Станок с ЧПУ по мягким металлам - Часть 5. Сборка механики.
Вставка
- Опубліковано 10 тра 2019
- В этой части показана сборка механики станка.
Часть 1 - • Станок с ЧПУ по мягким...
Часть 2 - • Станок с ЧПУ по мягким...
Часть 3.1 - • Станок с ЧПУ по мягким...
Часть 3.2 - • Станок с ЧПУ по мягким...
Часть 4 - • Станок с ЧПУ по мягким...
По всем вопросам можете писать на cnc-maker@mail.ru
Мой инстаграм - / cnc.maker.klg
мой телеграм - t.me/cnc_maker
Вы единственный станкостроитель на ютубе .который так подробно четко со всеми деталями, ПОКАЗЫВАЯ из чего и как, со ссылками, и всем прочим, поэтапно, показываете как изготавливаете станки с чпу
Респект за такую качественную работу ,и большой палец вверх!
Еще мне очень понравился проект вудлаб86 Адмирал кузнецов, тоже молодец мужик
Добренького Григорий👍
Привет!Смотрю и не могу налюбоваться на творение рук мастера!
Сам собираю размером поменьше
Классно!
Спасибо)
На видео маркировку винта не видно, напишите пожалуйста. У Геннадия брали ШВП ?
Всё очень классно. А какая смазка идёт в каретки и гайки ШВП?
Пасиб)
Я Кастрол использую, консистентная смазка в тубах по 400г, для пресс-пистолета.
Название не помню, LMX по моему, зелёный такой.
Можно вот тут посмотреть, что сам хивин пишет на этот счёт:
www.hiwin.info/smazka.html
видео информативное, молодец! но одно к тебе просьба...делай уровень музыки и разговора одинаковым. постоянно нужно крутить громкость ;)
Да, спасибо, после нескольких таких просьб обращаю внимание на этот момент)
можно ссылку на хорошие подшипники,?
Приятно смотреть на качественную работу) Будет ли ролик по юстировке?
Спасибо)
Не думаю, юстировка - уж больно долгая и однообразная работенка)
Там открутил, тут подложил, затянул, проверил...
Тут ослабил, чуть постучал, затянул, проверил...
И так целый день можно одну ось выставлять)
@@user-fn2yy5ys2t Ну хотя-бы про сам принцип этой работы) Я думаю многим было бы интересно это, т. к. видео по этому вопросу мало, все станкостроители опускают этот момент, хотя он, я думаю, очень важен.
@@user-hm9wn1kz6d ну ок, попробую в одном из роликов затронуть эту тему)
@@user-fn2yy5ys2t Да, было бы очень интересно. Не обязательно весь процесс, а просто принципы.
так же поддерживаю данный вопрос ))
Планирую сборку похожего станка. А Вы не рассматривали вариант заливать профили бетоном для увеличения жесткости?
Можно попробовать для себя, наверное....
Но для чужих станков подобные непроверенные решения я применять не хочу.
Делал бы себе такой станочек - возможно, и попробовал бы.
Сколько стоит сейчас примерно, подобный станок?
👍👍👍
Как вы вывели в одну плоскость боковые рельсы "У"?
Пока еще никак.
Пока не будет закреплен рабочий стол, нет смысла заниматься выставлением оси Х.
Ибо когда он прикрутится, станина все равно сыграет как-то...
А так рельсы можно выставить, используя плиту как базу, или же по станочному уровню.
Добрый день , какой шпиндель будете использовать по мощности ? Спасибо
На этот станок целесообразнее ставить 3,2 кВт.
А есть возможность заказать, только фрезерованные детали из дюрали, боковые косынки крепление для швп, площадки для оси z, и прочие мелочи.
Да, можно заказать набор деталей для станка.
Можно с профилем, фрезерованным, с просверленными отверстиями и т.д.
В общем, варианты различные...
Пишите на почту, указана под видео.
Здравствуйте, Георгий. Дайте пожалуйста ссылку где покупали опоры FK/FF 15
Здравствуйте.
всю комплектуху берем через нашего поставщика из китая кучей...
А так из розничных магазинов в РФ могу посоветовать Даркстон - они одни из немногих, кто худо-бедно за товар отвечают пока.
Опоры С5 у них точно есть...
@@user-fn2yy5ys2t спасибо.
@@user-fn2yy5ys2t а ссылку на поставщика из китая можно озвучить?
Начал вас смотреть и мой проект подорожал в 4 раза.. Сейчас на авито почку продаю. Может подскажет кто, сколько воды нужно выпивать с одной почкой?
Но зато потом удовлетворённость от хорошо работающего станка компенсирует отсутствие почки)
Георгий, почему край плиты намного меньше длинны каретки (по видео примерно 5-6 мм)? Почему не делаете чтобы плита полностью закрывала зеленую часть каретки? Фитингам смазочным вроде не мешает, в чем такой выбор конструктива?
Потому что силовая часть каретки заканчивается раньше, пластиковый сепаратор не участвует в креплении каретки к детали.
А их (каретки) нужно разносить как можно дальше, чтобы рычаг был меньше, а жесткость узла - выше.
Подскажите какой профиль вы используете размеры ?
Профиль сечением 100*100 см, с пазом 8 мм, под резьбовые втулки м14
🤓👍
Георгий будьте добры, объясните: почему на оси Х ДВЕ направляющие(это мне ясно) а на оси Y по ОДНА на сторону + 2 винта. Не лучше ли использовать по ДВЕ на сторону + 2 винта.? Какая там экономия? 10-12 000? и разве он не станет серьёзно жёстче?
На каждой оси две направляющие, просто на оси Х они разнесены шире, чем по Y и Z.
Увеличение количества рельс на оси Х ничего серьезно не изменит, т.к. это далеко не самое слабое место.
Станок - это цельная конструкция, и жесткость на фрезе зависит не от количества направляющих, а от жёсткости самого слабого элемента.
И если и усиливать конструкцию, пытаясь повысить жесткость, то надо начинать с самого слабого места.
А это далеко не направляющие....
@@user-fn2yy5ys2t Классный ответ. в стиле" Есть ли Жизнь на Марсе, нет ли" -Науке это не известно)))))
В общем, нет, не станет серьезно жёстче.
Так лучше?)
@@user-fn2yy5ys2t Да. Ответ ваш услышал и с ним не согласен. Просчитаете в солид симуляторе?
Нет, не просчитаю.
Ибо этот рассчет будет далёк от истины.
Чтобы корректно задать все сопряжения, учесть все моменты связанные с неидеальностью конструкции в реальном мире нужно делать это целой команде нормальных инженеров, а не Васе пупкину, который установил себе солид и решил, что он сейчас всю конструкцию на жесткость просчитает.
Ну а по поводу направляющих большого типоразмера, равно как и увеличение их количества - это распространенная ошибка новичков.
Но мало кто из них любит ставить например крупные ШВП или крупные опоры с большими подшипниковыми узлами, не любит увеличивать сечение элементов станка, делать массивную и жёсткую станину.
А зря....
здравствуйте где купить направляющие AKD ? 👍🏼
А как вы два профиля для портала скрепили между собой?
В один паз загоняется сухарь, в паз напротив - винт полусфера, после закручивается через отверстие в профиле.
Здорово, а что за профиль? Где заказать, оставлял бы ссылки .
Привет
Глянь видос про изготовления станины, там ссылку на профиль давал.
Какая стоимость доставки получается? Примерно.
@@ART.master.studio не знаю, в итоге мне профиль почти 70 баксов метр обходится...
Здравствуйте, Георгий, а такой профиль в России не подойдёт под данный проект?promprof.ru/catalog/346/4363/
И еще куда можно написать в ЛС?
У вас на оси Z винт только на одном опорном подшипнике, нижнего нет?
Да, одна фиксирующая опора сверху, нижний конец не поддерживается.
На коротком винте нет в поддерживающей опоре необходимости.
@@user-fn2yy5ys2t Понял, спасибо
во сколько обошлась рама станка
Не знаю, отдельно станину не считал.
Сколько будет стоить такой станок ?
В настоящее время порядка 450 тыс.
Здравствуйте Георгий . А можно ли вам позвонить или вацап ? Хочу узнать , есть ли разница в обработке Д16 , Д16Т , АМГ6 ?
Здравствуйте
Боюсь, что времени на подобные разговоры я вряд ли найду.
Но можете написать в телеграм-канал, вероятно что-нибудь подскажут тамошние обитатели.
Как раз не так давно один из участников написал неплохой пост о марках алюминия и их свойствах.
t.me/cnc_maker
t.me/umnik_4at
покажите разницу в точности на изделиях изготовленных на этих станках, хотелось бы увидеть наглядно и стоит ли вообще переплачивать, может эта разница в точности вообще ни на что не влияет
Этот станок давно уже трудится у заказчика, так что показать что либо я не смогу при всем желании.
Но если мне память не изменяет, то в каждом видео с аналогичным станком я пилю кучку деталей и делаю в том числе и замеры микрометром, можете поискать у меня на канале, если интересно.
@@user-fn2yy5ys2t в том то и дело что разницу можно только микрометром замерить, а по функционалу эти сотки фактически не на что не влияют за редким исключением
Ну кому сотки не нужны, тому наверное не актуально все это.
Можно взять любой мало-мальски вменяемый станок по деревяшкам и пилить на нем
@@user-fn2yy5ys2t Драйвера двигателей и даже сама управляющая программа не способны обеспечить такую точность
Не буду вас ни в чем разубеждать
Если хотите, можете посмотреть пару видео на моем канале, где вырезаю какие нибудь детальки на станке и измеряю их микрометром.
Там разброс значений нескольких одинаковых деталей виден прекрасно.
Ну а поводу неспособности самой управляющей программы обеспечить точность - это вообще вне рамок моего понимания)
Добрый день . Хочу узнать цену такого станка на сегодня ?
Добрый
От 530 тыс примерно, в зависимости от комплектации
если брать 20 ШВП, то тогда уже 2010. На них диаметр шаров в 2 раза больше со всеми вытекающими. Ну и катанные они вряд ли будут выше квалитета С5, что для алюминиевого станка в принципе уже не важно.
Катаные швп с7 будут, если речь о tbi.
Шлифованные будут уже С5.
А шарики одинакового диаметра на и на шаге 5, и на 10 мм - 3,175 мм, если я правильно помню.
сколько видосом посмотрел о станках, и не пойму как можно каретки осиY на бок ставить, ладно еще на оси X, там вес меньше, но вес всего портала большой, и работает только одна сторона подшипников
Каретка работает во всех вариантах установки, способность нести нагрузку не зависит от положения каретки.
Для рельсовых направляющих без разницы вектор нагрузки
Видео хорошее. Доходчивое. Проблема в том что оно специфическое, только на узкий круг, поэтому миллионов лайков не будет.
Очень громко музыка!
по таким ценам станок уже не хоббийный получается ....
Хобби бывают разные)
Да и я бы не относил его к чисто хобячной категории, к тому же это весьма расплывчатое понятие...
Честно говоря мне по барабану крашеная опора для винта или вороненая- работают они одинаково. Потом - о каком преднатяге Вы говорите, если подшипник в дорогую опору свободно проваливается? Подшипник в посадочной обойме должен сидеть плотно, чтобы исключить проворачивание наружной обоймы подшипника в посадочной обойме, в противном случае если наружная обойма подшипника будет проворачиваться в посадочном месте , через какое-то непродолжительное время появится зазор и соответственно радиальный люфт подшипника в обойме. И это в опоре за 3000 руб. Я лучше возьму китайскую опору с такими-же косяками но в 6 раз дешевле.
ну и отлично, юзайте, что хотите.
@@user-fn2yy5ys2t Да уж конечно, рекламировать опоры за 3000 руб в которые подшипник проваливается как в колодец. А потом еще и обижаться, что не похвалили.
какую рекламу вы тут увидели?
Как будто я вам предлагаю купить их у меня...
Берите, что считаете нужным, если вы не видите разницы между крашеной опорой, где даже посадка под подшипник крашена и нормальной вороненой, куда он садится как положено - это ваши проблемы.
очевидно, что вы не понимаете, что такое дуплексная пара подшипниковая, как они устанавливаются в опору, за счет чего в ней получается натяг подшипников и как это влияет на осевой люфт.
В дешевой опоре стоят дешевые радиальные подши, и люфт там может быть до нескольких десяток.
Фиг с ним, краску можно убрать, и даже может быть, что посадку при этом не просадишь, но с люфтом на радиалках что делать?
надо подбирать шлифованую проставку между подшипниками, чтобы натянуть их самому.
Натянешь сильно - они быстро сдохнут, натянешь слабо - останется люфт.
А пара нормальных дуплексов стоит как раз как опора С5.
Плюсом у нормальной опоры мы имеем паралельность нижней установочной плоскости к оси подшиников, что совсем не обязательно может быть на дешевой кривой опоре.
Если дофига времени и желания поиграть в лотерею "повезет-не повезет", берите дешманскую.
Нет желания экспериментировать - платите за нормальную.
Но ваше утверждение,что они абсолютно одинаково работают и разницы между ними нет выглядит просто глупо.
@@user-fn2yy5ys2t Это как правило ваши домыслы, про непаралельность и тд.
@@icerock_ ну что ж, домыслы так домыслы.
Именно поэтому я написал ещё в первом ответе, что используйте то, что считаете нужным....