Estado amigo ,para soldar ese tipo de material primero se prepara en frío luego se calienta toda la pieza a unos 300°c estando a esa temperatura se limpia la pieza ,con un cepillo metálico , a continuación se suelda con la soldadura citofonte oh súper Fonte ,q son electrodos a base de niquel. Una vez soldado se vuelve a calentar , así caliente se sumerge en cal oh ceniza seca x un tiempo de 12 horas. Eso es para evitar q se vuelva a rajar x enfriamiento brusco. Eso es un poco de conocimiento ,q les doy
Bajo mi punto de vista y experiencia hay que calentar la pieza antes de soldar y una vez soldada calentar uniformemente y dejar enfriar enterrada la pieza en arena para liberar tensiones.
Acá en Argentina usamos un electrodo de la marca CONARCO, NI 242 , ea especial para soldar fundición, ea bastante caro su precio pero ea lo mejor que hay en el mercado, luego se puede usar inoxidable 3.16 o también 7016 básico, muy similar al 7018 pero apto para fundición aunque no es lo más aconsejable porque antes hay que calentar la pieza a soldar y cada dos centímetros hay que parar y darle golpes para sacar la tensión que produce la soldadura y seguir así muy despacio .La otra opción ea la soldadura autogena con aporte de varillas de aros de pistón que es una aleación exelente para soldar piezas de fundición. Saludos
Hola, buenas noches, si no es molestia le voy a pedir un contacto de face o algún medio para consultarle, tengo rectificadora y me gustaría empezar a soldar fundición, desde y muchas gracias
Al técnico, le falta más conocimiento, sobre este tema, el hacerlo de fundición, no se trabaja así, pues primeramente, hay que limpiar profundamente la pieza, identificar el material base, precalentar, y aplicar la soldadura para acero de fundición, en caso que el material base no responda, ir al plan b Uso de la antorcha y soldar con bronce fosforado.
Aquí hay un detalle que deben tomar en cuenta y es que para soldar hierro colado se debe preparar la pieza a soldar pues se debe calentar la pieza antes de aplicar la soldadura,y la que yo aplicaría seria la E NiCi de 3/16, y para que sea un buen trabajo se debe calentar la pieza y después cubrirla para que se enfríe y evitar que se agriete,es lo que yo haría,sin querer saber más que otras personas con más experiencia!!
Amigo .ese tipo de piesas .despues de soldadas se introducen en .una caja y se les echa.cal para que el enfriamiento sea lento .y antes de soldarlo es bueno calentarlo .mis disculpas
@@mynorgutierrez3886 primero limpiar la pieza perfectamente, luego rebajar en cuña todo el borde de la grieta para que penetre la soldadura, luego calentar la pieza para que no se vuelva a rajar cuando se enfrié luego de soldarla y por ultimo usar los electrodos adecuados para fundición de hierro, esa pieza no va a aguantar ni dos kilos de carga y se volverá a romper
Gracias por compartir maestro. Le dejo un vídeo donde el personal de Infra nos da datos prácticos y técnicos del tema. ua-cam.com/video/gqwVo8TFpWA/v-deo.html
Si sos nuevo en el tema cualquier info t va a pareser buensa ...solo q este señor no hacer los procedimientos correctos ...trata d informarte con gente q save o estudia soldadura como yo ...!
Buenas, Tengo una Olla de hierro fundido muy vieja. Se cayó y se quebró. Hay alguna forma de unir las piezas nuevamente y que sea funcional? tiene valor sentimental
Como teneis los Santos huevos de discutir a este hombre , que llevarà 50 años soldando, Todó lo anterior de precalentar y enfriar en conjunto en cal esta muy bien , però los múltiples de escape y otras piezas de fundicion suelen estar muy quemadas y ahi puedes hacer lo que gustes, no va a apegar bien ni penetrara
@@herreriacastillomaestrovet9644 el electrodo 127 es para fondear hierro colado , después se debe soldar con electrodo ferronilox o nilox dependiendo si es máquinable o no máquinable se agradece su intención pero estaría bien estudiar otro poquito para información más precisa 😉
Una inmundicia. La pieza debe estar entre 120 a 160 grados, no fria. Ademas, debe estar completamente limpia. Eso como quedo con dos golpes se desuelda.
Wowowo como te quedo si te soldo?? Por lo regula queda fiisurada es mejor soldar la con la soldadura adecuada que es el hierro colado maquinable o 78/18
Hola amigo en teoría el hierro colado se puede soldar con acero inoxidable pero la pieza en cuestión está contaminada con óxido y se corroe por el gas lo que hace muy difícil su soldadura pero no es imposible
Estado amigo ,para soldar ese tipo de material primero se prepara en frío luego se calienta toda la pieza a unos 300°c estando a esa temperatura se limpia la pieza ,con un cepillo metálico , a continuación se suelda con la soldadura citofonte oh súper Fonte ,q son electrodos a base de niquel.
Una vez soldado se vuelve a calentar , así caliente se sumerge en cal oh ceniza seca x un tiempo de 12 horas.
Eso es para evitar q se vuelva a rajar x enfriamiento brusco.
Eso es un poco de conocimiento ,q les doy
Si chinazo.asi es la .buelta.
Gracias maestro muy bien video y con este electrodo que tal la penetración vi que no hay chaflan o no es necesario para este material
Hola amigo no es necesario y el electrodo si es bastante bueno para soldar hierro colado no maquinable
@@herreriacastillomaestrovet9644 gracias maestro ya la estoy buscando por aquí saludos desde Venezuela
Bajo mi punto de vista y experiencia hay que calentar la pieza antes de soldar y una vez soldada calentar uniformemente y dejar enfriar enterrada la pieza en arena para liberar tensiones.
en arena no es recomendable, mejor es en cal precalentada
a parte limpiar y sanear la zona a soldar , cosa que no hace ...
Esque hay dos tipos de soldadura en frío o en caliente cuál es mejor la caliente v:😉😉
@@jrh4371 ya te digo.... y van de estrellitas y super heroes jajajaja
Es tu punto de vista y el de cualquiera que tiene noción.... horrible que enseñen así de mal como en este video...
Saludos sigue vigente me interesa saber sí puedes soldar uno que solo esta agrietado
Es de una h100 2012
Después de la demostración del maestro,salieron puros maestrillos chafas con sus ideas!!
Acá en Argentina usamos un electrodo de la marca CONARCO, NI 242 , ea especial para soldar fundición, ea bastante caro su precio pero ea lo mejor que hay en el mercado, luego se puede usar inoxidable 3.16 o también 7016 básico, muy similar al 7018 pero apto para fundición aunque no es lo más aconsejable porque antes hay que calentar la pieza a soldar y cada dos centímetros hay que parar y darle golpes para sacar la tensión que produce la soldadura y seguir así muy despacio .La otra opción ea la soldadura autogena con aporte de varillas de aros de pistón que es una aleación exelente para soldar piezas de fundición.
Saludos
Hola, buenas noches, si no es molestia le voy a pedir un contacto de face o algún medio para consultarle, tengo rectificadora y me gustaría empezar a soldar fundición, desde y muchas gracias
TREMENDO "APORTE" GRACIAS.!"
Gracias por borrar mi comentario lo que hace mas evidente tu ignorancia en la materia.
Mencionaste soldadura 70-10 creo que quiciste decir 60-10 creo o estoy mal yo
Al técnico, le falta más conocimiento, sobre este tema, el hacerlo de fundición, no se trabaja así,
pues primeramente, hay que limpiar profundamente
la pieza, identificar el material base, precalentar, y aplicar la soldadura para acero de fundición, en caso que el material base no responda, ir al plan b
Uso de la antorcha y soldar con bronce fosforado.
Aquí hay un detalle que deben tomar en cuenta y es que para soldar hierro colado se debe preparar la pieza a soldar pues se debe calentar la pieza antes de aplicar la soldadura,y la que yo aplicaría seria la E NiCi de 3/16, y para que sea un buen trabajo se debe calentar la pieza y después cubrirla para que se enfríe y evitar que se agriete,es lo que yo haría,sin querer saber más que otras personas con más experiencia!!
El carro es propulsado por caballos?.....si no es un automotor.
Amigo .ese tipo de piesas .despues de soldadas se introducen en .una caja y se les echa.cal para que el enfriamiento sea lento .y antes de soldarlo es bueno calentarlo .mis disculpas
no sería mejor hacerle un bisel a toda el área soldada
Le falto calentar la pieza
creo que este es un ejemplo perfecto de como "no" soldar fundición de acero...
Como se hace?
@@mynorgutierrez3886 primero limpiar la pieza perfectamente, luego rebajar en cuña todo el borde de la grieta para que penetre la soldadura, luego calentar la pieza para que no se vuelva a rajar cuando se enfrié luego de soldarla y por ultimo usar los electrodos adecuados para fundición de hierro, esa pieza no va a aguantar ni dos kilos de carga y se volverá a romper
Gracias por compartir maestro. Le dejo un vídeo donde el personal de Infra nos da datos prácticos y técnicos del tema. ua-cam.com/video/gqwVo8TFpWA/v-deo.html
Electrodo 90-15 ×5/32
Yo soy nuevo en la soldadura y se me hace muy buena información.
Gracias y buena suerte .
Saludos desde California USA.
Si sos nuevo en el tema cualquier info t va a pareser buensa ...solo q este señor no hacer los procedimientos correctos ...trata d informarte con gente q save o estudia soldadura como yo ...!
No se debe usar inox, y menos 7018. Se debe usar electrodo base de Niquel.
El mismo ocupe con el de mi auto, lo calenté previamente, deje enfriar en arena.
Hola maestro saludos ..una pregunta tengo una camioneta q trae una cuarteadura en el multiple ..q tipo de soldadura me recomienda?..gracias
Soldalo con oxígeno y a acetileno, con aporte de alambre cobrizado, queda bien
en colombia utilizamos barillas de Niquel 100
Buenas, Tengo una Olla de hierro fundido muy vieja. Se cayó y se quebró. Hay alguna forma de unir las piezas nuevamente y que sea funcional? tiene valor sentimental
Como teneis los Santos huevos de discutir a este hombre , que llevarà 50 años soldando, Todó lo anterior de precalentar y enfriar en conjunto en cal esta muy bien , però los múltiples de escape y otras piezas de fundicion suelen estar muy quemadas y ahi puedes hacer lo que gustes, no va a apegar bien ni penetrara
Muchas gracias Dios le bendiga
Buenos videos y gracias por los secretos y que bueno que usted si aga estos trabajos porque muchos dicen que no se puede soldar en hierro colado
Gracias saludos
Pator estu Luis bardonado
Trate de limpiar bien la pieza antes de soldarla
Bien
hoy apredi mas de lo que ya sabia
eso se limpia primero
a veces ese tipo de fundición quemada se puede soldar con bronce, con oxigeno, a veces resulta, aveces no.
Buen trabajo jefe
Amigo ese acero ya carbonizado use soldadura de 6011 y también deve esmerilar bien la base a soldar
La 6011 no dará una buena fusión del material, la soldadura que usa es la adecuada, consulta la hoja de especificaciones
saludos, pregunta, no entendi la soldadura le puso soldadura negra una pasada, y despues otra pasada con la de punto violeta
Maestro quiero soldar hierro fundido con hierro negro ayudame con que lo soldo
Hola amigo lo puede soldar con hierro colado maquinable
Donde esta su herrería??
Necesito un trabajo
14 pte 112 colonia Centro Puebla
A w 127 de que marca
Gracias por su aporte
Infra o Lincoln
@@herreriacastillomaestrovet9644 el electrodo 127 es para fondear hierro colado , después se debe soldar con electrodo ferronilox o nilox dependiendo si es máquinable o no máquinable se agradece su intención pero estaría bien estudiar otro poquito para información más precisa 😉
otra pregunta le puedo poner soldadura 70-10 nomas,
Que marca es la soldadura
Infra AW E-NICI es el modelo
Que tal buen video. Solo una pregunta a que amperaje lo maneja corriente alterna directa. Gracias.
Hola lo solde a 120 alterna directa
Disculpe tengo el multiple fisurado con ese electrodo puedo soldarlo y que amperaje utiliza
110 depende del múltiple si esta muy carbonizado tiene que ser el amperaje bajo
@@herreriacastillomaestrovet9644 y no se volverá a fisura de nuevo porq muchos me dicen q si se solda se fisura enceguida de la soldadura
Hola claro que no depende de como apliques tu soldadura
Muchas gracias por compartir el conocimiento y por tomarse el tiempo en hacer el video bendiciones
Gracias
Gracias. Vamos a probar
NO SE VE EL VÍDEO TODO UNA CORTINA.
Muchas gracias por mostrar esta soldadura. ¿ esta soldadura sirve para unir colado con tubería nueva?
Esa soldadura no abre con las vibraciones del motor?
Me soldaron uno y según apretaba los tornillos rompía como el cristal
por favor, quita la música de fondo y avisa, porque no se entiende nada, gracias
Yo trabajo de soldadura y lo corecto es calentar bien para que se adiera
Primera vez en tu canal y ya he aprendido algo nuevo. Súper interesante. Un saludo cordial desde España👍🏻
Así no se suelda la fundición !!!
AW 127 ¿qué diámetro? gracias
Pator estoy Luis bardonado
Bien mi maestro ASE falta quiennos ins trilla como usted
Gracias mi amigo por sus enseñanzas
Gracias
Perdón el electrodo
Que buen video, te felicito
Castec 30 55
Una inmundicia.
La pieza debe estar entre 120 a 160 grados, no fria.
Ademas, debe estar completamente limpia.
Eso como quedo con dos golpes se desuelda.
Maestro excelente la suelda .porfavor puedes dar mayor información del electrodo para soldar.q empresa lo fabrica ,y q código es
Yo los he pegado con 6013 y queda bien
Wowowo como te quedo si te soldo?? Por lo regula
queda fiisurada es mejor soldar la con la soldadura adecuada que es el hierro colado maquinable o 78/18
Una pregunta maestro, se puede soldar con tig ?
Hola amigo en teoría el hierro colado se puede soldar con acero inoxidable pero la pieza en cuestión está contaminada con óxido y se corroe por el gas lo que hace muy difícil su soldadura pero no es imposible
@@herreriacastillomaestrovet9644 muchas gracias voy a intentar como tú lo hiciste
Si amigo
Se puede soldar hierro colado con electrodo 6013, pero hay que recubrirlo con alambre de cobre y queda muy bien