Witam Panie Piotrze nie chcę katować Pana poradami i komentarzami ja zawsze frezuję w nawiasie pod włos śruby pociągowej , na śrubie zawsze jest jakiś luz i jak frezujemy z kierunkiem obrotu śruby zaczyna lekko wciągać freza w materiał więc warto frezować pod włos wiele lat temu jak zaczynałem zabawę we frezowania na zakładzie pracy doradził mi świetny fachowiec w dziedzinie frezowania i toczenia obecnie nie żyjący wspominam jego dorady do dzisiaj jedynie był alkoholikiem i zmarł właśnie z tego powodu ale w dziedzinie ślusarstwa był niesamowity pozdrawiam
Witam :) Dobre rady zawsze mile widziane. Jeżeli chodzi o obróbkę metali to jestem cienki bolek i chętnie zawsze posłucham mądrzejszego :) Jeżeli chodzi o frezowanie to chyba takie frezowanie pod włos to frezowanie przeciwbieżne , o ile coś nie pogmatwałem i staram się stosować ,ale różnie to bywa. A bywa tak ,że czas goni i żeby zaoszczędzić, to jadę i w jedną stronę i drugą , chyba że coś muszę dokładniej. W tej chwili mam już zrobione kasowanie luzów na nakrętkach posuwu . Ja doreguluję mam naprawdę niewielki luz i mogę sobie pozwolić na więcej. Nawet nie mam czasu zamieścić filmu jak robiłem to kasowanie. Dziękuję i pozdrawiam :)
Oooo dziękuję za filmik strasznie mnie ciekawiło jak się zachowuje w stali :) Ale widzę że jak na taką konstrukcje radzi sobie na 6+ może jeszcze wyższe obroty, chłodziwo i łyknęła by więcej. W aluminium zaprawne jest jeszcze lepiej. W pracy mam właśnie nową zoske ZX7016 i jak dla mnie ona ledwo daje rade wiercić, pinola ma takie luzy na wieloklinie że na maksymalnych obrotach bez obciążenia robi tyle hałasu że szok. Chętnie kupił bym taka frezarkę jak Pana.
Żaden problem :) Myślę ,że do mojego majsterkowania zupełnie wystarczy. Raczej będę więcej pracował na jakieś zwykłej stali , czy aluminium czas pokaże. Na zośce sporo ludzi działa z powodzeniem, ale z tego co słyszałem to ulepszają ją na wszystkie strony. Chyba słaba tam jest kolumna i przez to kiepsko ze sztywnością. Ogólnie jak bym miał kupić taką zośkę, to chyba wolałbym dołożyć i poszukać jakiejś używki. Za 3tys można znaleźć już jakąś masywną używaną maszynę. Z drugiej strony nie każdy potrzebuje taką dużą maszynę i jest jeszcze jeden problem . Nie każdy ma gdzie wstawić taką dużą maszynę.
Parametry skrawania są odpowiednie do tej głowicy tj S=800obr/min, f=80mm/min. Wtedy Vc=80m/min, fz=0,033mm. Żeby jeszcze poprawić powierzchnię proponuję nadmuch powietrza pod głowicę, nie będzie mieliło powtórnie tych wiórków. Pozdrawiam i zapraszam do swoich filmów.
Chętnie bym spróbował ,ale nie posiadam żadnej ulepszonej stali. Ciężko w mojej okolicy coś kupić i raczej bazuję na materiałach pozyskanych ze złomowiska . Czasami trafiają się opisane gatunki , ale jak trzeba to nie ma. Jak coś będę kiedyś miał to sprawdzę . Chyba ,że jest coś z takiej stali co mógłbym wykorzystać ,ale to chyba loteria .
@@wimanps Ja też głównie zaopatruje się w materiały na złomie, ale jak robię np. jakieś wrzeciono lub jakiś inny odpowiedzialny detal to wolę wiedzieć z czego robię żeby praca nie poszła na marne.
@@rc36 Na pewno jest to ważne. Ja na razie jestem na etapie ,że często robię taki odpowiedzialny detal z innego odpowiedzialnego detalu. Jak na razie jeszcze nic się nie rozleciało :):). Jak robię dla siebie to się tym nie przejmuję , ale jakbym miał robić dla kogoś, to trochę inaczej bym do tego już podszedł. Zresztą jak na razie wszystkiego się uczę. Kiedyś nawet nie maiłem pojęcia ,że stosuje się tyle gatunków stali do różnych detali. Na złomowisku jest sporo fajnych materiałów , ale często nie wiadomo z czego. Nie mniej jednak zdarzają się jakieś opisane gatunki stali. Jak czasami nie wiem z czym mam do czynienia , to robię też próbę i hartuję mały kawałek materiału. Jak widzę ,że da się go ulepszyć cieplnie to mam też nadzieję ,że nie jest to najgorszy materiał. Wiadomo to wszystko są środki zastępcze i najlepiej wiedzieć z czego się robi.
Frez na płytki TPKN kupiony na allegro. Frez z trzema płytkami w komplecie chyba za 120zł , i jest to chyba raczej nasza produkcja. Od chińczyka mam taki frezik fi14 na dwie płytki APMT . Z początku żałowałem ,że nie kupiłem u chińczyka takiej głowiczki ,ale teraz jestem zadowolony. Płytki TPKN tanie nie są bo szt. chyba w granicach 15zł , ale mam wrażenie ,że są ostre i dobrze biorą nawet przy niskich obrotach . Natomiast ten frezik fi14 z płytkami APMT przy niskich obrotach nie idzie zbyt dobrze na mojej frezarce. Przypuszczam ,że wymaga wyższych obrotów.
Witaj ! Zrobiłem sam na tyle ile potrafiłem i na ile pozwalała mi moja tokarka. Bardzo proste na dwóch łożyskach stożkowych. Od strony narzędzia mam łożysko 30207 a od strony koła pasowego 30205. Nie robiłem projektu ,tylko robiłem z tego co miałem i dostosowałem wymiary do materiałów ,które posiadałem. Najprostsze wrzeciono ,które pracuje w prostych tokarkach chyba takich jak nutool , czy osławiony OUS-1 . Chyba bardzo podobne rozwiązania. Pozdrawiam :)
Witam Panie Piotrze nie chcę katować Pana poradami i komentarzami ja zawsze frezuję w nawiasie pod włos śruby pociągowej , na śrubie zawsze jest jakiś luz i jak frezujemy z kierunkiem obrotu śruby zaczyna lekko wciągać freza w materiał więc warto frezować pod włos wiele lat temu jak zaczynałem zabawę we frezowania na zakładzie pracy doradził mi świetny fachowiec w dziedzinie frezowania i toczenia obecnie nie żyjący wspominam jego dorady do dzisiaj jedynie był alkoholikiem i zmarł właśnie z tego powodu ale w dziedzinie ślusarstwa był niesamowity pozdrawiam
Witam :) Dobre rady zawsze mile widziane. Jeżeli chodzi o obróbkę metali to jestem cienki bolek i chętnie zawsze posłucham mądrzejszego :)
Jeżeli chodzi o frezowanie to chyba takie frezowanie pod włos to frezowanie przeciwbieżne
, o ile coś nie pogmatwałem i staram się stosować ,ale różnie to bywa. A bywa tak ,że czas goni i żeby zaoszczędzić, to jadę i w jedną stronę i drugą , chyba że coś muszę dokładniej. W tej chwili mam już zrobione kasowanie luzów na nakrętkach posuwu . Ja doreguluję mam naprawdę niewielki luz i mogę sobie pozwolić na więcej. Nawet nie mam czasu zamieścić filmu jak robiłem to kasowanie. Dziękuję i pozdrawiam :)
Nie widziałem jeszcze na żadnym nagraniu tak doskonalej powierzchni podczas zastosowania frezarki własnej konstrukcji 👌.
siedem miesięcy p premierze lecz jestem pod wrażeniem i leci sub
Dziękuję :)
Oooo dziękuję za filmik strasznie mnie ciekawiło jak się zachowuje w stali :) Ale widzę że jak na taką konstrukcje radzi sobie na 6+ może jeszcze wyższe obroty, chłodziwo i łyknęła by więcej. W aluminium zaprawne jest jeszcze lepiej. W pracy mam właśnie nową zoske ZX7016 i jak dla mnie ona ledwo daje rade wiercić, pinola ma takie luzy na wieloklinie że na maksymalnych obrotach bez obciążenia robi tyle hałasu że szok.
Chętnie kupił bym taka frezarkę jak Pana.
Żaden problem :) Myślę ,że do mojego majsterkowania zupełnie wystarczy. Raczej będę więcej pracował na jakieś zwykłej stali , czy aluminium czas pokaże. Na zośce sporo ludzi działa z powodzeniem, ale z tego co słyszałem to ulepszają ją na wszystkie strony. Chyba słaba tam jest kolumna i przez to kiepsko ze sztywnością. Ogólnie jak bym miał kupić taką zośkę, to chyba wolałbym dołożyć i poszukać jakiejś używki. Za 3tys można znaleźć już jakąś masywną używaną maszynę. Z drugiej strony nie każdy potrzebuje taką dużą maszynę i jest jeszcze jeden problem . Nie każdy ma gdzie wstawić taką dużą maszynę.
Witam kolego interesujący poradnik.
Pozdrawiam oczywiście
AdiWeld.
Dziękuję Adam i pozdrawiam :)
@@wimanps jeszcze raz . Pozdrawiam. Oczywiście
Parametry skrawania są odpowiednie do tej głowicy tj S=800obr/min, f=80mm/min. Wtedy Vc=80m/min, fz=0,033mm. Żeby jeszcze poprawić powierzchnię proponuję nadmuch powietrza pod głowicę, nie będzie mieliło powtórnie tych wiórków. Pozdrawiam i zapraszam do swoich filmów.
Dziękuję za istotny komentarz. Jak mówiłem uczę się frezowania i każda uwaga jest cenna. Pozdrawiam i życzę Zdrowych i Spokojnych Świąt.
Dobra robota.
Dziękuję :) pozdrawiam i Wesołych Świąt .
@@wimanps Dziękuję i wzajemnie 🙂
Frezarka jak widać bardzo ładnie frezuje, ale chętnie bym jeszcze zobaczył jak frezuje w lepszej stali np. 40hmt .
Chętnie bym spróbował ,ale nie posiadam żadnej ulepszonej stali. Ciężko w mojej okolicy coś kupić i raczej bazuję na materiałach pozyskanych ze złomowiska . Czasami trafiają się opisane gatunki , ale jak trzeba to nie ma. Jak coś będę kiedyś miał to sprawdzę . Chyba ,że jest coś z takiej stali co mógłbym wykorzystać ,ale to chyba loteria .
@@wimanps Ja też głównie zaopatruje się w materiały na złomie, ale jak robię np. jakieś wrzeciono lub jakiś inny odpowiedzialny detal to wolę wiedzieć z czego robię żeby praca nie poszła na marne.
@@rc36 Na pewno jest to ważne. Ja na razie jestem na etapie ,że często robię taki odpowiedzialny detal z innego odpowiedzialnego detalu. Jak na razie jeszcze nic się nie rozleciało :):). Jak robię dla siebie to się tym nie przejmuję , ale jakbym miał robić dla kogoś, to trochę inaczej bym do tego już podszedł. Zresztą jak na razie wszystkiego się uczę. Kiedyś nawet nie maiłem pojęcia ,że stosuje się tyle gatunków stali do różnych detali. Na złomowisku jest sporo fajnych materiałów , ale często nie wiadomo z czego. Nie mniej jednak zdarzają się jakieś opisane gatunki stali. Jak czasami nie wiem z czym mam do czynienia , to robię też próbę i hartuję mały kawałek materiału. Jak widzę ,że da się go ulepszyć cieplnie to mam też nadzieję ,że nie jest to najgorszy materiał. Wiadomo to wszystko są środki zastępcze i najlepiej wiedzieć z czego się robi.
Przy mocowaniu materiału w imadle , używaj podkładek. Imadło lubi podnosić materiał. Stosując podkładki uzyskasz konta 90 stopni.
Powierzchnia piękna! Ten frez z aliexpress czy to relikt Prl?
Frez na płytki TPKN kupiony na allegro. Frez z trzema płytkami w komplecie chyba za 120zł , i jest to chyba raczej nasza produkcja. Od chińczyka mam taki frezik fi14 na dwie płytki APMT . Z początku żałowałem ,że nie kupiłem u chińczyka takiej głowiczki ,ale teraz jestem zadowolony. Płytki TPKN tanie nie są bo szt. chyba w granicach 15zł , ale mam wrażenie ,że są ostre i dobrze biorą nawet przy niskich obrotach . Natomiast ten frezik fi14 z płytkami APMT przy niskich obrotach nie idzie zbyt dobrze na mojej frezarce. Przypuszczam ,że wymaga wyższych obrotów.
Bardzo ładnie idzie. Jest możliwość kupna u Pana takiej frezarki? Jeśli tak, to hipotetycznie rzecz ujmując, jaka byłaby cena?
Dziękuję :) Bardzo mi przykro ,ale nie robię maszyn na sprzedaż. Pozdrawiam .
Szkoda, a może chciałby Pan sprzedać tą maszynę a sobie zrobić nową? 😎
@@BCGarage Niestety nie ma takiej możliwości . Nie mam nawet na tyle czasu ,żeby zrobić nową dla siebie. Pozdrawiam :)
@@BCGarage bo to nie jest samorobka lecz profesjonalny stol od frezarki z posuwami
hej, jak rozwiązałeś temat wrzeciona? robiłeś sam czy skorzystałeś z gotowca? mógłbyś sie podzielić pomysłami? pozdr
Witaj ! Zrobiłem sam na tyle ile potrafiłem i na ile pozwalała mi moja tokarka. Bardzo proste na dwóch łożyskach stożkowych. Od strony narzędzia mam łożysko 30207 a od strony koła pasowego 30205. Nie robiłem projektu ,tylko robiłem z tego co miałem i dostosowałem wymiary do materiałów ,które posiadałem. Najprostsze wrzeciono ,które pracuje w prostych tokarkach chyba takich jak nutool , czy osławiony OUS-1 . Chyba bardzo podobne rozwiązania. Pozdrawiam :)
@@wimanps a stozek wrzeciona sam robiles czy to jakis gotowiec,?
@@jaromonkey Robiłem sam.Jak już poskładałem wrzeciono zamontowane całe wrzeciono w tokarce używając podtrzymki i wtedy toczyła stożek MK3 .
powierzchnia jest nieprawidlowa. za duze obroty albo za wolny posow.poprawna powierzchnia powinna byc matowa. oczywiscie jesli plytki sa ostre.
Witam ! Dziękuje za komentarz. Obroty były chyba 800 a posuw około 80mm/min , płytki ostre. Pozdrawiam :).