Определение длинны инструмента на FANUC 0i-MD и FANUC 0i-MD Plus
Вставка
- Опубліковано 20 сер 2024
- В этом коротком видео камрад покажет как определить длину инструмента и зафиксировать ее в таблице на FANUC 0i-MF / FANUC 0i-MF Plus !
Мои соцсети:
Telegram канал : t.me/cnc_skill
VK: id42236809
Insta: / cnc_skill
Донат: www.donational...
Сбер: 4276 4000 5908 8618
#FANUC #cnc#привязка
Спасибо! То, о чём я просил в прошлый раз))
почему человек так грамотно объясняет а донаты получает автор канала, мне кажется это несправедливо, давайте его реквизиты, нужно отблагодарить
Скидывай мне я с ним поделюсь!
Я ещё час назад и словей таких не знал, а теперь уже специалист, вон оно сколько тут полезного! Спасибо!
Молодец... давай ещё видео про фрезеровку - по G -кодам......
Сименская стойка легче, чем фанук много манепуляций ,спс
Подумать не мог что столько ажиотажа на то как померить инструмент. Да мерьте как вам удобно, как привыкли.
Просто по видимому большинство смотрящих канал производство только на таких роликах и видели .
Спасибо Вам за видео.👍
Почему при пересчете не учитывается длина плитки. По идеи же нужно не z0., а z100. Подскажи где ошибаюсь
Потому, что Ноль привязан от верха плитки.
Круто
Спасибо за информацию
В основном таким способом и пользуемся
только можно не значение в конце вносить, а просто встать на нужное значение H в таблице офсетов и нажать кнопку "внутр. в." (на мониторе слева была)
Получается станок сам введёт длинны инструмента,? Но касается надо получается ноля детали, а не через КМД шку? Или потом просто длинну КМД шки сминусовать в коректоре?
@@user-xs6mm1vs6n Нужно написать Z потом нажать внутр.в кокрдинаты оси z введутся встроку. Но будьте осторожны координаты берутся с относительных координат а не с абсолютных, в большенстве случаев они равны но и бывают случаи что разные. Чтобы они были одинаковые нужно параметр менять.
Я кстати переводил деньги автору видео, надеюсь до того кто записывал дошло. 1000 рублей в декабре как видел вышло
Поднимаем шпиндель по Z ,в доках указано на сколько он поднимается,эту цифорку пишем в любую G,выбираем G,опускаем инструмент,жмём измерить.
вот да, а этот тип какой то извращенец
Мне кажется лучше на столе отдельно место выбрать, потому то появиться новый инструмент другая приспособа.
Как то сложно и долго. Я на фрезере недавно, когда чуть поработал, посчитал для себя удобным такой способ: 3d тестер в станке никак не привязан, держу для него всегда пустую по высоте Т24 в таблице инструментов. При поиске нуля заготовки просто вставляю тестер, нахожу ноль и в G54 делаю Z0 + Измерить. Нет необходимости включать СК или корректор высоты в MDI. Для привязки инструментов использую тулсеттер, всегда на поверхности стола. Машинная координата высоты тулсеттера найдена 3d тестером и записана на бумажку у экрана. Касаюсь инструментом площадку тулсеттера и опускаю, пока индмкатор не покажет 0. Потом иду в таблицу инструментов, там есть кнопка Опер/ Input +.....дальше ввожу машинную координату тулсеттера (с бумажки) нажимаю Adjust. Стойка складывает текущую маш.координату и введенную высоту тулсеттера, вводим в таблицу получившееся значение кнопкой Выполнить.
Таким образом, в таблице инструментов содержится не реальная длина инструмента от торца шпинделя до реж.кромки, а разница длины инструмента от длины 3d тестера по факту. Да, числа получаются и положительными, и отрицательными в зависимости короче или длиннее от тестера, но фануку без разницы какие числа складывать.
Верно
Здравствуйте. А можно фото или ссылку - как выглядит 3d тестер? Заранее спасибо.
Спасибо!
зачем в корректор инструмента вносить доп. измерения? и добавлять к погрешности измерения инструмента, погрешность измерения шпинделя 🤦♂🤦♂
что такое "нулевой инструмент" ? его погрешность тоже в каждом инструменте?
я чего то не понимаю.......
hi my friend, and thanks for all your videos.
Do you know where I can find a solidcam or mastercam post processor for siemens 810T or 820T?
thank you so much.
Ануитли отсюда, американец
Ну точно, как в том анекдоте..... Пришел гинеколог устраиваться на работу в автосервис. Задача - разобрать и собрать двигатель. Гинеколог разбирает и собирает движок.
Мастер: - Видишь ли, я миллион раз видел, как движок разбирают и собирают асы своего дела. Но впервые вижу, чтобы это было сделано, как у тебя, через выхлопную трубу!
А кто то нам рассказывал, что FANUC 0i - быдлятская стойка. Ролик про высокоскоростную обработку HSM. Надо быть оч аккуратным в своих высказываниях. Жизнь может так повернуть, что сам не заметишь , как FANUC рядом окажется.
Я и до сих про это утверждаю, что Fanuc это самая убогая стойка с которой мне приходилось работать, но это не значит что на моём канале не должно быть видео с ней для тех кто работает с Fanuc, а таких очень много 😉
@@CNCSKILL логично. Haas, круче, по моему даже балтсистем проще NC 210/230. Я когда то на ней всю ночь обрабатывал объемную деталь по тремосям. Программу составил в Pro/Engineering wildlife. А товарищ прописал постпроцессор для G code с перевода Goto, которую проежка выдает. Памяти на нц достаточно для обьемок. Контура в ручную писали.
Но а Haas песня.
а если немного продвинуться вперёд
Эд, а кто там кричал что привязываться плиткой в наше время это дикость?))
Я! И я этого и не отрицаю, но если нет других инструментов то чем?
Плиткой по мне быстрей и не затратно. Пока это умник бродит и ищет, плиткой раз и в дамках😁 Не знаю , но я привык с прошлых времен.
@@adir_bor Мы только плитками и привязываемся, четко все
Ч так и думал. Я собирался каждый раз так делать, а как то не подумал _642 записать. На новую работу иду там нет мерителей ренешоу. Думаю допер бы сам после 2.3 раза
Зачем выписывать на бумажку, так и не понял ?
А разве не надо про корректор H сказать. При каком все эти измерения делаются? И заносятся в таблицу корректоров, не при корректоре же самого инструмента.
Бред какой-то это способ называется привязка инструмента через задний проход.
Это не привязка инструмента, это измерение его длины.
Тупа можно значение станка вычисть
да это дичь какая то
нахера этот торец шпинделя?!
есть проще метод и точнее можно привязать на глаз без всяких этих КМД
вообщем не рекомендую это извращение
а зачем запоминать координату? нельзя ли в геометрии написать Z0 и нажать измерить?
Запоминают шпиндель, чтобы затем от него все инстременты привязаны
Ну так себе. Говорить что тиски это базовая поверхность и тут же вставать на высоту плитки и говорить станку, что это ноль.
Молчу про переписывание координат...
Это пример того как делать, а к какой поверхности привязывался уже решаешь сам , тебе же не утверждают что это истинная привязка, а всё что другое от лукавого)), вяжись как хочешь, а в этом варианте именно так!
Бред полный , заходишь в отросительные координаты , вставляешь индикатор касаешься плитки к примеру 100 пишешь z0 , потом вставляешь инструмент и также касаешься им только лучше иметь спец.приблуду !!такую же как индикатор и длины такой же как и эта плитка 100 тольуо ставится она на стол ,
Понял, а дальше что
@@bbooss7572 дальше иди учись неуч, потом учеником на завод
@@user-jo6mi6rg4bсам ты неуч
Всегда поражаюсь этому методу. Причём тут торец шпинделя? Посадка идёт по конусу и этот "волшебный" торец, никак не участвует в посадке.
Да на самом деле не важно чем. Главное разницу от ноля закинуть. У меня фреза перевёрнутая вставлена, она у меня ноль, я плитку вычитаю. Все корректоры забиты от неё. Её не вынимаю никогда. Ей же и деталь привязываю. Разживусь 3Д тестером, фрезу на него поменяю.
@@badgerbadger05 Добренького, совершенно верно.
@@badgerbadger05 а зачем вы плитку при определении дельты инструмента вычитаете? Ведь она учавствует при привязке всего инструмента
@@bbooss7572 прошу прощения, не правильно выразился. Если проще, то всё ставится на плитку, в том числе и "привязочный щуп" каким бы он не был и цифры тупо записываются в оффсет. Не надо ничего вычитать или прибавлять. Просто всегда одна и та же плитка. Правда с прошлого комментария разжился 3д тестером и кубик завтра приедет. Так что теперь совсем без плитки.
@@bbooss7572 а, ну и ещё все привязки через G58. Вставляешь новый инструмент. Пишешь G58X0Y0, опускаешься по Z на ноль, т.е. на плитку в моём случае. И число с экрана переписываешь в оффсет. Ничего складывать и отнимать естественно не надо. При старте программы всегда G54..57. Быстро и всегда всё привязано.
Длиннна пишется с тремя "н" !!!! Что за неучи!!!
Чепуха, а не способ :) Всегда есть нулевой инструмент, он всегда и есть база. Зачем каждый раз вытаскивать оправку, что бы торцом шпинделя упереться через КМД в заготовку или тиски? А не проще вставить например в какой-нибудь ER25 обломок допустим фрезы на 10 и всё, от торца её и плясать. А ещё лучше взять торцевую фрезу за ноль. Прошёлся ей, создал плоскость, нажал Z0 и кнопку "измерить" и вуаля, у вас ноль и базовая плоскость сразу уже в системе координат. Но всё это для нищебродов, потому, что для большого потока и контроля размеров нужен безконтактный ренишоу или гексагон на крайняк. А тыкаться каждый раз в плиточку это идиотизм и трата времени, которое кстати денег стоит.
отец родной, а если у тебя всего 2 оправки и нет нулевого инструмента, как тогда быть?
@@seb_mobis7538 если 2 оправки, то тебе тогда он и не нужен. Перед программой обнулился об один из них, и попёр. Некорректно вопрос задаёшь. 2 оправки это тебе не на чпу, а на универсал тогда. Смысл чпу не только в точности, а в многозадачности и вариативности способов обработки. И опять таки 2 оправки у тебя - одна нулевая будет значит. А то, что ты кмдшку елозишь постоянно тебя не избавит никак от того, что каждый последующий инструмент ты мало того, что будешь от торца завязывать, так ещё и тыкать каждый раз пустым шпинделем в кмд и заготовку. А торцевая фреза прошла, сделала базу и одновременно 0 детали. В чём преимущество елозить об шпиндель кмд если 99% работы в партии начинается с создания базы по типу "торцануть как чисто".
@@seb_mobis7538 Сын родной, если в наличии 2 оправки, то еще проще. Первый инструмент и будет нулевым, в его Н-корректор только вводить поправку на износ, а во второй уже вводить коррекцию на высоту. Но вообще, конечно, интересная ситуация. Есть обрабатывающий центр за дохреллион рублей и к нему только 2 оправки.
Не обязательно постоянно привязывать шпиндель это делается один раз а потом только вяжется инструмент на протяжении надцати лет! Понятное дело что рениками проще и рениками проще и правильнее но не у всех они есть, а если ты впервые стал за станок и объяснить не кому как это правильно сделать то таким способом можно очень быстро сделать привязку и понять принцип как это работает, а уж потом когда разберешся можешь вязать как угодно и чем угодно, любой способ правильный если он рабочий!
@@Skeptic20 а если ты оба поменял инструмента какой из них становится нулевым?
Долго и не эффективно, много лишних движений .
Кому как удобно тот так и делает!
Видать у людей совсем плохая карма если им визуальные уроки снимают по привязки инструмента =)
Ну ты ж наверное сам как-то учился, кто -то тебе показывал. Один на один с нуля со стойкой ты не был. Или ты стал сразу привязался и полетел в ремонт?