Відео

Доброго времени суток, а какая толщина уголка ящика, не подскажите добрый человек

К110 мусатом поправил и дальше работаешь, х12 только точить.

Если есть возможность закалить в соляном растворе на 800 градусов и в лаборатории измерить слой цементации. Отжигом этот процесс назвать сложно, это кустарное цианирование. Одного карбюризатора недостаточно, обязательно должно быть распыление калоши.

а скажите пожалуйста ,как можно закаливать уже готовый нож с собранной ручкой что бы ручка не сгорело ? можно как то так сделать ?

Добрый день а как заказать такой нож ?

6:30 для каждой стали своя закалка. В воде холодной скорость охлаждения одна, в горячей - другая, в масле третья... Справочники говорят, что разница есть.

Не глубина,а фактура

ты определись в определениях ты щакаливал или отпускал в разогретой масле..... тема отпуска в масле с температурой 200 норм тема но ёмкость нужно утеплить взял бы пару тащиков с маслом в одном щакалил в другой (подогретый кинул тут же отпускатся.....

Закалка на нижний бейнит, для х12мф смысла не имеет но если очень очень хоца!.

Здравствуйте скажите пожалуйста а эсли заместо угля заполнить графитовим порошком?

Как кота за хвост. По энергичней, дружище!

🔊 Всегда думал что Булат - это попытка из Чугуна или смесей сварить сплав со свойствами инструментальной стали и даже лучше .

🔊 Отжиг сильно напоминает Цементацию .

А я кость полирую просто войлочный круг и вместо пасты использую зубной порошок смешиваю с воском в разогретом состоянии ,при остывании получается паста для рога кости,не пригорает !!!!

Сталь 65Г - это рессорная сталь и можно без проблем найти в любой приемке металлолома.

К110 обвчной ТО лучше любой х12мф с супер закалкой

Здравствуйте. Прошу прощения, не подскажите как можно вытащить " костную сердцевину" из рога сайгака?

Детский сад

Музыка орëт дурниной, а ты, сука, шепчешь, как еле живой.

Как такую хуйню можно было сделать??????

Как голову зделал подскажи?

шедевр золотые руки

Капец! Сколько сил и средств затрачено! Класс!! Миллиона полтора потянет! ❤

нужно смотреть в 144р 😢

👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👏👏👏👏👏👏

Продам есть один.

зачем дол на ноже? для выпендрёжа и сбора грязи?

Привет! Чего то я не врубаюсь про развилки. Сувель,кап,комель, согласен. А в развилке рисунок какой? Чего то нигде не видел и не слышал про развилки,надо попробовать, спасибо за совет. Удачи!

Добрый день. Недавно только посмотрел ваш ролик,проблема такой сушки древесины связана с направлением волокон,т.к.вы используете развилку, то там волокна идут и как раз параллельно больстеру,по этому сильно усыхает.если же брать стандартные бруски,по длине практически не дают усадки.в вашем случае лучше стабилить маслом в вакууме.

Зачем много говоришь по сути да по делу👎

Углерод при долгой ковке выгарает. Становится мягким. Железо.

Сколько стоит такой? Как раз такой хотел!

Здорово!

не мелите ерунду учите металоведенье и термообработку,

Некого не слушай малоли бездельники советуют всякую ХРЕНЬ, дерзай.

Шикарная работа👍👍👍👍👍✊

Шикарная работа👍👍👍👍👍✊

А где в Сибе территориально его можно посмотреть ?

Спасибо вам за интересное видео👍👍

А я где-то слышал,что Булат при закалке теряет узор...

Я покрываю самодельным раствором на основе воска, масла и других компонентов. Покрыл прогрел и шлифанул пока недобьёшся нужного рузультата.

Андрей, снимаю шляпу перед вашим трудолюбием и любознательностью, но больше таких глупостей не делайте. У вас был набор прутков из хороших инструментальных сталей заводского изготовления. Из них могут получиться отличные ножи (если о них речь). Особенно хороша сталь 95Х18. Даже без обработки холодом там можно получить при закалке 55-57 HRC при приличном запасе вязкости и отличной прочности. Эта сталь еще и коррозионностойка. Зачем вы делали цементацию? Даже для низколегированных сталей типа 9ХС скорость науглероживания при температуре обычной цементации (950 оС) будет составлять 0,15 мм в первый час. (при какой температуре вы выдерживали - не заметил). В высокохромистой стали слой будет, соответственно, меньше. Но главное: зачем цементовать? В этом нет смысла. На продольных шлифах никакого слоя я не заметил. На верхнем левом макрошлифе линии, которые вы приняли за цементованный слой являются следами подкалки при порезке болгаркой. Да, такое возможно.... Никаких "вкраплений" цементита там нет. При ковке грубой структуры ледебуритных сталей типа Х12 и 95Х18 получается отличный рисунок. Правда, при расковке мелкого ледебурита этот рисунок будет трудно различимым, но свойства будут выше. И главное, булат - это фуфло. Заводская качественная сталь лучше.

Спасибо вам за эксперименты! Плохо, что у вас нет угольного горна. Кузнецов ковал булат на древесном угле строго в восстановительном пламени.

Будьте осторожны, пожалуйста! Когда газ заканчивается, его надо обязательно заправлять. Взрываются баллоны пустые, не полные, от обратки (когда пламя всасывается обратно в баллон). Защитные клапаны, лягушки, редукторы при этом не спасают, поэтому, для пущей безопасности баллоны выносят на улицу в железном ящике.

Протравить бы в хлорном железе.

Прикольная подача речи, спокойно,со смыслом. Поместил клинок в морозилку,назвал Сабзиро))))) Крио для бедных) А крио перед отпуском делается? Даже для шх15 крио - 50 улучшает свойства.

Слов нет,чудо.не все знают,что при этой красоте руки отваливаются и постоянно должна присутствовать нечеловеческая упертость и ещё покупателя найти,времена непростые,удачи.

Не подскажете, как еще можно защитить работников от вдыхания вредных паров масла, если не респираторами и проветриванием помещения?

Что ,за сталь...и режим закалки?

Лайк!