Зря. Алгоритмы Ютуба считают лайк в начале видео автолайком, это не так хорошо для продвижения видео, как поставить лайк, посмотрев более половины ролика.
Вот бы мне так сопромат в Орловском политехе преподавали в своё время! Впрочем, я бы соврал, если бы сказал, что это делали плохо. Просто тогда изучать всё это мне было приходилось, а сейчас я смотрю это видео потому, что мне просто интересно
Очень хорошее видео, спасибо, ребята. Я ни на сопромате, ни на строймехе не изучал, как ведут себя пластики. Мы только металлом занимались. На материаловедении и ткм, о пластиках ( термопласты, терморекатопласты), только рассказывали. Посмотрев Ваше видео, вспомнил график знаменитый со всякими сигмами) ❤ молодцы, очень большую работу сделали
@@DigitalFAB возможно, но может случится так что когда-то любимый герой, может превратится в антигероя, а того кого раньше пинали, превратится в героя и уже в нового любимчика 🙂 .....Если друг оказался вдруг И не друг, и не враг, а - так, Если сразу не разберешь, Плох он или хорош....
Отличный канал. Прекрасная подача материала. Это тот случай когда зашёл посмотреть тест пластика разных производителей, а получил кучу полезных знаний.
Спасибо большое за видео. Посмотрел с удовольствием. Ребята, вы делаете очень нужную работу! А учитывая наш возросший под мудрым правлением партии, правительства и предизента интеллект выпускников технических ВУЗов - ваша работа и ваш подход к подаче материала просто катастрофически необходимы.
Каждый раз с удовольствием смотрю технический разбор! Очень большой труд👍. Конечно хотелось бы увидеть в сравнительный тестах petg и его родственника вторичного Пэт так как по существу материал один а вот режимы печати отличаются.
Посмотрел почти все ролики про 3д печать и филамента, огромное спасибо за старания, такого детального и научного подхода мало где можно найти. И вот о чем я задумался, о часто произносимой фразе вами: важно как слипаются слои в изделии нежели прочность самого материала, и говорите, что ваш любимый филамент это pla и сильно не любите ABS, я же напротив очень много печатаю ABS (благо есть принтер закрытый и все это в гараже с активной вытяжкой) и вы говорите, что абс сильно усаживается и может даже образовываться расслоение, только есть одно но в плане дальнейшей обработки абс, а именно ацетоном или схожей химией которая позволяет ой как склеить сло и сделать деталь более монолитной. Да это геморрой, да не для домашнего использования, но лично мне было бы интересно посмотреть на тесты с полноценным тех процессом обработки абс и в сравнение с пла и петГ. ПС. После ацетона абс становится гладким и глянцевым будто деталь отлили а не напечатали, отдельный кайф...)
Да. PETG очень интересен, вроде не плох, но может коварно ломаться, а может держать довольно сильные нагрузки. Непредсказуемая хрупкость. У u3print есть версия с модифицированной ударной вязкостью, хотя вряд ли вы его будете тестировать.
тянется, упрочняется - есть такой эффект у полимеров - ориентационное упрочнение. молекулы ориентируются по оси приложенной нагрузки. Свойства становятся анизотропными
@@EduardBespalov имхо, внешний вид вообще не решает когда разговор о техничке, главное что бы человек информационно подкованный был. Так что мелочи. Одни из лучших обзоров пластиков
@@ХитропопЛукавый это ж ютюб и картинка имеет значение. Я согласен, что технически грамотно, речь четкая без всяких тык-мык, техническая картинка супер, а презентация себя - так себе и это тоже имеет значение, хотя может и не для всех.
Основательное тестирование 👍 ещё интересно сравнение режимов печати (температура, поток, обдув) и получаемая структура детали при стопроцентном заполнении (наличие зазоров между краями выкладываемых линий филамента) при прочностных испытаниях.
все бы так рассказывали с интересом и с пониманием, и с объяснением путаниц... блин уверен, что инженеров с большой буквы "И" было бы больше... Спасибо ребята. Пошел смотреть первый ролик про пла... его я пропустил, гребанный колокольчик
Будет ли разбор разницы порочности деталей разпечатанные разной скоростью (ускорением) Мне кажется очень интересная тема так как сейчас все гоняться за скоростью и мне кажется зря
@@DigitalFAB у меня болты М8, из натурального ПЭТ, печатавшиеся слем 0.08 так и не получилось сломать руками, длина резьбы чёт около 30мм была, а это прям очень даже, при слое 0.2 я такого не наблюдал, ну там правда и резьба такого диаметра говно получается.
Даааа. Хороший пластик этот ST. Пойду закуплюсь в ФДПласт АБС-ом и ПЕТг-ом.. ЗЫ. Мало того, что доступный, качественный, так ещё и российского производства. : ) Лучше в нашего производителя вложусь и его производство поддержу. Чтобы он новые пластики ввёл. ЗЗЫ. Русский язык более научен. Прекрасно работает, если есть понимание процессов и физики. Нет смысла плодить термины, если итак всё понятно. Как инженер-конструктор говорю.
Расскажите как будут себя вести пластики при эксплуатации при разной окружающей температуре. Минус, комнатная, летний плюс. Будет очень полезная информация.
Едва ли. В шестерне нужна стойкость к износу, мы ее не тестировали, но нет никаких поводов для ожидания высоких результатов в этой номинации. Пластик более поддатливый, пластичный.. пластичность обычно на другой чаше весов с твердостью, которая наряду с антифрикционными свойствами и обеспечивает износостойкость
Очень интересны испытания на износостойкость. Детали типа шестерён с эвольвентным зацеплением. Могу также помочь с геометрией, если это необходимо (разрабатываю редукторы, но со стальными шестернями).
Трибология дело тонкое, но со временем дойдём и до износостойкости. Один из вариантов -- стенд с двумя шестернями, одна напечатанная из тестируемого материала, вторая -- стальная.
@@DigitalFAB Причём эта стальная шестерня может приводить сразу несколько пластиковых, если удастся избежать её излишнего нагрева. А в целом, да, пара пластиковых шестерён в зацеплении, изготовленная из разных пластиков или из пластика и стали - обычно имеет большую износостойкость. Во всяком случае речь о литых POM, PA. Кстати, похоже, что нейлон будет в лидерах.
PLA спокойно переносит перепады от 200 до 250°С. Значение имеет не только температура экструзии, но и скорость печати, и эффективность охлаждения, и геометрия модели.
Мне не нравится PLA для каких-либо технических применений, кроме корпусов. Делаешь хомут, затягиваемый винтом, так он со временем "теряет хватку". Или клипсу какую-нибудь. Тоже, через несколько дней/недель уже не держит. Тоже самое с всяческими защелками и т.п. Судя по всему, даже при комнатной температуре PLA остается немного "жидким". Поэтому для технички он не применим. Из него прекрасно печатать фигурки декоративные и так далее. Тут его прочность важна, чтобы "ручки/ножки" не отваливались, но в целом она сильно вторична. Поэтому лично я скептически смотрю на результаты подобных тестов. Самый непрочный PLA цвета хаки "хороший", потому что красивый. А что он самый непрочный, в той области, где PLA вообще применим, это вторично. По части механической прочности гораздо интереснее PET-G и ABS.
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста можно ли заменить капролон каким нибудь материалом для 3д печати? Я делаю бочонки для маслопрессов на станке, хотелось бы напечатать бочонок, но не знаю возможно ли это.
Капролон -- это полиамид 6, выпускаемый в форме объемных заготовок. Полиамид 6 и полиамид 12 выпускаются в виде филамента для 3D печати и печатать ими не просто, но не невозможно. У нас было на канале видео про печать нейлоном (в том ролике это имено полиамид 12).
Спасибо за видео. Очень информативно и наглядно. Не совсем понимаю отношение к FDPlast. Я не хочу покупать красивую коробку. Мне нужен хороший пластик.
Мы и сами до конца не разобрались, как относится к fdplast. Опыт общения с ним в 2016 был скорее отрицательным, но катушка, приобретенная для прошлого исследования и использованная ещё и в этом, показала себя более чем достойно. Посмотрим, что будет дальше.
Отличный эксперимент! Так подробно пока никто не снимает. По поводу разной вязкости в терминологии... Может, стоит уже вводить в методички новые термины? Мин. образования вроде бы не против формирования новых слов в словаре? Ну, например, вязкость твердых материалов, типа пластика и металлов можно назвать "тугой вязкостью". Заодно это похоже на tough (не знаю, одна это этимология или нет, но пишут, что: индоевропейское - ten. Это слово как раз обозначает растяжение. Ну, а вязкость жидкостей обозначать "жидкой вязкостью". Конечно тут напрашивается какая-нибудь "вискозность". Но звучит коряво.
@@DigitalFAB когда понятие вязкости стало непонятным - это уже "анафема" )) то-то я думаю - почему я так сопромат не любил в инст-те ) а меня вся эта терминология путала ))) Прикол в том, что на английском некоторые предметы легче понимать, чем почти то же, но на русском. Или это сейчас так кажется, когда столько всяких науч. каналов с видео... А вас не заставляют методички новые делать каждый год? У меня сестра этим в академии МЧС страдала. Как сейчас - не знаю.
У меня вопрос:есть идея распечатать всасывающий коллектор на мотор змз под инжектор,как известно это карбюраторный мотор,какой использовать филамент на твой взгляд?при этом стоит руководствоваться двумя факторами(бензостойкость и устойчивость к перепадам температур)
По той цене , по которой предлагают этот тафгай, 2600 за кг. Целесообразен ли? Где его использовать? Хотелось бы увидеть ваше мнение. Интересно он все так же боится температур как и обычный pla?
Мы не тестировали теплостойкость, но по скольку производителем ничего об этом не сказано, можно предположить, что она не выше, чем у обычных pla. Окончательный вердикт стоит ли pla st своих денег и для чего его можно использовать будем делать вместе, после результатов по ударной вязкости:)
@@DigitalFAB Я признаться нагло пользуюсь вашим трудом в своих корыстных целях, планирую серийно выпускать некое очень нагруженное изделие и петг. Я и сам проделываю подобные тесты - из инструментов электронный бизмен и динамометрический ключ. Ставил эксперименты с перегревом петг до 270 градусов выявил некоторые очень интересные зависимости.
Думаю Вам нужно в этом плане рассмотреть еще Polyetherether Ketone (PEEK) (и он же с карбоном еще круче CFPEEK)....правда не все принтеры могут им печатать :)
Помогите пож. Выбрать материал для печати! Изделие будет эксплуатироваться в морской воде, при солнечном ультрафиолете, быть прочным, иметь возможность окрашиваться краской!
Автор вы как всегда Молодцом но вырезки из фильмов Диснея, Ютуб увидит видео за банят . Ютуб сейчас жестко начал банить, каналы за каналами банят, даже миллионными просмотрами
Есть подозрения, что этот ST надо "правильно готовить к употреблению". Температура портит его "бобинные" свойства. Поиграться режимами печати стоило бы. Хотенд180сопло0.6, слой0.2, скорость 20мм/с.
Вряд ли это так. Горизонтальные образцы при растяжении показывают свойства, близкие и к свойствам филамента (как по прочности, так и по пластичности). Температура 180 снизит межслойную адгезию до неприличных значений. Снижение скорости тоже ничего хорошего не даст. Почему слой 0.2 мм??
Помнится в технике термин СУПЕР это не просто для красного словца, данный термин означает, что при улучшении одного свойства/качества материала/устройства заодно улучшилось еще какое-то. Вопреки обычно ситуации, когда одно улучшается - другое при этом ухудшается. А с этим супер пластиком термин СУПЕР просто брехня.
Есть слово "вязкость" для материалов. Зачем выдумывать какую-то "тафность" и при чем тут парни? Я знаю китайский, но не дожить бы до того времени, когда начнут коверкать язык китайскими слтвами.
Человек, расскажу секрет языка - он развивается только если есть другие языки, с которых берутся эти слова. Почитай на досуге. Никто ничего не портит, кроме тебя, который хочет просто ляпнуть "ЫыыЫ, этА не ТАк и НепраВильНАА" Посмотри начало видео внимательно и послушай автора, дурачок
Вдумчивый научный подход доставляет удовольствие при просмотре. Спасибо за старания!
Спасибо за внимание!
Тот канал, когда лайк ставишь еще до того момента, как посмотрел видос! Уверен, что авансовый лайк - не зря! :)
Спасибо за доверие!
Зря. Алгоритмы Ютуба считают лайк в начале видео автолайком, это не так хорошо для продвижения видео, как поставить лайк, посмотрев более половины ролика.
Вот бы мне так сопромат в Орловском политехе преподавали в своё время! Впрочем, я бы соврал, если бы сказал, что это делали плохо. Просто тогда изучать всё это мне было приходилось, а сейчас я смотрю это видео потому, что мне просто интересно
Очень хорошее видео, спасибо, ребята. Я ни на сопромате, ни на строймехе не изучал, как ведут себя пластики. Мы только металлом занимались. На материаловедении и ткм, о пластиках ( термопласты, терморекатопласты), только рассказывали. Посмотрев Ваше видео, вспомнил график знаменитый со всякими сигмами) ❤ молодцы, очень большую работу сделали
Ураааа, PET-G!!!!!! Ждем, волнуемся, переживаем, за наших героев (у каждого свои герои 😁)
Иногда кажется, что какие бы результаты не показал объективный тест, герои у всех остаются героями.
@@DigitalFAB возможно, но может случится так что когда-то любимый герой, может превратится в антигероя, а того кого раньше пинали, превратится в героя и уже в нового любимчика 🙂
.....Если друг оказался вдруг
И не друг, и не враг, а - так,
Если сразу не разберешь,
Плох он или хорош....
Отличный канал. Прекрасная подача материала. Это тот случай когда зашёл посмотреть тест пластика разных производителей, а получил кучу полезных знаний.
Крутой канал. После таких видосов появляется тяга сесть за изучение сопромата)
+
Так вот сдаёшь сопромат, а в следующем семестре тебе говорят, что сопромат это частный случай механики сплошных сред...
Сопромат можно изучать вечно
Очень круто, качественно, интересно! Не понимаю, почему так мало подписчиков и просмотров. Удачи вашей команде в развитии!
Спасибо!!
Так делай репост и они появится , с воздуха не чего не появляется проста так .
@@222Viktor некуда делать репост, не пользуюсь соцсетями.
Блин, как же круто и доходчиво вы рассказываете !Ставлю вам один лайк, но знайте: в нём 5 000 000 лайков от меня ))))
Спасибо за щедрость))
Каждый ролик как праздник для мозга и души !!
Спасибо))
Особое удовольствие доставляет грамотный технический язык
Спасибо
Спасибо большое за видео. Посмотрел с удовольствием. Ребята, вы делаете очень нужную работу! А учитывая наш возросший под мудрым правлением партии, правительства и предизента интеллект выпускников технических ВУЗов - ваша работа и ваш подход к подаче материала просто катастрофически необходимы.
Я просто поражаюсь объёму и качесту проделанной вами работы. Спасибо Вам Огромное!
Большое спасибо за тесты и независимость от производителя.
Спасибо))
Каждый раз с удовольствием смотрю технический разбор! Очень большой труд👍.
Конечно хотелось бы увидеть в сравнительный тестах petg и его родственника вторичного Пэт так как по существу материал один а вот режимы печати отличаются.
Мы обязательно посмотрим на вторичный petg, либо в большом обзоре, либо в отдельном видео.
Спасибо, toughness - важный параметр, про который все забывают. Керамика и стекло тоже очень твердые и прочные
Отличное видео! С нетерпением ждём продолжения.
о, сразу видно фанат звездных воин ))
Благодарю. С удовольствием смотрю. Грамотно и по существу.
Спасибо, стараемся!
Великий и могучий он "такой"
Видос получился отличным, когда никаких отсебятин и выводов, чистые факты и наука.
Спасибо!!
Добавьте громкость звука на записи. Ручку крутить не лень, но при включении рекламы можно схватить инфаркт.
Будем стараться)
Думал видео про Petg но все равно интересная информация. спасибо)!
Да будет вам PET-G, имейте терпение!! 😀
@@DigitalFAB Да извините и спасибо за контент)
Да молодец дядька!!! Интересно послушать
Спасибо за обзор, ждём PETG :)
Спасибо. Ну придётся подождать(
Посмотрел почти все ролики про 3д печать и филамента, огромное спасибо за старания, такого детального и научного подхода мало где можно найти. И вот о чем я задумался, о часто произносимой фразе вами: важно как слипаются слои в изделии нежели прочность самого материала, и говорите, что ваш любимый филамент это pla и сильно не любите ABS, я же напротив очень много печатаю ABS (благо есть принтер закрытый и все это в гараже с активной вытяжкой) и вы говорите, что абс сильно усаживается и может даже образовываться расслоение, только есть одно но в плане дальнейшей обработки абс, а именно ацетоном или схожей химией которая позволяет ой как склеить сло и сделать деталь более монолитной. Да это геморрой, да не для домашнего использования, но лично мне было бы интересно посмотреть на тесты с полноценным тех процессом обработки абс и в сравнение с пла и петГ.
ПС. После ацетона абс становится гладким и глянцевым будто деталь отлили а не напечатали, отдельный кайф...)
Спасибо, действительно интересно проверить миф о повышении межслойной прочности после химической полировки.
Очень интересно! Спасибо за старания
Спасибо!
Лайк однозначно. Спасибо за проделанную работу.
Спасибо!!
Очень крутая подача материала!!!
Сто лайков!!
Спасибо!!
Спасибо за внимание!
Титанический труд. Спасибо. Жду разбивашки:)
Все разбили, осталось проанализировать (а еще записать и смонтировать) :)
@@DigitalFAB ждём все с нетерпением. Очень. Спасибо:)
Да. PETG очень интересен, вроде не плох, но может коварно ломаться, а может держать довольно сильные нагрузки. Непредсказуемая хрупкость. У u3print есть версия с модифицированной ударной вязкостью, хотя вряд ли вы его будете тестировать.
Это на слабо берете так? :)
@@DigitalFAB если бы знал, что это работает, то попытался бы. 😁
Во времена Коперника за такие знания, которые Вы даёте людям, Вам бы нашли достойное применение повеселить народ)))
А так молодцы конечно.
тянется, упрочняется - есть такой эффект у полимеров - ориентационное упрочнение. молекулы ориентируются по оси приложенной нагрузки. Свойства становятся анизотропными
Да, так и есть
ЧОткий канал, надо больше подписчиков :)
+1
Прозрачная бородка забавно смотрится. Попробуй завязать косичкой=)
Вообще хотел сразу выключить из-за бороды. Но решил дать шанс. Вряд ли подпишусь, уж лучше бы девушка презентовала.
@@EduardBespalov имхо, внешний вид вообще не решает когда разговор о техничке, главное что бы человек информационно подкованный был. Так что мелочи. Одни из лучших обзоров пластиков
@@ХитропопЛукавый это ж ютюб и картинка имеет значение. Я согласен, что технически грамотно, речь четкая без всяких тык-мык, техническая картинка супер, а презентация себя - так себе и это тоже имеет значение, хотя может и не для всех.
Основательное тестирование 👍 ещё интересно сравнение режимов печати (температура, поток, обдув) и получаемая структура детали при стопроцентном заполнении (наличие зазоров между краями выкладываемых линий филамента) при прочностных испытаниях.
Эх, с чего бы начать?? Спасибо, записали в блокнотик :)
Спасибо за качественный видос)
Спасибо за внимание!!
все бы так рассказывали с интересом и с пониманием, и с объяснением путаниц... блин уверен, что инженеров с большой буквы "И" было бы больше... Спасибо ребята. Пошел смотреть первый ролик про пла... его я пропустил, гребанный колокольчик
Спасибо за внимание))
Спасибо за обзор. Но ребят поработайте со звуком. В том же ролике с петж - все отлично. Здесь же проблема...
Будет ли разбор разницы порочности деталей разпечатанные разной скоростью (ускорением)
Мне кажется очень интересная тема так как сейчас все гоняться за скоростью и мне кажется зря
Да, можно поговорить и про скорость (и про толщину слоя, и про температуру) 🙂
@@DigitalFAB поддержу! Идея хорошая
@@DigitalFAB ох сколько тестов предстоит
А без сотни тестовых образцов они видимо и не умеют! В хорошем смысле! Только Так и нужно!
@@DigitalFAB у меня болты М8, из натурального ПЭТ, печатавшиеся слем 0.08 так и не получилось сломать руками, длина резьбы чёт около 30мм была, а это прям очень даже, при слое 0.2 я такого не наблюдал, ну там правда и резьба такого диаметра говно получается.
Даааа. Хороший пластик этот ST. Пойду закуплюсь в ФДПласт АБС-ом и ПЕТг-ом..
ЗЫ. Мало того, что доступный, качественный, так ещё и российского производства. : ) Лучше в нашего производителя вложусь и его производство поддержу. Чтобы он новые пластики ввёл.
ЗЗЫ. Русский язык более научен. Прекрасно работает, если есть понимание процессов и физики. Нет смысла плодить термины, если итак всё понятно. Как инженер-конструктор говорю.
Расскажите как будут себя вести пластики при эксплуатации при разной окружающей температуре. Минус, комнатная, летний плюс. Будет очень полезная информация.
Ох.. и из жидкого азота до кучи)) Подумаем, спасибо.
@@DigitalFAB шикарный материал делаете! Спасибо за труд.
Хорош fdplast рекламировать, а то подорожает!
Будете про petg снимать - расскажите про всю линейку pet(pet, pet-a итд..), для общего развития!
Спасибо вам, годноту делаете)
Спсибо за внимание!
Получился не супер пла, а маркетинговый пук :)
Давайте окончательный вердикт вынесем после испытаний на ударную вязкость)
Благодарю за обзор
Как считаете, этот крепкий парень лучше подойдёт для шестерней например ?
В сравнении с пла, петг
Едва ли. В шестерне нужна стойкость к износу, мы ее не тестировали, но нет никаких поводов для ожидания высоких результатов в этой номинации. Пластик более поддатливый, пластичный.. пластичность обычно на другой чаше весов с твердостью, которая наряду с антифрикционными свойствами и обеспечивает износостойкость
@@DigitalFAB да, прислушаюсь
И останусь на нейлоне )
Видео отличное, только обзаведитесь микрофонами, ибо очень тихо.
К сожалению, нет возможности включить субтитры, поэтому для меня и некоторых других людей видео бесполезно...
Сейчас попробуем разобраться
Спасибо, что обратили внимание на проблему. Пока не понятно, почему YT не сгенерировал субтитры:( Попробуем разобраться
Смотрел не отрываясь! На бороду... И не только!
Конкретный подход доставляет
Стараемся))
Очень интересны испытания на износостойкость. Детали типа шестерён с эвольвентным зацеплением. Могу также помочь с геометрией, если это необходимо (разрабатываю редукторы, но со стальными шестернями).
Трибология дело тонкое, но со временем дойдём и до износостойкости. Один из вариантов -- стенд с двумя шестернями, одна напечатанная из тестируемого материала, вторая -- стальная.
@@DigitalFAB Причём эта стальная шестерня может приводить сразу несколько пластиковых, если удастся избежать её излишнего нагрева. А в целом, да, пара пластиковых шестерён в зацеплении, изготовленная из разных пластиков или из пластика и стали - обычно имеет большую износостойкость. Во всяком случае речь о литых POM, PA. Кстати, похоже, что нейлон будет в лидерах.
Очень круто
Спасибо))
Крутой контент!
Спасибо, приятно) вы тоже молодцы!
@@DigitalFAB Не доверяйте им, у себя на последнем стриме он говорил, что у Вас не объективные показатели 😄
Борода смешная)) Вроде хорошо, ухожено, но все равно мао дзедун
а что по поводу пластика eryone? я думаю это самый выгодный и красивый пластик
А можно звук погромче делать, а то на 100 процентах нормально становится слышно.
А-а-а-а-а я вспомнил кто это!
Фейковый злодей из железного человека
рекомендуемая температура хотэнда 210-230. Кто печатал при разных температурах, что рекомендуете?
PLA спокойно переносит перепады от 200 до 250°С. Значение имеет не только температура экструзии, но и скорость печати, и эффективность охлаждения, и геометрия модели.
Мне не нравится PLA для каких-либо технических применений, кроме корпусов. Делаешь хомут, затягиваемый винтом, так он со временем "теряет хватку". Или клипсу какую-нибудь. Тоже, через несколько дней/недель уже не держит. Тоже самое с всяческими защелками и т.п. Судя по всему, даже при комнатной температуре PLA остается немного "жидким". Поэтому для технички он не применим. Из него прекрасно печатать фигурки декоративные и так далее. Тут его прочность важна, чтобы "ручки/ножки" не отваливались, но в целом она сильно вторична. Поэтому лично я скептически смотрю на результаты подобных тестов. Самый непрочный PLA цвета хаки "хороший", потому что красивый. А что он самый непрочный, в той области, где PLA вообще применим, это вторично. По части механической прочности гораздо интереснее PET-G и ABS.
Да ладно, неужели контент ради контента, никогда такого не было😄
@@ИванПогорелов-ю8у ну нет, совсем не это имел в виду.
@@melickon Ну тогда ждем от фаблаб видео про ползучесть пла и других материалов (нет).
прочность и прочность, вы испытайте устойчивость к истиранию
Здравствуйте. Подскажите пожалуйста можно ли заменить капролон каким нибудь материалом для 3д печати? Я делаю бочонки для маслопрессов на станке, хотелось бы напечатать бочонок, но не знаю возможно ли это.
Капролон -- это полиамид 6, выпускаемый в форме объемных заготовок. Полиамид 6 и полиамид 12 выпускаются в виде филамента для 3D печати и печатать ими не просто, но не невозможно. У нас было на канале видео про печать нейлоном (в том ролике это имено полиамид 12).
@@DigitalFAB Спасибо! Посмотрю.
жду продолжения !
Скоро будет!
Темы которые нам интересны :D
Да, темы, которые вам интересны ))
Растижение почти всегда соседствует с изгибом в одну сторону иногда со скручиванием
Спасибо за видео. Очень информативно и наглядно.
Не совсем понимаю отношение к FDPlast. Я не хочу покупать красивую коробку. Мне нужен хороший пластик.
Мы и сами до конца не разобрались, как относится к fdplast. Опыт общения с ним в 2016 был скорее отрицательным, но катушка, приобретенная для прошлого исследования и использованная ещё и в этом, показала себя более чем достойно. Посмотрим, что будет дальше.
Белоснежку от фдпласт рекомендую - он более вязкий чем обычный ПЛА. Сам филамент можно узлом завязать.
Нормальный обзорчик, но еще есть pla++. И ждем обзор на пэтж. Успехов в развитии.
Спасибо за добрые пожелания, но вот что такое pla++??
@@DigitalFAB esan еще выпускает pla++
@@ИльясКибатбаев может кто-то из маркетологов называет pla st двумя плюсами, но на сайтах esun (ru и com) pla++ нет))
@@ИльясКибатбаев на сайте есан никакого ++ нет.
Отличный эксперимент! Так подробно пока никто не снимает.
По поводу разной вязкости в терминологии... Может, стоит уже вводить в методички новые термины? Мин. образования вроде бы не против формирования новых слов в словаре? Ну, например, вязкость твердых материалов, типа пластика и металлов можно назвать "тугой вязкостью". Заодно это похоже на tough (не знаю, одна это этимология или нет, но пишут, что: индоевропейское - ten. Это слово как раз обозначает растяжение.
Ну, а вязкость жидкостей обозначать "жидкой вязкостью". Конечно тут напрашивается какая-нибудь "вискозность". Но звучит коряво.
:) нееееет, новая терминология -- это путь к анафеме. Но знание и понимание терминов на двух языках очень помогает.
@@DigitalFAB когда понятие вязкости стало непонятным - это уже "анафема" )) то-то я думаю - почему я так сопромат не любил в инст-те ) а меня вся эта терминология путала )))
Прикол в том, что на английском некоторые предметы легче понимать, чем почти то же, но на русском. Или это сейчас так кажется, когда столько всяких науч. каналов с видео...
А вас не заставляют методички новые делать каждый год? У меня сестра этим в академии МЧС страдала. Как сейчас - не знаю.
У меня вопрос:есть идея распечатать всасывающий коллектор на мотор змз под инжектор,как известно это карбюраторный мотор,какой использовать филамент на твой взгляд?при этом стоит руководствоваться двумя факторами(бензостойкость и устойчивость к перепадам температур)
Тот, кто знает полимеры, работает со сталью (так говорит наш знакомый немецкий профессор, химик полимерщик).
@@DigitalFAB намёк понял,однако отливать его целая проблема🤔,ладно буду думать,благодарю за ответ!
Борода термопластичная? А если намотать на катушку и снять печать бенчика? Таким видосом можно конкретно удивить Стефанчика с чпу кухни)
По той цене , по которой предлагают этот тафгай, 2600 за кг. Целесообразен ли? Где его использовать? Хотелось бы увидеть ваше мнение. Интересно он все так же боится температур как и обычный pla?
Мы не тестировали теплостойкость, но по скольку производителем ничего об этом не сказано, можно предположить, что она не выше, чем у обычных pla. Окончательный вердикт стоит ли pla st своих денег и для чего его можно использовать будем делать вместе, после результатов по ударной вязкости:)
Сделайте что нибудь со звуком! Очень плохо слышно ведущего.
У GreG появился пластик, жду в обзоре на петги
купили одну бухту еще на прошлой неделе
@@DigitalFAB Я признаться нагло пользуюсь вашим трудом в своих корыстных целях, планирую серийно выпускать некое очень нагруженное изделие и петг. Я и сам проделываю подобные тесты - из инструментов электронный бизмен и динамометрический ключ. Ставил эксперименты с перегревом петг до 270 градусов выявил некоторые очень интересные зависимости.
8:59 пластик белый, но там видно как некоторые слои начинают деформироваться
7:30 не должна ли скорость распространения совпадать со скоростью звука в материале?
Нет, не должна, но может достигать 0.3 от скорости звука
Спасибо
Спасибо за внимание!
Как обстоят дела у ST по термостойкости? Он лучше обычного PLA?
Мы не проверяли, но ничего подобного производитель не обещает.
Сидя на своём диване стал оглядываться, нет ли рядом других студентов.
Вот это я понимаю подход к тестам.
Капец ребята, я с Вами !!!
Спасибо за доверие))
Думаю Вам нужно в этом плане рассмотреть еще Polyetherether Ketone (PEEK) (и он же с карбоном еще круче CFPEEK)....правда не все принтеры могут им печатать :)
"Не все" это вы мягко завернули. PEEK не имеет смысла рассматривать, как материал для печати общего технического назначения.
всё отлично, но бога ради, выравнивайте звук, дюже тихо
Интересно, конечно за мономерами наблюдать, но почему бы не сделать полимер-бутерброд? Вязкий, твердый слои чередуя.
Мы пытались как-то печатать детали с сердечником из PLA и внешней оболочкой из SBS -- получалась ерунда.. но вообще к этой теме можно вернуться.
Вы знаете такой пластик капролактан?может неправильно написал,и есть ли такой для печати?
Поликапролактон. Мы упоминали его в самом первом выпуске про материалы. На заре проекта RepRap им пытались печатать, но не зашло.
Если из него печатать миньки для вахи можно кидать больше кубов на тафну?
Помогите пож. Выбрать материал для печати! Изделие будет эксплуатироваться в морской воде, при солнечном ультрафиолете, быть прочным, иметь возможность окрашиваться краской!
ПТ3В должен подойти
Автор вы как всегда Молодцом но вырезки из фильмов Диснея, Ютуб увидит видео за банят . Ютуб сейчас жестко начал банить, каналы за каналами банят, даже миллионными просмотрами
Существует понятие fair use или добросовестное использование. Мы считаем, что мы подпадаем под его правила. Спасибо за внимание и заботу))
@@DigitalFAB Да контент очень хороший не хочется чтоб что случилось , Всех Благ и здоровья на долгие годы жизни
@@Efim.R и вам не хворать! 😀
@@DigitalFAB :)
Fdplast себя вполне достойно показал. Спасибо за тест.
Приходите еще :)
Интересно, ФДПласт в Казахстане есть?
По-моему они сейчас стали доставлять транспортными компаниями - но лучше у них на сайте посмотреть
ДПМ?
Есть подозрения, что этот ST надо "правильно готовить к употреблению". Температура портит его "бобинные" свойства. Поиграться режимами печати стоило бы. Хотенд180сопло0.6, слой0.2, скорость 20мм/с.
Вряд ли это так. Горизонтальные образцы при растяжении показывают свойства, близкие и к свойствам филамента (как по прочности, так и по пластичности). Температура 180 снизит межслойную адгезию до неприличных значений. Снижение скорости тоже ничего хорошего не даст. Почему слой 0.2 мм??
фдПЛАСТ ТОП!
Интересный контент на фоне вечных обзоров китайских принтеров у большинства блогеров, и одного излишне самовлюбленного директора. :)
А PLA-LW от этого же производителя планируется для тестирования? Прочность понятно что будет уступать, зато с весом можно потестить.
Пока не планируем, но спасибо за наводку!
Очень тихий звук.
да, звук ведущего приглушенный, приходится вслушиваться
Это всё борода
Мне кажется стоит немного упростить форму подачи... имхо. Очень много терминов и лишнего наполнения. Хочется кратко и понятно.
Ставьте лайки, делайте лэйки
Помнится в технике термин СУПЕР это не просто для красного словца, данный термин означает, что при улучшении одного свойства/качества материала/устройства заодно улучшилось еще какое-то. Вопреки обычно ситуации, когда одно улучшается - другое при этом ухудшается. А с этим супер пластиком термин СУПЕР просто брехня.
Есть слово "вязкость" для материалов. Зачем выдумывать какую-то "тафность" и при чем тут парни? Я знаю китайский, но не дожить бы до того времени, когда начнут коверкать язык китайскими слтвами.
Человек, расскажу секрет языка - он развивается только если есть другие языки, с которых берутся эти слова. Почитай на досуге. Никто ничего не портит, кроме тебя, который хочет просто ляпнуть "ЫыыЫ, этА не ТАк и НепраВильНАА"
Посмотри начало видео внимательно и послушай автора, дурачок
@@Vintage_Arrow дурачки твои родители раз не предохранялись. )
@@Padredre о, шутки про родителей. Ну видно, что тебя об кафель головой били, как только ты увидел свет
@@Vintage_Arrow на оскорбления от меня получают двойные оскорбления. Это правило. Кстати. У тебя мамка сифилисом болела судя по твоей фотке.
fd plast сегодня допечатывал остатки катушки ПЛа , госпади .каке это говище . за 1 кг 4 раза сопло на бамбу лаб п1с забилось..
Многабукаф... Ниасилил... Нет времени столько воды впитывать...
вывод - фуфловый маркетинг от МАНАГЕРОВ..........
нудно