Всем привет! При очистке важного зерна пыль налипает на поверхности шарика и он увеличивает свой вес и уменьшает упругость! По этому эфективность шариковой очистки резко падает! Советую посмотреть работу шариков на влажном зерне на практике. Тоже происходит и на жирных семенах из-за жирной пыли! Провлочные сита не держит размер из-за того, что провлока изгеибается от удара шариком и от ударов семена проталкиваются между прутками проволки т.к. прутки проволоки между собой не сварины! Поэтому для очистки семян на вибромашинах ипользуют пробивные сита но у них живое сечение значительно меньше чем у плетёных и производительность резко падает. Кроме того, соседние провлочки имеют изгибы в разные стороны, что создаёт разный размер прямоугольного отверстия по длине. Теперь про количество фракций на выходе из решётной части машины. Их должно быть четыре, а у этой машины только три. Т.е. зерновые отходы идут засорёнными мелкими примесями. Значит после этой машины ещё нужно в складе ставить передвижную машину и переочищать отходы! У нас даже российская ОВСКа даёт четыре фракции!
Про пыль мешающую шарикам прыгать дичь полная. Шарики прыгают не от того, что они не испачканы или в пыли, а за счёт того из чего они изготовлен, а также того что вибрация заставляет их прыгать. Про проволочные сита дичь двойная. Вы хоть видели о чем говорите? При таком плетении, как делает немецкий производитель, проволока не может провисать и все ячейки абсолютно одинаковые. Приезжайте, я взгляну вам в глаза, что вы за человек такой, и заодно избавлю от неграмотности, показав сетку. Про количество фракций уже просто чушь пошла. Машина делает 5 фракций.
@@r.bezborodov Если два ряда сит, то получаются следующие фракции: 1)Крупные примеси 2)Основной поток 3)Мелкие примеси 4)Лёгкие примеси и пыль(это уже аспирация). Какая 5?
Привет всем! Недостаток машин с очисткой решёт шариками состоит в том, что они очень плохо работают на влажном зерне и жирных семенах. Кроме того, плетёные провлочные сита имеют низкую чёткость деления зёрен по размерам. Поэтому такие сита не применяют на очистке семян.
Вижу, вы разбираетесь в теме, но в данном случае из-за своего неведения крупно ошибаетесь дважды: Особенность данной машины в том, что она отлично справляется с любым, даже влажным или масличным материалом за счёт комбинированной системы аспирации. А также данная машина предназначена для семенной очистки поскольку сочетает гравитационный аэродинамический принцип предназначенные для калибровки по удельному весу и отбор на высококачественных ситах с круглым сечением проволоки и виброприводом, что даёт уникальную проходимость материала сквозь нужного параметра ячейку с заданной чистотой и производительностью.
Ну чтож, Вас можно поздравить! Вы открыли новый гравитационно-аэродинамический принцип сортирования зерна! Необходимо знать, для начала, что для разделения зерна и примесей используют различие в их физикомеханических характеристиках! Основные это: различие в размерах, скоростях витания, плотности, цвета,упругости,состояния поверхности,коэффициента трения,электрических свойств и т.д. а сочитание воздушной и решётной очистки происходит практически в каждой зерноочистительной машине. Поэтому сказонное Вами это пустой трёп! Теперь по поводу провлочных сит. В прямоугольном отверстии семя может встать вдоль проволоки или по диаганали, а диаганаль, например у квадрата, больше стороны в 1,4 раза! Вот поэтому провлочные сита имеют низкую чёткость деления на фракции. Из-за этого их не применяют на очистке семян! Тогда у фермера возникает законный вопрос, а зачем ему нужна такие сита? Поэтому на очистке семян он может поставить прбивные сита и добится нужного качества но.... при этом произойдёт резкое падение производительности из-за уменьшения живого сечения решета! Но тогда вибросепаратор будет иметь производительность ниже машин с простыми плоскопараллельными колебаниями но с более дорогой ценой! Фермер видит, что выгоды ни какой нет. Эту проблему пытаются решить провлочными ситами с продолговатыми отверстиями. Но такие сита тоже имеют низкую чёткость т.к. шарики , своими ударами, проталкивают, раздвигая прутки проволоки, через отверстие зерно большего размера чем размер ячейки. А то, что из решётной части машины выходит только три фракции, а нужно четыре (зерновые отходы в виде отдельной фракции) делают этот вибросепаратор, рассийскому фермеру, не интересным!
А если говорить о первом воздушном сепараторе, то он просто ни какой т.к. он только удаляет пыль путём боковой продувки падающий струи зерна, а должен быть по конструкции такой как второй воздушный сепаратор этой же машины. Поэтому как то нужно поскромней! А цена, многие интересуются, не адекватна её технологическим показателям.
Что ты за дикий невежественный манагер) откуда эта методичка?)) Просто все мимо и не соответствует действительности. Но очень складно звучит для езды по ушам)) какой машиной торгуешь?
Относительно производительности. 100т/час это производительность в режиме предварительной очистки, это понятно, а ещё известно, что на предварительную очистку поступает зерно повышенной влажности! А на таком зерне с шариковой очисткой решёт машина ни когда не справится! Это не рассуждения! Так показывает практика!
Значит практики было недостаточно. У машин вибромакс показатели производительности указаны заводом с запасом. В реальности на пшенице влажностью до 14% машина делает на предварительной очистке около 115т/ч максимум.
@@АлексейОрлов-ю9к лучше всего спросить о таких случаях у руководителя направления з/о оборудования Гуреева Валерия Борисовича. Напишите мне СМС или на вотсап, пришлю его контакт, если надо
@@r.bezborodov Так 14% влажности - это уже практически сухая пшеница, либо при идеальных условиях уборки, либо после сушки. Вам говорят про повышенную влажность при предварительной очистке. Это когда зерно только приехало с поля.
Всем привет!
При очистке важного зерна пыль налипает на поверхности шарика и он увеличивает свой вес и уменьшает упругость! По этому эфективность шариковой очистки резко падает! Советую посмотреть работу шариков на влажном зерне на практике. Тоже происходит и на жирных семенах из-за жирной пыли!
Провлочные сита не держит размер из-за того, что
провлока изгеибается от удара шариком и от ударов семена проталкиваются между прутками проволки т.к. прутки проволоки между собой не сварины! Поэтому для очистки семян на вибромашинах ипользуют пробивные сита но у них живое сечение значительно меньше чем у плетёных и производительность резко падает.
Кроме того, соседние провлочки имеют изгибы в разные стороны, что создаёт разный размер
прямоугольного отверстия по длине.
Теперь про количество фракций на выходе из решётной части машины. Их должно быть четыре, а у этой машины только три. Т.е. зерновые отходы идут засорёнными мелкими примесями. Значит после этой машины ещё нужно в складе ставить передвижную
машину и переочищать отходы! У нас даже российская ОВСКа даёт четыре фракции!
Про пыль мешающую шарикам прыгать дичь полная. Шарики прыгают не от того, что они не испачканы или в пыли, а за счёт того из чего они изготовлен, а также того что вибрация заставляет их прыгать.
Про проволочные сита дичь двойная. Вы хоть видели о чем говорите? При таком плетении, как делает немецкий производитель, проволока не может провисать и все ячейки абсолютно одинаковые. Приезжайте, я взгляну вам в глаза, что вы за человек такой, и заодно избавлю от неграмотности, показав сетку.
Про количество фракций уже просто чушь пошла. Машина делает 5 фракций.
@@r.bezborodov Если два ряда сит, то получаются следующие фракции: 1)Крупные примеси 2)Основной поток 3)Мелкие примеси 4)Лёгкие примеси и пыль(это уже аспирация). Какая 5?
@@АндрейЗайцев-я1м над аспирацией стоит осадочная камера - она собирает фураж, а при семенной очистке щуплое и колотое зерно
Привет всем!
Недостаток машин с очисткой решёт шариками состоит в том, что они очень плохо работают на влажном зерне и жирных семенах.
Кроме того, плетёные провлочные сита имеют низкую чёткость деления зёрен по размерам. Поэтому такие сита не применяют на очистке семян.
Вижу, вы разбираетесь в теме, но в данном случае из-за своего неведения крупно ошибаетесь дважды: Особенность данной машины в том, что она отлично справляется с любым, даже влажным или масличным материалом за счёт комбинированной системы аспирации. А также данная машина предназначена для семенной очистки поскольку сочетает гравитационный аэродинамический принцип предназначенные для калибровки по удельному весу и отбор на высококачественных ситах с круглым сечением проволоки и виброприводом, что даёт уникальную проходимость материала сквозь нужного параметра ячейку с заданной чистотой и производительностью.
Ну чтож, Вас можно поздравить! Вы открыли новый гравитационно-аэродинамический принцип сортирования зерна! Необходимо знать, для начала, что для разделения зерна и примесей используют различие в их физикомеханических характеристиках!
Основные это:
различие в размерах, скоростях витания, плотности, цвета,упругости,состояния поверхности,коэффициента трения,электрических свойств и т.д. а сочитание воздушной и решётной очистки происходит практически в каждой зерноочистительной машине. Поэтому сказонное Вами это пустой трёп!
Теперь по поводу провлочных сит. В прямоугольном отверстии семя может встать вдоль проволоки или по диаганали, а диаганаль, например у квадрата, больше стороны в 1,4 раза! Вот поэтому провлочные сита имеют низкую чёткость деления на фракции. Из-за этого их не применяют на очистке семян! Тогда у фермера возникает законный вопрос, а зачем ему нужна такие сита? Поэтому на очистке семян он может поставить прбивные сита и добится нужного качества но.... при этом произойдёт резкое падение производительности из-за уменьшения живого сечения решета! Но тогда вибросепаратор будет иметь производительность ниже машин с простыми плоскопараллельными колебаниями но с более дорогой ценой! Фермер видит, что выгоды ни какой нет.
Эту проблему пытаются решить провлочными ситами с продолговатыми отверстиями. Но такие сита тоже имеют низкую чёткость т.к. шарики , своими ударами, проталкивают, раздвигая прутки проволоки, через отверстие зерно большего размера чем размер ячейки.
А то, что из решётной части машины выходит только три фракции, а нужно четыре (зерновые отходы в виде отдельной фракции) делают этот вибросепаратор, рассийскому фермеру, не интересным!
Просто скажите сколько стоит данная машина.
А если говорить о первом воздушном сепараторе, то он просто ни какой т.к. он только удаляет пыль путём боковой продувки падающий струи зерна, а должен
быть по конструкции такой как второй воздушный сепаратор этой же машины. Поэтому как то нужно поскромней! А цена, многие интересуются, не адекватна её технологическим показателям.
Что ты за дикий невежественный манагер) откуда эта методичка?)) Просто все мимо и не соответствует действительности. Но очень складно звучит для езды по ушам)) какой машиной торгуешь?
Цена машины какая? Тех характеристики дайте.
Можете оставить адрес электронной почты. Вышлю вам текущее КП на 50 или 100 тонную по производительности на первичке машину.
Здравствуйте
100 т / ч нихрена он не пропустит , а если пропустит , то не очистит.
Вы должно быть охренеете, но она пропускает и чистит даже чуть больше заявленного.
@@r.bezborodov Да я уже в ахуе!
Относительно производительности.
100т/час это производительность в режиме предварительной очистки, это понятно, а ещё известно, что на предварительную очистку поступает зерно повышенной влажности! А на таком зерне с шариковой очисткой решёт машина ни когда не справится! Это не рассуждения! Так показывает практика!
Значит практики было недостаточно. У машин вибромакс показатели производительности указаны заводом с запасом. В реальности на пшенице влажностью до 14% машина делает на предварительной очистке около 115т/ч максимум.
Для шариков на БИСах и БЛСах замечание верно, хотелось бы узнать мнение тех, кто работал на Вибромаксе с сырым зерном и подсолнечником.
@@АлексейОрлов-ю9к лучше всего спросить о таких случаях у руководителя направления з/о оборудования Гуреева Валерия Борисовича. Напишите мне СМС или на вотсап, пришлю его контакт, если надо
@@r.bezborodov Так 14% влажности - это уже практически сухая пшеница, либо при идеальных условиях уборки, либо после сушки. Вам говорят про повышенную влажность при предварительной очистке. Это когда зерно только приехало с поля.