Тест 775 Шпинделя на самодельном станке с ЧПУ
Вставка
- Опубліковано 17 лис 2022
- Тест 775 Шпинделя на самодельном станке с ЧПУ:
Телега: t.me/id_craft
Привет, сегодня будем тестировать на скорость фрезеровки самый простейший шпиндель для самодельных станков с ЧПУ. И да это 775 мотор, такие шпиндели устанавливаются в штатной комплектации станков на подобии 3018 и также используются в самодельных проектов. В данном случае шпиндель установлен на станок с ЧПУ разработанный и собранный своими руками с использованием 3Д принтера и 3Д печати. Цель данного видео посмотреть на что он способен и на какие параметры заглубления и скорости можно рассчитывать при работе с ним. В качестве обрабатываемого материала используется дерево а именно фанера. - Наука та технологія
Да где ты раньше был в мои 30 лет. Красавчик . ПРОДОЛЖАЙ!
Спасибо за видео и ждём продолжения
эм... а какое продолжение? он лучше или хуже работать не станет)))
Спасибо, интересные ролики
Попробуйте на нем что то трехмерное отфрезеровать из дерева, на это было бы очень интересно посмотреть
Не ПО не фрез для этого нет, но у нас в чате люди делились подобными проектами у них получалось отлично
Забросил свой китайский чпу, но твои ролики всегда смотрю с удовольствием.
Лайк и не останавливайся!!!
Залипательное видео. Тоже подумываю сделать такой станок. Но пока еще 3д печать осваиваю.
Из какого пластика вы печатали детали для станка?
я из ПЛА, но это не принципиально вы можете печатать из дюбого пластика котором позволяет печатать ваш принтер большие детали (например АБС), ПЕТГ также не плохо использовать он чуть лучше по тепловым характеристикам чем пла
раз уж ролик назван "тест шпинделя", то при постоянной скорости шпинделя (а у вас она условно постоянная, т.к. питающее напряжение стабилизировано) логичнее было бы проверять его величиной заглубления режущего инструмента в обрабатываемый материал при постоянной (не максимально возможной для станка) скорости перемещений, а не скоростью перемещений. Но и в таком варианте представление о 775 шпинделе для себя получить можно
Собрал один из ваших вариантов фрезера, уже давно тот что на шпильках. Ни как не могу найти ему применение. Кто что фрезерует на заказ?
Я пока с 3д принтером играюсь. Сейчас вот печатаю лоток для морской соли в увлажнитель воздуха, который не предусматривает работу с солями и другими добавками.
Обратитесь в магазины по продаже багета. Может они что-нибудь закажут у вас. Я бы попробовал отфрезеровать какой-нибудь рельеф на рамках.
я собираю ради процесса сборки)))
@@Ivan-DCraft Вы вообще молодец. Не каждому по силам собрать и снять видео! Особенно ещё рассказать ! Ради сборки я тож уже 3й собрал. Два первых продал они были больше.
Это не совсем верный тест. Так как это тест именно двигателя тот который у вас. А в реале этих движков куча, у меня их три штуки и все разные, причем купленны у одного и того же продавца. Но все равно видосик огонь)))
ну в начале показано какие обороты выдает при определенном напряжении, у меня 4 таких движка и все одинаковые хотя куплены в разное время и в разных магазинах
@@Ivan-DCraft тогда по ходу я такой счастливый))) У меня все движки какие то слабые, брал для изготовления печатных плат, всего то надо 0.03-.06 мм снимать и то не справляеться, все рваное получаеться, как будто оборотов не хватает. От шуруповерта моторчик намного мощнее и оборотистей чем мои 775-е. Но он на втулках и оч быстро умрет при обработке стеклотекстолита если хоть немного этой пыли во втулки попадет. И еще я понял что полированные валы негодяться для моих целей так как имеют люфт, они прогибаються глазом не видно, но этого хватает чтоб непрорезать или наоборот снимать лишнее с текстолита. Мне нужны рельсы однозначно, и хороший но небольшой шпиндель, практически с нулевым биением. Перепробовал кучу двигателей уже, то бьет, то слабый, то оборотов мало. Сейчас жду от радиоуправляемой машинки двигатель, может он нормально подойдет, хотя говорят они греються жестко.
лучше купить специализированный шпиндель, или кромочный фрезер, я как раз сегодня заказал кромочник буду тестить по мощности больше чем "любительские" шпиндели (бк за 8к) + питание от сети 220 регулировка оборотов плавный пуск и поддержание оборотов при нагрузке
@@Ivan-DCraft Кромочников у меня два, один реплика с макиты 3700, кажеться, и второй макита, модельку не знаю, достался мне без всех причендалов и сетевого шнура, был легко востановлен. Но они тяжелые сами по себе и плюс это все равно биение, я просто приведу пример, дорожка шириной 0.1мм и растояние между дорожек тоже 0.1мм, тут если пару соток бить будет то хана всему на старте, для простых печатных плат еще пойдет, но для чего то мелкого негодиться, а у кромочников довольно внушительно бьет изза их цанги. Она там вообще неправильная, конус с одним пропилом, и когда фрезу зажимаешь то ее на один бок относительно оси перетягивает. Плюс надо или самому делать эти цанги, или искать где то, так как в основном для печатных плат используеться инструмент с хвостовиком 3.175мм. В основном на них фрезы идут с хвостом 6мм и 6.2мм, фрезы с 6.2 мм найти по месту нереально, это какой то китайский стандарт, а 6мм в продаже есть, но например фрезу коническую 60градусов и с кончиком 0.1мм не найти стопроцентно. Да и вес самого фрезера большой, для моей работы. Собственно поэтому станок и простаивает, иногда всякие мелочи делаю на нем типа шайбочек, крышечек там корпусных всяких, в общем то что не требует огромной точности.