Merci d'avoir anticipé les nombreuses questions que se pose un novice en soudure Et surtout d'apporter les réponses avec pédagogie ,continuez comme ça 👍
Excellent . Bravo pédagogue . Moi je galére en angle. Je vais essayer d'appliquer. J'étais surement trop faible en Intensité et pensais qu'il ne fallait pas plonger la baguette au fond de l'angle . Résultat soudure séparée avec le laitier entre . Meuleuse meuleuse répétée .
Bonjour Patrick, merci pour tes explications. C'est précis et complet. Elles nous permettent d'avoir une bonne base pour faire de bonnes soudures. Vers la fin de cette vidéo, tu nous donnes l'astuce pour une reprise de cordon. Merci encore. T'est-il possible de nous faire une vidéo sur le recouvrement de points de soudure par un cordon en MMA ?
c'est bien expliqué, dans les oubliés, il y a juste qu'il n'est pas mentionné la vitesse d'avancement qui va influencer la réussite de la pénétration en racine. Charger trop en passe de fond,va compromettre la fusion de la racine. Par exemple pour réussir à tous les coups une homologation sur du très épais, à la rutile la meilleure façon de faire est de faire une première passe à la 2.5 mm, avant de continuer ensuite avec une passe de recouvrement à la 3.2, et suivant la gorge que l'on veut obtenir étager ensuite les cordons. Mais à la basique celle ci étant beaucoup plus pénétrante on peut commencer par une passe à la 3.2 A part ça un calibre de soudage c'est assez facile à se faire, avec un carré de tôle dont on coupe les coins bien à 45° à différentes valeur de gorge
Bonjour et merci pour ta vidéo, je commence la soudure seul et je galère un peu je l'avoue humblement. La reprise de cordon c'est top mais ce sera pour plus tard. Le plus difficile pour moi est encore d'avoir un beau cordon régulier, je pense que j'avance trop vite....autre technique pour laquelle je cherche des réponses, souder à plat un tube sur un barreau, on se retrouve également avec des angles très fermés et pour déposer la matière de façon à obtenir un assemblage solide c'est un casse-tête...surtout si ensuite un il y a un effort de levier appliqué à la soudure. J'adore le coté super pédago avec les croquis c'est très parlant et un bon dessin vaut mieux qu'un long discours ;). Merci encore
Salut, tu as regardé ma vidéo sur la longueur d'arc ? Ça risque de t'aider pour la régularité de tes cordons. Je t'avoue ne pas avoir bien compris ton problème de tube sur barreau 😄
@@SoudeurAmateur j'ai regardé ta vidéo sur la longueur d'arc juste après désolé, elle est top également...du coup je m'y remets demain je pense que je suis trop loin avec ma baguette. Pour l'autre question, en gros faire une soudure entre un "pneu et la route" si c'est plus clair avec ce parallèle ;)
@@SoudeurAmateur en gros le but est de réaliser un outil pour démonter des palettes, donc un manche en diamètre 35mm épaisseur 2.9mm également pour la petite partie du "T" en bas, et pour faire les fourches c'est un barreau de 5mm sur 60mm de large. Il me faut donc souder les barreaux pour faire les fourches sachant qu'il y aura une grosse contrainte en cisaillement lors du mouvement de levier pour lever les planches. Au premier essaie j'avais renforcé en perçant et en ajoutant une vis mais je pense que me soudures étaient pleines d'inclusions de laitier. merci à toi
Perso je mettrais des bouts de 6cm de cornière de 15*15*3 de chaque côté du tube en soudant les cornières sur le tube et sur le plat, si tu vois ce que je veux dire... 😄 (Ça aiderait bien de pouvoir poster une image dans les commentaires)
Bonjour, merci pour ces explications précises, en revanche je pense que le fait d'envoyer beaucoup de jus est bon pour de la grosse tôle comme pour l'exemple, pour du tube de 2mm d'épaisseur, n'est il pas préférable de descendre un peu les ampères ? Bonne vidéo, merci encore pour cette pédagogie
Salut, il faut évidemment adapter le diamètre de l'électrode et l'intensité à l'épaisseur du métal de base. Ceci dit, baisser l'intensité sans adapter le diamètre de l'électrode est le meilleur moyen de faire du collage 😄
Bonjour superbe vidéo merci Petite question faut il que l'électrode touche l acier quand tu dis être au fond ou laisser quelques mili mètre Désolé je débute
Salut, il faut avoir un arc le plus court possible sans non plus écraser ton électrode dans l'angle. L'idéal c'est d'essayer de laisser ton électrode fondre au contact des pièces. Bon courage 😉
Salut, encore merci pour tes vidéos qui sont d'une grande aide ! Petite question, dans les vidéos tu fais toujours des éprouvettes avec des tôles, quand il s'agit de souder des tubes entre eux, ca reste le même principe ou il y a des changements ? Car parfois les tubes ne sont pas forcément bord à bord, ca perce tout le temps.
Salut, merci pour ton commentaire 🙂 Il y a effectivement pas mal de changements quand on soude en bout à bout (BW) aussi bien de la tôle que du tube, et la préparation des pièces est particulièrement importante afin d'obtenir un résultat convenable. En fonction de l'épaisseur des pièces à souder, de la résistance mécanique qu'on souhaite obtenir, et du procédé de soudage, l'assemblage peut beaucoup varier (chanfrein, talon, espacement, etc...). Tu avais une situation en particulier qui te pose problème ?
Bonjour Le plus dur est de respecter l'écart entre électrode et bain de fusion d' environ deux millimètres. Si on sort du bain de fusion, plus d'arc et on aperçoit des billes de métal.donc pas bon 😂
Bravo ! Pas une soudure d'amateur ! À l'école, on disait de faire un petit chanfrein pour casser l'angle et que la soudure pénètre bien... Et pas du tout ton cas, plutôt des angles bien droit....?? Qu'en penses tu ?? Belle soudure 😉 !
Merci pour le compliment 😉 De mon expérience, faire un chanfrein en FW n'aide pas à la pénétration et au contraire entraîne le risque d'avoir des inclusions de laitier dans le fond de l'angle... La meilleure façon de bien pénétrer en FW c'est d'avoir un arc bien court et de pousser un peu l'intensité 😉
La théorie est très bien expliquée dans la vidéo mais lors du soudage il a tout de même raison sur un point il y a clairement une intensité trop forte, cela se voit directement en regardant les bords où vous vous retrouvez avec un caniveau dans la tôle et aux projections du bain de fusion. Rien qu’au son lors du soudage ça s’entend. C’est une erreur que les soudeurs amateurs font régulièrement car il est toujours plus facile de souder avec une intensité plus élevé. Maintenant tout depend à quoi est destinée votre soudure, je ne connais pas beaucoup d’application professionnelle où un travail comme celui-ci serait accepté (à vrai dire si vous faites ça pendant votre formation de soudeur c’est recalé directement), mais si c’est juste en amateur pour s’amuser alors pourquoi pas.
Super vidéo bravo pour les schémas d’explication. Personnellement je rajoute +20% d’intensité pour un angle intérieur et je retraite -20% pour un angle extérieur. Tu soudes toujours sans balayage ?
Merci beaucoup 😊 C'est vrai qu'il y a la "règle" I = 50*(diamètre électrode - 1), +20% en angle intérieur, -20% en montant/angle extérieur mais perso je préfère me fier aux préconisations inscrites sur les emballages des électrodes (ça revient souvent au même mais pas toujours). Effectivement je ne balaie jamais sur une première passe en angle intérieur. Je balaie pour une passe de remplissage à plat et sur une montante mais pas en angle intérieur à plat.
Super simple, complet, précis, pédagogique ! Bravo et merci !!!
Merci beaucoup pour toutes tes vidéos! J’ai appris beaucoup grâce à toi. Merci, merci!
Nickel. En plus l’arc électrique ira toujours par le chemin le plus cours
Merci d'avoir anticipé les nombreuses questions que se pose un novice en soudure
Et surtout d'apporter les réponses avec pédagogie ,continuez comme ça 👍
Merci beaucoup 🙂 N'hésitez pas si vous avez des questions, ça donne des idées pour les futures vidéos 😉
Bonjour, merci pour ce gros travail de préparation qui nous permet de voir des vidéos très plaisantes et très formatrices.
Excellent . Bravo pédagogue . Moi je galére en angle. Je vais essayer d'appliquer. J'étais surement trop faible en Intensité et pensais qu'il ne fallait pas plonger la baguette au fond de l'angle . Résultat soudure séparée avec le laitier entre . Meuleuse meuleuse répétée .
Faut pas hésiter à se mettre en surintensité et bien collé dans l'angle à la bissectrice. Bon courage
Tout est dit clairement. C'est parfait 👌
Merci pour les explications. Je prépare une qualif soudure et ta vidéo avec les dessins c'est vraiment bien fait.
Ravi que ça puisse t'aider 🙂
bravo pour ta chaine (la meilleur pour debuter et apprendre) tu merite plus d'abonner
Merci beaucoup. Ça ne fait pas longtemps qu'elle existe 😉
Très bien expliqué
Bonjour Patrick, merci pour tes explications. C'est précis et complet. Elles nous permettent d'avoir une bonne base pour faire de bonnes soudures.
Vers la fin de cette vidéo, tu nous donnes l'astuce pour une reprise de cordon. Merci encore.
T'est-il possible de nous faire une vidéo sur le recouvrement de points de soudure par un cordon en MMA ?
elle belle la première soudure
c'est bien expliqué, dans les oubliés, il y a juste qu'il n'est pas mentionné la vitesse d'avancement qui va influencer la réussite de la pénétration en racine. Charger trop en passe de fond,va compromettre la fusion de la racine. Par exemple pour réussir à tous les coups une homologation sur du très épais, à la rutile la meilleure façon de faire est de faire une première passe à la 2.5 mm, avant de continuer ensuite avec une passe de recouvrement à la 3.2, et suivant la gorge que l'on veut obtenir étager ensuite les cordons. Mais à la basique celle ci étant beaucoup plus pénétrante on peut commencer par une passe à la 3.2
A part ça un calibre de soudage c'est assez facile à se faire, avec un carré de tôle dont on coupe les coins bien à 45° à différentes valeur de gorge
super
Quelle intancité a souder a pla
Nice
Bonjour et merci pour ta vidéo, je commence la soudure seul et je galère un peu je l'avoue humblement. La reprise de cordon c'est top mais ce sera pour plus tard. Le plus difficile pour moi est encore d'avoir un beau cordon régulier, je pense que j'avance trop vite....autre technique pour laquelle je cherche des réponses, souder à plat un tube sur un barreau, on se retrouve également avec des angles très fermés et pour déposer la matière de façon à obtenir un assemblage solide c'est un casse-tête...surtout si ensuite un il y a un effort de levier appliqué à la soudure. J'adore le coté super pédago avec les croquis c'est très parlant et un bon dessin vaut mieux qu'un long discours ;).
Merci encore
Salut, tu as regardé ma vidéo sur la longueur d'arc ? Ça risque de t'aider pour la régularité de tes cordons.
Je t'avoue ne pas avoir bien compris ton problème de tube sur barreau 😄
@@SoudeurAmateur j'ai regardé ta vidéo sur la longueur d'arc juste après désolé, elle est top également...du coup je m'y remets demain je pense que je suis trop loin avec ma baguette. Pour l'autre question, en gros faire une soudure entre un "pneu et la route" si c'est plus clair avec ce parallèle ;)
Haha, je vois mieux le type de contact entre tes pièces mais c'est quoi précisément ton assemblage ? Tube de combien sur quel type de surface ?
@@SoudeurAmateur en gros le but est de réaliser un outil pour démonter des palettes, donc un manche en diamètre 35mm épaisseur 2.9mm également pour la petite partie du "T" en bas, et pour faire les fourches c'est un barreau de 5mm sur 60mm de large. Il me faut donc souder les barreaux pour faire les fourches sachant qu'il y aura une grosse contrainte en cisaillement lors du mouvement de levier pour lever les planches. Au premier essaie j'avais renforcé en perçant et en ajoutant une vis mais je pense que me soudures étaient pleines d'inclusions de laitier.
merci à toi
Perso je mettrais des bouts de 6cm de cornière de 15*15*3 de chaque côté du tube en soudant les cornières sur le tube et sur le plat, si tu vois ce que je veux dire... 😄 (Ça aiderait bien de pouvoir poster une image dans les commentaires)
Bonjour, merci pour ces explications précises, en revanche je pense que le fait d'envoyer beaucoup de jus est bon pour de la grosse tôle comme pour l'exemple, pour du tube de 2mm d'épaisseur, n'est il pas préférable de descendre un peu les ampères ?
Bonne vidéo, merci encore pour cette pédagogie
Salut, il faut évidemment adapter le diamètre de l'électrode et l'intensité à l'épaisseur du métal de base. Ceci dit, baisser l'intensité sans adapter le diamètre de l'électrode est le meilleur moyen de faire du collage 😄
Bonjour superbe vidéo merci
Petite question faut il que l'électrode touche l acier quand tu dis être au fond ou laisser quelques mili mètre Désolé je débute
Salut, il faut avoir un arc le plus court possible sans non plus écraser ton électrode dans l'angle. L'idéal c'est d'essayer de laisser ton électrode fondre au contact des pièces.
Bon courage 😉
Salut, encore merci pour tes vidéos qui sont d'une grande aide !
Petite question, dans les vidéos tu fais toujours des éprouvettes avec des tôles, quand il s'agit de souder des tubes entre eux, ca reste le même principe ou il y a des changements ? Car parfois les tubes ne sont pas forcément bord à bord, ca perce tout le temps.
Salut, merci pour ton commentaire 🙂
Il y a effectivement pas mal de changements quand on soude en bout à bout (BW) aussi bien de la tôle que du tube, et la préparation des pièces est particulièrement importante afin d'obtenir un résultat convenable. En fonction de l'épaisseur des pièces à souder, de la résistance mécanique qu'on souhaite obtenir, et du procédé de soudage, l'assemblage peut beaucoup varier (chanfrein, talon, espacement, etc...). Tu avais une situation en particulier qui te pose problème ?
Bonjour
Le plus dur est de respecter l'écart entre électrode et bain de fusion d' environ deux millimètres. Si on sort du bain de fusion, plus d'arc et on aperçoit des billes de métal.donc pas bon 😂
Bonjour pourquoi ma baguette colle à la pièce et ne fond pas ?
J’ai pourtant tout limé proprement.
Merci pour les réponses !
ua-cam.com/video/OEpkRQBJYoY/v-deo.html regarde cette vidéo 😉
bjr Patrick,dis donc pour la soudure,il faut être bachelier (bac+5)!!
Bravo ! Pas une soudure d'amateur ! À l'école, on disait de faire un petit chanfrein pour casser l'angle et que la soudure pénètre bien... Et pas du tout ton cas, plutôt des angles bien droit....?? Qu'en penses tu ?? Belle soudure 😉 !
Merci pour le compliment 😉
De mon expérience, faire un chanfrein en FW n'aide pas à la pénétration et au contraire entraîne le risque d'avoir des inclusions de laitier dans le fond de l'angle... La meilleure façon de bien pénétrer en FW c'est d'avoir un arc bien court et de pousser un peu l'intensité 😉
Comment souder du 1mm sur du 1 mm avec baguette enrobé ?
Salut, c'est téméraire 😄 Tu peux essayer avec de la 1.6 au point par point...
salut finalement j'ai reussie a souder du 1mm sur du 1mm avec des baguette de 2.5 avecune intenciter de 60
Tant mieux mais fait attention, à faible intensité il y a de gros risques de collage. Il vaut mieux prendre des électrodes de plus petit diamètre.
Trop de gratons trop d’intensité et mauvaise tenue de l’électrode !
Beaucoup de graton
Donc pas bon
Les gratons ça s'enlèvent et la qualité d'une soudure ne se juge pas aux gratons qu'il y a à côté à ce que je sache...
La théorie est très bien expliquée dans la vidéo mais lors du soudage il a tout de même raison sur un point il y a clairement une intensité trop forte, cela se voit directement en regardant les bords où vous vous retrouvez avec un caniveau dans la tôle et aux projections du bain de fusion. Rien qu’au son lors du soudage ça s’entend.
C’est une erreur que les soudeurs amateurs font régulièrement car il est toujours plus facile de souder avec une intensité plus élevé.
Maintenant tout depend à quoi est destinée votre soudure, je ne connais pas beaucoup d’application professionnelle où un travail comme celui-ci serait accepté (à vrai dire si vous faites ça pendant votre formation de soudeur c’est recalé directement), mais si c’est juste en amateur pour s’amuser alors pourquoi pas.
Super vidéo bravo pour les schémas d’explication. Personnellement je rajoute +20% d’intensité pour un angle intérieur et je retraite -20% pour un angle extérieur. Tu soudes toujours sans balayage ?
Merci beaucoup 😊 C'est vrai qu'il y a la "règle" I = 50*(diamètre électrode - 1), +20% en angle intérieur, -20% en montant/angle extérieur mais perso je préfère me fier aux préconisations inscrites sur les emballages des électrodes (ça revient souvent au même mais pas toujours).
Effectivement je ne balaie jamais sur une première passe en angle intérieur. Je balaie pour une passe de remplissage à plat et sur une montante mais pas en angle intérieur à plat.
@@SoudeurAmateur ok merci je comprend mieux maintenant pourquoi tu ne balai pas en première passe.
Ce qui est intéressant dans la soudure mma c’est qu’il y a les grands principes mais que chacun peu développer son propre style comme pour l’écriture
Disons que si on passe une qualification et que la soudure va être observée de près, c'est moins le moment pour prendre des libertés 😄
@@SoudeurAmateur bonjour je te regarde depuis l'île de la Réunion, tu m'apprend beaucoup de choses, excellente vidéo, continue comme ça. Bravo