Добротный и простой станочек! 1.5мм ширина резания-довольно много, а он вполне уверенно пашет, учитывая, что он из люминя... Очень удачный станочек, поздравляю!
Не спичиалист конешн, но свистит знатно(однозначно лайк) 5мм по z энто докуа полюбастеру. Еще казалась что при встречном фреза зарывалась из за нехватки жескости из за этого падали обороты шпинделя и дикий резонанс в итоге. За руки лайк, удачи в продаже
Съем за проход примерно 1 мм момента на шпинделе нету, видно аж как останавливается, нужно определиться в каких частотных диапазонах будет работать шпиндель установить в этих режимах максимальную мощность.
Компоновка шикарная! Я такую же делал. Но да, два винта надо по Z и противовес (или пружины). Один Nema23 не выдержит контурную обработку 10 фрезой на высоту 15мм, фреза вытянет мотор, масса слишком большая. А так, лайк конечно.
И ещё. Был у меня опыт владения станком с подвижным столом.. тоже неважное решение. Если на такой стол закрепить тяжёлую заготовку и начать обработку на большой скорости, станок будет сильно дергаться
Очень странное решение навесить ось Y , на Z.. Конечно если станок используется только для раскройки, то и бог с ним.. но если фрезеровать рельефы, подшипникам и гайке винта Z не позавидуешь.
Интересное решение по z. Я бы ещё одну балку или профиль поставил для крепления нижней опоры швп. Это что бы не ставить 2 швп по краям. Я так понимаю у вас нижня опора швп совсем отсутствует . По крайней мере я её не увидел. Что помешало установить дополнительный профиль для крепления? Да конечно хорошо две швп по краям , но это +плата согласования + двигатель + швп . Думаю что если по ценру хорошо зафиксировать то результат будет не хуже. Ещё противовес и всё . Спасибо что делитесь информацией.
Да, конструкция хороша, я такие только огромные встречал. Для станочка собранного из конструкционных профилей он даже режет) Не пойму только, это фреза вибрирует или вся конструкция дышит...
Не лезь щёткой под вращающуюся фрезу. Очки обязательно. Красную кнопку не вижу. Безопасность прежде всего. Винт, хотя бы нижний надо закрыть, стружка попадёт в подшипник швп. Отличная штука. Как размеры держит?
Там вся обработка на зуб, а свистит когда обработка по Y начинается. Не нравится такая компановка тем что что винт Z с низу не защемлен . вот если бы по бокам 2 вала тягать портал
@@vadim9802 не согласен! У меня два станка с таким шпинделем, работаю на в основном с дюралем Д16Т на оборотах 9000 об/мин. Даже при не прерывной роботе шпинделя в течении 3-х часов он нагревался не более 50 градусов.
@@vadim9802 Вадим, вы сколько по времени вообще состоите в ЧПУ обработке? Вы понимаете какую чушь пишете? Сначала о том, что шпиндель должен быть на водяном охлаждении, потом про обороты задвинули))) Жесть у вас познания в обработке дерева и металла)) Такую чушь я редко вижу в коментах но все же попадаются такие "диванные знатоки" ))) Учитесь, ученье свет. Водяное охлаждение или воздушное СОВЕРШЕННО не зависит от того что обрабатывается. К чему эта зависимость? У двигателя есть мин и макс обороты, использование частотника ИСКЛЮЧАЕТ сгорание шпинделя, потому как он сразу его отключит при превышении нагрузки и температуры. Это если вы не в курсе как работает шпиндель на частотнике. У меня шпиндель воздушный, так как не хотел возиться с трубками и емкостью с жидкостью. Все работает как часы. Не пишите больше. Не ваше это.
Этим и отличается человек с руками от простого блогера. Покажите мастер класс, чтобы и станок не хуже (самостоятельно собранный, разумеется) и съемка голливудская. А если не соображаете или завидуете, то лучше бы молча.
По рельсам перезаложился нереально!
В целом понравилось!
Оригинальная конструкция! Мне понравилось! Браво мастеру!)))
Добротный и простой станочек! 1.5мм ширина резания-довольно много, а он вполне уверенно пашет, учитывая, что он из люминя... Очень удачный станочек, поздравляю!
Компоновка интересная! Нужно и себе что-то подобного габарита сообразить)
Да вот как раз электронная часть интересна очень
грамотное решение - вся стружка сразу на винты летит! :)))
Не спичиалист конешн, но свистит знатно(однозначно лайк) 5мм по z энто докуа полюбастеру. Еще казалась что при встречном фреза зарывалась из за нехватки жескости из за этого падали обороты шпинделя и дикий резонанс в итоге. За руки лайк, удачи в продаже
Nice work!
Я бы уменьшил съем до 5-10 % и увеличить подачу раза в 2-3. и только попутное фрезерование. Возможно биение фрезы еще
Поддержу совет.
Nice machine!
судя по поскуливанию - жесткости не хватает:)))
интересная компоновка
I hear a lot of resonance in certain situation. I would fill/flood the alu-profiles with epoxy mixed to granite stones.
Was that raw stock mild steel?
Съем за проход примерно 1 мм момента на шпинделе нету, видно аж как останавливается, нужно определиться в каких частотных диапазонах будет работать шпиндель установить в этих режимах максимальную мощность.
жосткости очень мало и мощей, кмк станок не по металлу, для полимеров идеально мелочовку грызть
Компоновка шикарная! Я такую же делал. Но да, два винта надо по Z и противовес (или пружины). Один Nema23 не выдержит контурную обработку 10 фрезой на высоту 15мм, фреза вытянет мотор, масса слишком большая. А так, лайк конечно.
была бы шикарная с двумя винтами на балку. каретки не должны быть так далеко от винта.
Я к такой же конструкции пришел. Думаю по Z хватит 2 моторов Nema 17 и винта с шагом 1 мм. Там скорость не нужна, зато усилие вырастет раз в 10.
может чертежи остались, очень заинтересовал ваш проект:)
И ещё. Был у меня опыт владения станком с подвижным столом.. тоже неважное решение. Если на такой стол закрепить тяжёлую заготовку и начать обработку на большой скорости, станок будет сильно дергаться
Очень странное решение навесить ось Y , на Z.. Конечно если станок используется только для раскройки, то и бог с ним.. но если фрезеровать рельефы, подшипникам и гайке винта Z не позавидуешь.
Несколько месяцев думал над конструкцией и пришел к такой же. Как у 3D принтера, так жесткость по Z выше в разы.
Решение "обычное" для 3D принтеров.
Встречным не вывозит, попутно все вроде неплохо. Классная машинка поделки мастрячить!
Интересное решение по z. Я бы ещё одну балку или профиль поставил для крепления нижней опоры швп. Это что бы не ставить 2 швп по краям. Я так понимаю у вас нижня опора швп совсем отсутствует . По крайней мере я её не увидел. Что помешало установить дополнительный профиль для крепления? Да конечно хорошо две швп по краям , но это +плата согласования + двигатель + швп . Думаю что если по ценру хорошо зафиксировать то результат будет не хуже. Ещё противовес и всё . Спасибо что делитесь информацией.
скажите что за тиски? не первый раз вижу но мне такие в продаже не попадались
Да, конструкция хороша, я такие только огромные встречал. Для станочка собранного из конструкционных профилей он даже режет) Не пойму только, это фреза вибрирует или вся конструкция дышит...
Прикольная Z. Продуманная , крепкая
Конструкция интересная. Просто не могу удержаться, и скажу "prusa на максималках"
В комментах столько специалистов))) хоть подсказали бы где найти хороший материальчик что бы чпу собрать
В магазине ?
@@IvanIvanov-wh8td я про подробную инструкцию
@@user-be6hl5tc2t в магазине чертежей и инструкций. Или на тематических форумах. Поможет только опыт 👆
Как ось z ведёт себя на крайних положениях?
Не лезь щёткой под вращающуюся фрезу. Очки обязательно. Красную кнопку не вижу. Безопасность прежде всего. Винт, хотя бы нижний надо закрыть, стружка попадёт в подшипник швп. Отличная штука. Как размеры держит?
Жёсткости маловато
А сколько стоит и где купить???
По камню его можно использовать?
Жесткости маловато станку!!!
Наконец-то нашёл свой вариант, который я сделаю)))
Сделал?😂
@@Gogi58 ахах, я передумал, купил на авито бу
Мне очень нравится конфигурация вашей машины, Я хочу построить один, и я хотел бы, чтобы он был похож на ваш, какие-либо рекомендации?
Рекомендация одна.Купи готовое решение и не мучайся с колхозиной.Ты его не соберешь никогда.
Здравствуйте. Изготавливайте на продажу? Как с вами связаться?
Сколько стоить такой будет? Спасибо
здравствуйте, а какие винты использовали для крепежа рамы? м6?
Да м6
Получилось дороже классической компоновки.
Добрый вечер! Сколько стоит собрать такой станок на заказ?
На заказ не собираю. Этот станок продаю за 220.000руб.
Сколько стоит такой аппарат?
Вот мужик, слышишь что у тебя вибрация большая и она орет к тебя, ты просто скорость реза сделай на 80%
Скажите, какой программой пользуетесь для создания деталей и g-кода?
СпрутКам
@@user-gl2bs6ur7l Спасибо
Как с вами связятся ?
Там вся обработка на зуб, а свистит когда обработка по Y начинается. Не нравится такая компановка тем что что винт Z с низу не защемлен . вот если бы по бокам 2 вала тягать портал
Да согласен, надо было делать два винта по бокам.
И сколько будет стоить стпночек?
250.000 руб.
Добрый день? вы делаете оборудование на заказ? как с вами связаться?
На заказ не делаю. 89035552371 ватсап.
Винты и направляющие кожухами закройте
Такой станок явно не для новичков , стоить он будет как бюджет Молдавии.
Все это конечно круто, но проблему говнометания как-то решать нужно. В стружке не только винты, но еще и стены помещения...
писк от вибрации
С жёсткостью беда...
Добрый вечер, сколько стоит такой станок?
250.000руб
Можете мини ЧПУ 3д станок сделать на продажу?
Что значит 3д станок? Дайте больше информации!
А это что не 3d что ли? Если не в теме, так и не выказывайте свою глупость.
Слышно резонанс
Люфт в резиновых муфтах- менять.
Что ты такое несешь???
Люфт у Вас в голове! Менять?!
@@user-gl2bs6ur7l Вежливость это не ваше, да именно люфт появляется при работе таких муфт, даже на энкодерах в станках. Это проверено не раз.
Для обработки мягких металлов шпиндель хотя бы водяной должен быть а не воздушный ...
Обоснуйте!
Лично я против, шпинделей с водяным охложлением!!!
@@user-gl2bs6ur7l это шпиндель для высокооборотных обработок он для дерева ему нельзя давать меньше обороты он сгорит
@@vadim9802 не согласен! У меня два станка с таким шпинделем, работаю на в основном с дюралем Д16Т на оборотах 9000 об/мин.
Даже при не прерывной роботе шпинделя в течении 3-х часов он нагревался не более 50 градусов.
@@user-gl2bs6ur7l удачи вам !
@@vadim9802 Вадим, вы сколько по времени вообще состоите в ЧПУ обработке? Вы понимаете какую чушь пишете? Сначала о том, что шпиндель должен быть на водяном охлаждении, потом про обороты задвинули))) Жесть у вас познания в обработке дерева и металла)) Такую чушь я редко вижу в коментах но все же попадаются такие "диванные знатоки" ))) Учитесь, ученье свет. Водяное охлаждение или воздушное СОВЕРШЕННО не зависит от того что обрабатывается. К чему эта зависимость? У двигателя есть мин и макс обороты, использование частотника ИСКЛЮЧАЕТ сгорание шпинделя, потому как он сразу его отключит при превышении нагрузки и температуры. Это если вы не в курсе как работает шпиндель на частотнике. У меня шпиндель воздушный, так как не хотел возиться с трубками и емкостью с жидкостью. Все работает как часы. Не пишите больше. Не ваше это.
ШВП не закрыто кожухом. Такое себе.
Это не зуб свистит траектория не правильная
Не встречена а попутанная траектория нужна
Солидкам и imachining. И сожа никакого не надо
Почему ось Z реализовали таким образом?
Так жесткость лучше
@@user-gl2bs6ur7l !!! Благодарю за столь скорый ответ! Неожиданное решение... и видимо верное!
@@user-gl2bs6ur7l А рассматривали вариант наполнить профиль полимербетоном (или любой иной вариацией эпоксидной смолы с наполнителем)?
@@StasSgonov да это хорошая идея, но я не стал так делать.
Вкалувают…
Поправил, спасибо!
@@user-gl2bs6ur7l неожиданная реакция, ожидал другого. И вам спасибо
ожедал большего от жосткости станка при такой компоновки, а оказалось..............
слабенький и конструктивно пионерский.
Приветствую , в какой программе УП создавали ?
SprutCam постпроцессор Mach3 purelogic
Пипец из тебя съемщик-в руках мыши что ли? Все дергается и мельчешит...Даже показать нормально не может
Этим и отличается человек с руками от простого блогера. Покажите мастер класс, чтобы и станок не хуже (самостоятельно собранный, разумеется) и съемка голливудская. А если не соображаете или завидуете, то лучше бы молча.