Спасибо. Все по делу, информативно и исчерпывающе. И, согласен с предыдущим комментарием, - просматривая ролик, поймал себя на мысли, что с удовольствием слушаю грамотную речь, наполненную смыслом (по теме) и красотой в своей простоте. Конечно же ставлю палец вверх.
Классная тема, сам такую собрал, а вот по поводу выравнивания под 90 градусов боковых плоскостей тоже можно. Когда сделал две плоскости, я просто беру фрезу шириной 50 мм. и прохожу ей уже бока, вот и всё
Спасибо. Некоторые вещи почерпнул. а так, шел таким же путем... Те же проблемы с нехваткой вылета фрезы и подкладыванием фанеры-двп, креплением заготовки, вырывами, каретка из ламината и т.д.... В общем ролик для меня и про меня))
Это правктически единственное решение для выравнивания больших заготовок в хоббийной мастерской. Я ттакую приладу использую и для выравнивания и для выборки больших отверстий, особенно, если они не круглые. Единственное неудобство, что при выборке отверстий фрезами быстро все забивается стружкой и приходится постоянно убирать стружку. Кстати для торцевых спилов использую китайческие фрезы для чаш с верхним подшипником d=28 mm. за те же 300 руб. Есть и 50 мм, для слэбов, но по 480 руб). Они очень чисто выбирают и даже ворсы не остается, шлифовка не нужна. Покупаю их на Озоне. Хорошо снимаешь видео, приятно слушать! Подписался)
Хорошая работа! 👍 В своё время долго выбирал, что сделать себе. Наткнулся в каком-то импортном сайте на другой вариант. Сделал каретку с хорошей жёсткостью (ребро 70 мм). Размах обрабатываемой детали до 760 мм. На краях каретки наборные основания из кусочков ДСП. Т.е. по ходу работы можно уменьшать высоту основания, просто убирая куски ДСП. Каретка не громоздкая, мобильная. Можно работать на любом ровном основании. Мне нравится.
Спасибо за ролик. Иногда приходится что-то столярить на лоджии и давно подумываю о подобной приспособе. Станки не рассматриваю (хотя очень хочется) - хранить негде.
Чувак ты лучшей самый самый из всех реально чайников тех!!! Спасибо тебе за грамотный объём инфы, я так же все подробно показываю хоть и не говорю словами) (новичку ещё))). Остальные не договаривают все специально чтоб писали в комментах либо считают себя умными либо просто гнилые типо все не расскажу, короче тупые.
До того, как найти это видео, я придумал буквально то же самое, только вверх ногами. Но у меня прямо одноразовый способ, если что-то надо выровнять буквально единожды в жизни. Фрезер крепится сбоку к столу, к заготовке(применимо к щиту) крепятся две доски, которые должны рёбрами ровно лечь на поверхность стола, ну а потом выставляется фреза на нужную высоту, а заготовка выравнивается.
Благодарю за рассказанное! Интересно. Но мучиться с "клеем" долго. А если взять резьбовые шпильки 50см и параллельно твоей платформе, в "рельсах" с внешней стороны, наделать отверстия, закрепив в них например гайки подходящего под шпильку размера и резьбы, получатся полноценные упоры по принципу струбцины.
Вы знаете, по опыту скажу. Пробовал всякое. Конечно ваш вариант не плох. И ускорят процесс. Но каретка используется не так уж и часто. Дело в том, что пришел к выводу, что всякие металлические предметы надо по максимуму исключить. Всякое бывает. Иногда забываешь и цепляеш фрезой, ещё может что произойти. Я на свою внимательность не надеюсь.бывали случаи. Поэтому заранее обезопасил себя от косяков.
Сделай жертвенный стол из акрила. Достаточно 3 мм поверх фанеры или дсп. Легко не нему клеить на термоклей. Для отклеивания, достаточно капнуть ацетон и клей от акрила отошел. Давно так делаю. По хорошему найди кусок акрилового камня 12 мм толщины (corian, staron или аналог. Не ведет.
Кстати спасибо. У меня есть акрил, есть композит. Я пробовал, но клеил ПВХ его выдерает кусками. А за акрил спасибо. Наверное склею 2 листа по 3 мм. Между собой.
А я один раз купил хорошую фрезу, два года назад. Работаю не постоянно, но частенько. Ножи ещё не переворачивал. Когда переверну 3 раза, куплю новые четыре штуки по триста р. Для эпоксидной смолы купил специальняе ножи на ту же тушку фрезы. Я тогда брал смт за, действительно приличные деньги, но она окупилась на первом проекте. Сейчас есть реплика у китайцев в четыре раза дешевле, да ещё и комплект ножей в подарок.
Фреза вырывает с поверхности клочья, возможно это происходит потому что край фрезы чем то напоминает сверло форстнера, т.е. не имеет закругления и соответственно не может плавно снимать тончайший слой. Это примерно так как у неправильного рубанка заточка не имеет скруглений и при работе создаются явно видимые ступеньки.
хочу дать совет (бесплатно) попробуй. я крепёж слэбов осуществляю на клей -пену 60 секунд. быстро и дёшево. три минуты и доска закреплена .и балона с пеной на долго хватает.
Не удобнее будет в столе насверлить отверстий на 20 мм и применять пластиковые эксцентриковые струбцины которые прижимают с боков заготовку (есть на алиэкспрессе)?
Да это будет удобнее и быстрее, но при креплении заготовок зажимами они могут смещаться при зажиме. И потом как крепить заготовку, которая меньше зажима по толщине? Это конечно имеет место быть , но не для всех случаев.
Имеется ввиду, что при зажиме заготовку может чуть приподнять относительно плоскости стола, особенно если края у заготовки не ровные. Я начал с крепления заготовок зажимами. Меня это не устраивает. Особенно когда торцевые спилы фрезеруешь.
Брат братан братишка, можешь пояснить про тип фрез для вертикального заглубления...я ничего не понял🥲 лезвия должны не смыкаться или как? Или можешь просто артикул фрезы назвать, это вроде арденовская судя по цвету?
Нет это не адрен. Обычная китайская фреза. Обычно фрезы с возможностью погружения называются врезные или для врезки. Вы просто когда возьмёте обычную пазовою и начнёте ей работать, сразу поймёте почему она не заглубляется.
@@MrPeton88 мне нужно пазы выбрать 2мм глубиной и 19 шириной есть спиральная 8мм но она иначе выглядит, вариант рабочий но нужно 3 прохода делать вместо одного (если есть вообше фреза 19мм) ну или 2 прохода если 20я
Так не парьтесь. Вы берите фрезу какую нужно. На 2 мм любая пазовая заглубиться. Если нет возможности в фрезы к заглубление, просто тогда при погружении фрезер водишь и она заглубляется.
Здравствуйте. Все хочу заняться подобным. Нет опыта работы с фрезером. Основной вопрос подойдет ли для этого Bosch pof 1200(уже куплен) с простой пазовой фрезой 20мм?
Подойдёт. Я начинал с такого же фрезера. Люди из кромочного фрезера делают приспособы. . Тут вопрос только в том, что придется съем делать не большой . Вот как бы и вся разница. Если объемы большие, то конечно комфортнее работать с мощным фрезером. И фрезу эту потянет без проблем.
Здравствуйте! У меня фрезер Стенли 1200 с пластиковой подошвой. Хочу вмонтировать его в стол и использовать стационарно как фрезер и фуганок. Как думаете подошва не подведёт или сделать другую из фанеры или из чего ещё? Как думаете поступить?
На счёт подошвы не могу не чего сказать. Просто не уверен , что такой мощности хватит для стола. Особенно фуговать. Можете заказать площадку для фрезера. Она вам глубину погружения экономит
Для этого есть рейсмус. Одно делать это быстро и качественно а другое Фрезер на 2 киловатта насиловать пол часа и в итоге риски которые ещё нужно отшлифовать и того времени потрачено куча а работа сделано не о чем. Да и интересно как вы будете например царги для кровати таким способом ровнять
Но вот не хочу отвечать на очевидные вопросы. Это понятно, что не рейсмус и не фуганок. Об этом я говорю. Ножки конечно не как не сделать. Хотя можно, но времени уйдет уйма. Интересно посмотреть, как вы с помощью рейсмуса будете ровнять слэб. Мало у кого есть рейсмус на 600, я уже не говорю про 800 и далее ( это ширина строгания). Ещё у рейсмусов , даже профессиональных есть предел по высоте. Как правило около 150мм. Я не кого не призываю делать так. Это больше , для тех, кто просто хочет поковыряться с деревяшками и для одного раза не покупать два станка. Неужели это не понятно.
И ещё хотелось бы посмотреть как вы будете совать в рейсмус торцевые доски или смолу. И вал кукуруза вас не спасет. Рейсмус просто может сгореть. Это же не насилование инструмента.
@@MrPeton88 кукуруза разрекламированная фигня, я 8 лет работал столяром, смоленую сосну или лиственницу нефиг использовать , это не столярный материал
@@MrPeton88 но вы молодец, многие ничего не знают в столярке, на видео от разных людей иногда классные вещи выхывтываешь и да рейсмус на 600 не убитый дико дорогая вешь
Если вы про диаметр хвостовика , то в основном есть 6мм. 8мм и 12. Есть ещё дюймовые размеры. Самый ходовой 8мм. Фреза ставиться не в патрон, на фрезерах стоит цанговый зажим
Ну вы знаете не каждый сможет так рубанок наточить , что бы торцевые доски строгать. Да и потом от рубанка сколы по краям, надо строгать не чистовую заготовку.
...60 и 76 чего? Вы строитель или портной? Про базовую поверхность и кромку под угольник говорилось на третьем уроке в 5 классе Технического труда сш. СССР.
Нечего сложного. Вес фрезера лежит на каретке. Усилия прилагаются только для движения фрезера и сильно напрягаться для этого не надо. Другой момент это техника безопасности
Это не стол для фрезерования. Это хрень. Я сделал регулируемый стол. Фрезерую детали от 5 мм. до 200 мм. Без всяких щепочек, подкладочек. И зачем показывать такие дрова?
Ну ты молодец. Ну для таких профи это конечно дрова. Я смотрю вы тут особо ролик то не поняли. Знаете иногда бывают моменты когда лучше не чего не писать, умнее будете казаться
Если ли бы вы посмотрели видео нормально, то не писали это. Я в ролике говорю, что глупо сравнивать данное приспособление с полноценными станками, но надо было просто объяснить принцип действие. Зачем мне писать и говорить моими же словами в ролике. Это как то странно. Смотрите внимательнее , прежде чем , что то писать
Спасибо. Все по делу, информативно и исчерпывающе. И, согласен с предыдущим комментарием, - просматривая ролик, поймал себя на мысли, что с удовольствием слушаю грамотную речь, наполненную смыслом (по теме) и красотой в своей простоте. Конечно же ставлю палец вверх.
Спасибо база есть, можно дополнить модернизировать. 👍
Привет термоклей отклеивают спиртом, распыляеш и спокойно отцепляеш от стола и заготовки
Какая грамотная, богатая и беглая речь. Так приятно слушать.
Всё очень толково и без пафоса. беру на заметку. Когда соберусь делать каретку учту эти нюансы. Однозначно лайк и подписка
Спасибо за обратную связь
Много информации. Но четко по делу. Человек зарабатывает работой с деревом и делится своим опытом. Без пафоса. Жму руку!
Спасибо за урок! Особенно о фрезах было сказано то что надо ещё раз БОЛЬШОЕ СПАСИБО!
Классная тема, сам такую собрал, а вот по поводу выравнивания под 90 градусов боковых плоскостей тоже можно. Когда сделал две плоскости, я просто беру фрезу шириной 50 мм. и прохожу ей уже бока, вот и всё
Спасибо. Некоторые вещи почерпнул. а так, шел таким же путем... Те же проблемы с нехваткой вылета фрезы и подкладыванием фанеры-двп, креплением заготовки, вырывами, каретка из ламината и т.д.... В общем ролик для меня и про меня))
Молодец,все толково поделился опытом
Спасибо! Без заморочек. На основе практического опыта. Полезные советы. И эффективный результат. Спасибо.
Спасибо вам огромное, всё по делу, для обычных людей, подписываюсь, без дорогущих фрезеров и фрез)
Это правктически единственное решение для выравнивания больших заготовок в хоббийной мастерской. Я ттакую приладу использую и для выравнивания и для выборки больших отверстий, особенно, если они не круглые. Единственное неудобство, что при выборке отверстий фрезами быстро все забивается стружкой и приходится постоянно убирать стружку. Кстати для торцевых спилов использую китайческие фрезы для чаш с верхним подшипником d=28 mm. за те же 300 руб. Есть и 50 мм, для слэбов, но по 480 руб). Они очень чисто выбирают и даже ворсы не остается, шлифовка не нужна. Покупаю их на Озоне. Хорошо снимаешь видео, приятно слушать! Подписался)
Спасибо.
Я всё это знаю. И пользую.
И еще раз прослушать было интересно. Лайк!
И новое узнал. К такому столу заготовку скотчем не клеил...
Однозначно лайк и подписка ,за рассказ более чем подробно.
Спасибо за видео урок, всё спокойной,толково..... объяснили,показали.
Впервые собираюсь работать фрезером. Всё интересно. Подписался и буду поглядывать на Ваши видео. Запомнил-дерево и металл!
Термоклей легко убирается с помощью этилового спирта. Есть видео на эту тему. Спасибо за ваше видео и удачи!
Спасибо. Очень нужная информация для начинающих. 👍
Хорошая работа! 👍
В своё время долго выбирал, что сделать себе.
Наткнулся в каком-то импортном сайте на другой вариант.
Сделал каретку с хорошей жёсткостью (ребро 70 мм). Размах обрабатываемой детали до 760 мм. На краях каретки наборные основания из кусочков ДСП. Т.е. по ходу работы можно уменьшать высоту основания, просто убирая куски ДСП.
Каретка не громоздкая, мобильная. Можно работать на любом ровном основании.
Мне нравится.
Спасибо за обратную связь. Прямо сейчас загружаю очередное видео про каретки ))))
А у меня размах))))) Поле 2000×900)))) фреза димар и фрезер 2301fcx , и не плохой результат получился. Каретка из лдсп с ребром хорошим.
Отлично. Главное что бы вам было удобно. Кромки ЛДСП советую обработать.
Спасибо за ролик. Иногда приходится что-то столярить на лоджии и давно подумываю о подобной приспособе. Станки не рассматриваю (хотя очень хочется) - хранить негде.
Огромное благодарю за подробную информацию!
Спасибо! Очень много полезной информации!
Мне было приятно тебя слушать. Узнал много нового. Лайк, подписка
Спасибо. Скажу по секрету сегодня ночью постараюсь загрузить новый ролик. Думаю будет любопытно.
Молодец,особенно фраза" мне лень", приспособа хорошая,успехов и удачи тебе автор
Лень-двигатель прогресса)))
Вторую базовую плоскость фрезером тоже можно вывести. Первую плоскость струбциной нужно притянуть к направляющей и отфрезеровать.
спасибо, всё просто обьяснил и понятно
Огромное спасибо, очень полезное видео. Процветания каналу
Чем меньше понтов, тем больше толку - в очередной раз убедился. 👍👍👍
Чувак ты лучшей самый самый из всех реально чайников тех!!! Спасибо тебе за грамотный объём инфы, я так же все подробно показываю хоть и не говорю словами) (новичку ещё))).
Остальные не договаривают все специально чтоб писали в комментах либо считают себя умными либо просто гнилые типо все не расскажу, короче тупые.
Спасибо за поддержку и за коментарий
узнай значение слова чувак...
Спасибо, честно, просто и обо всём по практике.
Спасибо, интересно.
Братишка спасибо за видео , несомненно с пользой
Внятно объяснил, благодарствую. С меня подписка и лайкос.
Спасибо за комментарий
Самое толковое видео за год!!!!!!
Две минуты сразу говорю годно. Ставлю лайк 👍
Благодарю за информативность.
До того, как найти это видео, я придумал буквально то же самое, только вверх ногами. Но у меня прямо одноразовый способ, если что-то надо выровнять буквально единожды в жизни. Фрезер крепится сбоку к столу, к заготовке(применимо к щиту) крепятся две доски, которые должны рёбрами ровно лечь на поверхность стола, ну а потом выставляется фреза на нужную высоту, а заготовка выравнивается.
Спасибо, очень информативно!
нереальный красавчик.. сразу видно человек вьебывает и знает о чем говорит
Красавчик, молодец.много что подчерпнул
попробуй термоклей срезать нихромовой нитью горячей или просто ниткой прочной как пилкой - она нагреется и срежет заготовку с клеем.
Попробуй на стол положить стекло 10-12 мм,проблем с отклеивание чего либо и сколов отподут .
Аллюминевая основа толщиной 5мм под ним термоковрик вкл. И термоклей легко отстает
Спасибо огромное!
Вам спасибо за обратную связь
всё по уму, спасибо
Спасибо, полезно 👍
Для скольжения хорошо применять текстолит метал тока тоже надо смазывать...износостойкость хорошая...
Спасибо. Знал про текстолит, забыл сказать об этом. У меня его не было
Благодарю за рассказанное! Интересно. Но мучиться с "клеем" долго. А если взять резьбовые шпильки 50см и параллельно твоей платформе, в "рельсах" с внешней стороны, наделать отверстия, закрепив в них например гайки подходящего под шпильку размера и резьбы, получатся полноценные упоры по принципу струбцины.
Вы знаете, по опыту скажу. Пробовал всякое. Конечно ваш вариант не плох. И ускорят процесс. Но каретка используется не так уж и часто. Дело в том, что пришел к выводу, что всякие металлические предметы надо по максимуму исключить. Всякое бывает. Иногда забываешь и цепляеш фрезой, ещё может что произойти. Я на свою внимательность не надеюсь.бывали случаи. Поэтому заранее обезопасил себя от косяков.
Спасибо большое, очень ценная инфа , быть добру.
Подписался, спасибо , все четко !
Сделай жертвенный стол из акрила. Достаточно 3 мм поверх фанеры или дсп. Легко не нему клеить на термоклей. Для отклеивания, достаточно капнуть ацетон и клей от акрила отошел. Давно так делаю. По хорошему найди кусок акрилового камня 12 мм толщины (corian, staron или аналог. Не ведет.
Кстати спасибо. У меня есть акрил, есть композит. Я пробовал, но клеил ПВХ его выдерает кусками. А за акрил спасибо. Наверное склею 2 листа по 3 мм. Между собой.
Термоклей спиртом хорошо отходит
@@user-resur А я,от спирта тяжело отхожу😓(шутка). Всё правильно написали,если серьёзно.
Спирт легко помогает убрать термоклей.
А я один раз купил хорошую фрезу, два года назад. Работаю не постоянно, но частенько. Ножи ещё не переворачивал. Когда переверну 3 раза, куплю новые четыре штуки по триста р. Для эпоксидной смолы купил специальняе ножи на ту же тушку фрезы.
Я тогда брал смт за, действительно приличные деньги, но она окупилась на первом проекте. Сейчас есть реплика у китайцев в четыре раза дешевле, да ещё и комплект ножей в подарок.
... так наверное не фрезу, а ножи для строгального станка ...
Фреза вырывает с поверхности клочья, возможно это происходит потому что край фрезы чем то напоминает сверло форстнера, т.е. не имеет закругления и соответственно не может плавно снимать тончайший слой.
Это примерно так как у неправильного рубанка заточка не имеет скруглений и при работе создаются явно видимые ступеньки.
Не все рубанки точатся полукругом. Это как раз для грубой обработки.
@@MrPeton88Не все. Но и речь не про шерхебель.
ua-cam.com/video/WNFGH_sHpXw/v-deo.html этот пример для пояснения того что сказано выше.
А а базовые плоскости и выведение прямых углов возможно именно на подобных приспособах... Всё просто
хочу дать совет (бесплатно) попробуй. я крепёж слэбов осуществляю на клей -пену 60 секунд. быстро и дёшево. три минуты и доска закреплена .и балона с пеной на долго хватает.
Спасибо за совет. Но эту проблему я теперь решил.
Насчёт приклейки. Подсмотрел у другого хорошего мужика. На жертвенный стол он клеит обычный малярный скотч, а уже к нему на термоклей заготовку.
Грамотно
Не удобнее будет в столе насверлить отверстий на 20 мм и применять пластиковые эксцентриковые струбцины которые прижимают с боков заготовку (есть на алиэкспрессе)?
Да это будет удобнее и быстрее, но при креплении заготовок зажимами они могут смещаться при зажиме. И потом как крепить заготовку, которая меньше зажима по толщине? Это конечно имеет место быть , но не для всех случаев.
@@MrPeton88 Сами зажимы и упоры толщиной 20 мм. Прижал к упорам и столу и зафиксировал, куда заготовка сместится?
Имеется ввиду, что при зажиме заготовку может чуть приподнять относительно плоскости стола, особенно если края у заготовки не ровные. Я начал с крепления заготовок зажимами. Меня это не устраивает. Особенно когда торцевые спилы фрезеруешь.
@@ЕвгенийЧ-е4б да это все, проще и удобнее без условно. Но качество может пострадать. Тем более, каретка у меня работает, но не так часто.
Брат братан братишка, можешь пояснить про тип фрез для вертикального заглубления...я ничего не понял🥲 лезвия должны не смыкаться или как? Или можешь просто артикул фрезы назвать, это вроде арденовская судя по цвету?
Нет это не адрен. Обычная китайская фреза. Обычно фрезы с возможностью погружения называются врезные или для врезки. Вы просто когда возьмёте обычную пазовою и начнёте ей работать, сразу поймёте почему она не заглубляется.
@@MrPeton88 мне нужно пазы выбрать 2мм глубиной и 19 шириной есть спиральная 8мм но она иначе выглядит, вариант рабочий но нужно 3 прохода делать вместо одного (если есть вообше фреза 19мм) ну или 2 прохода если 20я
Так не парьтесь. Вы берите фрезу какую нужно. На 2 мм любая пазовая заглубиться. Если нет возможности в фрезы к заглубление, просто тогда при погружении фрезер водишь и она заглубляется.
Я уже было начал беспокоиться что все руки целы. А нет, левая - рука столяра со стажем! 😅😅Удачи!
Не беспокойтесь и правая тоже)) чуть чуть указательного пальца не хватает. Поэтому теперь для меня техника безопасности не пустое слово.
Есть видео о техника безопасности?@@MrPeton88
В том что станина заменит рейсмус это зря, а вот в том что снимая по 1-2 мм фрезером можно избежать короблерия щита
Я говорю в ролики, что станина не может заменить 2 полноценных станка
Коротышки меньше метра это по сути своей не доска, а обрезки. Даже если это древесина твердых сортов.
Как в шутки их называют: ШТАПИКИ
Смазывать обычной силиконовой смазкой
Здравствуйте. Все хочу заняться подобным. Нет опыта работы с фрезером. Основной вопрос подойдет ли для этого Bosch pof 1200(уже куплен) с простой пазовой фрезой 20мм?
Подойдёт. Я начинал с такого же фрезера. Люди из кромочного фрезера делают приспособы. . Тут вопрос только в том, что придется съем делать не большой . Вот как бы и вся разница. Если объемы большие, то конечно комфортнее работать с мощным фрезером. И фрезу эту потянет без проблем.
@@MrPeton88 благодарю!
А что за доработка на фрезере Бош?:-) За ролик спасибо, почерпнул немного нового!
Микролифт
спасибо за ликбез
попробуй спиртом брызгать на термоклей
Да, мне это советовали про спирт, но я решил это проблему другим способом. Приклеил акрил, получилось супер. Есть видео на эту тему
Спасибо! Подскажите, фуговальная фреза - это нормальная альтернатива?
Если денег не жалко , то это лучшая альтернатива. Ещё с ножами перевертышами. Собственно она для этого и создавалась.
Здравствуйте! У меня фрезер Стенли 1200 с пластиковой подошвой. Хочу вмонтировать его в стол и использовать стационарно как фрезер и фуганок. Как думаете подошва не подведёт или сделать другую из фанеры или из чего ещё? Как думаете поступить?
На счёт подошвы не могу не чего сказать. Просто не уверен , что такой мощности хватит для стола. Особенно фуговать. Можете заказать площадку для фрезера. Она вам глубину погружения экономит
@@MrPeton88 А где можно заказать? Можете скинуть ссылку? А фуговать если по миллиметру разве не потянет?
Потянет. Но вам потом это надоест. Посмотрите на сайте "щипорезка" там брал. Может там есть именно для вашего фрезере
@Димыч Телегин у меня есть видео про фрезерный стол. Там кажется есть и ссылка.
👍
Скиньте ссылку где купить фразу для обработки спилов
Леруа Мерлен. Ссылок нет
Для этого есть рейсмус. Одно делать это быстро и качественно а другое Фрезер на 2 киловатта насиловать пол часа и в итоге риски которые ещё нужно отшлифовать и того времени потрачено куча а работа сделано не о чем. Да и интересно как вы будете например царги для кровати таким способом ровнять
Но вот не хочу отвечать на очевидные вопросы. Это понятно, что не рейсмус и не фуганок. Об этом я говорю. Ножки конечно не как не сделать. Хотя можно, но времени уйдет уйма. Интересно посмотреть, как вы с помощью рейсмуса будете ровнять слэб. Мало у кого есть рейсмус на 600, я уже не говорю про 800 и далее ( это ширина строгания). Ещё у рейсмусов , даже профессиональных есть предел по высоте. Как правило около 150мм. Я не кого не призываю делать так. Это больше , для тех, кто просто хочет поковыряться с деревяшками и для одного раза не покупать два станка. Неужели это не понятно.
И ещё хотелось бы посмотреть как вы будете совать в рейсмус торцевые доски или смолу. И вал кукуруза вас не спасет. Рейсмус просто может сгореть. Это же не насилование инструмента.
@@MrPeton88 кукуруза разрекламированная фигня, я 8 лет работал столяром, смоленую сосну или лиственницу нефиг использовать , это не столярный материал
@@MrPeton88 но вы молодец, многие ничего не знают в столярке, на видео от разных людей иногда классные вещи выхывтываешь и да рейсмус на 600 не убитый дико дорогая вешь
Чистейшая речь вынудила досмотреть до конца.
Такие фрезы и такие станки стоят кругленькую сумму, возьмите в руки обычный фуганок и не мучайтесь сами, и не мучайте инструмент.
Посмотрел бы как ты настоящим фуганком выравнивал стол толщиной 80см или 1м. Что тогда со своим фуганком делать будешь ?
@@MrPeton88 А ты что, фрезой состругиваешь 1 метр толщины, сам то понял что написал.
Ну если вам не понятно , что написано. В таком случае, может и не стоило свое мнение тут высказывать
Диаметр фрез в месте крепления в патрон стандарт?
Если вы про диаметр хвостовика , то в основном есть 6мм. 8мм и 12. Есть ещё дюймовые размеры. Самый ходовой 8мм. Фреза ставиться не в патрон, на фрезерах стоит цанговый зажим
@@MrPeton88 Благодарю !
Рубанком по торцу ,чисто и ножи можно точить.
Ну вы знаете не каждый сможет так рубанок наточить , что бы торцевые доски строгать. Да и потом от рубанка сколы по краям, надо строгать не чистовую заготовку.
Попробуй рубанок оборотник, он для торцов и свилеватой древесины. И может от кромок к центру строгать?
@@alexmas7619 на счёт центра не могу не чего сказать.
6:10. Это не бакелитовая фанера
Да. Простите ошибся. Это ламинированная. Хотя на ценнике в магазине позиционировалась как бакелитовая.
для отлипания клея от детали и повернности
Вообще не парюсь с этой темой. Выравниваю все на чпу...
Да но не у всех оно есть
...60 и 76 чего?
Вы строитель или портной?
Про базовую поверхность и кромку под угольник говорилось на третьем уроке в 5 классе Технического труда сш. СССР.
Моя деревня в школу не ходила
Жертвенный стол? Пахнуло сатанизмом ))))
Обычный термин среди самодельщиков. Наиболее роспространен у ЧПУ-шников)) Еще часто требуется жертвенная дощечка при фрезеровании торцов на столе
проще дедовским способом рубанок... а так баловство
А вы так делали дедовским способом. Выводили 2 плоскости в параллель на торцевых досках, или поленьях. Намного быстрее получается?
Эпоксидку рубанком? Хм...
А вы что руками фрезеруете все дерево, это же сложно
Нечего сложного. Вес фрезера лежит на каретке. Усилия прилагаются только для движения фрезера и сильно напрягаться для этого не надо. Другой момент это техника безопасности
Очень много воды!
Каму как.
Возьми нормальные фрезы и работай не мели емеля
Ну вот обязательно писать всякую хуйню. Или диванные спецы без этого не могут.
Это не стол для фрезерования. Это хрень. Я сделал регулируемый стол. Фрезерую детали от 5 мм. до 200 мм. Без всяких щепочек, подкладочек. И зачем показывать такие дрова?
Ну ты молодец. Ну для таких профи это конечно дрова. Я смотрю вы тут особо ролик то не поняли. Знаете иногда бывают моменты когда лучше не чего не писать, умнее будете казаться
Или тебе что жена не дала и ты обижен на весь мир?
Ты сначала покажи что у тебя получилось? А потом мы это дело обсудим.
Толик, ты умничка, гордость мамы и папы!
глупо сравнивать данную приспособу с фуганком
Если ли бы вы посмотрели видео нормально, то не писали это. Я в ролике говорю, что глупо сравнивать данное приспособление с полноценными станками, но надо было просто объяснить принцип действие. Зачем мне писать и говорить моими же словами в ролике. Это как то странно. Смотрите внимательнее , прежде чем , что то писать
Спасиб
Спасибо большое!
👍