Хороший какой угольник у вас)) Намного проще индикатор засунуть в шпиндель с горизонтальным вылетом 100-300 мм (смотря какую точность надо получить) и прокотать стол по окружности вращяя шпиндель.
Есть ещё проверка перпендикулирности оси x к оси z, но тут нужна квадратная плита. Движением по оси z выравниваем индикатор в 0, переводим индикатор к другой плоскости плиты выставляем на 0 и едем по оси x. Такой способ применим для станков портального типа.
По-моему при проверке параллельности осей необходимо найти вершину на оправке, а только потом прокатываться по оси. Также рекомендуется при большом биении у торца выбирать среднее значение, но это уже ньюансы
болл бар чейто вы так и не освоили . дает самое обьективное понимание об направляющих, износе швп и прочих неожиданностях . Конечно есть несколько спорных моментов в вашем кино, но для уровня местного ОГМ вполне приемлимо.
Перпендикуляр Z относительно X/Y проверяется четырёхгранным угольником. Любой стол имеет вогнутость в центре и требуется сперва произвести юстировку положения верхней грани рамки, а потом уже делать замеры!!!
Регламент, регламентом, но лучше выставлять геометрию в 2 микрона, если повезет, ибо точность деталей порой хотят в 5 микрон, приходится выкручиваться. Я токарь, фрезерные станки у меня древние 80х годов, убитые в хлам, вот их никак не выставить точнее 0,1мм. :(
Кто еще проводил поверки по геометрической точности? Пишите, что еще я не указала )
5 осевого сделайте пожалуйста )))
Катя Ваше видео о выводе в точки референса станка чпу было самое адекватное, жаль его уже нет в ютубе, если выложите снова будет здорово.
Добренького, Катюша🌹🌹🌹
Катя, ты снова залезла внутрь станка ))) Опять диванные умники скажут, почему ты без каски ))
Хороший какой угольник у вас)) Намного проще индикатор засунуть в шпиндель с горизонтальным вылетом 100-300 мм (смотря какую точность надо получить) и прокотать стол по окружности вращяя шпиндель.
Вносится погрешность прогиба стойки
Есть ещё проверка перпендикулирности оси x к оси z, но тут нужна квадратная плита. Движением по оси z выравниваем индикатор в 0, переводим индикатор к другой плоскости плиты выставляем на 0 и едем по оси x. Такой способ применим для станков портального типа.
Однозначно лайк, очень полезное видео!
респект Катерина!! 1000 лайков
По-моему при проверке параллельности осей необходимо найти вершину на оправке, а только потом прокатываться по оси. Также рекомендуется при большом биении у торца выбирать среднее значение, но это уже ньюансы
болл бар чейто вы так и не освоили . дает самое обьективное понимание об направляющих, износе швп и прочих неожиданностях . Конечно есть несколько спорных моментов в вашем кино, но для уровня местного ОГМ вполне приемлимо.
Перпендикуляр Z относительно X/Y проверяется четырёхгранным угольником. Любой стол имеет вогнутость в центре и требуется сперва произвести юстировку положения верхней грани рамки, а потом уже делать замеры!!!
🤣🤣🤣👍 наши в номере!
А что за станок у вас: марка, модель? На Okuma MB-46VA/B и MB-5000L подобные допуски были до 5-12 микрон.
модель V4.5, akira seiki
Куда Вы пропали?
Здравствует нужно было найти сначала центр этой палки двигая с начало по Х и поZ а потом уже катать в верх и вниз!!!
Почему преднатяга нет при измерение радиального биения?
А как проверить на рассогласование осей?
а об этом в следующую среду
Бабе дали помещение , станок ,инструмент ,оснастку ,инструкцию и она шарит как это использовать -ВАУ!!
Екатерина, правильно ли я вас понял точность по оси Z - 0,02мм на 500мм?
перпендикулярность Z относительно X здесь получилась около 0.02 мм, но тут я хотела показать именно принцип измерения а не цифры
@@КатяТехник а какой Ваш инстаграм?
Регламент, регламентом, но лучше выставлять геометрию в 2 микрона, если повезет, ибо точность деталей порой хотят в 5 микрон, приходится выкручиваться.
Я токарь, фрезерные станки у меня древние 80х годов, убитые в хлам, вот их никак не выставить точнее 0,1мм. :(
точность деталей конечно во многом от станка зависит. Настройка станка это тоже интересная тема. Опытный станочник - мастер выкручиваться))
😘
Начинать надо с ГОСТ
Я один заметил что отклонение не линейно на последний 100мм? ua-cam.com/video/4xLXWDNYJZU/v-deo.html
0,04 на 2 метра это матня, а не ЧПУ нормальный станок это 0,02 на метр.
Плиту на глаз что-ли устанавливается 😅
с соточным индикатором скучно такие станки измерять
лучше конечно микронный))