Я уже давно пользуюсь таким станком. Координатный стол купил через интернет. Но до этого стол был где то такого порядка как у тебя. Шпиндель заменил поставив большой подшипник. В шпинделе находится цанговый патрон с цангами от 4 мм - 20 мм. Привод от мотора через ряд шкивов. Малой подачи не имею, но твоя идея меня вдохновила. Возможно когда нибудь сделаю. Колонна у меня резьбовая, довольно неплохо держит жесткость. Для точной подачи приспособил индикатор, который показывает малую подачу шпинделя.
доброго вечера. все потихонечку получится. Я что то загорелся твоей идеей сделать из сверлилки НС-12 станок из 3 функционалов. Сверлильного ,фрезерного и шлифовального. Тоже думать серьезно надо.У шлифовки стружка опаснее и ее труднее убирать. По раздельности есть все но хочется объеденить. Посмотрим. А вам пара советов от себя. Имейте ввиду что на больших оборотах фреза если работает боковой спиралью над пустотой или небольшой частью заготовки,имеет свойство вылезать из патрона,что не есть гуд. И патрон в холостую без зажатой детали ,сверла или заготовки не гоняй. Может произойти самовольное откручивание кулачков .Выстрел будет покруче дробовика.А это может закончится печально.. Техника безопасности никогда не лишняя. Имей это ввиду Ты молодой и горячий. Спешишь увидеть результат Поверь старику не спеши все проверяй.Железка редко ошибки прощает. Ты молодец к тому же с руками и головой удачи тебе. Извини коли что не так старого
Доброго времени суток, уважаемый. Уверен, что у Вас все получится. Да, проблемы с жесткость будут, но при должном вооброжении можно и их решить. Есть ненавязчивое предложение, на случай, если жесткости колонны не хватит, и у Вас есть сноровка варить чугун: я бы суппорт использовал вместо нее. Вроде выглядит оч солидно, есть лимбы для точности (бОльшей, чем механизм опускания сверлилки). Выставить точно, приварить с распорками для жесткости и т.п. тогда можно будет и шпиндель мощный вместо пиноли воткнуть. И еще: рассмотрите вариант в пользу конических подшипников, а не шариковых. Успехов во всем и, главное, не бросать начатого!!!
Люфты убираются также как на токарном (собственно также и на фрезере), шабрением + полировка и подгонка клина. Это моё имхо. Принцип направляющих там одинаковый, т.е. ласточкин хвост + клин (в мелких, вместо клина прижимная планка). Дрель как привод, очень смешно, темболее без редукции 😂😂😂 Я не уверен за жесткость всей конструкции. В бошке мало мяса + круглая колонна (что-то подсказывает, что будет её гнуть достаточно сильно). К шпинделю, тож, много вопросов. Он более расчитан на отверстия с осевой нагрузкой, а ты его хочешь использовать с радиальной. Вообще, всё зависит от того что хочешь получить. Если делать простенькую, неточную, фрезеровку, то норм.
Процес идет хорошо это я и хотел увидеть , значит буду свой доделывать, а китайский фрезер намного мягче конструкция против нски, так что проект стоящий
Биение не только фрезы, молотит весь механизм вместе с пинолью, для этих стандартных подшипников и тонкой пиноли, велика масса не центрованого патрона с планшайбой(боль всех СРСР). Поляк слишком дорог. Смотри на этот агрегат, в сторону китайского патрона с планшайбой на 50-60 мм. Как привод, смотри совдеповские малооборотистые с хорошей редукцией дрели, по типу ИЭ-1022.
Люфты в подачах это конечно не хорошо но поправимо! Надо сделать ручки для того чтобы зажимать те координаты которые не используются, так сделано на фрезерных станках, недавно фрезеровал планшайбу на токарном станке Корвет 400 и делал та же, правда пришлось его модернизировать для этого. Кстати по поводу штатива: хотел снять видео, про фрезеровку планшайбы и понял что настольный штатив для телефона некуда поставить, на станок крепить не вариант там вибрация, в итоге решил что надо делать потолочное крепление, сам штатив можно спаять из ПП труб а чтобы сделать быстросъёмное крепление к потолку можно прикрутить фланец на 1/2 такие есть на озоне и стоят копейки.
Приветствую! Можно заставку с логотипом сделать и трейлер на главную.. Шаблон для монтажа, который экономит много времени и повышает качество. Подписчков подкрутить для отображения в поиске)! .Нужно ли вам для каннала).?.? р...р_ооод
Я уже давно пользуюсь таким станком. Координатный стол купил через интернет. Но до этого стол был где то такого порядка как у тебя. Шпиндель заменил поставив большой подшипник. В шпинделе находится цанговый патрон с цангами от 4 мм - 20 мм. Привод от мотора через ряд шкивов. Малой подачи не имею, но твоя идея меня вдохновила. Возможно когда нибудь сделаю. Колонна у меня резьбовая, довольно неплохо держит жесткость. Для точной подачи приспособил индикатор, который показывает малую подачу шпинделя.
доброго вечера. все потихонечку получится. Я что то загорелся твоей идеей сделать из сверлилки НС-12 станок из 3 функционалов. Сверлильного ,фрезерного и шлифовального. Тоже думать серьезно надо.У шлифовки стружка опаснее и ее труднее убирать. По раздельности есть все но хочется объеденить. Посмотрим. А вам пара советов от себя. Имейте ввиду что на больших оборотах фреза если работает боковой спиралью над пустотой или небольшой частью заготовки,имеет свойство вылезать из патрона,что не есть гуд. И патрон в холостую без зажатой детали ,сверла или заготовки не гоняй. Может произойти самовольное откручивание кулачков .Выстрел будет покруче дробовика.А это может закончится печально.. Техника безопасности никогда не лишняя. Имей это ввиду Ты молодой и горячий. Спешишь увидеть результат Поверь старику не спеши все проверяй.Железка редко ошибки прощает. Ты молодец к тому же с руками и головой удачи тебе. Извини коли что не так старого
Доброго времени суток, уважаемый.
Уверен, что у Вас все получится. Да, проблемы с жесткость будут, но при должном вооброжении можно и их решить.
Есть ненавязчивое предложение, на случай, если жесткости колонны не хватит, и у Вас есть сноровка варить чугун: я бы суппорт использовал вместо нее. Вроде выглядит оч солидно, есть лимбы для точности (бОльшей, чем механизм опускания сверлилки). Выставить точно, приварить с распорками для жесткости и т.п. тогда можно будет и шпиндель мощный вместо пиноли воткнуть.
И еще: рассмотрите вариант в пользу конических подшипников, а не шариковых.
Успехов во всем и, главное, не бросать начатого!!!
Люфты убираются также как на токарном (собственно также и на фрезере), шабрением + полировка и подгонка клина. Это моё имхо. Принцип направляющих там одинаковый, т.е. ласточкин хвост + клин (в мелких, вместо клина прижимная планка).
Дрель как привод, очень смешно, темболее без редукции 😂😂😂
Я не уверен за жесткость всей конструкции. В бошке мало мяса + круглая колонна (что-то подсказывает, что будет её гнуть достаточно сильно). К шпинделю, тож, много вопросов. Он более расчитан на отверстия с осевой нагрузкой, а ты его хочешь использовать с радиальной.
Вообще, всё зависит от того что хочешь получить. Если делать простенькую, неточную, фрезеровку, то норм.
Процес идет хорошо это я и хотел увидеть , значит буду свой доделывать, а китайский фрезер намного мягче конструкция против нски, так что проект стоящий
Норм фрезер,патрон токарный у всех бьёт, лучше сверлильный патрон,теперь т-паз можно на нём и сделать.
Приветствую!После проточки планшайбы всё будет ок
Какой у вас красивый вид из окна!
Я тоже делаю фрезерный станок по металлу. Возможно закину когда закончу . Лайк с меня
Будет неплохо посмотреть что получится!Скинь ссылку как закончишь проект👍
@@user-zk1nw3jl7z ua-cam.com/users/shortsL1BL8FmOs0Y?feature=shared
Тоже сам сделал
Биение не только фрезы,
молотит весь механизм вместе с пинолью, для этих стандартных подшипников и тонкой пиноли,
велика масса не центрованого патрона с планшайбой(боль всех СРСР).
Поляк слишком дорог.
Смотри на этот агрегат, в сторону китайского патрона с планшайбой на 50-60 мм.
Как привод, смотри совдеповские малооборотистые с хорошей редукцией дрели, по типу ИЭ-1022.
👍🤝🙂
Люфты в подачах это конечно не хорошо но поправимо! Надо сделать ручки для того чтобы зажимать те координаты которые не используются, так сделано на фрезерных станках, недавно фрезеровал планшайбу на токарном станке Корвет 400 и делал та же, правда пришлось его модернизировать для этого.
Кстати по поводу штатива: хотел снять видео, про фрезеровку планшайбы и понял что настольный штатив для телефона некуда поставить, на станок крепить не вариант там вибрация, в итоге решил что надо делать потолочное крепление, сам штатив можно спаять из ПП труб а чтобы сделать быстросъёмное крепление к потолку можно прикрутить фланец на 1/2 такие есть на озоне и стоят копейки.
Приветствую!Зажимной винт идея отличная скорее всего так и сделаю спасибо за совет 👍!
Меня не впечатлило . Можно обычной УШМ получить больший результат . Восстанови лучше сверлилку !
А для чего вам дрель? Чем вас не устраивает нормальный асинхронник на 3ф?
Доброго дня по поводу э/мотора может от стиралки автомат можно регулировать тогда обороты
Приветствую!В данном случае так и поступлю
@@user-zk1nw3jl7z а если хочешь видеть обороты тогда купи и датчик с магнитиком и тахометром. это не дорого будет
Эта приблуда как называется по правильному? Из чего сделан кордтнатный стол. От какого станка?
Фамилия его какая?
Понятия не имею
Поперечка с малой продольной токарного 1М61
А что случилось с самодельным фрезерным станком?
Стоит на месте и прекрасно себя чувствует!
@@user-zk1nw3jl7z :Не ревнует? )))
@@user-zk1nw3jl7z Потом будет битва фрезерных станков?
@@Metalkarkas Ну косо уже поглядывает))))
@@Metalkarkas думаю да
Если фреза тупая, поставьте новую
Глубину нечем вам набирать
тиски не вдоль а поперек поставь!!
Нужна возможность ставить тиски вдоль и поперёк!
Приветствую! Можно заставку с логотипом сделать и трейлер на главную..
Шаблон для монтажа, который экономит много времени и повышает качество. Подписчков подкрутить для отображения в поиске)!
.Нужно ли вам для каннала).?.?
р...р_ооод
Нужно
Контакт на каннале . Прошу вас шуманите@@user-zk1nw3jl7z