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3:33초고추파 용접-고주파 용접이오타 났습니다.
용접이 맵네
고추파라고 해서 속으로는 고주파보다 너 쎈녀석인가 보다 했네요 ^^
큰 코일 한덩이 몇톤 나가나요?
23톤 정도 중량 입니다
@@user-fu3ek4gf2f ㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣ1ㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣ1ㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣ1111ㅣ11ㅣ
각파이프 만드는 공정 처음 봤습니다. 감사합니다.
대한민국 발전에 헌신하시는 분들. 고맙습니다.
이런 영상 아주 고맙습니다
많이 궁금했는데 자세한 영상 감사 합니다.
진짜 저런곳에서 일하고 계신분들보면 대단할뿐
많은 공부가 되었습니다. 감사합니다.
다음주에대형각 생산 영상올릴거에요감사합니다^^
수고가 많습니다안전 또안전
싱기방기 ㅋㅋㅋㅋ 그냥 하루종일 보고 있어도 지루하지 않을것 같아요 ㅋㅋㅋㅋ
각파이프 사다 쓰기만 했지 생산과정 궁금 했는데 재미 있네요
좋은영상 감사합니다
상세한공정 멋지게 찍으셨네요
감사합니다^^
항상건강하세요
대단하네요~ 이런거처음봐요~~ 신기하네요~~ 와우
원형이 궁금했는데 철판을 둥그랗게 말은뒤 초고주파로 용접을한 후 접촉부분을 깔끔하게 밀어서 원형을 만들어 다시 사각으로 만드었군요모든 파이프의 둥근 원형은 이렇게 만드어지겠네요영상 감사하게 봤습니다
네 맞습니다^^
저도 현직 제어 시스템 구측하지만...만들때마다 뿌뜻하네유...
아득한 옛날 대구에 있는 동원 철강에서 일했던 기억이 나네요. 포장 끝난 제품 처음으로 크레인으로 옮기는데 얼마나 심장이 쫄깃하던지~
혹시 동원철강이 서구 이현공단에 있는 동원파이프 맞나요?
@@_sizing 네~ ㅋㅋㅋ
@@bongsiklee3089 진짜 엄청난 선배님이시네요^^
사각으로 바로 만드는줄알았는데 원형에서 사각으로 가는군요 잘봣습니다 신기하네요~^^
적색 각파이프공정이 신기하네요
저도 쇠를 만지지만 엄청 나네요 ...원형이 각관이 되다니..저런거 설치한사람도 운전하고 유지관리자도 재야의 고수십니다..
구멍 뚫린 파이프가 어떻게 만들어지는지 궁금했는데 덕분에 알게 됬네요! 감사합니다
시청해주셔서 감사합니다 ^^
ㅎㅎㅎ든든한 회사네요.모두 행복하시길 바랍니다
사다 쓰기만 해봤지 어떻게 만드는지 궁금했는데잘 봤습니다.엄청 위험하겠네요.
엿날공장생활 생각나네요 ㅎㅎ
고주파 용접이 아니라 플래쉬 버트 용접이라는 일종의 전기 저항 용접입니다.그래서 비드가 두껍게 생겨 비드를 트리밍해야 하고요.
대박영상 축하드려요^^
감사해요^^
철은 인간의 문명이 결정적으로 변화하는데 가장 큰 기여를 했다고 봅니다
원형에서 각재로 신기하네요~~^^
용접하고 흔적을 밀어서 만드는거군요 새로 알았습니다
사람의 지혜가 놀랍네요
하나 배우고 갑니다
Amazing steel warehouse
대단하다!
안전 불감증 입니다.안전모는 필수입니다.롤 교체시 지정 스페너로 풀고 조여야 되는데 망치질 어지간히 많이 때렸네요.망치질 편리상 너트에 쇠붙이까지 붙여놨고요. 조관기 관리가 영 엉망입니다.고주파용접기는 좋은걸 사용하네요.동종업체 32년차 근무중입니다.
쉽게 볼 수 없는 영상 감사합니다. 작업장내 안전모는 꼭 필요할것 같습니다.
산업안전산업기사만 따고 영상보는데 위험점이 너무 많네요. 추락, 협착등..
100만 가즈아~~~~~~~~ ㅎㅎ
👍눌렀어요.^^ 신기하네요. 영상도 잘 보구요.🤗
어떻게 보셨나요? ㅎㅎ
@@jamesleetv1054 저도 옛날에 취업을 저런곳이랑 비슷한곳에 갔었는데 그때는 기계가 수동이었어요. 그리고 신체 절단 사고도 많았었죠. 모든 작업이 자동화로 이루어지는게 정말 신기하네요.^^
대단하군요
와우~ 끝없이 돈 만드는 광경~중공업이라 돈단위가 크겠죠!??사장님은 좋겠다 ㅋㅋㅋ
몰랐던 과정을 영상으로 보니깐 너무 신기하고 좋네요 ^^영상도 깔끔하고 촬영 및 편집 하시는분이 잘 하시는거 같아요~저도 유사한 컨텐츠로 이제막 첫 발걸음을 시작했는데요~많이 벤치마킹하고 배워서 유익한 채널로 거듭나겠습니다^^
@@jamesleetv1054 화이팅하세요 ^^
각파이프 많이 사용하지만 생산과정은 처음보네 ㄷㄷㄷ
비슷한한 일 옆에서 일했습니다. 자동화기기라 오류나면 수정하기 힘들니다. 잘되면 참편한기기들이고요
?정현님 열심히 하세요화이팅
난 생산안해요 ㅎㅎ
보고 싶었던 영상이었는데 잘봤습니다. 각관도 파이프로 만들었다가각관으로 포밍을 하는건가요? 음...대단합니다.^^*
원형관으로 만들어서마지막 공정으로사각으로 포밍합니다
고추파 용접 새로운 용접법을 배우고 갑니다
30년전 안산공단 파이프 공장에서 2틀 일하고 힘들어서 그만두었는데,열심히들 일하시네요...(스텐파이프 공장은 속도가 느린데 철 파이프는 속도가 장냔이 아님)
이거하는분들 개인적으로 대단하다고 생각 ..
이거 하는 사람 보단, 유통시키면서 빌붙어 가격 쥐락펴락하는 인간들이 대단..
생산하는직원의우대반는사회구조가되엇쓰면합니다.
현대제철 포장만 10년햇엇는데 ㅎ 회사그만두고 다시 하고 싶네요 포장ㅎ
기계 정비, 유지보수 엄청나게 해야할듯...
호이스트에 훅해지장치가 없네요
Nice👍, हमको भी जॉब मिलेगी ट्यूबवेल में
각파이프 제작 과정을 처음 알았습니다 대단하신 분들이 많네요 차에실고가던 두루말이 휴지처럼되어있는 철판이 이렇게쓰이는지 처음으로 알았습니다 근데 이렇게 제작하는 공장은 어디가야 실사로볼수있는건가요?
예산에 공장이 있어요
@@jamesleetv1054 예산에 공장이름이
@user-fd9mz1ip4q 영스틸
우와 엄청 신기하다
신기하넹... 원형에서 사각이라니..ㄷㄷ
안전모를 꼭 쓰세요.특히 파이프 더미 위로 다니시는데 더더욱 쓰셔야.
네^^현재는 안전모 필히 착용하고있습니다.
원형이 각형으로 되는건 처음 알았네요~
Helal olsun sizlere Basarili bir calisma Fabrika harika Allah kazancinizi artirsin
압연 공정에서 쇠가 다 식어보이는데도 압하가 되네요 ㄷㄷ 롤 마모 엄청 빠르겠네
다른분도 제안했지만 안전모 꼭쓰고 하세요~~
네지금은 안전모와 안전관리 철저히 하고 작업합니다^^
SI3번 베어링나갔거나 띄워놓으신거같은데 흠나서그런가봐여
원형에서 각파이프로 변환되는 과정은 모르겠네요. 영상보다 궁금한데요, 바로 파이프 이동 하다가 끊어지는 경우는 없나요? 사람이 밑에 있으면서 작업이 되는 경우는 이중바 형태 같은것으로 하면 어떨까? 싶어서요?
끊어지는 경우는 거의 없어요
와 안전 수준봐..대기업만 조질께 아니라니까. 여기도 규모 상당한데.. 괜히 50인 이하 사업장에서 많이 죽는게 아니네
Good👍
쓰리타~~~
고등학교 졸업후 울산 염포동 현대제철 (구 현대강관-현대하이스코)근무때 핫코일이 pipe로 만들어지는 공정라인 모습이네..아연도금도 했었는데..
멋지네요. 원형을 사각으로...
저걸 만드는기계장치가 더 놀랍다안그런가요?
첫째도 둘째도 셋째도 안전안전 제일 입니다.
아연 사각파이프 45*45 구할 수 있나요?
진짜 너무 신기하네요 그냥 사다쓰기만 하다 이런 공정이 있군요
와..
파이프 안쪽 용접비드는 제거 안해도 되나요? 겉면만 생기는건지, 상관 없어서 일부러 제거 안하는건지 궁금하네요
건설용은 외면비드만 제거하구요자동차용은 내면비드 제거합니다
도색작업도 따로하나여? 적색파이프저희는 30x30 50x50 100x50 각파이프 6미터짜리 많이써요건조기 프레임만들때 많이씁니다 ㅎㅎ
ua-cam.com/video/HE2oEChKSv8/v-deo.html
직접 칼라 도장 합니다
후판으로 제작하는걸로 알았는데 그게 아니고 다운 코일로 풀면서 제작하는거였군요 ~
저기계처럼 빠르고 정확하게 용접하고싶다
이야....아직도 저런톱으로 생산하는데가있군요..
안전모 필수적으로 착용해야 할듯요
네지금은 착용하고 작업합니다
오랜만에 보네요ㅋ동종업에 오래 있었는데 절단사고는 수도 없이 보고 사망사고도 몇번 봤는데 안전모랑은 무관한 사고들뿐이라...호이스트로 상차하는거보니 상차량은 많지 않나보네요
처음 공장 지을때잘못 판단한듯해요지게차로 상차 할수 있게했어야 하는데~
40년전 삼천리자전거 파이프제조공정과 달라진게 없군요
공정은 달러진게 없어요
30년만에 보는기계들이네요.^^ 회사는 어느 지역에 있는건가요?
충남 예산에 있습니다.
شكرا لك لقد شاهدت شيئا جديدا
자동화가 미쳐돌아가네요. 와... 저걸 맨파워로 했으면 몇명이 달라붙어야 하는 거지?
Same HLD clark philippines.
오! !용접을 해서 만드는군요~
하도 칠하는 거도 나왔으면 좋겠습니다.
공무팀 업무 산더미네요 언뜻봐도 모터만 백개 이상이고 베어링은 뭐 셀수도 없겠네 ㅠㅠ
옛날 기계 파이프 작업 ㆍ생각 나요ᆢ
안전모를 아무도 안쓰신다는게 놀랍습니다.포장에서 밴딩치고 절단하는과정에 대철이 튀면 위험할것 같아보이네요..
몇년전 영상이고지금은 하도 뭐라하니까안전모 착용하고작업하고 있습니다
오메 ! 이렇게 만드는구마니라 ㅎ
각파이프 만드는 것보다 저 기계를 누가 만들었을지 궁금하네ㅎㄷㄷ 하네
대구에 기계제작 업체 세계 쵝오수준 올씨닷!!!!!!!!대현기계 대화산기 등등등~~~설계분야는 박사급이 수두룩 하지요
파이프 컷트 공정에서 라인 흐름을 멈추지 않고 속도 맞추며 따라가서 절단하는 것 보고 무릅을 탁 쳤네......
독일이 짱입니다~
4각이 딱 잡혀서 나오네요.
안전관리공단 점검 나가면 개선사항이 어마어마하겠네요. 거의 영업정지수준
몇년전 영상으로자금은 안젼모 착용하고 작업하고있습니다
저는 환경-안전관리자(엔지니어)로서 직원들이 안전모 미착용이 걸림돌 입니다.아무리 우수제품 만들면 뭐하나요 ?
그러니까요생산팀에서 안전의식에 너무나도이해가 떨어지네요지금은 안전모 착용과안전에 대해 철저하게 지키고 작업하고 있습니다
Супер станок!
내가 일하기는 싫지만영상으로 보는건 좋은.....심란하다 심란해...
누구나 그래요
소중한 영상이지만 안전불감증이 만연한 회사네요안전모 쓰신분도 없고 나풀거리는 바지단을 감싸줄 각반도 착용 안하시고지금은 안전보호구 잘 착용하고 근무들 하시겠죠…
몇년전 영상으로안전 불감증이 심할땨 입니다지금은 안전모와 언전수칙 철저히 지켜서작업하고 있습니다^^
안전모와 보안경을 착용해야 할듯...
네.지금은 그렇게 작업하고 있습니다.
나:이제자야지유툽:니 각쇠파이트 어떻게 생산하는지 볼래?
각가정. 지진. 안전 대피용. 피트. 제작. 하시오
처음부터 사각으로 사출되는줄알았는데 접어서 만드는거였구나...칼라각관 만드는것도 보여주면 좋은데
3:33초
고추파 용접-고주파 용접이
오타 났습니다.
용접이 맵네
고추파라고 해서 속으로는 고주파보다 너 쎈녀석인가 보다 했네요 ^^
큰 코일 한덩이 몇톤 나가나요?
23톤 정도 중량 입니다
@@user-fu3ek4gf2f ㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣ1ㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣ1ㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣㅣ1111ㅣ11ㅣ
각파이프 만드는 공정 처음 봤습니다. 감사합니다.
대한민국 발전에 헌신하시는 분들. 고맙습니다.
이런 영상 아주 고맙습니다
많이 궁금했는데 자세한 영상 감사 합니다.
진짜 저런곳에서 일하고 계신분들보면 대단할뿐
많은 공부가 되었습니다. 감사합니다.
다음주에
대형각 생산 영상
올릴거에요
감사합니다^^
수고가 많습니다
안전 또안전
싱기방기 ㅋㅋㅋㅋ 그냥 하루종일 보고 있어도 지루하지 않을것 같아요 ㅋㅋㅋㅋ
각파이프 사다 쓰기만 했지 생산과정 궁금 했는데 재미 있네요
좋은영상 감사합니다
상세한공정 멋지게 찍으셨네요
감사합니다^^
항상건강하세요
대단하네요~ 이런거처음봐요~~ 신기하네요~~ 와우
원형이 궁금했는데 철판을 둥그랗게 말은뒤 초고주파로 용접을한 후 접촉부분을 깔끔하게 밀어서 원형을 만들어 다시 사각으로 만드었군요
모든 파이프의 둥근 원형은 이렇게 만드어지겠네요
영상 감사하게 봤습니다
네 맞습니다^^
저도 현직 제어 시스템 구측하지만...
만들때마다 뿌뜻하네유...
아득한 옛날 대구에 있는 동원 철강에서 일했던 기억이 나네요. 포장 끝난 제품 처음으로 크레인으로 옮기는데 얼마나 심장이 쫄깃하던지~
혹시 동원철강이 서구 이현공단에 있는 동원파이프 맞나요?
@@_sizing 네~ ㅋㅋㅋ
@@bongsiklee3089 진짜 엄청난 선배님이시네요^^
사각으로 바로 만드는줄알았는데 원형에서 사각으로 가는군요 잘봣습니다 신기하네요~^^
적색 각파이프공정이 신기하네요
저도 쇠를 만지지만 엄청 나네요 ...
원형이 각관이 되다니..
저런거 설치한사람도 운전하고 유지관리자도 재야의 고수십니다..
구멍 뚫린 파이프가 어떻게 만들어지는지 궁금했는데 덕분에 알게 됬네요! 감사합니다
시청해주셔서 감사합니다 ^^
ㅎㅎㅎ
든든한 회사네요.
모두 행복하시길 바랍니다
사다 쓰기만 해봤지 어떻게 만드는지 궁금했는데
잘 봤습니다.
엄청 위험하겠네요.
엿날공장생활 생각나네요 ㅎㅎ
고주파 용접이 아니라 플래쉬 버트 용접이라는 일종의 전기 저항 용접입니다.
그래서 비드가 두껍게 생겨 비드를 트리밍해야 하고요.
대박영상 축하드려요^^
감사해요^^
철은 인간의 문명이 결정적으로 변화하는데 가장 큰 기여를 했다고 봅니다
원형에서 각재로 신기하네요~~^^
용접하고 흔적을 밀어서 만드는거군요 새로 알았습니다
사람의 지혜가 놀랍네요
하나 배우고 갑니다
Amazing steel warehouse
대단하다!
안전 불감증 입니다.
안전모는 필수입니다.
롤 교체시 지정 스페너로 풀고 조여야 되는데 망치질 어지간히 많이 때렸네요.
망치질 편리상 너트에 쇠붙이까지 붙여놨고요.
조관기 관리가 영 엉망입니다.
고주파용접기는 좋은걸 사용하네요.
동종업체 32년차 근무중입니다.
쉽게 볼 수 없는 영상 감사합니다. 작업장내 안전모는 꼭 필요할것 같습니다.
산업안전산업기사만 따고 영상보는데 위험점이 너무 많네요. 추락, 협착등..
100만 가즈아~~~~~~~~ ㅎㅎ
👍눌렀어요.^^
신기하네요. 영상도 잘 보구요.🤗
어떻게 보셨나요? ㅎㅎ
@@jamesleetv1054 저도 옛날에 취업을 저런곳이랑 비슷한곳에 갔었는데 그때는 기계가 수동이었어요. 그리고 신체 절단 사고도 많았었죠. 모든 작업이 자동화로 이루어지는게 정말 신기하네요.^^
대단하군요
와우~
끝없이 돈 만드는 광경~
중공업이라 돈단위가 크겠죠!??
사장님은 좋겠다 ㅋㅋㅋ
몰랐던 과정을 영상으로 보니깐 너무 신기하고 좋네요 ^^
영상도 깔끔하고 촬영 및 편집 하시는분이 잘 하시는거 같아요~
저도 유사한 컨텐츠로 이제막 첫 발걸음을 시작했는데요~
많이 벤치마킹하고 배워서 유익한 채널로 거듭나겠습니다^^
감사합니다^^
@@jamesleetv1054 화이팅하세요 ^^
각파이프 많이 사용하지만 생산과정은 처음보네 ㄷㄷㄷ
비슷한한 일 옆에서 일했습니다. 자동화기기라 오류나면 수정하기 힘들니다. 잘되면 참편한기기들이고요
?
정현님 열심히 하세요
화이팅
난
생산안해요 ㅎㅎ
보고 싶었던 영상이었는데 잘봤습니다. 각관도 파이프로 만들었다가
각관으로 포밍을 하는건가요? 음...대단합니다.^^*
원형관으로 만들어서
마지막 공정으로
사각으로 포밍합니다
고추파 용접
새로운 용접법을 배우고 갑니다
30년전 안산공단 파이프 공장에서 2틀 일하고 힘들어서 그만두었는데,열심히들 일하시네요...(스텐파이프 공장은 속도가 느린데 철 파이프는 속도가 장냔이 아님)
이거하는분들 개인적으로 대단하다고 생각 ..
이거 하는 사람 보단, 유통시키면서 빌붙어 가격 쥐락펴락하는 인간들이 대단..
생산하는직원의
우대반는사회구조가
되엇쓰면합니다.
현대제철 포장만 10년햇엇는데 ㅎ 회사그만두고 다시 하고 싶네요 포장ㅎ
기계 정비, 유지보수 엄청나게 해야할듯...
호이스트에 훅해지장치가 없네요
Nice👍, हमको भी जॉब मिलेगी ट्यूबवेल में
각파이프 제작 과정을 처음 알았습니다 대단하신 분들이 많네요 차에실고가던 두루말이 휴지처럼되어있는 철판이 이렇게쓰이는지 처음으로 알았습니다 근데 이렇게 제작하는 공장은 어디가야 실사로볼수있는건가요?
예산에 공장이 있어요
@@jamesleetv1054 예산에 공장이름이
@user-fd9mz1ip4q
영스틸
우와 엄청 신기하다
신기하넹... 원형에서 사각이라니..ㄷㄷ
안전모를 꼭 쓰세요.
특히 파이프 더미 위로 다니시는데 더더욱 쓰셔야.
네^^
현재는 안전모 필히 착용하고
있습니다.
원형이 각형으로 되는건 처음 알았네요~
Helal olsun sizlere Basarili bir calisma Fabrika harika Allah kazancinizi artirsin
압연 공정에서 쇠가 다 식어보이는데도 압하가 되네요 ㄷㄷ 롤 마모 엄청 빠르겠네
다른분도 제안했지만 안전모 꼭쓰고 하세요~~
네
지금은 안전모와 안전관리 철저히 하고 작업합니다^^
SI3번 베어링나갔거나 띄워놓으신거같은데 흠나서그런가봐여
원형에서 각파이프로 변환되는 과정은 모르겠네요. 영상보다 궁금한데요, 바로 파이프 이동 하다가 끊어지는 경우는 없나요? 사람이 밑에 있으면서 작업이 되는 경우는 이중바 형태 같은것으로 하면 어떨까? 싶어서요?
끊어지는 경우는 거의 없어요
와 안전 수준봐..대기업만 조질께 아니라니까. 여기도 규모 상당한데.. 괜히 50인 이하 사업장에서 많이 죽는게 아니네
Good👍
쓰리타~~~
고등학교 졸업후 울산 염포동 현대제철 (구 현대강관-현대하이스코)근무때
핫코일이 pipe로 만들어지는 공정라인 모습이네..
아연도금도 했었는데..
멋지네요.
원형을 사각으로...
저걸 만드는
기계장치가 더 놀랍다
안그런가요?
첫째도 둘째도 셋째도 안전
안전 제일 입니다.
아연 사각파이프 45*45 구할 수 있나요?
진짜 너무 신기하네요 그냥 사다쓰기만 하다 이런 공정이 있군요
와..
파이프 안쪽 용접비드는 제거 안해도 되나요? 겉면만 생기는건지, 상관 없어서 일부러 제거 안하는건지 궁금하네요
건설용은 외면비드만 제거하구요
자동차용은 내면비드 제거합니다
도색작업도 따로하나여? 적색파이프
저희는 30x30 50x50 100x50 각파이프 6미터짜리 많이써요
건조기 프레임만들때 많이씁니다 ㅎㅎ
ua-cam.com/video/HE2oEChKSv8/v-deo.html
직접 칼라 도장 합니다
후판으로 제작하는걸로 알았는데 그게 아니고 다운 코일로 풀면서 제작하는거였군요 ~
저기계처럼 빠르고 정확하게 용접하고싶다
이야....아직도 저런톱으로 생산하는데가있군요..
안전모 필수적으로 착용해야 할듯요
네
지금은 착용하고 작업합니다
오랜만에 보네요ㅋ동종업에 오래 있었는데 절단사고는 수도 없이 보고 사망사고도 몇번 봤는데 안전모랑은 무관한 사고들뿐이라...호이스트로 상차하는거보니 상차량은 많지 않나보네요
처음 공장 지을때
잘못 판단한듯해요
지게차로 상차 할수 있게
했어야 하는데~
40년전 삼천리자전거 파이프제조공정과 달라진게 없군요
공정은 달러진게 없어요
30년만에 보는기계들이네요.^^ 회사는 어느 지역에 있는건가요?
충남 예산에 있습니다.
شكرا لك لقد شاهدت شيئا جديدا
자동화가 미쳐돌아가네요. 와... 저걸 맨파워로 했으면 몇명이 달라붙어야 하는 거지?
Same HLD clark philippines.
오! !
용접을 해서 만드는군요~
하도 칠하는 거도 나왔으면 좋겠습니다.
ua-cam.com/video/HE2oEChKSv8/v-deo.html
공무팀 업무 산더미네요 언뜻봐도 모터만 백개 이상이고 베어링은 뭐 셀수도 없겠네 ㅠㅠ
옛날 기계 파이프 작업 ㆍ생각 나요ᆢ
안전모를 아무도 안쓰신다는게 놀랍습니다.
포장에서 밴딩치고 절단하는과정에
대철이 튀면 위험할것 같아보이네요..
몇년전 영상이고
지금은 하도 뭐라하니까
안전모 착용하고
작업하고 있습니다
오메 ! 이렇게 만드는구마니라 ㅎ
각파이프 만드는 것보다 저 기계를 누가 만들었을지 궁금하네
ㅎㄷㄷ 하네
대구에 기계제작 업체 세계 쵝오수준 올씨닷!!!!!!!!대현기계 대화산기 등등등~~~설계분야는 박사급이 수두룩 하지요
파이프 컷트 공정에서 라인 흐름을 멈추지 않고 속도 맞추며 따라가서 절단하는 것 보고 무릅을 탁 쳤네......
독일이 짱입니다~
4각이 딱 잡혀서 나오네요.
안전관리공단 점검 나가면 개선사항이 어마어마하겠네요. 거의 영업정지수준
몇년전 영상으로
자금은 안젼모 착용하고 작업하고
있습니다
저는 환경-안전관리자
(엔지니어)로서 직원들이 안전모 미착용이 걸림돌 입니다.
아무리 우수제품 만들면 뭐하나요 ?
그러니까요
생산팀에서 안전의식에 너무나도
이해가 떨어지네요
지금은 안전모 착용과
안전에 대해 철저하게 지키고 작업하고 있습니다
Супер станок!
내가 일하기는 싫지만
영상으로 보는건 좋은.....
심란하다 심란해...
누구나 그래요
소중한 영상이지만 안전불감증이 만연한 회사네요
안전모 쓰신분도 없고 나풀거리는 바지단을 감싸줄 각반도 착용 안하시고
지금은 안전보호구 잘 착용하고 근무들 하시겠죠…
몇년전 영상으로
안전 불감증이 심할땨 입니다
지금은 안전모와 언전수칙 철저히 지켜서
작업하고 있습니다^^
안전모와 보안경을 착용해야 할듯...
네.
지금은 그렇게 작업하고 있습니다.
나:이제자야지
유툽:니 각쇠파이트 어떻게 생산하는지 볼래?
각가정. 지진. 안전 대피용. 피트. 제작. 하시오
처음부터 사각으로 사출되는줄알았는데 접어서 만드는거였구나...칼라각관 만드는것도 보여주면 좋은데
ua-cam.com/video/HE2oEChKSv8/v-deo.html