Центробежный насос на 3D принтере. Моделируем в SolidWorks
Вставка
- Опубліковано 1 жов 2024
- Печать мотоцикла на 3D принтер
• Как напечатать мотоцик...
Пластик которым я печатаю
greg-3d.ru
Группа ВК посвященная 3Д печати
Помощь каналу
карта сбербанка 4276520162564815
WebMoney R838256948045, Z507261932753
штуковины с плоскими поверхностями можно тупо сканировать на обычном сканере. Можно с линейкой рядом, можно без нее. И ты получаешь плоскую картинку со 100% точным масштабом и геометрией.)
Тоже хотел сканер предложить, так как с фото - перспективой можно провтыкать некоторые моменты и потом боком выйдет.
я так и делаю но эта деталь очень простая её нарисовать быстрей чем сканировать
@@DPTech_workroom Сканер не вариант - так как слишком много лишнего он сканирует и требует доработки моделей - для инженерки не подходит.
Да и цена у него кусается.
@@Dawin4e обычный сканер для документов, что бы получить "фотографию" без искажений.
3D сканер подходит для инженерки, просто с простыми моделями больше времени уйдёт на "очистку" модели, но для сложных моделей незаменимая вещь.
Парень, ты очень доходчиво и понятно объясняешь!
Совет: добавь в название ролика "SolidWorks" и просмотров будет сильно больше. И людям поможешь. Редко кто так хорошо и понятно объясняет.
Чувак, ты молодец ! Спасибо за подробнейшие видосики, все четко и понятно. Ждём исчо ). Лайк и подписка )
Скажу колько одно. Не цените вы свою работу. Стоимость пластика копейки по сравнению с воссозданием чертежа (модели) деталей.
Я за такое "моделирование" часто вообще ничего не беру. Оно носит больше визуальный характер и ориентирует заказчика, который часто сам не знает чего хочет. Беру за моделирование с инженерными расчетами.
Ох ты бесстрашный мужик. Вырежи заставку солида..штрафанут тебя на 200к акуеешь. За урок спасибо.
Как лайф хак то фоткай с чем-то размерным. Чтоб подгонять масштаб))
Принцип построения неверный так как нет понимания принципа работы детали. А вот угол этих лопаток не просто так и он считается)) И скругления для усиления и простоты извлечения из формы , а не для улучшения качающей способности))
Друг, какое же у тебя терпение...
Благодарю тебя)
Ярик, какие же крутые у тебя уроки! Каждый раз нахожу для себя что-то новое. Жму руку, с интересом посмотрю другие. Спасибо!
Не понятно только зачем надо было делать поверхности, если можно просто в эскизе сделать смещение и вытянуть.
Через жЁпу мальчик привык...
У автора вообще достаточно низкий уровень владения инструментами моделирования, что солидом, что слайсером.
Дихлорметан относительно безопасен. Очень опасен - Дихлорэтан, который хорошо растворяет и склеивает оргстекло.
Дихлорметан тоже рак вызывает так что я бы не считал его безопаснее дихлорэтана .
С обоими надо ТБ соблюдать.
Оно все токсично. Так что на воздухе с противогазом.
дихлорэтан это очень опасное вещество.из моих знакомых кто им пользовался все умерли от рака.раньше его использовали в моделировании.хорошо склеивает оргстекло.
Химию не храни в пищевых бутылках, из под алкоголя в том числе. Даже если не пьешь. Просто должна быть привычка такая.
Нужно просто подписывать, это кстати правило на производствах действует не должно быть тары не подписанной.
По опыту печати сантехнических клапанов, могу сказать что экструзионная 3д печать не подходит для деталей которые должны работать под давлением.
Дело в том что спекание слоёв при таком методе недостаточно и в процессе эксплуатации происходит диламинация и детали начинают пропускать жидкость.
Альтернатива есть - но она более затратна, это печать из порошка полиамида методом спекания лазером. Такие детали выходят прочными, как на излом ,так и на истирание , а также могут выдерживать довольно большой напор давления.
можно напечатать сделать форму и отлить
Здесь крыльчатка не нагружена давлением, так что всё хорошо
@@dreamlesnoy а я имел в виду крышку , она то как раз работает под давлением.
Какое там давление? Меньше половины атмосферы?
@@hatsker100 обычно от 1,8 до 2,4 этого хватает чтобы произошла диламинация слоев.
Спасибо, что делишься информацией, очень всё подробно и интересно!
В солиде мог бы сначала круг нарисовать, определить его размеры, а потом под него фотку подогнать, там размеры фото редактируются, так удобнее намного.
так крыльчатка целая вроде, чего её печатать? самая целая деталь...
А нельзя с ней взять плотность алюминия, взвесить, подсчитать объём , потом по плотности пластика считаешь массу пластика, добавляешь 30% получится масса с поддержками. Добавляешь 2 часа работы на моделирование, вот и стоимость
hom_page, время печати зависит не только от массы, и в стоимость оно тоже входит
@@aleksandrbansh3074 Да, на весь корпус там одного платика почти на тысячу (смотря где брать) + амортизация + работа + навар.
54:50 три лепестка(выступа) нужны для установки (центровки) сетки-фильтра. скругления там ни к чему. так же в лепестках отверстия должны быть под шплинты для фиксации фильтра.
Для того чтобы убрать щель можно было поставить gap fill, если не помогает то outline shells уменьшать
Заказчик твоё изделие может использовать как модель для отливки из алюминия. Если токарный станок, то литейка может быть не далеко.
по обьему можно и как архимед - в ванную деталь окунуть
Зачем это надо, если солид умеет считать точный объём детали? Надо печатать так, чтобы погрешность минимальная была, да и всё.
Кроме того, слайсер также умеет считать полную массу детали достаточно точно.
Цилиндрическую часть корпуса насоса можно отдельно на токарном выточить и прикрутить к улите. Почему токарь до этого не догадался - хз.
На больших промышленных погружных центробежных насосах всегда улиты отдельно.
Смотрел как ахрененный фильм ) на большом экране )) Спасибо.
данную зап часть можно было сделать с 2 половинок и после склеить между собой, качество было бы лучше, и расслоения не было бы, некоторые еще делают усиление сделав прорези между скрепляемыми поверхностями, и установив в них пластинки 3 мм. из алюминия.
Не.. ну можно было бы и на фрезере из массива сделать.. Человек показал, как он сделал. За это ему огромное спасибо!!! Я лично никак с этой темой не сваязан - так... в порядке эрудиции. Но, думаю, не один пукан сгорел))) Автору: спасибо тебе, Добрый Человек, что Безвозмездно просвещаешь лентяев!)) Так они еще и нарыгАют на спину!))) Луганску привет ( в своей сфере не один объект был там сделан). От меня лайк и подписка.
Насос явно с титаника подняли не иначе!
Да, собственно, Титаник из за этого насоса и утонул. Насос не справился с откачкой поступающей воды.
Закон о силе, действующей на тело, погруженное в жидкость, - одно из главных и самых известных достижений Архимеда - изложен в сочинении “О плавающих телах”. Сиракузы были портовым городом, в котором строилось множество судов. Для жителей Сиракуз создание кораблей, способных перевозить различные грузы и сохранявших устойчивость в открытом море, было ежедневной практической задачей , и выяснить научные основы плавания тел, несомненно, казалось Архимеду актуальной проблемой.
Правда, существует еще легенда, что Архимед пришел к своему закону, решая задачу, содержит ли посторонние примеси золотая корона, заказанная золотых дел мастеру правителем Сиракуз Гиероном, . Трудность состояла в том, чтобы точно определить объём короны. Вычислить его было трудно, потому что корона имела сложную, неправильную форму. Когда Архимед принимал ванну, ему пришла в голову блестящая идея: погружая корону в воду, можно определить её объём, измерив объём вытесненной воды. Согласно легенде, Архимед выскочил голый на улицу с криком “Эврика!” то есть “Нашёл!”.
Ярик, спасибо за твои видео, смотрю с большим интересом и одновременно изучаю что да как)
П- прочность. Ни слова про нее... нельзя бездумно повторять металлические детали в пластике, да еще и печатном, у которого всегда коэффициент прочности в сравнении с таким же, но литым - 0,7.
Всем поставлю двойку по физике вы что урок прогуляли? Помните Архимед принимая ванную нашел объем короны
Добрый день. Отличная работа, но я опять не по теме. Хотелось ды увидеть как это все работает, тем долее хотелось увидеть твою дипломную работу в действии (вихревой клапан) и вообще защитил диплом или...
Вода которая вылилась при погружении детали нужно измерить В мензурке (мерный стакан)
"это не первак, это дихлорметан"))).
Полезные ролики. Залип.
По Солиду прямо урок. Спасибо!
Молодец, но мог разделить пополам, перпендикулярно оси центра детали и склеить дихлор метаном
Классно получилось. Единственное ,мне кажется, нужно стараться, что бы эскиз определился, тогда меньше вероятность, что в нём допущена ошибка. Но это только моё мнение, основанное на личных наблюдениях, я не проектировщик =)
Хочу сэкономить вам время и продлить жизнь. Плотность силумина 2,7 (точнее см в справочнике). Плотность пластика 1. Взвешиваете корпус. Пластиковый будет в 2,7 раза легче...;)
я знаю точнее плотность ABS пластика 1.05
Понятно, шикарно, ещё!!! ))
ты или за кубатуру бери деньги или взвешивай.чтоб было на что ориентироваться в цене.плюс время на построение эскиза
я так и делаю печать по весу + за время на проектирование.
Думаю дальше вы сами... Спасибо тому кто нашёл этот метод
Какая услада слышать эти звенящие драйвера A4988, как вспомню так вздрогну. Давно заменил на тихие и забыл об эти страшные звуки, максимум слышу только шум вентилятора обдува и то если на максимуме. Неужели вам нравиться этот звук? да и замена не такая и дорогая.
Он мне не то чтобы нравится, но он мне никак не мешает и не раздражает.
печатал вроде abs а его ацетоном растворяют. дихлорметан вроде для pla. могу ошибаться так как не из пост обработки использовал только напильник
да ABS можно ацетоном но у меня его не было. Дихлорметан растворяет ABS и PLA
Кожу рук надо защищать, ДМ проникает в жировую ткань.
Спасибо! очень помог с солидом!
Помпу на классику себе надо напечатать))) Чтобы качала нормально))
Не будет печатная крыльчатка нормально работать.
шик манифик! ) отличный канал всегда приятно посмотреть!
пожалуйста, напишите параметры Вашего компа
Спасибо, что заставку сделал потише, а то раньше очень громко орала
а модельки не выложил, чтоб время не терять кому надо такой же.
Если вам нужны модели напишите мне в ВК я скину!
Используйте Fusion, гораздо быстрей и удобней, интерфейс интуитивный! А печать гав.. , по факту!
Доброе утро! Как вы? Я бразилец, и мне было любопытно, что в бутылке. Что он такое? Спасибо.
В бутылке дихлорметан
@@xpioneerx100 Большое спасибо.
Это колесо как ты говоришь,называется крыльчатка.
я знаю
А зачем нужен центробежный насос?
воду качает
Распечатать полирнуть и сделать форму для отливки и можно лить из алюминия
акриловый растворитель то что из дешевого можно применять для сглаживания
Зачем на абс все используют дихлометан? Ведь есть же ацетон.
после ацетона поверхность белеет
@@xpioneerx100 я поэтому белый пластик покупаю ;-)
Так-то плотность PLA 1,25 г/см3. Окунаешь сломанную деталь в ведро, замеряешь объем замещенной воды и умножаешь на 1,25. Таким образом получаешь количество филамента, которое потребуется для изготовления такой же детали. Плотность других материалов тоже можно узнать ;)
я знаю но проще посмотреть плотность на сайте производителя
насос с 1к62 заказчику скажи что все токаря уже давно поставили на сож насос для аквариума с али экспрес
Автор! Почитай про кавитацию. Что это такое и как она влияет на детали. А так фотографируй не под углом и не будет у тебя искажений.
Для удешевления тут напрашивается что-то "гибридное". Ну, типа стандартной сантех. трубы с деталями, которые будут с ней собираться. И в плане прочности скорее всего лучше.
Да мысль правильная но в итоге заказчик нашел корпус и я напечатал только крыльчатку.
Хотелось бы узнать о работоспособности деталей. Сталкивался с подобными рабочими колесами но по моему мнению они из более износостойкого материала чем АБС?
Не думал поставить титан аеро я покупал радиатор 11,35 $ двигатель 9$ и сам титан 9 но башка будет меньше и возможно легче
а конус то ты вроде не делал. и сканер кстати упростил бы такие задачи существенно
Несовсем заметил, но там где печатались поддержки, крыльчатка плавная, гладкая? Так как это важно для таких устройств.
Нет, не гладкая. Спасет только ацетоновая баня.
почему надо каждый раз выставлять стол, разве нельзя его один раз выставить и жёстко зафиксировать?
нет стол я регулирую только когда сопло меняю. Потому что у разных сопел немного разная длинна
Моделирует каждый в своей программе и как ему нравится, это насчёт коментариев по фьюжену. Закажчик не сильно искал насосы для станков на сайтах.
Мне кажется всё он искал) Просто думал что с пластика будет дешевле, потому придумал отмазку, что не может найти, а как цену узнал, сразу удивительным образом нашел дешевле)
А вот моделирование полное очень интересно
На сайте директлот полно таких насосов б\у для сож и стоят не дорого
в Луганске нет доставки с интернет магазинов
этилацитат тоже хорошо. Вместо дихлорэтана
За кино спасибо. Соответственно, соответственно, соответственно ....у меня не хватило пальцев. Слово паразит...из моих ушей льётся кровь.
А зачем каждый раз выравнивать стол?
выравниваю только когда переставляю сопло
Визг А4988 ни с чем не перепутать :)
Люди подсчитайте сколько "соответственно" он сказал раз?
или в принципе )))
Скільки вартувала крильчатка по собівартості і для клієнта ? І корпус насоса ?
крыльчатка по себестоимости 50 руб для клиента 750 руб. Корпус насоса я не печатал
@@xpioneerx100 А сколько ему сказал будет стоить корпус?
@@MyLlirik я уже точно не помню ну где то в районе 3000 руб.
Respect!
это все на глазок
ABS обрабатывается ацетоном(баня или кисточкой). Дихлорметан - для PLA. Он кстати, не токсичнее ацетона, а вот дихлорЭтан - яд.
Тем не менее этим самым дихлорЭтаном в советские времена комплектовались все пластиковые модельки для сборки детям...;)
@@xpioneerx100 А вот после дихлорметана - желтая...:) Иногда, конечно, зависит сильно от качества дихлорметана и его количества. Ацетон - лучше в виде бани, конечно, но и кисточкой если не сильно усердствовать - тоже белый налет не всегда.
Абсом печатать подробное это за гранью
эта крыльчатка до сих пор работает. Я её печатал знакомому. Она стоит на станке, насос подачи СОЖ
Здравствуйте ,А кому можно заказать 3D модель 45х25х5 см , и какая цена будет для этой модели из жесткого пластика . Модель ИЕСУС без креста. на фото.
@t
Здравствуйте даже не знаю это большой размер, на мой принтер не влезет
@@xpioneerx100 Можно по частям, потом соединить.
@@dmitrys777 соединить можно но я таким не занимаюсь потому что это сложно и долго
@@xpioneerx100 Разделить плокостями на части, на одной части штыри поставить, на ответной - выемки. Не сложно и не долго.
как рассчитываете стоимость по весу или часам печати? и сколько выходит стоимость одной детали?
в зависимости от детали или по весу или по часам. Если деталь мелко детализированная то по часам если простая то по весу
@@xpioneerx100 а можно на примере, или по расценкам, просто интересно как происходит расчёт, и сколько берете в итоге
Нужно, посчитать
Здравствуйте. Не подскажите как из stl модели создать эскиз?
открыть модель в программе например солид воркс или компас 3д. Выбрать нужную грань и обвести её
@@xpioneerx100 Спасибо.
Отличные видео у вас
Респект !!!
Насколько мне известно, смазочно-охлаждающая жидкость очень агресивна и делается на основе нефтепродуктов. Мне кажется, ABS пластик с такой задачей не справится и в скором времени растворится или размякнет. Ты когда моделировал шестерни, сам говорил о том, что если их смазывать неправильной смазкой, они становятся как желе и съедаются. Тут то же самое, на мой взгляд - со временем разъест.
разъедает нейлон от литола и ему подобным смазкам ABS к смазкам нейтрален его разъедает ацетон и дихлорметан. Крыльчатка работает по сей день. Делал знакомому
@@xpioneerx100 интересно. спасибо за науку, буду знать. С интересом смотрю твои видосы по несколько раз - что касается слайсинга просто бесценный контент. Я еще ни у кого не встречал таких подробных объяснений теории послойной. Слушай, а ты не хочешь заказыть себе виброгасители на шаговые моторы? Я купил на али 5 штук за 5 баксов. Счастью нет предела, работу принтера почти не слышно, если выхожу из комнаты, то вообще не могу сказать, закончил он печатать или нет. Установил даже на мотор фидера, чтоб не попискивал во время ретракта. Довольны соседи и супруга :D
@@xpioneerx100 похоже на пиздёж
@@hate-conductor да нет всё правда
@@xpioneerx100 пруфы давай, конкретику, сколько проработала, в каких режимах (обороты, давление). Фотки, в конце концов.
ради интереса посчитал бы стоимость корпуса насоса
около 3000 руб.
@@xpioneerx100 прилично. а по времени небось вообще ужас
@@goldirus несколько дней
реклама Первака?))
))))))
при вставке фото - у тебя есть стрелка, стрелке вручную показываешь начало и конец известного отрезка (сфотографированного предмета), далее солид сразу предложит ввести значение - ввел и вуаля фото сразу смаштабировалось. попробуй - экономит много времени
Дихлорметан очень ядовитый, а не вылить ли нам его с балкона?
я его не с балкона выливал. я в частном доме живу.
До конца не досмотрел...нервы соответствено...ну ты понял...диз
Подскажите зачем делать касательные ? на 12:53 Вы их делаете.
Чтоб не было залома, при назначении касательности дуги сопрягаются плавно
Очень низкий общий уровень работы...
Моделирование сделано как-то костыльно, размышления о допусках литой детали вообще за гранью (10:40). Да если б у оригинальной крыльчатки в рабочем состоянии был допуск 0.5, её бы болтало так, что она бы и месяца не проработала! Ориентироваться нужно было на посадочные места в оригинальных деталях и под них уже делать крыльчатку.
Кроме того, как тут уже было верно отмечено, подобные детали делать на FDM пластиковых принтерах это идиотская идея. Автор может сколько угодно утверждать, что оно "до сих пор работает", однако по факту срок службы такой детали не сопоставим с временем, затраченным на её изготовление и стоимость. Это же компрессор, там смазка (читай агрессивная для пластика среда), давление и обороты в несколько тысяч.
Если она отработает год то уже хорошо и себя окупило...чем покупать новый насос
@@Планынадень-и1ж чушь собачья. Новый насос с такой крыльчаткой стоит в пределах десятки. День работы специалиста, который может данную деталь сконструировать, плюс печать, плюс пост-обработка... Это даже дороже получится, при том, что новый насос точно дольше проработает.
@@hate-conductor чушь вот несёте полную...чуть известковая вода и писец насосу через год. Печать этой детали в пересчёте на пластик выгоднее чем менять насос каждые 5 лет..про 10 пойте песни покупателям..ибо рыночная экономика и надо покупать постоянно а не раз в 10лет новый
@@Планынадень-и1ж вы даже аргументировать собственную бредятину не в состоянии. Во первых какая, к чертям, известковая вода? Да плевать нормальный насос на это хотел, они даже грязную воду грунтовую качают без проблем, для того и спроектированы. Во вторых, вы в упор не понимаете, что подобная деталь работать не будет вообще в силу неприемлемости технологического процесса.