Buenas noches José Luis me parece todo perfecto, la verdad es que con lo que cuestas las herramientas y no se preocupan de esmerarse un poco más es penoso, yo tengo una Wurt pero estará como la suya, el día que pueda voy a buscar una de las antiguas de esas que tienen material de sobra porque lo que fabrican hoy en día es penoso, muchas gracias por todo.
Gracias por tu comentario Antonio . Referente a las herramientas tienes razón , es lo que hay, lo bueno es que podemos mejorarlas, personalizarlas y además nos dan nos da entretenimiento y diversión . Un saludo
Buenas noches Jose Luis, rectificar es de sabios, y yo me disculpo por las indicaciones que el ultimo video , me quedé reflxionando con las indicaciones que te di, pero viendo las modificaciones que has hecho, la función de taladro, no se ha perdido y tambien me anima a no liarme mecanicamente a aumentar volumenes y rectificados, que siempre significa perdida de material. Visto las mejoras de tu actualización, solo me queda que felicitatarte por tu buen hacer y seguir aprerndiendo de los que saben del oficio. Muchas gracias desde BCN.
Muchas gracias Xavier por tu comentario tan amable. Entiendo que hay que encontrar un equilibrio sobre los objetivos, de varios factores , para que sea, practico , sencillo , adecuado, barato, etc. De todas maneras no te preocupes, todos siempre estamos aprendiendo Un saludo
Hola amigo! Creía que era el único que tenía este problema, cometí el error más grande que puede cometer un pata en el suelo! Me gaste hace 5 años 550 euros y compré unHBM jamás pensé que estaba comprando una porquería!! Estas empresas deberían tener una mejor explicasion y darle al cliente mejor información!! Resulta que yo no puedo coger y bajarlo de la mesa que le fabriqué! Porque pesa mucho más, la imagen en internet, es de que es una maravilla😂😂😂😂🤮🤮🤮🤮 pero perforando una madera gruesa de dobla y se vuelve todo un sigueñal!! Esto que tú estás haciendo yo lo quiero hacer! Pero me va quedar mucho más pesado. Dege de comprar uno antiguo! Que era la mejor idea! Suerte👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻y saludos🎖️🎖️🎖️🎖️😇🇪🇸
Muchas gracias Carlos por tu comentario y aporte. Estás son herramientas atractivas por su coste bajo y tamaño reducido para el espacio, normalmente escaso que disponemos. sólo nos queda el adaptarlas a muestras necesidades o, valorar su cambio por una de tipo más industrial. Mi experiencia en la mejora del taladro ha sido buena mejorando su funcionamiento y conociendo sus limitaciones . Tu tendrás que ver tus necesidades, y si decides comprar otra máquina nueva o de segunda mano, sabrás valorar con la experiencia aprendida la mejor opción para ti. Un saludo.
Interesante la modificación se me pasó por la cabeza la otra opción que comentas de la varilla y su casquillo debajo sería más rápido pero eso es a gusto de cada quien yo le pondría una varilla más gruesa como de. 20 o 25 y la tuerca con alguna manija o volante para hacerlo girar más fácil y más rápido. En cuanto a la columna podría ser de sustituir la columna por un tubo con más pared. No sé si amerita el gasto viendo que ya en si todo el conjunto de taladro tiene sus carencias cómo el espesor de la mesa y el pie, mi taladro es chino pero tiene más de 15 años y duplica o triplica los espesores que veo de tu taladro (y mi taladro no es de calidad ). Los resultados están a la vista a mejorado mucho tu taladro con las limitaciones que tienes en cuanto a estructura y construcción del mismo 👍🏻
Gracias Nacho por tu comentario. lo principal ya lo tengo realizado, ahora puedo pensar en mejorar lo mejorado. Ciertamente algunas máquinas antiguas merece por su robustez , actualizarlas y mejorarlas. Un saludo
Saludos , un buen video y un gran trabajo. Creo que usted a tocado mucho metal en su vida , tiene que haber sido Tornero o Fresador , porque el acabado de sus trabajos y los detalles de sus herramientas no son tipicos de Bricoleros comunes como yo. Un abrazo y me suscribo .
Muchas gracias errante por tu comentario y suscripción. Tienes razón y muy observador, mi vida laboral esta entorno al mantenimiento de maquinas automáticas. Un saludo
Hace unos días compré un taladro de pedestal de uso y tuve que hacer algunas cosas también para ponerlo como a mi me gusta y que sea seguro. Saludos. Manuel desde Venezuela
Muchas gracias Manuel por tu comentario y aporte. A pesar le los problemas que puedan tener este tipo de taladros, lo bueno que tiene que gracias a las mejoras que puedas hacer, conocerás mejor la herramienta que manejas y sus limites . Un saludo
Cuando vi el título del video me puse a verlo José Luis. Tengo una agujeteadora de banco con mandril de 20mm y también tengo problemas. Vienen muy malas las chinas. Flexióna la mesa igual que esa pero nunca se me ocurrió comprobar la columna. Lo voy a hacer. El problema más serio que tiene mi máquina es que tiene mucho juego el husillo desde que la compre nueva José Luis. Estoy estudiando la idea de montar el cabezal en el torno para mandrinarlo y hacerle un buje bien a medida. En cuanto a la mesa se me ocurre que se podría reemplazar con una placa de hierro de 20 o 30mmm para evitar flexiones sin poner accesorios extess. Me pareció muy interesante el vídeo y me gustó el dibujo de la agujeteadora que parece de goma jaja. Un habráso José Luis saludos
Gracias Eliseo por tu comentario. en relación al taladro que comentas haría una evaluación general estado y opciones para el tipo de trabajo qué hace el taladro normalmente y posiblemente compraría otro más pequeño. Pero en cualquier caso revisaría el qué tienes y actuaría . Como ves en el dibujo el problema principal exagerado, claro , de mi máquina era la flexión de la columna más que la mesa , es un punto de partida para mejorar tu máquina. Un saludo.
Fabricar soportes para dejarlo en el carro , alinear y luego mandrinarlo.... se justifica ? Veo más fácil y sencillo hacer otro husillo poco a poco en tiempos libres .... y no perdes tiempo en desmontar todo ni fabricar soportes ni bujes...
@@Roooogaaaar la verdad no pensé en eso Rodrigo. También voy a estudiar esa opción y veré cual de las dos me resulta ma sencilla y práctica. Gracias por el comentario amigo.
Te Felicito por el trabajo. La verdad que con esas modificaciones la calidad del taladrado te va a mejorar mucho. Gracias por tu tiempo y por compartir tus trabajos. Un saludo Jise Luis.
Gracias por el comentario Manuel , realmente estoy contento con los cambios realizados y conocer más sus desviaciones. Espero subir alguna cosa más de esta máquina, en el próximo vídeo. Un saludo
Sensacional. Con imaginación y paciencia Ahora tienes un taladro profesional, y teniendo en cuenta que nunca se aplica tanta presión al taladrar, ahora te va a dar un rendimiento perfecto y sin flexaciones. Ya verás qué diferencia. Saludos y enhorabuena.
Es una gran mejora sin invertir cantidades de dinero que el taladro no merece. Tomo nota para corregir el mío, que aún me quedan varias mejoras por aplicar. Saludos
Muy bueno el remedio... Lástima que te haya encontrado tarde, justo 1 semana que devolvi el taladro columna ( chiinorro total) por imprecesiso... comprare el bosch PB40, tiene muy buena fama por su precision
Muchas gracias Albert por tu comentario . Ciertamente a este tipo de taladros por su precio, no se le puede pedir mucho el taladro que comentas, yo lo veo mas bien para trabajos de madera y metal con poca carga , supongo que será el adecuado para tus trabajos , si tienes espacio lo mejor pasar a maquinas de un nivel superior, aunque sean de segunda mano . pues será una maquina que usaras siempre. Un saludo
Qué artista Jose Luis, te compras un burro y a ganar carreras al hipódromo. Fuera de bromas, muchas gracias por explicarnos este tipo de mejorías en herramientas sencillas que son las que usamos la mayoría de nosotros que no somos profesionales del sector. Ánimo con tus inquietudes y a seguir disfrutando de estos hobbies, un saludo.
Hola Jose Luis, tengo un taladro en mi taller con el mismo formato que el tuyo y no sabia que se podia mejorar, solo lo uso para trabajos en madera en donde es bueno ser preciso pero no se puede tanto a veces lo huso en metal, gracias por compartir tus ideas y te haria una pregunta que ventajas tiene mejorar el mandril o es suficiente con el que trae de fabrica?
Gracias por tu comentario. En relaciona a tu pregunta todos los taladros de este tipo ( descartando que sea un problema de rodamientos) tienen ciertas holguras en la caña o eje del mandril muy compleja de corregir con nuestros medios. lo que se trata entonces es, de minimizar las flexiones de la columna, base, mesa y cabezal , como muestro en el video, em primer lugar y luego cuestionarse según los resultados de corrección obtenidos y a precisión que necesites, si emprendes continuar con el eje del mandril. Un saludo
Muy buenas mods, eres un crack. Mi primer taladro de columna, y q aún conservo es idéntico a ese, quantum b16, y rápidamente me di cuenta que no había sido una buena inversión. Yo usaba un gato de coche de tijera para evitar la flexión de la mesa, lo equivalente a tu varilla roscada. Otro tema que me exasperaba es que se aflojaba la correa con frecuencia ya que el sistema de tensado de la misma era paupérrimo, ahí te dejo una idea para qur sigas mejorándolo, ponerle una excentrica o similar para tensar el motor. Un saludo y a seguir asi
Gracias por tu comentario. Lo que comentas del tensado de la correa lo tengo resuelto hace tiempo pues como comentas las correa se afloja y además el cambio de velocidad es muy tedioso, me has dado la idea de subir el invento que tengo. Un saludo
Muchas gracias por tu comentario. Claro que me gustaría que tuvieras en cuenta lo que muestro en el video y que lo adaptes a tus necesidades y uso. Un saludo
si reduces la distancia entre el cabezal y la mesa ganara muchisima rigidez , cuanto mas larga sea la distancia que separa la mesa del cabezal , creo , mayor flexion . yo no hubiera alargado la barra . por cierto vi un video hace tiempo de una persona que intentaba corregir ese mismo problema y decidio rellenar la columna con hormigon para darle mayor rigidez al macizarla y para sorpresa de todos tras comprobar si habia ganado rigidez , obtuvo tofdo lo contrari , inexplicablemente flexaba mas . como sigas asi , metiendole mejoras al taldro ,vas a tener que rebautizar el modelo de taladro y añadirle la coletilla de "deluxe edition " , jejeje . saludos Jose Luis !
Gracias por tu comentario JRH . de acuerdo contigo ( si reduces la distancia entre el cabezal y la mesa ganara muchísima rigidez , cuanto mas larga sea la distancia que separa la mesa del cabezal , ) pero yo utilizo la misma distancia que siempre , pues depende del tamaño de la broca que utilice mas el tamaño o altura de la pieza a taladrar , como antes , por lo tanto, no se ve afectado el sistema por el incremento de la columna. El video que comentas yo también lo he visto y resulto lo que comentas mayor flexión. es una cuestión de estructura, materiales y de fuerzas de compresión y expansión. Me queda por mostrar un par de cosillas del taladro que intentare subir la próxima semana. Un saludo
@@joseluisrq no había posibilidad de dejar la unión/alargue en la parte de abajo ???? Es una zona menos crítica.... Muy buena mejora ....te felicito ...
Hola estos taladros son para hacer 4 agujeros pero no mas. Flexionar flexiona todo. La mesa el pie invluso la clumna. Que es un tubo !!!. Lo mitores son de bajas porencias lo he visto de 150w hasta 500w y muchos no llegan. Lo que trabajabamos en metal mecanica estamos acostumbrados a taladros de columnas de marcas como erlo o ibarmia y claro si te dan este taladrito todo son pegas saludos
Gracias por tu comentario Lacaver64. Tienes toda la razón en lo que comentas, pero este tipo de maquinas son mas asequibles para uso personal por precio y espacio, al menos en mi caso, y ofrecen la oportunidad de poderlas mejorar para acercarse un poco a las prestaciones de la maquinas que me comentas, el kit del asunto es el quien ha probado y trabajado con ellas no se acostumbra tan fácilmente a estos taladritos. Un saludo
Buen vídeo José Luis. Tengo una pregunta: tengo un taladro de columna Ferm de hace unos cuantos años y no posee cremallera en la columna para subir y bajar el soporte, con lo que se hace bastante tedioso subir y bajar dicho soporte. Sabes si hay alguna forma de instalar una cremallera a esa columna, con el objeto de que los movimientos de subida y bajada sean más suaves? Existe en el mercado ese elemento que pueda acoplar?
Gracias por tu comentario Giovanni, No conozco el tipo de taladro que tienes , pero se me ocurre que podrías poner un gato de coche de esos que tienen manivela o de tipo tijera debajo del plato del taladro vertical, al menos con el desarrollo que tiene podría valer para la mayoría de los trabajos. Un saludo
@@joseluisrq Gracias José Luis. El taladro es normal, de hace unos 15 años, no lleva extras. En realidad mi interés era más por el asunto de la cremallera, por si sabías si hay en el mercado un producto que se pueda colocar. Pero ya buscaré. Un saludo
Gracias por tu comentario Venancio. Todas estas herramientas son para el aficionado ,de precio y tamaño reducido y todas muy parecidas en calidad y prestaciones . Un saludo
Buenas noches José Luis me parece todo perfecto, la verdad es que con lo que cuestas las herramientas y no se preocupan de esmerarse un poco más es penoso, yo tengo una Wurt pero estará como la suya, el día que pueda voy a buscar una de las antiguas de esas que tienen material de sobra porque lo que fabrican hoy en día es penoso, muchas gracias por todo.
Gracias por tu comentario Antonio . Referente a las herramientas tienes razón , es lo que hay, lo bueno es que podemos mejorarlas, personalizarlas y además nos dan nos da entretenimiento y diversión .
Un saludo
Lo que si me queda claro despues de ver el video es que paciencia tienes bastante...asi que te felicito...un saludo
Gracias maestro por tu comentario, tengo un buen surtido de limas y mucho tiempo que utilizo
Un saludo Michel
Buenas noches Jose Luis, rectificar es de sabios, y yo me disculpo por las indicaciones que el ultimo video , me quedé reflxionando con las indicaciones que te di, pero viendo las modificaciones que has hecho, la función de taladro, no se ha perdido y tambien me anima a no liarme mecanicamente a aumentar volumenes y rectificados, que siempre significa perdida de material. Visto las mejoras de tu actualización, solo me queda que felicitatarte por tu buen hacer y seguir aprerndiendo de los que saben del oficio. Muchas gracias desde BCN.
Muchas gracias Xavier por tu comentario tan amable. Entiendo que hay que encontrar un equilibrio sobre los objetivos, de varios factores , para que sea, practico , sencillo , adecuado, barato, etc.
De todas maneras no te preocupes, todos siempre estamos aprendiendo
Un saludo
Hola buenas , no has encontrado un tubo redondo con más pared directamente, creo que hubiera sido más cómodo. La barilla roscada lo veo muy buena idea
Por otra parte lo felicito por su taller que está muy prolijo y todo super ordenado José Luis.
Gracias de nuevo Eliseo por tu comentario y valoración, yo siempre digo " cuida el orden y el orden te cuidará a tí"
Un saludo
Muy útiles las mejoras José Luis. gracias por compartir . Saludos.
Gracias Karlos por tu comentario, la verdad es que estas mejoras, las disfrutas desde el primer momento.
Un saludo
Ilustrativo, inteligente, inspirador, en una palabra, mamalón. Ó en latín: chingón 😁.
Muchas gracias Rubén por tu comentario y bienvenido a mi canal.
Un saludo
Gracias por compartir tus conocimientos y enseñarnos a mejorar nuestro pequeño taller. Ánimo y sigue así. Un abrazo
Muchas gracias Juan por tus comentarios y ánimos.
Un saludo
Hola amigo! Creía que era el único que tenía este problema, cometí el error más grande que puede cometer un pata en el suelo! Me gaste hace 5 años 550 euros y compré unHBM jamás pensé que estaba comprando una porquería!! Estas empresas deberían tener una mejor explicasion y darle al cliente mejor información!! Resulta que yo no puedo coger y bajarlo de la mesa que le fabriqué! Porque pesa mucho más, la imagen en internet, es de que es una maravilla😂😂😂😂🤮🤮🤮🤮 pero perforando una madera gruesa de dobla y se vuelve todo un sigueñal!! Esto que tú estás haciendo yo lo quiero hacer! Pero me va quedar mucho más pesado. Dege de comprar uno antiguo! Que era la mejor idea! Suerte👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻👍🏻y saludos🎖️🎖️🎖️🎖️😇🇪🇸
Muchas gracias Carlos por tu comentario y aporte. Estás son herramientas atractivas por su coste bajo y tamaño reducido para el espacio, normalmente escaso que disponemos. sólo nos queda el adaptarlas a muestras necesidades o, valorar su cambio por una de tipo más industrial.
Mi experiencia en la mejora del taladro ha sido buena mejorando su funcionamiento y conociendo sus limitaciones . Tu tendrás que ver tus necesidades, y si decides comprar otra máquina nueva o de segunda mano, sabrás valorar con la experiencia aprendida la mejor opción para ti.
Un saludo.
Master, tomo nota, tengo un taladro optimun B16 con el mismo problema. Me pongo a mejorarlo, gracias un abrazo
Gracias Ramón por tu comentario, me legra que te haya sido de utilidad este video .
Un saludo
Interesante la modificación se me pasó por la cabeza la otra opción que comentas de la varilla y su casquillo debajo sería más rápido pero eso es a gusto de cada quien yo le pondría una varilla más gruesa como de. 20 o 25 y la tuerca con alguna manija o volante para hacerlo girar más fácil y más rápido. En cuanto a la columna podría ser de sustituir la columna por un tubo con más pared. No sé si amerita el gasto viendo que ya en si todo el conjunto de taladro tiene sus carencias cómo el espesor de la mesa y el pie, mi taladro es chino pero tiene más de 15 años y duplica o triplica los espesores que veo de tu taladro (y mi taladro no es de calidad ). Los resultados están a la vista a mejorado mucho tu taladro con las limitaciones que tienes en cuanto a estructura y construcción del mismo 👍🏻
Gracias Nacho por tu comentario. lo principal ya lo tengo realizado, ahora puedo pensar en mejorar lo mejorado.
Ciertamente algunas máquinas antiguas merece por su robustez , actualizarlas y mejorarlas.
Un saludo
Saludos , un buen video y un gran trabajo. Creo que usted a tocado mucho metal en su vida , tiene que haber sido Tornero o Fresador , porque el acabado de sus trabajos y los detalles de sus herramientas no son tipicos de Bricoleros comunes como yo. Un abrazo y me suscribo .
Muchas gracias errante por tu comentario y suscripción. Tienes razón y muy observador, mi vida laboral esta entorno al mantenimiento de maquinas automáticas.
Un saludo
Enhorabuena Jose Luis. Has conseguido una notable mejoría con estos cambios. ¡Buen trabajo!
Gracias David por tu comentario. Ahora la maquina es otra y mejor, además conozco sus limites y la he adaptado a mis necesidades.
Un saludo
Hace unos días compré un taladro de pedestal de uso y tuve que hacer algunas cosas también para ponerlo como a mi me gusta y que sea seguro. Saludos. Manuel desde Venezuela
Muchas gracias Manuel por tu comentario y aporte. A pesar le los problemas que puedan tener este tipo de taladros, lo bueno que tiene que gracias a las mejoras que puedas hacer, conocerás mejor la herramienta que manejas y sus limites .
Un saludo
Cuando vi el título del video me puse a verlo José Luis. Tengo una agujeteadora de banco con mandril de 20mm y también tengo problemas. Vienen muy malas las chinas. Flexióna la mesa igual que esa pero nunca se me ocurrió comprobar la columna. Lo voy a hacer.
El problema más serio que tiene mi máquina es que tiene mucho juego el husillo desde que la compre nueva José Luis. Estoy estudiando la idea de montar el cabezal en el torno para mandrinarlo y hacerle un buje bien a medida. En cuanto a la mesa se me ocurre que se podría reemplazar con una placa de hierro de 20 o 30mmm para evitar flexiones sin poner accesorios extess. Me pareció muy interesante el vídeo y me gustó el dibujo de la agujeteadora que parece de goma jaja. Un habráso José Luis saludos
Gracias Eliseo por tu comentario. en relación al taladro que comentas haría una evaluación general estado y opciones para el tipo de trabajo qué hace el taladro normalmente y posiblemente compraría otro más pequeño.
Pero en cualquier caso revisaría el qué tienes y actuaría .
Como ves en el dibujo el problema principal exagerado, claro , de mi máquina era la flexión de la columna más que la mesa , es un punto de partida para mejorar tu máquina.
Un saludo.
Fabricar soportes para dejarlo en el carro , alinear y luego mandrinarlo.... se justifica ? Veo más fácil y sencillo hacer otro husillo poco a poco en tiempos libres .... y no perdes tiempo en desmontar todo ni fabricar soportes ni bujes...
@@Roooogaaaar la verdad no pensé en eso Rodrigo. También voy a estudiar esa opción y veré cual de las dos me resulta ma sencilla y práctica. Gracias por el comentario amigo.
Te Felicito por el trabajo. La verdad que con esas modificaciones la calidad del taladrado te va a mejorar mucho.
Gracias por tu tiempo y por compartir tus trabajos.
Un saludo Jise Luis.
Gracias por el comentario Manuel , realmente estoy contento con los cambios realizados y conocer más sus desviaciones. Espero subir alguna cosa más de esta máquina, en el próximo vídeo.
Un saludo
Sensacional. Con imaginación y paciencia Ahora tienes un taladro profesional, y teniendo en cuenta que nunca se aplica tanta presión al taladrar, ahora te va a dar un rendimiento perfecto y sin flexaciones. Ya verás qué diferencia. Saludos y enhorabuena.
Gracias José Manon por tu comentario . Tienes razón, ya no puedo echarle la culpa al taladro ha mejorado notablemente.
Un saludo
La presión puede incluso ser muy superior a 10kg,ejemplo un centímetro de acero y una broca gastada,eso es más típico de lo que parece
Es una gran mejora sin invertir cantidades de dinero que el taladro no merece. Tomo nota para corregir el mío, que aún me quedan varias mejoras por aplicar.
Saludos
Gracias por tu comentario José Manuel, Animo con las mejoras, ya nos comentaras tus impresiones.
Un saludo
Muy bueno el remedio... Lástima que te haya encontrado tarde, justo 1 semana que devolvi el taladro columna ( chiinorro total) por imprecesiso... comprare el bosch PB40, tiene muy buena fama por su precision
Muchas gracias Albert por tu comentario . Ciertamente a este tipo de taladros por su precio, no se le puede pedir mucho el taladro que comentas, yo lo veo mas bien para trabajos de madera y metal con poca carga , supongo que será el adecuado para tus trabajos , si tienes espacio lo mejor pasar a maquinas de un nivel superior, aunque sean de segunda mano . pues será una maquina que usaras siempre.
Un saludo
Qué artista Jose Luis, te compras un burro y a ganar carreras al hipódromo. Fuera de bromas, muchas gracias por explicarnos este tipo de mejorías en herramientas sencillas que son las que usamos la mayoría de nosotros que no somos profesionales del sector. Ánimo con tus inquietudes y a seguir disfrutando de estos hobbies, un saludo.
Gracias Joxean por tu comentario tan mable y por acompañarme en estos proyectos que me animan a realizar mas cosas.
Un saludo
Sos un genio perfeccionista!!!! Genial!!!! Saludos
Muchas gracias Rodolfo por tu comentario y valoración. Me alegra que te guste el vídeo.
Un saludo.
Enhorabuena por las mejoras Jose Luis.
Un saludo.
Muchas gracias por tu comentario CNC .
Un saludo
Hola Jose Luis, tengo un taladro en mi taller con el mismo formato que el tuyo y no sabia que se podia mejorar, solo lo uso para trabajos en madera en donde es bueno ser preciso pero no se puede tanto a veces lo huso en metal, gracias por compartir tus ideas y te haria una pregunta que ventajas tiene mejorar el mandril o es suficiente con el que trae de fabrica?
Gracias por tu comentario. En relaciona a tu pregunta todos los taladros de este tipo ( descartando que sea un problema de rodamientos) tienen ciertas holguras en la caña o eje del mandril muy compleja de corregir con nuestros medios. lo que se trata entonces es, de minimizar las flexiones de la columna, base, mesa y cabezal , como muestro en el video, em primer lugar y luego cuestionarse según los resultados de corrección obtenidos y a precisión que necesites, si emprendes continuar con el eje del mandril.
Un saludo
Muy buenas mods, eres un crack. Mi primer taladro de columna, y q aún conservo es idéntico a ese, quantum b16, y rápidamente me di cuenta que no había sido una buena inversión. Yo usaba un gato de coche de tijera para evitar la flexión de la mesa, lo equivalente a tu varilla roscada. Otro tema que me exasperaba es que se aflojaba la correa con frecuencia ya que el sistema de tensado de la misma era paupérrimo, ahí te dejo una idea para qur sigas mejorándolo, ponerle una excentrica o similar para tensar el motor. Un saludo y a seguir asi
Gracias por tu comentario. Lo que comentas del tensado de la correa lo tengo resuelto hace tiempo pues como comentas las correa se afloja y además el cambio de velocidad es muy tedioso, me has dado la idea de subir el invento que tengo.
Un saludo
Genial. Que bueno que pudiste mejorarlo. Saludos
Gracias Facundo por tu comentario , la verdad que mejoro bastante, te animo a que hagas lo mismo en tu laladro chino.
Un saludo
Excelente vídeo, muchísimas gracias por compartirlo
Muchas gracias por el comentario Pablo me anima a seguir subiendo contenido.
Un saludo
Pues voy a aprovechar alguno de tus briconsejos para mi taladro, con tu permiso desde luego.
Muchas gracias por tu comentario. Claro que me gustaría que tuvieras en cuenta lo que muestro en el video y que lo adaptes a tus necesidades y uso.
Un saludo
Buen trabajo
Gracias por tu comentario Romano, que me ayuda a seguir subiendo contenido.
Un saludo
Muy buen video 👏
Muchas gracias Carlos por tu comentario y apoyo.
Un saludo.
si reduces la distancia entre el cabezal y la mesa ganara muchisima rigidez , cuanto mas larga sea la distancia que separa la mesa del cabezal , creo , mayor flexion .
yo no hubiera alargado la barra .
por cierto vi un video hace tiempo de una persona que intentaba corregir ese mismo problema y decidio rellenar la columna con hormigon para darle mayor rigidez al macizarla y para sorpresa de todos tras comprobar si habia ganado rigidez , obtuvo tofdo lo contrari , inexplicablemente flexaba mas .
como sigas asi , metiendole mejoras al taldro ,vas a tener que rebautizar el modelo de taladro y añadirle la coletilla de "deluxe edition " , jejeje .
saludos Jose Luis !
Gracias por tu comentario JRH . de acuerdo contigo ( si reduces la distancia entre el cabezal y la mesa ganara muchísima rigidez , cuanto mas larga sea la distancia que separa la mesa del cabezal , ) pero yo utilizo la misma distancia que siempre , pues depende del tamaño de la broca que utilice mas el tamaño o altura de la pieza a taladrar , como antes , por lo tanto, no se ve afectado el sistema por el incremento de la columna.
El video que comentas yo también lo he visto y resulto lo que comentas mayor flexión. es una cuestión de estructura, materiales y de fuerzas de compresión y expansión.
Me queda por mostrar un par de cosillas del taladro que intentare subir la próxima semana.
Un saludo
@@joseluisrq no había posibilidad de dejar la unión/alargue en la parte de abajo ???? Es una zona menos crítica....
Muy buena mejora ....te felicito ...
Hola estos taladros son para hacer 4 agujeros pero no mas. Flexionar flexiona todo. La mesa el pie invluso la clumna. Que es un tubo !!!. Lo mitores son de bajas porencias lo he visto de 150w hasta 500w y muchos no llegan. Lo que trabajabamos en metal mecanica estamos acostumbrados a taladros de columnas de marcas como erlo o ibarmia y claro si te dan este taladrito todo son pegas saludos
Gracias por tu comentario Lacaver64. Tienes toda la razón en lo que comentas, pero este tipo de maquinas son mas asequibles para uso personal por precio y espacio, al menos en mi caso, y ofrecen la oportunidad de poderlas mejorar para acercarse un poco a las prestaciones de la maquinas que me comentas, el kit del asunto es el quien ha probado y trabajado con ellas no se acostumbra tan fácilmente a estos taladritos.
Un saludo
Buen vídeo José Luis.
Tengo una pregunta: tengo un taladro de columna Ferm de hace unos cuantos años y no posee cremallera en la columna para subir y bajar el soporte, con lo que se hace bastante tedioso subir y bajar dicho soporte.
Sabes si hay alguna forma de instalar una cremallera a esa columna, con el objeto de que los movimientos de subida y bajada sean más suaves?
Existe en el mercado ese elemento que pueda acoplar?
Gracias por tu comentario Giovanni, No conozco el tipo de taladro que tienes , pero se me ocurre que podrías poner un gato de coche de esos que tienen manivela o de tipo tijera debajo del plato del taladro vertical, al menos con el desarrollo que tiene podría valer para la mayoría de los trabajos.
Un saludo
@@joseluisrq Gracias José Luis. El taladro es normal, de hace unos 15 años, no lleva extras.
En realidad mi interés era más por el asunto de la cremallera, por si sabías si hay en el mercado un producto que se pueda colocar. Pero ya buscaré.
Un saludo
@@giovannicroce7039 Hola Giovanni, Por si te vale de idea, algunas maquinas tiene un accionamiento parecido con una polea un cable y un polipasto
Gracias por las ideas
Muchas gracias a ti por ver este canal.
Un saludo
Menos mal que Optimun va presumiendo de calidad,como serán los demás
Gracias por tu comentario Venancio. Todas estas herramientas son para el aficionado ,de precio y tamaño reducido y todas muy parecidas en calidad y prestaciones .
Un saludo
@@joseluisrq hombre Optimun al menos la serie Bq así creo que se llama ,es más caro que el resto