Офигеть. Я вообще не токарь, но сам "изобрёл" для себя аналогичную технику. Дома на настольном. И думал что творю какую-то дичь, мол нормальные токари наверняка делают это совсем по-другому. 😅 Но на самом деле этот прием у меня продолжение другой привычки: делать "наощупь". То есть я практически не пользуюсь автоподачей, а глубину резания и скорость подачи определяю примерно таким же образом: по ощущениям в пальцах, давящих на ручки лимбов. Про режимы резания что-то знаю, но "занудства" и на работе хватает. Главное что это худо-бедно работает (о качестве и тем более производительности речи нет). В общем мне как дилетанту было удивительно и познавательно. Спасибо.
Перчитал коментарии все до единого, насколько у людей под кожей, потребительский стереотип, сейчас модно быть тупым с дорогими станками ЧПУ, напомню навык для вас даже изговления безтолковой шайбы это будет навык, а покупка такойже шайбы оставит вас безталковым покупателем шайбы, только универсальный станок может развить ваше тех мышление и не какие ЧПУ, автору респект я сам токарь любитель, беру на заметку, всем творческих идей в металле
@@viktorsokolov4029 потому что на завод люди не за развитием ходят, а за результатом. Пиком абсурда является изготовление обычной шайбы на токарном станке. На станке с ЧПУ нужно приложить столько же, если не больше умений и навыков. Только не моторных. Головой нужно думать. Если бы этот радиус был исполнительным, если бы его геометрия была важна, то делали его станком с ЧПУ, а не копиром, и уж тем более не фасонным сверлом.
@@GeorgiyKazakov пик абсурда это как раз покупать и содержать ЧПУ на разовый заказ, я имел ввиду что навык и смекалка сейчас отходит на второй если не на третий план, человек на видео вышел из ситуации как раз за счёт этих качеств ещё и поделился ими, а то что вы сказали что люди на завод ходят как раз не за навыком, этот говорит о том что вы мимо универсального станка как раз проходили мимо
@@viktorsokolov4029 Уважаемый, я 4 года учился на техника машиностроения с рабочей квалификацией токарь, затем три года в институте по направлению "конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных предприятий" и параллельно работал на производстве как на универсальных станках, так и на станках с ЧПУ. Никто не будет делать шаблон для одной детали. В самом ролике автор говорит, что эти детали на этом производстве делали по другой технологии другим инструментом. Использование шаблонов и упоров характерно как раз для серийного типа производства. А если вам нужно изготовить деталь сложной криволинейной формы, то ничего лучше, чем станок с ЧПУ не справится. А вы сами то пробовали станок с ЧПУ запрограммировать? Изучали САПР и кад/Кам системы?
Я бы добавил - и огромная база знаний в различных областях наук (химия, физика, математика, геометрия, механика, гальваника, материаловедение и многие другие) если подходить к делу полноценно и серьёзно...
Отличная работа👍👍👍 расточной резец👍👍👍 только угол наклона не фонтан. Я с такими пластинами работаю давно на проходной резце. На оправке на алмазе делаю канавку побольше для съема стружки 8мм отлично снимает угол наклона пластины изменён. И такой-же резец проходной стандартный для чисовой👍👍👍 выгодно чем просто с напайками покупать 😁😁😁
Я бы изменил ему угол наклона. Сделал бы надрез болгаркой, оставив тонкую стенку миллиметра 3 толщиной, подогнул как надо и снова обварил. Но жалко портить внешний вид.
А так хорошо что видео посмотрел тоже парочку таких росточных сделаю на таких пластина а то есть деталь у нас часто повторяющиеся растачивается 195мм последний резец умерает 😁 а такой 👍 заменил пластину и точи дадьше😁
Здравствуйте! Копир отличный, сделан на уровне! Молодец! Главное-правильное исполнение заказа. Вы на заводе работаете или свой станок? И не стесняйтесь, что не ваше изобретение. Делал то сам! На самом деле почти всё до нас изобретено. Успехов!
Так то да напыление играет роль но у меня в основном 40х зимняя и 9хс сталь используется почему зимняя потому что зимой делали😁 отжигать проблемно. Резец стоит нормально пластинку снимешь не снимая резца и дерешь дальше размер почти тотже
38 лет работаю токарем и никогда не использовал механические резцы с пластинами. Там допуск + - миллиметр. Можно спокойно руками вывести и не нужно этого гемороя😂это-же целый километр😂
Полностью согласен. В данном случае когда криволинейная поверхность не ярко выражена, данным требованием можно пренебречь. Обращаюсь ко всем зрителям, я показываю сам способ, не особо заворачиваясь насчёт формы и размеров. В каждом конкретном случае, мои коллеги сделают это так, как им будет удобнее.
Ни чего не херня главное режимы настроить, можно на " отходах" из той же стали предварительно настроить, не за один проход ,а за несколько вариантов много . ОТК приняло значит всё нормально!
@@АлександрДавыдов-ы2з , я просто сам ещё не работаю в этой области, но скоро тоже буду работать в токарной обработке, вот и спрашиваю всякую фигню, мне просто интересно и не более))
Сфера -- это шар. В смысле прям вот целый шар. А показанное -- ВОЗМОЖНО, называется сферическая поверхность. Возможно, потому, что для такого названия все точки описывающей должны быть равно удалены от некоего центра в соответствии с равенством x*x + y*y = const. С очень большой долей вероятности это следует назвать просто "криволинейная поверхность".
Это конструкторы намудрили. Я вызывал технологов и они мне сказали, что это ограничитель для поршня. Сбоку приваривается штуцер, по которому подаётся масло. Если поршень ляжет на дно, он перекроет канал.
@@АлександрДавыдов-ы2з Здравствуйте обычно сделано прямоугольно все даже именитые бренды спец техники образно очень много чего разобрано-перебрано -капитально сделал просто ваше показанное решение классно проведенная работа просто я не токарь а говорю как самоучка (1а62г и фрезерный 676 плюс купил дип 300 3 метровый для себя для души
@@АлександрДавыдов-ы2з То что конструктора усложнили это ложится в цену изделия а конструктивно в работе ничего не меняет плюс бывают на очень дорогих брендах гидравлический тормоз поршня при приходе в конечную точку поршень за счёт изменения проходного объема гидравлической жидкости за тормаживается в следствии чего нет удара о гидроцилиндр
Вам коллега так же могу ответить анекдотом. ..что ты дое..ался! Работаю же! В своем видео я воспроизвожу и показываю процесс в общем. Мне совершенно ни к чему скрупулёзно всё вымерять и настраивать. Умный человек поймет суть процесса. К Вам это видео не имеет никакого отношения. Смотрите мультики лучше и не нервничайте.
@@АлександрДавыдов-ы2з Я не переходил к оскорблениям и это к лучшему, ваш мозг не способен этого понять. Вам не хватила мозга, если не купить, то сделать держатель для камеры? Ах да, тогда оправдания не будет, почему все так криво сделано... Любой токарь(это слово к вам не относиться, забудьте его) рассмеется вам в лицо, за такую "работу"! Не позорьтесь и не выкладывайте такие видео
Непонятно, что тобой движет? Стал бы я заморачиваться. Есть руководство - пусть оно и думает. Брать на себя ответственность за хрен знает что и решать чужие проблемы - неблагодарное занятие. Этим должны заниматься технологи. А то, что ты показывал - это полный колхоз.
@@АлександрДавыдов-ы2з да нет, как раз я рыбак и ещё какой! Так что я могу понять. Просто у тебя на работе , скорее всего, человеческое отношение. Мне же в этом плане совсем не повезло. Так что извини, если огорчил.
ну неужели чпу станка у вас нет? если даже мало и работы на него много-отдали-бы на этот элемент просто. один копир делать по времени пол дня(((над людьми начальники издеваются...допуски плюс-минус километр улыбнули, давно таких не видел)
Офигеть. Я вообще не токарь, но сам "изобрёл" для себя аналогичную технику. Дома на настольном. И думал что творю какую-то дичь, мол нормальные токари наверняка делают это совсем по-другому. 😅
Но на самом деле этот прием у меня продолжение другой привычки: делать "наощупь". То есть я практически не пользуюсь автоподачей, а глубину резания и скорость подачи определяю примерно таким же образом: по ощущениям в пальцах, давящих на ручки лимбов. Про режимы резания что-то знаю, но "занудства" и на работе хватает. Главное что это худо-бедно работает (о качестве и тем более производительности речи нет).
В общем мне как дилетанту было удивительно и познавательно. Спасибо.
Базару нет, красавчик! Возьму на заметку! Крепкого здоровья мастеру!!!
А зачем это брать на заметку, если в каждом райцентре есть самоделкин с ЧПУ? Или денег жалко?
@@Александр-г1н2бСам придумал или по долгу службы пишешь 😮Только Китайцы кругом 😢
Перчитал коментарии все до единого, насколько у людей под кожей, потребительский стереотип, сейчас модно быть тупым с дорогими станками ЧПУ, напомню навык для вас даже изговления безтолковой шайбы это будет навык, а покупка такойже шайбы оставит вас безталковым покупателем шайбы, только универсальный станок может развить ваше тех мышление и не какие ЧПУ, автору респект я сам токарь любитель, беру на заметку, всем творческих идей в металле
Вы сами то за станком сколько простояли?
@@GeorgiyKazakov к чему вопрос?
@@viktorsokolov4029 потому что на завод люди не за развитием ходят, а за результатом. Пиком абсурда является изготовление обычной шайбы на токарном станке. На станке с ЧПУ нужно приложить столько же, если не больше умений и навыков. Только не моторных. Головой нужно думать. Если бы этот радиус был исполнительным, если бы его геометрия была важна, то делали его станком с ЧПУ, а не копиром, и уж тем более не фасонным сверлом.
@@GeorgiyKazakov пик абсурда это как раз покупать и содержать ЧПУ на разовый заказ, я имел ввиду что навык и смекалка сейчас отходит на второй если не на третий план, человек на видео вышел из ситуации как раз за счёт этих качеств ещё и поделился ими, а то что вы сказали что люди на завод ходят как раз не за навыком, этот говорит о том что вы мимо универсального станка как раз проходили мимо
@@viktorsokolov4029 Уважаемый, я 4 года учился на техника машиностроения с рабочей квалификацией токарь, затем три года в институте по направлению "конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных предприятий" и параллельно работал на производстве как на универсальных станках, так и на станках с ЧПУ.
Никто не будет делать шаблон для одной детали. В самом ролике автор говорит, что эти детали на этом производстве делали по другой технологии другим инструментом. Использование шаблонов и упоров характерно как раз для серийного типа производства. А если вам нужно изготовить деталь сложной криволинейной формы, то ничего лучше, чем станок с ЧПУ не справится. А вы сами то пробовали станок с ЧПУ запрограммировать? Изучали САПР и кад/Кам системы?
Токарное дело безграничный полёт мысли и мастерства!
Я бы добавил - и огромная база знаний в различных областях наук (химия, физика, математика, геометрия, механика, гальваника, материаловедение и многие другие) если подходить к делу полноценно и серьёзно...
Спасибо коллега что делитесь опытом!
Спасибо . Информативно и понятно . Возьмём на заметку . Удачи .
Спасибо, и Вам желаю работать с удовольствием.
Красиво! В хорошие времена это как минимум рацпредложение и премирование в размере месячного оклада.
Спасибо за понимание.
Хорошая работа. Молодец. Подписка
Отличная работа👍👍👍 расточной резец👍👍👍 только угол наклона не фонтан. Я с такими пластинами работаю давно на проходной резце. На оправке на алмазе делаю канавку побольше для съема стружки 8мм отлично снимает угол наклона пластины изменён. И такой-же резец проходной стандартный для чисовой👍👍👍 выгодно чем просто с напайками покупать 😁😁😁
Согласен с Вами. Мне этот резец заказывал технолог и я понадеялся на него. Вполне вероятно, что другие резцы подходят ещё меньше.
Я бы изменил ему угол наклона. Сделал бы надрез болгаркой, оставив тонкую стенку миллиметра 3 толщиной, подогнул как надо и снова обварил. Но жалко портить внешний вид.
@@АлександрДавыдов-ы2з ua-cam.com/video/w5gHDfFapq4/v-deo.htmlsi=gqs6JsU9mG1xJGOh
Я тоже перетачивал такие пластины. Только вся фишка в напылении после переточки они работают очень непродолжительное время.
@@АлександрДавыдов-ы2з я так и сделал отлично работает 👍
Первый раз такое вижу. Класс!! Больше видео давай про копиры!!!
Спасибо! Все прекрасно, но если поставить индикатор можно удерживать ноль, хотя при вашем опыте можно и поддавливать.
Классно.
Много деталей делали с помощью копира.
Только мы ставили идикаторную стойку
Вот эти люди должны получать достойную зарплату, а не спекулянты менеджеры и трутни в белых касках.
Сделано интересно. Подпишусь. Вдруг что-то еще интересное увижу. Ну и лайк для продвижения. Удачи и новых идей.
С меня палец вверх и подписка .
Было такое в СССР ,видел,называлось это "по копиру".На фрезерных тоже так делали "кривые" пазики.
Отлично реализовано. Спаси Бог за пример реализации.
А так хорошо что видео посмотрел тоже парочку таких росточных сделаю на таких пластина а то есть деталь у нас часто повторяющиеся растачивается 195мм последний резец умерает 😁 а такой 👍 заменил пластину и точи дадьше😁
Браво 👏
Почему так редко выходите?
Не обязательно выкладывать ноу-хау.
Делитесь всем,что делаете!
@@ЕвгенийПерепелкин-ш2г Я постараюсь.
Здравствуйте!
Копир отличный, сделан на уровне! Молодец! Главное-правильное исполнение заказа.
Вы на заводе работаете или свой станок?
И не стесняйтесь, что не ваше изобретение. Делал то сам! На самом деле почти всё до нас изобретено. Успехов!
Благодарю за добрые слова. Я работаю на заводе, но дома, в гараже тоже станки есть. Недавно купил себе 1К625 вместо 1А616 и фрезерный станок TOS FA3V
Идея на миллион.
Так то да напыление играет роль но у меня в основном 40х зимняя и 9хс сталь используется почему зимняя потому что зимой делали😁 отжигать проблемно. Резец стоит нормально пластинку снимешь не снимая резца и дерешь дальше размер почти тотже
Да действительно забыли про элементарные копиры😢 А для чистоты дрель с камнем вместо резца, не хуже чем на шлифовалке!!!
38 лет работаю токарем и никогда не использовал механические резцы с пластинами. Там допуск + - миллиметр. Можно спокойно руками вывести и не нужно этого гемороя😂это-же целый километр😂
Проще и точнее по копиру будет нежели руками. Тем более это всë внутри цилиндра нужно делать.
@@ДмитрийКондаков хорошо как скажите 🤣
Универсал-есть чему у вас поучиться))
Профиль резца должен повторять профиль "флажка", иначе херня получится.
Полностью согласен. В данном случае когда криволинейная поверхность не ярко выражена, данным требованием можно пренебречь. Обращаюсь ко всем зрителям, я показываю сам способ, не особо заворачиваясь насчёт формы и размеров. В каждом конкретном случае, мои коллеги сделают это так, как им будет удобнее.
Ни чего не херня главное режимы настроить, можно на " отходах" из той же стали предварительно настроить, не за один проход ,а за несколько вариантов много . ОТК приняло значит всё нормально!
Главное стоб за это достойно платили.
Круто💪💪💪💪💪💪💪
Класс!!!
Сколько лет вы занимаетесь токарными работами? Есть ли у вас образование в этой области? Просто любопытно
Образование есть. Сколько лет я работаю, не считал. Примерно с десяток. Я ещё и фрезеровщик.
У Вас есть сомнения на этот счёт?
Где Вы, любопытный такой???
Я свою квалификацию подтверждал на авиационных заводах.
@@АлександрДавыдов-ы2з , я просто сам ещё не работаю в этой области, но скоро тоже буду работать в токарной обработке, вот и спрашиваю всякую фигню, мне просто интересно и не более))
Дайте угадаю станок ...16К20 [16к25] ???😊
16К20.
Спасибо
По копиру,во время войны - пацаны , школьники снаряды точили.
Да да школьники.
умнооо
Бомба
Нормалек.
ЧПУ! Не, не слышал)))
А как вы установили ноль по диаметру? Как установить шаблон?
Во по копиру то получше .. Я то же стараюсь всегда в подобном использовать копир..!
Подправишь выскочило слово😁
Сфера -- это шар. В смысле прям вот целый шар. А показанное -- ВОЗМОЖНО, называется сферическая поверхность. Возможно, потому, что для такого названия все точки описывающей должны быть равно удалены от некоего центра в соответствии с равенством x*x + y*y = const. С очень большой долей вероятности это следует назвать просто "криволинейная поверхность".
Вы это сейчас серьёзно или рофлите так жестоко? Ваш комментарий толкает вакуум по проводам 😂
Склифасовский , когда ты криволинейную поверхность выведешь двумя штурвалами под шаблон, тогда и будешь что то токарям разсказывать.
@@KrugerdlyaMoisha-ce2xg аргумент "сначала добейсАЪЪ" зарегистрирован. Вычёркиваем. Давай, скажи еще что-нибудь такое же "умное".
@@helgaluciano8821 и что он неправильно сказал о сфере?
Я назвал так для краткости.
Обыкновенное копирование древних времен. В чем ноухау?
Копиры придуманы до меня. Я делюсь тем, как Я вышел из положения. Вы можете придумать сами, как это реализовать.
@@АлександрДавыдов-ы2з отлично. Но ноухау это назвать нельзя. Ибо уже все было придумано до вас.
Ноу хау в названии. Только и всего. Оно могло бы называться как угодно.
Офигеть. Деталь загубить одна секунда
А не проще отдать эту деталь на чпу?
А если на заводе нет ЧПУ?
@@ТанкистСерёга что это за завод где нет ЧПУ?! Даже в гаражах они уже есть
@@ТанкистСерёгазначит завод не должен заниматься такими деталями
@@ТанкистСерёгазначит, его надо купить и не ипать мозг. То технология 40х годов! 😢
Не берут. Им лишний головняк тоже ни к чему.
На чпухе надо.
Решение отличное но зачем там сфера это штамп или что то другое
Это конструкторы намудрили. Я вызывал технологов и они мне сказали, что это ограничитель для поршня. Сбоку приваривается штуцер, по которому подаётся масло. Если поршень ляжет на дно, он перекроет канал.
@@АлександрДавыдов-ы2з Здравствуйте обычно сделано прямоугольно все даже именитые бренды спец техники образно очень много чего разобрано-перебрано -капитально сделал просто ваше показанное решение классно проведенная работа просто я не токарь а говорю как самоучка (1а62г и фрезерный 676 плюс купил дип 300 3 метровый для себя для души
@@АлександрДавыдов-ы2з То что конструктора усложнили это ложится в цену изделия а конструктивно в работе ничего не меняет плюс бывают на очень дорогих брендах гидравлический тормоз поршня при приходе в конечную точку поршень за счёт изменения проходного объема гидравлической жидкости за тормаживается в следствии чего нет удара о гидроцилиндр
Чпу в помощь
При чем здесь ноу хау
Ноу хау переводится как - ЗНАЮ КАК
Отличная работа, но на мой взгляд, эта технология 30-х годов, а то и раньше.
Смотрите внимательно видео.
А оно нужно? Придумали конструктора диванние.
Какой кривой ноль, токарь такой же
Я показывал сам принцип действия. Не очень удобно одной рукой держать камеру, а другой работать
@@АлександрДавыдов-ы2з Идея хорошая!
Вам коллега так же могу ответить анекдотом. ..что ты дое..ался! Работаю же! В своем видео я воспроизвожу и показываю процесс в общем. Мне совершенно ни к чему скрупулёзно всё вымерять и настраивать. Умный человек поймет суть процесса. К Вам это видео не имеет никакого отношения. Смотрите мультики лучше и не нервничайте.
@@АлександрДавыдов-ы2з Я не переходил к оскорблениям и это к лучшему, ваш мозг не способен этого понять. Вам не хватила мозга, если не купить, то сделать держатель для камеры? Ах да, тогда оправдания не будет, почему все так криво сделано... Любой токарь(это слово к вам не относиться, забудьте его) рассмеется вам в лицо, за такую "работу"! Не позорьтесь и не выкладывайте такие видео
@@voland91375 Кривой токарь -это наверное похвала, а не оскорбление с Вашей стороны.
Непонятно, что тобой движет? Стал бы я заморачиваться. Есть руководство - пусть оно и думает. Брать на себя ответственность за хрен знает что и решать чужие проблемы - неблагодарное занятие. Этим должны заниматься технологи. А то, что ты показывал - это полный колхоз.
Знаешь такой анекдот?
...но ты не рыбак, ты не поймёшь."
Я просто люблю свою работу и каждый день стараюсь научиться чему нибудь новому. Нет предела совершенству.
@@АлександрДавыдов-ы2з да нет, как раз я рыбак и ещё какой! Так что я могу понять. Просто у тебя на работе , скорее всего, человеческое отношение. Мне же в этом плане совсем не повезло. Так что извини, если огорчил.
Придумано давно и точно не тобой
@@ВладимирДубина-д1г Если Вы внимательно просмотрели видео, то должны были услышать, что я сказал об этом.
ну неужели чпу станка у вас нет? если даже мало и работы на него много-отдали-бы на этот элемент просто. один копир делать по времени пол дня(((над людьми начальники издеваются...допуски плюс-минус километр улыбнули, давно таких не видел)
@@t79265922548 А Вы бы нагрузили себя дополнительной работой за ту же зарплату???
Вот и ЧПУ-шники не хотят.
Нахрена попУ наган, если поп не хулиган?
Как все гнусно, еще при Петре первом это делали
Никогда не сделаем хороший станок с такими технологиями.
Блин Старина,а потом ещё залезть и заполировать.с уважением.и таки да.
А станину надо бы протирать начисто, и смазывать свежим маслом
Зачем? Ты думаешь 60лет так и делали ? На нем въебывались и шлифовали
Спасибо