y a forcément un peu de jeu. Pourquoi mettre autant de vis ? Tes plaques en alu sont assez rigide donc les 4 vis en coin suffisent.
👌👌🏻👌🏼👌🏽👌🏾👌🏿
👏👏🏻👏🏼👏🏽👏🏾👏🏿
da le sens economie
Super!!
Super idée mais j'aurai quelques critiques constructives 😉 : jolie présentation de départ, impressions top et réalisation super, mais :
- tu expliques ton travail sur Fusion 360, ok mais on ne voit pas l'intérieur (par exemple) ou on pourrait voir un Timelaps de la création (?). En gros, les commentaires sont là mais le visuel ne suit pas.
- au premier essai, on voit que tu montres l'injection après passage du support au congélateur, ok.
Par contre, au 2e essai, il n'y a pas assez de commentaires tout au long de ta présentation... (on regarde, la musique est bien et ça a fonctionné...) Et là, tu dis que tu as mis de la farine !? c'est par exemple un commentaire qui arrive un peu tard.
- le résultat est là mais il te manque des étapes avant d'arriver à ton résultat final.
- enfin, en début de vidéo, tu nous montres une super réalisation blanche avec une vis, etc. (même en vitesse accélérée ça passait).
Ce n'est que mon avis.
Bon courage pour tes futures réalisations 👌
Très bon retour :)
Pas besoin d'autant de manips pour ce résultat...il suffisait de répandre la colle dans un petit espace style boîte d'allumettes jusqu'à l'épaisseur voulue et d'utiliser un emporte pièce chauffé pour découper ton grip...
savais-tu que les bijoux sont exactement fait comme ça mais qu'au lieux de colle chaude il mettent de la cire fondu sous pression
Pas con mais la colle a chaud bof vieilli mal jauni , fond relativement facilement et surtout si anti vibration ça va faire une fine couche dégueulasse sur le support .
En silicone ou acrylique ou colle a par brise ( silicone épais) ça serait mieux je pense.
SI vous voulez faire du moulage cherchez des cours pour des étudiants. C'est un domaine technique qui nécessite pas mal de connaissances.
Attention, la plaque la plus proche de la tête de vis ne doit PAS avoir de filetage. Sinon tu ne compresse pas une plaque sur l'autre, si la vis est retirée de 2mm, les deux plaques ne seront ni plus, ni moins écartées.
Jamais enlever les copeaux avec les doigts. 😉 Sinon super idée
👌
Lourd
salut je veux avoir votre émail s.v.p
Je mettais acheté du filament flexible 98a pour faire des patins, je crois que je vais laisser tomber pour faire ça plutôt 😂
ca montre rien de comment faire sa matrice sur fusion 360 le reste pas besoin de vidéo pour couler de la colle
chui parmi tout le monde et ca c ast po donne a tout le monde
par rapport a tes machines
Bah ca ne sert à rien ,pour faire le moulage en plastique il faut l injecter avec pression pour bien copier les motifs du moule.
Bonjours, ce n'est pas de l'injection mais du moulage par gravité ... sinon inintéressant.
Malheusement beaucoup de matériel que tous le monde n'a pas sans être un assez gros bricoleur. Après c'est une bonne idée.
Slt mon cher je t'ai laissé un commentaire dans instagram et un mail. S'il te plait pourrais-tu jeter un coup d’œil
Renvois en un sur insta jai beaucoup de messages
@@Melkano je viens de te réécrire
J'attends toujours ta réponse. Ou bien voici mon mail jersonnea@yahoo.fr. tu peux m'écrire. J'attends s'il te plaît ça urge pour moi.
NIKKEL!
J’adore je suis fans
Tu peux aussi aller voir ma chaîne UA-cam 😄
t es po economique
2eme
3eme ;)
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