Розмір відео: 1280 X 720853 X 480640 X 360
Показувати елементи керування програвачем
Автоматичне відтворення
Автоповтор
素晴らしいテストありがとうございます！
ありがとうございます！
このところSUSに穴を空けないといけない機会が多かったので、この動画もっと早く気づいていれば楽だったのに！！でも、まだ機会はありそうなので大変参考になりました。
センス良いですね✨
SASの加工とタッピングを行ったことがありますが、如何せん固くて、タッピングが正常にできなくて、ビットをかなりの本数折ったことがあります。素人的として、アルミ加工は、経験も多く、よく行うので慣れてますけど。三種類のビットの穴あけ作業は、単純に見えて、非常に興味深く、思わず食いついて見てしまいました。なおボール盤を使用しての穴あけでも、焼き付くと逃げる様なブレを起こすのですね。食いつかなくなるのですか。ところで、かなりのマクロにも関わらず、手持ちビットの先端にフォーカスを持ってきて、周囲の手の部分を上手にぼかすのはとてもお見事です。次回は、これを使って、サングラスではなく、おろし金を作りますではないでしょうか。裏面のバリを利用すれば、可能なような気もします。(笑)
そう言われれば確かにおろし金ですね！笑バリも利用できれば尚良しですね。あの動きはモノタロウの焼きついた先端を見ると納得できます。ああなったらもう施し用がないですね。
SASってなんだよSUSな
SUSは加工硬化が大きいから、この程度のフラットバーだと穴あけ途中で戻さないで一気に開けたほうが安定すると思う。
良いことを聞きました。ありがとうございます！
NACHIとOSGもお願いします。あと超硬もどうなのかしりたいかもです…
ありがとうございます！これは皆様からのおすすめドリル集めて追加検証します！
ナゼメーカー推奨の条件でやらないの、条件合わないとすぐにダメになるものなのに。
月光ドリルは現場で電ドルなんかで使う分には良かったんですが、やっぱりボール盤で使うとイマイチでしたね。モノタロウは、そもそも使った事ないので参考になりました。なんか予想通りｗ
確かに月光ドリルは環境で変わりそうですね。使う環境でみて、どのドリルと相性がいいかっていう検証も面白そうですね。
ボール盤でやるより、ハンドドリルでやってほしいです。ちからのかげんとかは、ボール盤とは、全然違いますからね～ハンドドリルで横からあけた場合とか・・・
ステンコロリンか、モリブデンか、ベルハンマーをスプレーとどうなるか？
次は、ナチと三菱とトライアルコーポレーションのコバルトハイスでも実験してみてほしいです。
重量屋やってます。たまに客の要望で穴あけやらされ…嫌いですが…最近もt4.5⁉︎忘れましたが…ステンレスデッキに穴あけとタップ…キリ何本も折り…タップも折り…あなた方は素晴らしい‼️大変勉強なりました‼️ありがとうございます♪
お役に立てたようで嬉しいです！
メーカーの切削条件くらいは守ってほしかった。D.I.Y.で「穴が明けばいいや」程度なら、再研磨込みで何を使ってもできること。穴明けの極意は「いかに真円に近く」だと思っているので。切削速度とワークの固定は最低限の条件だと思う。
ドリルのモリブデンの含有量の違い材質の違い（熱処理）で、焼付抵抗が無いのかな?焼戻し抵抗が、モノタロウドリルが一番低いのかな?しかし三菱ドリルの普通の鉄工用が一番強いのは意外でしたね💧自分はナチ（ステンレス用）を使用していますが、三菱に変えよか考えてしまいます💦三菱あっぱれでした…。
適正回転、適正送りが可能なら結果は全く変わるかもしれませんね。自分ならドライ加工ならコーティングドリルであってもそこまで回転上げません。
コストがよく分かりました。滅多に使わないサイズはモノタロウ、キレイに空けたいなら月光、永く安く使うのなら三菱ですね。
とても綺麗にまとめていただいてありがとうございます！一つのドリルを選ぶのではなく状況に応じてつかわけが正しい答えですね。ありがとうござます！
普通に軟鋼用キリで穴あけできます。SUSは低回転高負荷が基本。
刃先の逃げ角とか材質、放熱とか諸々絡んで性能なんでしょうね、三菱鉄工用ドリル、工具屋さんでないと手に入らない一品
予想外？私にとっては予想通りの結果でしたね。一般的には使用条件によって寿命は大きく変わります。最も寿命が短いのは電ドル、次にボール盤、一番良いのはマシニングセンタのような高剛性の機械になります。あとは切削油の状態、工具の回転数（切削速度）や１回転当たりの送り速度などが挙げられます。今回のテストではほぼ同一条件ですので、やはりメーカ品とそうでない物の違いでしょう。マテリアル（旧コベルコ）は日本で最も古いドリルメーカーですからね。
工具に精通している方に見て頂けて嬉しいです！ やはり餅は餅屋で蓄積された技術は凄いんですね！勉強になります！
三菱マテリアルかNACHIの対決望む（私の愛用の2社）
こうなってくると様々なメーカーで最強を決めたいですよね。NACHIと三菱マテリアル。使っている方が感じている強いメーカーとダークホースなども含めて検証します！コメントありがとうございます！
ほんまにためになります❗月光愛用してたのでショックです😱
ありがとうございます！今回の耐久性テストでは劣っている月光ドリルですが、使う場面を選べば凄く良いドリルだと思いますので私はこれからも使って行こうと思ってますよ！
OSGの強ネジれを１３０度くらいに自分で研ぎ治したのが一番切れる･･･気がする でも新品で使うならやっぱ月光かな
最近加工を始めました。良い動画ありがとうございます。月光ドリルを使用していますが、三菱ドリルはどこで購入できますか？月光ドリルは近くのホームセンターで購入していますが、三菱はネットでしょうか？
三菱もホームセンターで購入しました。ホームセンターの系列によってナチだったり三菱だったりで取り扱いが違うようです。
月光使いますが、再研磨ができませんわ
調べてみると、月光刃の形状が特殊なので通常の研磨をすることでただのドリルになってしまうんですね。選択肢としては消耗品として買い替えか、メーカーさんでの研磨か、全自動ドリル研磨機EZ-13でなら再研磨も可能みたいですね（値段はとんでも無いですが）
月光ドリル最強ですね！！！
ステンレスにエクストラ正宗ってやつ使っています。他に比べてどうなのか気になります。
正宗のネーミングが既に強そうですね！チェックしてみます！
お疲れ様です。失礼いたします。自分釣りが好きでステンレス製の竿掛けとか趣味で作るんですが最近厚さが39mm のSUS304の塊をヤフオクで落札したんです。16φの孔を貫通させたいんですが普通の電気ドリルでも三菱マテリアルさんのキリなら可能でしょうか？厚みが厚いほど難度が高くなるんでしょうか？厚み6mm を１００回だと単純に60センチの深さいけるとはならないですよね？それにしても参考になります。ありがとうございます。
その厚みのステンレスはなかなかの強敵ですね！私が開けるとしたら、まず、加工物を確実に固定して(固定出来ないと加工は厳しい…)5mm程度のドリルで下穴をあけて、次に10mm、16mmと段階を踏んで開けます。(16mmのドリルはかなり抵抗があるので噛じった時の巻き込まれに注意が必要です)ドリルは39mm厚だと熱がでるのでステンレス用のドリルをオススメします。加工抵抗の少ない月光ドリルはオススメです。加工時は、熱硬化が怖いので回転速度をなるべく抑えて切削油(無ければ556でもOK)をドバドバかけながら加工してみて下さい！熱硬化するとかなり厄介なので急がず慎重に！です！健闘をお祈り致します！ご安心に！
丁寧な説明をありがとうございます。熱硬化の知識がなかったから凄い為になります。切削油購入してやってみます。もちろん下穴から段階式にφを太くして頑張ります。ご返信ありがとうございます。失礼しました。
ゼロバリってどうなのでしょうか？
使用した感想でしょうか？加工環境は選びますが、条件が揃うと、バリ無しの凄くキレイな穴を、下穴無しの一発加工で開けてくれる凄いドリルでした！！
切削油も選ぶべき 地球のαタッピングスプレーとかオーデックのスーパータップが切れ味抜群でおすすめドリルは超硬が刃もちが良い
確かに切削油も重要ですね。同じドリルで切削油比較もしてみたいですね。
OSGのゴールドドリルが1番馴染む
ありがとうございます。安物買いの銭失いにならないよう気を付けなきゃ
結局は気に入ったものが一番なのでしょうけど、色々ありすぎて悩んでしまいますよね。
すばらしい
見て頂けて嬉しいです！
参考になりました
関係ないですが 女子ウケのやばそうな腕 惚れました💓
それはなかなかマニアックな楽しみ方ですね。これから寒くなっても腕を出す様にします！
ドリルどこのメーカーです、か😅
5mmでステンでS900は回転数早すぎるような‥
仰る通り切削条件が適正ではなかったと思います。メーカー推奨条件は大切ですね！
金色はコーティングじゃね？
SUSは、OSGの超硬オイルホールだな。もちろんマシニングセンタだけど。5mmドリル深さ12mmノンステップで、3000発はいけるよ❗
マシニングセンタ羨ましいです！
検証お疲れ様ですw数年前穴が開けばいいやと、コス○コで売っていた100本近く入ったドリルセットを買って鉄板に開けようとしましたが、一回ポッキリで終了した物が何本もあったのを思い出しました；それ以来、ホムセンできちんとしたメーカーを購入(とは言っても初心者なのでどこが良いのかはサッパリですががが；)、当たり前ですがやっぱり値段の張る物はストレス無く気持ちよく開けれますねw
コ○トコで売っているドリルセットって、そんな品質なのですか。びっくりしただけで、不稼働資産(デッドストック)が増えるだけのうな気がして、食指が動かなかったのは、今更ながら正解だったのですね。
4620 MB 薄い鉄板でなんとか開く程度でした、、今ではサイズが無くて緊急で使っている or 木工で適当に穴を開けたい時だけしか使っておりません。。。コレも一つの勉強だと思って受け止めております；；
@7 4 0 確かにああ言う店舗でお得用です！みたいな売り方されて、1本当たりの値段を考えて買ってみたものの・・・って言うものは結構ありますよね。今回は結構分かりやすく結果が出たので今後のMONOMAKEの買い物に活かせそうです。
@4620 MBさすがですね。私は、安い！とかお得！に結構弱くかなり痛い思いしても、今回は大丈夫じゃないかと繰り返していました。今回の検証で少しは変わりそうです:)
先ずは保護メガネせい。
モノタロウのオリジナルのドリルは昔から全部ダメですね😰安かろう悪かろうでした。
その他のドリルは使った事はないのですが、他の製品は良い物あるので改良してもらえると良いですね！
下手な気持ち良い動画見てて気持ち良い動画気持ち良い機械動画より気持ち良い
メーカーにとっては恐い動画ですw
公に名指しで比較してる動画は少ないですもんね…笑
モノタロウさんから、ステンコロリンスプレーをプレゼントされそうな、事態ですねぇ
中華製ってコバルト添加してるのかもしれないけど、耐久性に問題あるということは不純物の割合が高いような気がします。製作シリーズですが、アルミのサウンドバー（Ｄ級アンプ内蔵）を作ってもらいたいですね。
確かに不純物は可能性高そうですね。サウンドバーいいですね！設計から色々調べなければなりませんが楽しそう！
@@MONOMAKER さんアンプは「共立電子」で色々、売っていますね。
@530921 kida今までコイズミ無線しか利用したことがなかったですが、共立電子いいですね！早速物色してみます。ありがとうございます！
おいおい メッサええ動画やん 再生回数少な過ぎヤロ 三菱の鉄鋼用から浮気する所やったぞ
ありがとうございます！結果を見ても結構悩みますよね。また別のドリルで検証する予定なので遊び人気分で見に来てください。
Во время сверловки подливай масла )
На этот раз я попробовал сухую обработку.В следующий раз я буду использовать маслоСпасибо!
@@MONOMAKER Понял Спасибо!
結局、SUSは硬いが答えになりますよね専用使っても切削油なしならこの程度なんですもんね(笑)
三菱はステンレス用じゃないのにステンレス用に勝ってしまったの？( ºωº ; )
нихуя не понятно, но все ясно!
Спасибо!
切削油無しではドリルが可愛そうです。道具は大事に使う、職人の鉄則です。（昔だったら後ろからハンマーが飛んで来て怒鳴られます）私はSUSや難削材はNACHIのコバルト使ってました。切削油の違い回転数（周速）での大きく寿命が変ります。シーニングを小さくすればポンチ不要ですが、穴位置の精度や寿命に影響します。ドリル研ぎは奥が深いです。ドリルの手研ぎ出来れば一人前でしょう。
道具は大事に使う。検証とはいえおっしゃる通りでお恥ずかしいです。ありがとうございます。切削油と回転数の関係。精度、切れ味、寿命。奥が深いですね。少しずつ勉強していきます！
いやいや、油を使えない時なんかざらにありますから光学部品の後追い加工などその典型ですこの実験は、寿命加速試験としも現実に近いと思いますよ
![6 Practical Drill bit Sharpening Hacks !!! [Subtitle]](/img/n.gif)
素晴らしいテストありがとうございます！
ありがとうございます！
このところSUSに穴を空けないといけない機会が多かったので、この動画もっと早く気づいていれば楽だったのに！！
でも、まだ機会はありそうなので大変参考になりました。
センス良いですね✨
SASの加工とタッピングを行ったことがありますが、如何せん固くて、タッ
ピングが正常にできなくて、ビットをかなりの本数折ったことがあります。
素人的として、アルミ加工は、経験も多く、よく行うので慣れてますけど。
三種類のビットの穴あけ作業は、単純に見えて、非常に興味深く、思わず
食いついて見てしまいました。なおボール盤を使用しての穴あけでも、焼
き付くと逃げる様なブレを起こすのですね。食いつかなくなるのですか。
ところで、かなりのマクロにも関わらず、手持ちビットの先端にフォーカ
スを持ってきて、周囲の手の部分を上手にぼかすのはとてもお見事です。
次回は、これを使って、サングラスではなく、おろし金を作りますではな
いでしょうか。裏面のバリを利用すれば、可能なような気もします。(笑)
そう言われれば確かにおろし金ですね！笑
バリも利用できれば尚良しですね。
あの動きはモノタロウの焼きついた先端を見ると納得できます。ああなったらもう施し用がないですね。
SASってなんだよ
SUSな
SUSは加工硬化が大きいから、この程度のフラットバーだと
穴あけ途中で戻さないで一気に開けたほうが安定すると思う。
良いことを聞きました。
ありがとうございます！
NACHIとOSGもお願いします。あと超硬もどうなのかしりたいかもです…
ありがとうございます！
これは皆様からのおすすめドリル集めて追加検証します！
ナゼメーカー推奨の条件でやらないの、条件合わないとすぐにダメになるものなのに。
月光ドリルは現場で電ドルなんかで使う分には良かったんですが、やっぱりボール盤で使うとイマイチでしたね。
モノタロウは、そもそも使った事ないので参考になりました。
なんか予想通りｗ
確かに月光ドリルは環境で変わりそうですね。
使う環境でみて、どのドリルと相性がいいかっていう検証も面白そうですね。
ボール盤でやるより、ハンドドリルでやってほしいです。ちからのかげんとかは、ボール盤とは、全然違いますからね～ハンドドリルで横からあけた場合とか・・・
ステンコロリンか、モリブデンか、ベルハンマーをスプレーとどうなるか？
次は、ナチと三菱とトライアルコーポレーションの
コバルトハイスでも実験してみてほしいです。
重量屋やってます。
たまに客の要望で穴あけやらされ…
嫌いですが…
最近もt4.5⁉︎忘れましたが…
ステンレスデッキに穴あけとタップ…
キリ何本も折り…タップも折り…
あなた方は素晴らしい‼️
大変勉強なりました‼️
ありがとうございます♪
お役に立てたようで嬉しいです！
メーカーの切削条件くらいは守ってほしかった。
D.I.Y.で「穴が明けばいいや」程度なら、再研磨込みで何を使ってもできること。
穴明けの極意は「いかに真円に近く」だと思っているので。
切削速度とワークの固定は最低限の条件だと思う。
ドリルのモリブデンの含有量の違い材質の違い（熱処理）で、焼付抵抗が無いのかな?焼戻し抵抗が、モノタロウドリルが一番低いのかな?しかし三菱ドリルの普通の鉄工用が一番強いのは意外でしたね💧自分はナチ（ステンレス用）を使用していますが、三菱に変えよか考えてしまいます💦三菱あっぱれでした…。
適正回転、適正送りが可能なら結果は全く変わるかもしれませんね。
自分ならドライ加工ならコーティングドリルであってもそこまで回転上げません。
コストがよく分かりました。滅多に使わないサイズはモノタロウ、
キレイに空けたいなら月光、永く安く使うのなら三菱ですね。
とても綺麗にまとめていただいてありがとうございます！
一つのドリルを選ぶのではなく状況に応じてつかわけが正しい答えですね。
ありがとうござます！
普通に軟鋼用キリで穴あけできます。SUSは低回転高負荷が基本。
刃先の逃げ角とか材質、放熱とか諸々絡んで性能なんでしょうね、三菱鉄工用ドリル、
工具屋さんでないと手に入らない一品
予想外？
私にとっては予想通りの結果でしたね。
一般的には使用条件によって寿命は大きく変わります。
最も寿命が短いのは電ドル、次にボール盤、一番良いのはマシニングセンタのような
高剛性の機械になります。あとは切削油の状態、工具の回転数（切削速度）や
１回転当たりの送り速度などが挙げられます。
今回のテストではほぼ同一条件ですので、やはりメーカ品とそうでない物の違いでしょう。
マテリアル（旧コベルコ）は日本で最も古いドリルメーカーですからね。
工具に精通している方に見て頂けて嬉しいです！
やはり餅は餅屋で蓄積された技術は凄いんですね！
勉強になります！
三菱マテリアルかNACHIの対決望む（私の愛用の2社）
こうなってくると様々なメーカーで最強を決めたいですよね。
NACHIと三菱マテリアル。
使っている方が感じている強いメーカーとダークホースなども含めて検証します！
コメントありがとうございます！
ほんまにためになります❗
月光愛用してたのでショックです😱
ありがとうございます！
今回の耐久性テストでは劣っている月光ドリルですが、使う場面を選べば凄く良いドリルだと思いますので私はこれからも使って行こうと思ってますよ！
OSGの強ネジれを１３０度くらいに自分で研ぎ治したのが一番切れる･･･気がする
でも新品で使うならやっぱ月光かな
最近加工を始めました。良い動画ありがとうございます。
月光ドリルを使用していますが、三菱ドリルはどこで購入できますか？
月光ドリルは近くのホームセンターで購入していますが、三菱はネットでしょうか？
三菱もホームセンターで購入しました。
ホームセンターの系列によってナチだったり三菱だったりで取り扱いが違うようです。
月光使いますが、再研磨ができませんわ
調べてみると、月光刃の形状が特殊なので通常の研磨をすることでただのドリルになってしまうんですね。
選択肢としては消耗品として買い替えか、メーカーさんでの研磨か、全自動ドリル研磨機EZ-13でなら再研磨も可能みたいですね（値段はとんでも無いですが）
月光ドリル最強ですね！！！
ステンレスにエクストラ正宗ってやつ使っています。他に比べてどうなのか気になります。
正宗のネーミングが既に強そうですね！
チェックしてみます！
お疲れ様です。失礼いたします。自分釣りが好きでステンレス製の竿掛けとか趣味で作るんですが最近厚さが39mm のSUS304の塊をヤフオクで落札したんです。16φの孔を貫通させたいんですが普通の電気ドリルでも三菱マテリアルさんのキリなら可能でしょうか？厚みが厚いほど難度が高くなるんでしょうか？
厚み6mm を１００回だと単純に60センチの深さいけるとはならないですよね？
それにしても参考になります。ありがとうございます。
その厚みのステンレスはなかなかの強敵ですね！
私が開けるとしたら、まず、加工物を確実に固定して(固定出来ないと加工は厳しい…)5mm程度のドリルで下穴をあけて、次に10mm、16mmと段階を踏んで開けます。
(16mmのドリルはかなり抵抗があるので噛じった時の巻き込まれに注意が必要です)
ドリルは39mm厚だと熱がでるのでステンレス用のドリルをオススメします。加工抵抗の少ない月光ドリルはオススメです。
加工時は、熱硬化が怖いので回転速度をなるべく抑えて切削油(無ければ556でもOK)をドバドバかけながら加工してみて下さい！
熱硬化するとかなり厄介なので急がず慎重に！です！
健闘をお祈り致します！
ご安心に！
丁寧な説明をありがとうございます。
熱硬化の知識がなかったから凄い為になります。
切削油購入してやってみます。
もちろん下穴から段階式に
φを太くして頑張ります。
ご返信ありがとうございます。
失礼しました。
ゼロバリってどうなのでしょうか？
使用した感想でしょうか？
加工環境は選びますが、条件が揃うと、バリ無しの凄くキレイな穴を、下穴無しの一発加工で開けてくれる凄いドリルでした！！
切削油も選ぶべき 地球のαタッピングスプレーとかオーデックのスーパータップが切れ味抜群でおすすめ
ドリルは超硬が刃もちが良い
確かに切削油も重要ですね。
同じドリルで切削油比較もしてみたいですね。
OSGのゴールドドリルが1番馴染む
ありがとうございます。安物買いの銭失いにならないよう気を付けなきゃ
結局は気に入ったものが一番なのでしょうけど、色々ありすぎて悩んでしまいますよね。
すばらしい
見て頂けて嬉しいです！
参考になりました
関係ないですが 女子ウケのやばそうな腕 惚れました💓
それはなかなかマニアックな楽しみ方ですね。
これから寒くなっても腕を出す様にします！
ドリルどこのメーカーです、か😅
5mmでステンでS900は回転数早すぎるような‥
仰る通り切削条件が適正ではなかったと思います。
メーカー推奨条件は大切ですね！
金色はコーティングじゃね？
SUSは、OSGの超硬オイルホールだな。
もちろんマシニングセンタだけど。
5mmドリル深さ12mmノンステップで、
3000発はいけるよ❗
マシニングセンタ羨ましいです！
検証お疲れ様ですw
数年前穴が開けばいいやと、コス○コで売っていた100本近く入ったドリルセットを買って鉄板に開けようとしましたが、一回ポッキリで終了した物が何本もあったのを思い出しました；
それ以来、ホムセンできちんとしたメーカーを購入(とは言っても初心者なのでどこが良いのかはサッパリですががが；)、当たり前ですがやっぱり値段の張る物はストレス無く気持ちよく開けれますねw
コ○トコで売っているドリルセットって、そんな品質なのですか。びっく
りしただけで、不稼働資産(デッドストック)が増えるだけのうな気がして、
食指が動かなかったのは、今更ながら正解だったのですね。
4620 MB 薄い鉄板でなんとか開く程度でした、、
今ではサイズが無くて緊急で使っている or 木工で適当に穴を開けたい時だけしか使っておりません。。。
コレも一つの勉強だと思って受け止めております；；
@7 4 0
確かにああ言う店舗でお得用です！みたいな売り方されて、1本当たりの値段を考えて買ってみたものの・・・って言うものは結構ありますよね。
今回は結構分かりやすく結果が出たので今後のMONOMAKEの買い物に活かせそうです。
@4620 MB
さすがですね。
私は、安い！とかお得！に結構弱くかなり痛い思いしても、今回は大丈夫じゃないかと繰り返していました。
今回の検証で少しは変わりそうです:)
先ずは保護メガネせい。
モノタロウのオリジナルのドリルは昔から全部ダメですね😰
安かろう悪かろうでした。
その他のドリルは使った事はないのですが、他の製品は良い物あるので改良してもらえると良いですね！
下手な気持ち良い動画見てて気持ち良い動画気持ち良い機械動画より気持ち良い
メーカーにとっては恐い動画ですw
公に名指しで比較してる動画は少ないですもんね…笑
モノタロウさんから、ステンコロリンスプレーをプレゼントされそうな、事態ですねぇ
中華製ってコバルト添加してるのかもしれないけど、耐久性に問題あるということは不純物の割合が高いような気がします。
製作シリーズですが、アルミのサウンドバー（Ｄ級アンプ内蔵）を作ってもらいたいですね。
確かに不純物は可能性高そうですね。
サウンドバーいいですね！設計から色々調べなければなりませんが楽しそう！
@@MONOMAKER さん
アンプは「共立電子」で色々、売っていますね。
@530921 kida
今までコイズミ無線しか利用したことがなかったですが、共立電子いいですね！
早速物色してみます。
ありがとうございます！
おいおい メッサええ動画やん 再生回数少な過ぎヤロ 三菱の鉄鋼用から浮気する所やったぞ
ありがとうございます！
結果を見ても結構悩みますよね。
また別のドリルで検証する予定なので遊び人気分で見に来てください。
Во время сверловки подливай масла )
На этот раз я попробовал сухую обработку.
В следующий раз я буду использовать масло
Спасибо!
@@MONOMAKER Понял Спасибо!
結局、SUSは硬いが答えになりますよね
専用使っても切削油なしならこの程度なんですもんね(笑)
三菱はステンレス用じゃないのにステンレス用に勝ってしまったの？( ºωº ; )
нихуя не понятно, но все ясно!
Спасибо!
切削油無しではドリルが可愛そうです。
道具は大事に使う、職人の鉄則です。（昔だったら後ろからハンマーが飛んで来て怒鳴られます）
私はSUSや難削材はNACHIのコバルト使ってました。
切削油の違い回転数（周速）での大きく寿命が変ります。
シーニングを小さくすればポンチ不要ですが、穴位置の精度や寿命に影響します。
ドリル研ぎは奥が深いです。
ドリルの手研ぎ出来れば一人前でしょう。
道具は大事に使う。
検証とはいえおっしゃる通りでお恥ずかしいです。
ありがとうございます。
切削油と回転数の関係。精度、切れ味、寿命。奥が深いですね。
少しずつ勉強していきます！
いやいや、油を使えない時なんかざらにありますから
光学部品の後追い加工などその典型です
この実験は、寿命加速試験としも現実に近いと思いますよ