Вклеювання частин полімерного верстату. Контроль точності. EpoxyMillCNC Ukraine 🇺🇦

Поділитися
Вставка
  • Опубліковано 19 кві 2024
  • Процес вклеювання п-подібної частини порталу вісі X/Z.
    Контроль взаємного розположення порталу відносно станини вісі Y
    Виготовлення фрезерних верстатів із полімергранітної станини підвищенної точності.
    Сайт vasser.com.ua
    +380968486276
    +380662744509
    Viber/WhatsApp/Telegram

КОМЕНТАРІ • 12

  • @mechatronicsfun4467
    @mechatronicsfun4467 Місяць тому

    Дякую за вашу чудову роботу і внесок у розвиток верстатобудування!

    • @EpoxyMillCNC
      @EpoxyMillCNC  Місяць тому +1

      Далі будуть ще заміри на зібраному верстату...

    • @mechatronicsfun4467
      @mechatronicsfun4467 Місяць тому +1

      @@EpoxyMillCNC з нетерпінням чекаю.

  • @petrovich5188
    @petrovich5188 21 день тому

    У соточних індикаторів точність не дуже, краще мікронніки використовувати

    • @EpoxyMillCNC
      @EpoxyMillCNC  16 днів тому

      Практика така - що якщо соточний індикатор стоїть на місці на одній поділці - тоді треба мікронний використовувати... але якщо вимірювання в межах 0.02 мм то вистачає і соточного

  • @vadimborsuk6999
    @vadimborsuk6999 Місяць тому

    Полімер з часом дає просадку і впливає на геометрію?

    • @EpoxyMillCNC
      @EpoxyMillCNC  Місяць тому

      Це запитання чи твердження??
      Якщо останнє то чи є практичний доказ цьому? Практично це міряли?

    • @vadimborsuk6999
      @vadimborsuk6999 Місяць тому

      @@EpoxyMillCNC Це питання)

    • @EpoxyMillCNC
      @EpoxyMillCNC  Місяць тому

      ​@@vadimborsuk6999по цій технології зроблено понад 10 проектів... поки всі тримають свою геометрію...

    • @EpoxyMillCNC
      @EpoxyMillCNC  Місяць тому +1

      Також в роботі 2 проекти з нових... і там інша конфігурація..
      1. це колонний 600×600×450 і в нього дуже масивні частини ... будемо міряти геометрію через деякий час після експлуатації...
      2. токарно-фрезерний...
      Це те що з нового...
      Той що на відео - давно перевірена компоновка...

  • @artemshmonin981
    @artemshmonin981 Місяць тому

    Щоб індикатор не вибирав люфт робіть "розхитування" тоєсть взяли поставили на нуль на позиціі та проїхали туди сюди десь сантиметр і потім вже або не чіпаєте взагалі зафіксувавши яку цифру індикатор показує або якщо в вас вже електронна підводка пряцює то знову нуля ставите, то хвороба усіх індикаторів.
    Також є "натяг" коли у індикатора є деякий люфт ніжки і ви починаєте переміщення і або зразу або трішки згодом буде відхилення а коли зупинитесь то різко стрибне показання, тут треба ще розуміти якою стороною по руху провертати індикатор та також робитии "розхитування" тоді цифри норм будуть, але впринципі для такіх станків соточна точність то і так нормально плюс мінус сотка-дві для клієнта то фігня, я просто працюю з такими станками де такі індикатори нікуди ставиити бо там точність в мікронах і там якщо щось кудись за сотку перевалює то вже скандаль=)

    • @EpoxyMillCNC
      @EpoxyMillCNC  Місяць тому

      Після початку руху на відстані 10-20 мм від початку, коли стрілка вже зміщена - тільки тоді робимо відлік заміру...