The best filament? PP & PP-CF tested!

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  • Опубліковано 3 гру 2024

КОМЕНТАРІ • 89

  • @JanTec3D
    @JanTec3D  7 місяців тому +1

    Ein weiteres, in einigen Punkten sogar noch besseres Filament ist F3 PA-CF Pro. Schaut Euch hier mein detailliertes Testvideo an und vergesst nicht, diesen Kanal zu abonnieren:
    ua-cam.com/video/JGSStIFW-Uo/v-deo.htmlsi=sQXsycczpPSLBr5O

  • @stonecraft745
    @stonecraft745 11 місяців тому +3

    Hab gerade mein ersten Druck mit PP-Print gemacht. Bin so froh dass ich mich doch direkt für die Druckbettauflage entschieden habe. Richtig geil

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  11 місяців тому

      Freut mich zu hören!

  • @Robin_Just-Printing
    @Robin_Just-Printing Рік тому +4

    Hi Jan. Danke für das tolle Video. Super Analyse, Messmittel und Auswertung. Ebenfalls mag ich die ruhige Art der Präsentation. Grüße Robin

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому +2

      Hallo Robin, vielen Dank für den netten Kommentar, das freut mich sehr!

  • @brisance
    @brisance Рік тому +7

    Nice informative video. Maybe you could show how it deals with overhangs and bridging, since PLA is the champ when it comes to these features.

  • @SOKO7007
    @SOKO7007 8 місяців тому

    Klasse Arbeit! Wir brauchen mehr fundierte Videos!weiter so 👍👍👍👍

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  8 місяців тому

      Vielen Dank, das freut mich sehr!

  • @SchindlerWeddings
    @SchindlerWeddings Рік тому

    Hat richtig Spaß gemacht das Video anzusehen! Danke dir für die Arbeit :)

  • @Repkord
    @Repkord 8 місяців тому

    Thanks Jan. This video was very helpful in my research of PP materials for printing!

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  8 місяців тому

      Thanks Pooch, happy to hear that it was helpful!

  • @lazy_fur
    @lazy_fur Рік тому

    Wow! Ich bin überwältigt von deinen prüfgeräten, hut ab, toll gemacht! Auch die technische herangehensweise, die angewandte mechanik für den nachweis etc.! Weiter so 👍🏼

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому +1

      Vielen Dank für diesen netten Kommentar, das freut und motiviert mich sehr!

    • @lazy_fur
      @lazy_fur Рік тому +1

      @@JanTec3D ehre, wem ehre gebührt 🙂👍🏼

    • @lazy_fur
      @lazy_fur Рік тому

      Der maschinenschraubstock für den kerbschlagversuch ist selbstgemacht oder 😉?

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому +1

      Das war ein alter Schraubstock den ich herumliegen hatte. Habe dann zwei passende Aufsätze für die Backen konstruiert, die genau passend meine Kerbschlagprobe halten. So ist sie immer gleich und mittig ausgerichtet.

  • @thomasschildkrote7338
    @thomasschildkrote7338 Рік тому +5

    Guten Morgen Jan, tolles Video! Vielleicht könntest Du in zukünftigen Videos Aussagen zur Maßhaltigkeit der Werkstoffe machen. Schwindmaße von Durchmessen und Längen, aber auch offsets in der Konstruktion wären von großem nutzen. VG

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому +2

      Das ist eine sehr gute Idee, Danke! Steht nun auf der Liste mit weiteren möglichen Tests (auch wenn diese Liste immer länger wird).

  • @typischboerni
    @typischboerni Рік тому

    Wow wieder ein geiles Video. Wenn jetzt PP noch aus Recycling material hergestellt wird, wird es für mich auch interessant

  • @GabrielAlejandroZorrilla
    @GabrielAlejandroZorrilla Рік тому

    Danke for the English subtitles! Would be nice to have it enabled in the rest of the videos!

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому

      Danke too ;) I'll make sure to add them to all future videos and maybe some of the others if I find the time!

  • @sagichnicht6748
    @sagichnicht6748 Рік тому +5

    Solche Druckplatten für PP sind eine tolle Sache aber ohne CF bleibt es dabei, dass es ein absoluter Alptraum zu drucken sind. Das Problem ist, dass PP semikristallin ist und damit auch ein Gehäuse nicht zwangsläufig etwas bringt. Warping ist kaum zu verhindern Für kleinere Teile ist aber auch gewöhnliches PP eine sogar ziemlich tolles Material.

    • @jamesbont7052
      @jamesbont7052 Рік тому

      Haftung mit 3DLac !!!
      Aber ansonsten gebe ich dir recht. Ohne Zusatz eine Zumutung.

  • @hansratzingerselbstandiger9786

    Wow! Danke! Super informatives Video!👍👍👍

  • @247printing
    @247printing Рік тому +15

    Hi Jan, tolles Video - sehr professionell und fundiert gemacht! Bitte weiter so, aber das Studium nicht vernachlässigen :-)

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому

      Vielen Dank Albert! So ist der Plan 😅

  • @nonliquet
    @nonliquet Рік тому +5

    Moin, informatives Video. ❤
    Die Lebensmittelechtheit bezieht sich immer nur auf transparentes / ungefärbtes Material. Das kann man auch bei guten Filament-herstellern / -anbietern nachlesen und sollte definitiv beachtet werden. Faserverstärktes Material würde ich erst recht nicht für Nahrungsmittel verwenden, die noch konsumiert werden sollen.
    Ebenso kann die Reinheit auf dem privaten Drucker gar nicht erreicht werden. Selbst wenn nie zuvor ein anderes Material mit diesem Drucker genutzt wurde. Für technische Bauteile ist es bestimmt ein guter Werkstoff.
    Du hast es in der Einleitung deines Videos auch nicht so gemeint, jedoch glaubt der Großteil der Menschen, alles was in der Glotze läuft ist wahr!

  • @mycron7649
    @mycron7649 Рік тому

    Klasse Video und sehr informativ 👍

  • @VoidScytheX
    @VoidScytheX Рік тому

    Sehr gutes Video. Danke!

  • @mm89_
    @mm89_ Рік тому

    werde ich mal ausprobieren! 👍👍

  • @zwei.r
    @zwei.r 5 місяців тому

    Vielen Dank für das informative Video! - Ein Frage ist bei mir aufgekommen - wenn das Material nicht hygroskopisch ist, warum soll es dann laut ppprint schnell verarbeitet werden?

  • @peterle987
    @peterle987 Рік тому

    Also ich hätte diesen Verbinder in TPU gedruckt. Ansonst danke für die Ergebnisse!

    • @dirkwalther2354
      @dirkwalther2354 Рік тому

      Ist doch für H2O2...

    • @peterle987
      @peterle987 Рік тому

      @@dirkwalther2354 leider steht das das nicht auf dem resitance chart meiner TPUs, aber es wäre dann halt ein anderer Grund für ein "fail" gewesen, wenn die Beständigkeit nicht ausreicht :-)

  • @MyTechFun
    @MyTechFun Рік тому

    Hello. What tensile testing machine are you using? How do you read the value on impact tester? Is that angle or the height?

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому +1

      Hello Igor, thanks for your comment!
      For the tensile test I used a generic crank test stand and designed my own upgrade parts, such as load cell holder or mounts for different samples. Please find more information and all the files on my Printables: www.printables.com/model/488391-upgrade-for-sauter-crank-test-stand-tvl-tensile-te
      For the impact test, I got inspired by you, I'm measuring the height of the hammer and calculate the potential energy. I'm currently working on a way to measure the angle precise enough though.

  • @viktorin38x
    @viktorin38x Рік тому

    Наконец то! Я замучился с липкой лентой плясать... Спасибо за обзор, пошел на Алиэкспресс искать аналоги стола для pp)))

    • @MrWolfFenrir
      @MrWolfFenrir Рік тому

      FR4/G10 стеклотекстолиты попробуйте. СТЭФ и тп не рекомендуется - очень токсичен при нагреве

  • @Caaalloffduttty
    @Caaalloffduttty 7 місяців тому

    toller kanal

  • @rynnjacobs8601
    @rynnjacobs8601 Рік тому +2

    Hallo,
    Carbonfasern verringern bekanntlich die Schrumpfung beim Abkühlen und verbessern so bei warpingfreudigen Materialien wie Nylon-CF massiv die Druckbarkeit. Hast Du mal versucht ob sich das PP-CF auch ohne Spezialdruckplatte drucken läßt? Z.B. auf Paketklebeband.
    Beim Wasserstoffperoxid-Rohr sagst Du, es wäre an der Layerhaftung von ASA und PLA gescheitert und mit PP wäre das nicht passiert. Deine eigenen Untersuchungen zeigen aber, daß die Layerhaftung von PP nur geringfügig besser ist als bei ASA und sogar schlechter als bei PLA. Wie paßt das zusammen?

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому +1

      Hallo, erstmal danke für den Kommentar:
      Zu 1), das habe ich noch nicht ausprobiert. Allerdings stimmt es, dass faserverstärkte Filamente weniger warpen. Das hatte ich auch ABS-GF. Von daher eine gute Idee.
      Zu 2), das hätte ich genauer erklären sollen. PLA ist brüchig und quasi gar nicht biegbar. Da die Größe des Rohrs nicht zu 100% genau war, kommt es zu diesem Zug in alle drei Richtungen. Das PP ist hingegen dazu in der Lage, aufgrund der Zähigkeit und geringen Steifigkeit (Biegemodul), sich etwas anzupassen. Das habe ich mit dem Video versuch anzudeuten. Das im Video gescheiterte Bauteil war aus ASA und dort ist die Schichthaftung definitiv schlechter.

  • @JonesMcZac
    @JonesMcZac Рік тому

    Lieber Jan, deine gemessenen Materialdaten sind super hilfreich! Sind wahrscheinlich die akuratesten Messungen hier auf UA-cam. Hast du irgendwo eine Tabelle mit gesammelten Daten auch von anderen Materialien? Ich habe z.b. schon mit PLA-CF gearbeitet und frage mich, die das im Vergleich zu den anderen abschneidet.

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому

      Vielen Dank für das Lob, freut mich sehr! Ich suche aktuell noch nach einer guten Lösung, die Messwerte und Vergleichstabellen online zur Verfügung zu stellen. Wenn ich etwas derartiges am Laufen habe wird es definitiv ein Ankündigungsvideo geben. Vorschläge zur technischen Realisierung gerne durchgeben :)

  • @plastic.fantastic2000
    @plastic.fantastic2000 7 місяців тому +1

    Hallo Jan, danke fürs Video! Kennst du das PP CF von Princore? Ich habe diese CF Fileamt getestet und bin Recht zufrieden. Man hat nur einige Grenzen bei der Geometrie.😅

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  7 місяців тому +1

      Hallo Eric,
      die Filamente von Princore habe ich noch nicht getestet, sie sehen aber sehr gut aus! Meinst Du mit Grenzen Formen bezgl. Warping/Verzug oder Überhänge?
      LG

    • @plastic.fantastic2000
      @plastic.fantastic2000 7 місяців тому +1

      @@JanTec3D Ich mag das Filament. Geht nur auf der glatten Pei Platte mit magigoo Kleber für PP zu drucken. Es verzieht sich bei gewissen Geometrien sehr (Bsp.: runder Untersetzer für Tassen) und war dann nicht druckbar. Gestern hatte ich ein Case gedruckt wo alles super war. Viele Grüße

  • @haudamekki
    @haudamekki Рік тому

    Sehr cooles Video!

  • @milan.vdb_QiTech
    @milan.vdb_QiTech Рік тому

    Freue mich voll zu sehen wie dein Kanal wächst!

  • @improv3d
    @improv3d Рік тому

    Hi, das war super interessant und sehr hilfreich, PP würde ich tatsächlich sehr gerne mal ausprobieren 😊
    LG Nils

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому

      Hi Nils, vielen Dank, das freut mich sehr zu hören!
      LG Jan

  • @dunkelschwarz8342
    @dunkelschwarz8342 3 місяці тому

    Super Video, aber eine Sache ist mir doch nicht ganz klar. Bei Minute sieben führst Du auf, dass die Schichthaftung von PP schlechter ist als bei PLA (Folie für "Zugfestigkeit in Z") aber zum Schluss sagst du, dass das Rohr, welches Du aus PLA gedruckt hast, wohl wegen der schlechten Schichthaftung gebrochen ist, aus PP aber wohl gehalten hätte. Widerspricht sich das nicht?

  • @Dakronight
    @Dakronight Рік тому +1

    wenn pp der meist genutzte Kunststoff ist warum ist dieser im vergleich zum pla, petg, abs 2-3 mal so teuer?

    • @stonecraft745
      @stonecraft745 11 місяців тому

      Ich persönlich nehme an, da es nicht so etabliert ist wie PLA, PETG,.. Hoffe das es sich in den nächsten Jahren ändert

  • @MrWolfFenrir
    @MrWolfFenrir Рік тому

    If I remember correctly, PP has good adhesion to FR4/G10 (standard pcb materials)

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому

      Interesting! I'm sure there are more creative ways to make PP stick than packing tape.

    • @uhu4677
      @uhu4677 11 місяців тому

      @@JanTec3D Magigoo PP worked for me.
      However the adhesion could be stronger, and also I am a bit afraid because of the warning signs.
      Maybe I should check FR4.
      I think Philipp from Princore said he prints PP on sanded FR4.

  • @andreb1524
    @andreb1524 Рік тому +1

    Danke für das Video. Ich denke ich werde pp mal versuchen 😊 könntest du deine Versuchergebnisse veröffentlicht? Also sue Tabellen mit allen Materialien? Das wäre top.
    Danke

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому +2

      Danke auch. Ich suche aktuell noch nach einem guten Weg, so eine Vergleichstabelle öffentlich zugänglich zu machen.

    • @andreb1524
      @andreb1524 Рік тому

      Das wäre top. Danke schon mal

  • @Moody1351
    @Moody1351 Рік тому +1

    Nichts ist ohne nachbearbeitung mit z.b. Harz bei einem FDM Druck "Lebensmittelecht".
    Man benötigt: 1. Das richtige FIlament, 2. eine Edelstahldüse und 3. die nachbearbeitung um eine glatte Oberfläche herzustellen.

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому

      So ist es. Ich hoffe, es ist im Video auch so herübergekommen.

  • @platin2148
    @platin2148 Рік тому +2

    Das Symbol mit der 5 hat nix mit Recycling zu tun. PPrint hat geile Druckplatten sind echt super.

  • @Olli261168
    @Olli261168 Рік тому

    Kann man PP kleben? Wenn ja, womit. Wenn nein, ist es für Modellbau definitiv ungeeignet.

  • @lazyman1011
    @lazyman1011 Рік тому

    Verstehe nicht das die Layerhaftung so gering ist, du aber dein Rohr besser findest. Kannst du das erklären?

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому

      Ja, das stimmt, ich hätte das etwas genauer erklären sollen. PLA ist brüchig und quasi gar nicht elastisch biegbar. Da die Größe des Rohrs nicht zu 100% genau war, kommt es zu Zugkräften in alle drei Richtungen. Das PP ist hingegen dazu in der Lage, aufgrund der geringen Steifigkeit (Biegemodul), sich etwas anzupassen. Das habe ich mit dem Video, indem ich es per Hand etwas biege versucht anzudeuten. Das im Video gescheiterte Bauteil war aus ASA und dort ist die Schichthaftung definitiv schlechter.

    • @lazyman1011
      @lazyman1011 Рік тому

      @@JanTec3D Okey, verstehe, danke für die Erläuterung! Fand trotzdem erstaunlich das bei deinem rumgebiege sich keine Layer gelöst hatten.
      Wieder was gelernt. Jetzt brauche ich nur noch einen Einsatzzweck für PP.

  • @stephanschmitt6362
    @stephanschmitt6362 Рік тому

    Schönes Video, bei mir nur leider mit viel zu viel Werbung. Nach der dritten Unterbrechung habe ich schon fast ausgemacht...

  • @thelastengineer8633
    @thelastengineer8633 5 місяців тому

    warum drucken wir nicht alle standermäßig mit PP so viel cooler als PLA xD wenns nicht so teuer wäre und das problem mit der druckplatte da wäre

  • @Pixelplanet5
    @Pixelplanet5 Рік тому

    und wieder einmal bestätigt sich das wenn der Titel des Videos eine Frage ist die Antwort meistens nein ist.
    Für ganz spezielle Anwendungen vielleicht zu gebrauchen aber bei dem Preis und speziellen Anforderungen an das Druckbett wird sich das nicht wirklich durchsetzen.

  • @namitu3d
    @namitu3d Рік тому

    PP-CF ist leichter wie ABS, hält mehr Temperatur aus, ist stabiler wie ABS…. Du könntest also deinen Gesamten Druckkopf für deinen RatRig daraus drucken…wäre ein schönes Video für die RatRig Fans…

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому +2

      Das ist eine wirklich sehr gute Idee!

  • @Voodooboyxy
    @Voodooboyxy Рік тому

    Der ,die oder das Biegemodul ?!

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому +1

      Korrekt ist der Biegemodul.

  • @dirkwalther2354
    @dirkwalther2354 Рік тому +1

    Bitte nicht böse sein, aber die Preise für das Filament sind unseriös - aber das Video finde ich sehr schön und informativ! :)

    • @stonecraft745
      @stonecraft745 11 місяців тому

      Finde die Preise voll in Ordnung, steckt bestimmt auch ein guter Entwicklungsaufwand dahinter.
      Generell denke ich das PP-Print nicht darauf aus ist günstiges Filament an Hobbydrucker zu bringen, das machen schon genug Unternehmen.

    • @TheCouchpotatoe93
      @TheCouchpotatoe93 10 місяців тому +2

      Hab mir vor paar Monaten auf eBay bei Modelltitan 2 rollen bestellt. 12€ das Stück.

    • @dirkwalther2354
      @dirkwalther2354 10 місяців тому

      Welche Menge Filament ist denn auf den bestellten Rollen gewesen? Anbei natürlich noch, um welchen Durchmesser hat es sich gehandelt?@@TheCouchpotatoe93

    • @dirkwalther2354
      @dirkwalther2354 10 місяців тому

      Ja, alle wollen etwas verdienen. Allerdings bin ich Profi und kenne die Preise für die Grundstoffe. In sehr ineffizienten "Kleinbetrieben" lässt sich Filament natürlich nicht ökonomisch sinnvoll herstellen. Mitsubishi verkauft - relativ zu den vielen "Nichtskönnern" - z.B. sein Filament zu einem recht guten und auch seriösen Preis - wenn aber (metaphorisch ausgedrückt) "Hyundai" 80% des Preises von "Mercedes" haben möchte, dann kaufe ich "Mercedes" oder gar nicht. Anbei ist (z.B.) sehr gutes ABS-Filament für unter 10 € ("Endkundenpreis" inkl. Steuer) problemlos möglich, bei "PP" sieht es nicht viel ander aus..@@stonecraft745

  • @chatroux399
    @chatroux399 Рік тому

    wahou you have a lot of chance !
    I sent 3 emails to this company and they never answered to me.
    I'll never buy anything from them and I use a lot of pp filament

  • @lazyman1011
    @lazyman1011 Рік тому

    Danke für den ausführlichen Test. Abo ist raus!

  • @midgard2377
    @midgard2377 Рік тому

    Sehr informatives Video. Aber das Zeug ist so abartig Teuer das lohnt sich nicht. Da fahre ich besser mit PETG.

  • @jamesbont7052
    @jamesbont7052 Рік тому

    Lebensmittelecht ... als ein solches Filament garantiert nicht !!!
    Also dass mit dem Recycling und der Lebensmittelechtheit, dann mit den Zusätzen CF, nehme ich Dir echt übel. Bitte informiere dich einmal über ein Reinheitsgebot. So etwas gibt es nicht nur für das Bier, sondern gerade in der Verarbeitung von und in Kunststoffen.
    Hinzukommt dass gerade derweil studien belegen dass Kunststoffe in Verbindung mit Nahrung alle nicht völlig unbedenklich sind. Von der Umweltverschmutzung einmal völlig abgesehen 😡

    • @JanTec3D
      @JanTec3D  Рік тому +5

      Ich kann die Wut nicht nachvollziehen. Vielleicht ist es im Video nicht ganz richtig herübergekommen, aber ich habe versucht ganz klar aufzuzeigen, dass die Lebensmittelechtheit beim Drucken mit FFF-Druckern nicht garantiert ist. Auch sprach ich in keinem Satz davon, dass PP-CF lebensmittelecht sei.
      Dass PP an sich in diesem Bereich eingesetzt wird ist ein Fakt, den ich auch ahand diverser Packungen belege. Ob man das jetzt gut oder schlecht findet im Bezug auf Umwelt und ggf. schädliche Stoffe ist an dieser Stelle irrelevant.
      Gleiches beim Punkt Recycling, hier sprach ich in der Einleitung über den Kunststoff PP im Allgemeinen (erstmal ganz unabhängig von Filament und 3D-Druck) und ja, hier gibt es einen großen Recyclingkreislauf.
      Wie auch im Video gesagt, konstruktive Kritik ist sehr willkommen aber diesem Kommentar konnte ich nicht ganz folgen.

    • @jamesbont7052
      @jamesbont7052 Рік тому +1

      @@JanTec3D Ich habe es nicht zu Ende geschaut, sorry.
      Weil ich höre solche Dinge immer wieder, kenne aber Chirurgen die immer häufiger beim Krebs von Zuvilisationskrankheit reden. Und diese Zivilisation sind wir selbst. Wir bestimmen was wir Morgen tun. Deshalb und weil es vllt auch andere weniger Informierte gibt, die ein Video nicht immer Zuende schauen ;-) ... sind solche Aussagen immer zwiespältig zu betrachten. Damit muss man im Netz vorsichtig sein.
      Beim Recycling schaut es so aus dass dieser auch immer Anwendung findet. Schauste dich um wirste feststellen dass extrem viele damit ein Problem haben. Vom einfachen Bürger bis zur Verwertungsndustrie.
      Vor nicht allzulanger Zeit waren wir noch Weltmeister im Export von Plastikmüll. Der Berg ist auch noch nicht weg ... Das ist ein leidiges Thema, allerdings tut sich da in der Entwicklung auch gerade recht viel.
      Konstruktive Kritik muss nicht immer selbstgefällig sein. Und das Kohlefaser und Recycling eine Lüge ist sollte jeder Wissen der mit eer Entwicklung mal zu tun gehabt hatte.