Відео

Für die prinzipielle Funktion der Heizungsanlage ist es egal, ob das Kappenventil oben oder unten ist. Aber im Falle eines Defekts des MAG kann das MAG bei einem Kappenventil oben natürlich vor der Demontage nicht entleert werden, was den Ausbau im wahrsten Sinne des Worte je nach Volumen des Gefäßes ziemlich „erschweren“ kann. Dann bleibt im schlimmsten Fall bei einem sehr schweren defekten MAG nur ein Anbohren des Gefäßes zum Ablassen des Wassers. Insofern ist eine Montage mit Kappenventil unten sinnvoll.

Vielen Dank für das Feedback - freut mich!

Deutschlehrer? Komme halt nicht aus Hannover sondern aus Baden ...😂 Ich habe die Abdrückgabel im Zusammenhang mit einem Bohrfutter auf einem Bohrfutterdorn erwähnt (also wie löst man ein Bohrfutter vom (in diesem Fall MK2) Bohrfutterdorn. Das hat zum einen mit dem Reitstock überhaupt nichts zu tun und zum anderen gibt's da auch nichts, was (oder das?) man irgendwo eindrehen könnte.

Hallo Klaus, ich warte jetzt noch auf die Lieferung diverser Bestellungen (Nadellager, Zahnriemenscheibe, Ersatz für das falsch bestellte Steuerwellenlager, ...) und dann wäre ich schon froh, wenn ich es zeitlich schaffen würde, vor Weihnachten überhaupt erstmal anzufangen 😂. Die Feiertage werde ich jedenfalls nicht in der Werkstatt zubringen und als Fertigstellungstermin habe ich mal ganz grob spätestens Ende Q1/2025 ins Auge gefasst. Das Ganze soll ja Spaß machen und nicht in Stress ausarten! Viele Grüße und schöne Weihnachten 🎅🎄❄️ Ralf

… ich auch 😂

Ja, das hoffe ich auch. Wird aber vermutlich ein etwas längerfristiges Projekt - muss ja zwischendurch noch die Zeichnungen für den Sternmotor machen, damit Du auch wieder was zu tun hast😊 Gruß - Ralf

Der Außendurchmesser des Verdrängungskolbens ist 16mm und der Innendurchmesser des Verdrängungszylinders 17mm. D.h. der Ringspalt hat eine Breite von 0,5mm.

Bin gerade dabei einen V8 zu konstruieren - das gibt vermutlich dann das nächste Projekt in der Werkstatt. Wird eine Mischung aus meinem V2 (kein Zylinderblock sondern 8 einzeln stehende Zylinder) und dem Reihenvierzylinder (Luftsteuerung mit zentraler Steuerwelle zwischen den 2 Zylinderbänken). Ob's so funktioniert, wie ich mir das zur Zeit vorstelle steht in den Sternen😂 Wird also wie immer: der Weg ist das Ziel ... Gruß aus Süddeutschland nach Österreich - Ralf

Hallo Wolfgang, es ist in der Tat ziemlich schwierig, Ersatzteile für Jun Air zu bekommen. Und wenn, sind die richtig teuer. Du könntest mal bei Walker Druckluft anrufen. Die haben Jun Air Ersatzteile, auch Ventilplatten und Dichtungen (Kopf, Fuss). Such bei google mal nach „Walker Druckluft Shop“. Allerdings finde ich dort nur Dichtungen für Model 6 aufwärts. Aber vielleicht passen die ja auch für das Model 4. Oder man weiß dort evtl. wo man diese Dichtungen bekommt. Gruß - Ralf

@RalfKrenzke Hallo Ralf, danke dir für deine Antwort. Habe ich alle schon abgeklappert, warte bis zum heutigen Tag von den Händlern auf eine Antwort. Das Problem ist, daß du nur mit Kaufleute in den Hotlines zu tun hast die haben keinerlei praktischen Erfahrungen. Die möchten neue Kompressoren verkaufen und keine Dichtungen für einen Hungerleider recherchieren. Werde es abermals versuchen bei Walker, vielleicht habe ich Glück und erwische einen kompetenten Verkäufer. Gruß Wolfgang

Das Vlies müsste beim kompletten Filterelement m.E. dabei sein. Wobei es mich etwas wundert, dass es das Vlies nicht separat gibt. Evtl. lohnt es, nochmal beim Händler nachzufragen.

Ich habe die 3 Kolben kalt von Hand gebogen. Das war eine elende Fummelei - ich habe nicht auf die Uhr geschaut, aber es hat pro Kolben minimal 1 Stunde gedauert (eher mehr), bis es einigermaßen gepasst hat. Insofern wäre es nicht allzu sinnvoll gewesen, das im Video zu zeigen. Eigentlich brauch man für sowas eine Biegevorrichtung ... Das Problem ist, dass es nicht nur reicht, den 90 Grad Winkel sauber hinzubekommen, sondern der Kolben darf auch "in sich" nicht verdreht sein. Oder anders ausgedrückt: Wenn die Kolben auf einer Anreißplatte liegen, müssen sie einerseits rechtwinklig zueinander stehen, gleichzeitig aber auch parallel zu der Platte sein.

ich denke der Nachahmungseffekt wird ausbleiben, nach den Motto "kann man -muß aber nicht"!

Hallo, Erstmal vielen Dank für das Video! Um ganz genau zu sein ändert sich die Dichte und das Volumen mit einer Temperaturänderung. Die Masse bleibt konstant. VG

Die Frage kann man so nicht beantworten, da die benötigte Menge Gefäßfüller vom erforderlichen Druck im MAG abhängt. Außerdem haben die Dosen unterschiedlicher Hersteller u.U. unterschiedliche Drücke. Meist wird die Ausbeute in Liter bezogen auf 1 Bar angegeben (z.B. 100 Liter bei 1 Bar). Also am Besten in der Herstellerbeschreibung nachsehen, wieviel bei einer Dose rauskommt und dann mit dem benötigten Druck im MAG abschätzen, ob eine Dose reicht oder nicht. Gruss - Ralf

@@RalfKrenzke Vielen Dank für die Antwort

Bei den Zeichnungen ist zwar auch ein Spiritusbrenner dabei, den habe ich aber nicht gebaut. Deshalb habe ich es bisher nur mit dem Gasbrenner probiert.

@ Thank you, understood. Good luck!

Funktioniert das Licht trotz der Fehlermeldung? Ich hatte diese Meldung noch nicht - kann also leider nicht helfen. Aber vielleicht hat ja ein anderer Zuschauer eine Idee woran es liegen könnte. Muss m.E. auch nicht unbedingt was mit dem Lampenwechsel zu tun haben - da kann man ja eigentlich nicht viel falsch machen. Das einzige was mir so spontan einfallen würde ist (falls ein zweiter Brenner vorrätig ist) die andere Seite auch mal tauschen. Ist aber zugegebenermaßen „Trial & Error“ und hilft vermutlich eher nicht.

Ja das Licht funktioniert. Ich habe beide getauscht, da sie eine entwas unterschiedliche Farbe hatten

Hatte die gleiche Fehlermeldung. Mein V​olvo wurde ausgelesen.Ergebnis Niveausensor vorne rechts defekt. @@Nina-c5e9y

klar.!!! in der Luft sind ja auch 80% Stickstoff

Das Einsetzen der Kugel habe ich auch in dem anderen Video zum Kreisel nicht gezeigt. Ich dachte, dass das nicht so spannend ist. Ist auch wirklich keine große Sache: Spitze des Kreisels plandrehen, so dass der Durchmesser der plan gedrehten Fläche minimal über dem Durchmesser der Kugel liegt. Dann mit minimalem Untermaß in Bezug auf die Kugel bohren mit einer Tiefe die knapp über dem Radius der Kugel liegt. Dann Kugel einpressen, oder wenn genau mit dem Durchmesser der Kugel gebohrt wurde zur Sicherheit noch mit etwas Sekundenkleber oder Loctite nachhelfen - fertig👍

Gerne - freut mich, wenn Dir das Video gefallen oder geholfen hat😊

Prinzipiell ist der Einwand richtig, aber: Zunächst einmal sollte man sich vor Augen halten, dass es hier nicht um die Vermessung eines Lehrenbohrwerks geht, sondern um einen Fräsaufsatz für unter 1000€ der einfach nur mit 4 M8-Schrauben an einem Adapter befestigt ist, der wiederum mit 4 M10-Schrauben an dem Maschinenbett einer Drehmaschine ohne formschlüssige Passung hängt. Und bei so einem Konstrukt zusätzlich mit schwenkbarem Fräskopf muss als erstes sichergestellt werden, dass die Frässäule und die Pinole überhaupt in einem 90 Grad Winkel zum Tisch stehen. Und um nicht mehr und nicht weniger geht es in dem Video: die Z-Achse zum Frästisch zu vermessen und auszurichten. Für die Frässäule ist das durch Abfahren eines DIN 875/0-Anschlagwinkel entlang der Z-Achse erfolgt, für die Spindel/Pinole durch Umschlagmessung. Hier hätte man der Vollständigkeit halber auch noch den Pinolenvorschub per Abfahren des Winkel vermessen müssen, zusätzlich hätte man vorab noch den Frästisch selbst auf Ebenheit vermessen können. Erst wenn diese Ausrichtung erfolgt ist, macht es m.E. Sinn, die Geometrie in Bezug auf die Achsen weiter zu vermessen. Und ja: um die vollständige Genauigkeit einer Fräsmaschine zu bewerten ist das notwendig, wurde aber im Video nicht gezeigt, zumal sich eine Abweichung bei der Vermessung über X oder Y eben nicht so einfach „ausrichten“ lässt wie in dem Video in Bezug auf Z gezeigt, sondern dann meist eine aufwändige Überarbeitung oder ein Einschaben der Führungen erfordert. Insofern würde ich das im Video Gezeigte nicht als falsch bezeichnen sondern eher als unvollständig! Außerdem nützt auch eine perfekte Ausrichtung über die X- oder Y-Achse nichts, wenn die Frässäule keinen 90Grad-Winkel zum Tisch hat. Noch eine letzte Anmerkung: es geht in diesem Kanal nicht um Tipps für Werkzeugmaschinenhersteller oder Werkzeugmaschineninstandsetzer sondern um praxisnahe Tipps für Hobbyzerspaner die mit möglicherweise begrenzten Mitteln umsetzbar sind. Wir sind uns einig, dass das für professionelle Anforderungen aus der Industrie nicht immer ausreichend ist. Aber das ist auch nicht meine Zielgruppe in diesem Kanal.

@@RalfKrenzke ich glaube, Du hast nicht verstanden, was ich geschrieben habe. Die Messung, die Du gemacht hast, sagt exakt NULL zur Ausrichtung des Fräskopfes zu X aus, sondern lediglich zur Ausrichtung des Tisches. Damit ist nicht sichergestellt, dass ein Werkstück rechtwinklig wird oder der Fräser rundum schneidet. Ich denke zwar nicht, dass der Frästisch extrem schief ist, jedoch kann eine solche falsche Ausrichtung zum Werkzeugbruch und zu Überlastung der Maschine führen, da die Ausrichtung des Werkzeuges nicht zum Verfahrweg passen. Unterm Strich: Den Winkel benötigt man überhaupt nicht für Deine angestrebte Messung, der ist überflüssig. Du benötigst außer einer Messuhr, einem Haltebügel und einem beliebigen Endmaß keine weiteren Werkzeuge, um die Ausrichtung korrekt zur Achse auszumessen. Die Messung des Winkels zum Tisch ist absolut sinnfrei.

Habe ich in meinem Kommentar irgendwo geschrieben, dass meine Messung eine Aussage zur Ausrichtung des Fräskopfes zur X-Achse zulässt - ich wüsste nicht wo? Im Gegenteil: ich habe in meinem Kommentar ausdrücklich geschrieben, dass meine Messung nur die Ausrichtung des Kopfes und der Frässäule ZUM TISCH prüft und dann explizit erwähnt, dass für eine Aussage zur Genauigkeit der Maschine auch eine Messung gegen die Achsen nötig ist, die aber NICHT Gegenstand des Videos ist! Wie willst Du denn einen perfekten Würfel mit exakten 90 Grad fräsen, wenn der Fräskopf zu den Achsen zwar exakt ausgerichtet ist, aber der Frästisch trotzdem keine 90 Grad zum Fräskopf hat. Umgekehrt wird es auch kein perfekter Würfel, wenn der Fräskopf zum Frästisch exakt ausgerichtet ist, aber in Bezug zu den Achsen keine 90 Grad hat. Deshalb halte ich es nach wie vor für richtig und wichtig, beides zu messen.

@@RalfKrenzke "Wie willst Du denn einen perfekten Würfel mit exakten 90 Grad fräsen, wenn der Fräskopf zu den Achsen zwar exakt ausgerichtet ist, aber der Frästisch trotzdem keine 90 Grad zum Fräskopf hat"' Du hast tatsächlich gerade einen Knoten im Hirn :( Ein exakter Würfel kann nur mit exakter Ausrichtung des Fräskopfes zur Ebene XY gefräst werden. Welchen Winkel der Frästisch hat, spielt grundsätzlich dazu überhaupt keine Rolle, es erleichtert lediglich die Ausrichtung des Werkstückes. Eigentlich brauchst Du Dir nur einen Winkeltisch auf dem Frästisch vorstellen, da würdest Du ja auch nicht den Fräskopf rechtwinkelig zum Frästisch ausrichten ;)

Nee - meinem Hirn geht’s soweit ganz gut 😊 und ich hab absolut verstanden was Du meinst und Du hast damit ja auch recht! Ich glaube wir reden einfach aneinander vorbei und Dein Stichwort zum Werkstück ausrichten ist vielleicht der springende Punkt. Natürlich kann ich mit ausgerichteter X-Y Ebene und völlig „schiefem“ Tisch einen perfekten Würfel fräsen - aber eben nur mit entsprechendem Ausrichtungsaufwand am Werkstück. Und da bin ich vermutlich von anderen Voraussetzungen ausgegangen als Du, denn ich habe die ganze Zeit angenommen, dass das Werkstück ohne(!) jegliche Ausrichtung direkt auf dem Tisch gespannt wird. Bei dem, was ich auf meiner Maschine bisher gefertigt habe, habe ich das auch genauso gemacht. Denn ich möchte idealerweise nicht jedes Werkstück mühsam ausrichten um einen schiefen Tisch zu kompensieren, damit ich im Rahmen der Genauigkeiten die mir genügen ein für mich zufriedenstellendes Ergebnis erhalte. Und wenn das im Bereich von ein paar Hundertstel liegt, reicht mir das völlig. Aber genau deshalb möchte ich wissen, ob der Tisch das hergibt oder nicht (ob er also senkrecht zum Fräskopf steht) und wenn nicht, wie groß der „Fehler“ ist, den ich ggf. am Werkstück korrigieren müsste. Es kann doch nicht schaden, dieses Wissen über die Maschine zu haben … vielleicht können wir uns ja zumindest darauf einigen😊 Wenn nicht - auch o.k., aber ich würde die Diskussion von meiner Seite aus dann beenden. Grüße - Ralf

Kann man theoretisch machen - wobei bei dem relativ kleinen Obersupport nicht allzu viel „Fleisch“ für Passstifte vorhanden ist. Ich habe den Grundhalter nicht verstiftet und habe das bisher auch noch nicht vermisst. Man kann es ja erstmal ohne Verstiftung probieren, wenn nötig kann man das ja jederzeit nachrüsten.

Hallo und vielen Dank für den Kommentar. Die Frage nach dem Faden und der Nadel ist schwer zu beantworten, ohne die anderen Nähte an der Hose zu sehen. Der „neue“ Faden soll ja sowohl von der Stärke als auch von der Farbe her zum Rest passen. Insofern würde ich da evtl. mit der Hose in ein Nähfachgeschäft gehen und schauen, was dazu passt. Wenn ich etwas nähe, was stabil sein muss, verwende ich meist sogenannten Sternfaden - der ist sehr stabil aber dafür auch etwas dicker als Nähgarn. Zum Gerät: das gibt’s bei vielen Online-Händlern - auch bei den bekannten wie Amazon oder eBay. Einfach bei Google mal nach dem Begriff „Handnähapparat“ suchen - da kommen dann viele Angebote. Viele Grüße - Ralf

Vielen Dank für den Kommentar! Ja, Spaß macht die Tauscherei der Wechselräder wirklich nicht. Da ist eine Getriebemaschine auf jeden Fall praktischer! Aber da ich Gewinde bis zu M10 oder M12 mit Gewindebohrer bzw. Schneideisen herstelle, ist Gewindedrehen auf der Drehmaschine eher die Ausnahme. Und in diesen relativ seltenen Fällen (zumindest bei dem was ich in meiner Werkstatt mache) ist es noch einigermaßen o.k. Ständig wollte ich die Wechselei aber auch nicht machen.

Ja, den Motor habe selbst gebaut. Ist aber eine Eigenkonstruktion - gibt also keine fertigen Pläne. Zur Konstruktion und zum Bau des Motors gibt es aber eine eigene Playlist auf meinem Kanal: ua-cam.com/play/PLg62yak8oiK3L-ehkdOS5Yl47ivJgCTCc.html Playlisten zu weiteren selbstentwickelten und gebauten Motoren findest Du ebenfalls auf dem Kanal.

Freut mich!

Der Kreisel ist ja aus Aluminium und Messing - rein magnetisch (im Sinne von Anziehung oder Abstoßung) würde ein Magnetfeld also nichts bewirken, da beide Materialien nicht magnetisch sind. Aber beide Materialien sind elektrisch leitfähig! Deshalb würde das Magnetfeld eines fest montierten Magneten in dem sich darin rotierenden Kreisel aus leitfähigen Materialien im Kreisel eine Spannung induzieren (insbesondere wenn die magnetischen Feldlinien senkrecht zum Kreisel stehen) die wiederum zu einem Induktionsstrom führen würde. Man hätte also eine Wirbelstrombremse die den Kreisel abbremsen würde. Um diesen Effekt zu messen, müsste das Magnetfeld aber einigermaßen stark und insbesondere der Magnet sehr nahe am Kreisel montiert sein.

@@RalfKrenzke Du hast recht, darüber habe ich nicht nachgedacht. Wenn Sie jedoch eine kleine Scheibe aus weichem Stahl an das Ende des Griffs kleben, könnte es funktionieren. Außerdem würden Sie unnötige Kreise loswerden

Es gibt durchaus Kreisel, die zusammen mit einem Magneten funktionieren und dann sogar in der Luft schweben. Dabei ist der Magnet aber meist unterhalb des Kreisels angebracht. Suche auf UA-cam einfach mal nach dem Begriff "Levitron" - es gibt sehr viele Videos dazu.

Rundmaterial sollte man immer im 3-Backenfutter drehen, da mit 3 Backen gewährleistet ist, dass alle 3 Backen anliegen und gleichmäßig fest spannen. Bei einem 4-Backenfutter ist das nicht gewährleistet. Drei Auflagen sind statisch bestimmt, 4 Auflagen nicht. Deshalb kann ein Stuhl mit 3 Beinen auch nie wackeln, ein Stuhl mit 4 Beinen schon.

@@RalfKrenzke heeee, danke für die schnelle Antwort. Ich bin Neuling und will.mich da reinarbeiten. Also würde mir ein 3 Backenfutter zum üben und lernen voll ausreichen.

Zum Üben am Anfang reicht ein 3-Backenfutter sicherlich aus - und das ist ja eigentlich auch bei jeder Maschine dabei. 4-Kantmaterial lässt sich darin aber nicht spannen, da das von der Geometrie her mit den 3 Backen nicht passt. Ganz grob (von teuren Spezialfutter mal abgesehen): Rundmaterial oder 6-Kantmaterial im 3-Backenfutter, Quadratisches Material oder 8-Kantmaterial im zentrisch spannenden 4-Backenfutter, alles andere im nicht zentrisch spannenden 4-Backenfutter (Planscheibe). Im nicht zentrisch spannenden 4-Backenfutter kann man natürlich auch Rundmaterial spannen - ist dann aber mehr Aufwand um das Material zu zentrieren.

@@RalfKrenzke Dankeschön. Sehr ausführlich 😃