Buen vídeo, sin embargo algunos cálculos y las conversiones a años del Lead time son engorrosas, mejor trabajar en días para que así se entienda mejor la idea del problema. Aquí demuestro las equivalencias: Tiempo de ciclo = (EOQ / Demanda) Tiempo de ciclo (dias) = (50 un / 960 un/año ) * 365 días/ año = 18.75 días Tiempo de ciclo (años) = (50 un / 960 un/año ) = 0.0521 años Tiempo de entrega (dias) = 1.3 semanas = (1.3 semanas * 7 días/semana) = 9.1 días Tiempo de entrega (años) = 1.3 semanas = (1.3 semanas / 52 semanas al año) = 0.025 años ROP = Punto de reposición = (Tiempo de entrega * Demanda diaria) ROP = Punto de reposición = (1.3 * 7 * (80/31))= 24 unidades
me podrias ayudar con este ejercicio Teniendo en cuenta los siguientes datos hallar la cantidad económica de pedido, punto de reorden y el valor total de la operación: • Demanda Anual = 1,000 unidades • Días del periodo a estudiar = 365 • Costo por pedir = $10 • Costo de manejo por unidad en el periodo = $2.50 • Tiempo de espera = 7 días • Costo por unidad = $15
Buenas noches, una pregunta, ¿siempre se calcula tomando por demanda anual? O se puede también usar la demanda tal como aparece en el ejercicio mensualmente, y de esa misma manera realizar los cálculos siguientes.
Segundo ejemplo no me queda claro porque el punto de reorden es igual. Se entiende que se lanza la orden cuando el inventario mínimo que tienes te debe de abastecer en lo que te llega la orden. Y los periodos de entrega en ambos de ejemplo son diferentes
Los tiempos de entrega son diferentes, y en el segundo caso el tiempo de entrega es mayor que el tiempo de ciclo del inventario, por lo que el pedido debe hacerse desde el ciclo anterior, por las proporciones de los valores numéricos los dos valores resultan iguales, pero uno de ellos es el nivel de inventarios de un ciclo anterior.
AYUDAAA. NECESITO DESARROLLAR ESTE EJERCICIO..para el caso de sistema de revision continua. considerar un recipiente circular de 2.000 litros y de un metro de alto, considere ademas que el punto de reorden R es conocido y se encuentra a 30cm del fondo del recipiente, El lote de pedido Q tambien es conocido. Se deve comenzar con un recipiente lleno hasta un nivel sobre el punto de Reorden R, en la medida que se retiren una cantidad especifica de productos se llega al punto de reorden se pide una cantidad Q de productos y continua el proceso.
Esa tasa no es fácil de determinar, se requiere ayuda del área de finanzas y de costos de la empresa. Uno de los componentes de esa tasa es la tasa de costo de capital de la empresa, que es el elemento que directamente evalúa el costo financiero del dinero invertido en inventario, sin embargo hay otros costos que pudieran ser relevantes como pueden ser los seguros, las mermas, el personal que administra los materiales, etc. Algunos autores sugieren que el valor de i puede situarse entre 0.25 y 0.5 en muchos escenarios distintos. Al igual que el costo de ordenar, este valor debe estimarse para cada situación en particular.
Desconozco la razón por la que algunas preguntas que me han enviado, y cuya notificación me ha llegado por correo, no las puedo ver aquí y no he podido contestarlas por ese motivo.
Sí, haciendo la multiplicación nada más, los resultados pueden salir diferentes. Hay que tomar en cuenta que el tiempo de entrega puede ser mayor al tiempo de ciclo de inventarios, en cuyo caso el inventario realmente nunca alcanzaría el nivel que indica el resultado de la multiplicación, y dicha cifra no serviría como un indicador para tomar la decisión de poner una orden. En lugar de multiplicar simplemente por el tiempo de aprovisionamiento, se multiplica por el residuo de la división de (tiempo de aprovisionamiento / tiempo de ciclo del inventario). La explicación está en el video. Cuando el tiempo de entrega es menor que el tiempo de ciclo, puedes simplemente hacer la multiplicación que comentas. Si el tiempo de entrega coincide con el tiempo de ciclo, entonces se debe hacer un pedido en el momento que se recibe una entrega. Si el tiempo de entrega es mayor que el tiempo de ciclo, usas el residuo (operación módulo).
Poco realista para aplicar. Muy pocos tendrían información confiable de la tasa o costo de mantener el inventario por producto y del costo de ordenar. Este es el clásico ejemplo de un texto americano que no es practico. ¿Como podría obtener el costo de ordenar por pedido si los sueldos de los empleados son mensuales? Solo funciona a nivel teórico.
El modelo es una simplificación de la realidad, como TODOS los modelos matemáticos que usamos en Ingeniería. Para la aplicación de los modelos se requiere estimar los parámetros. Por ejemplo en un simple modelo de Programación Lineal, ¿de dónde se obtienen los coeficientes? ¿son constantes? ¿son determinísticos?. Las dificultades que representa la estimación de los parámetros de los modelos NO invalidan su aplicabilidad. La pregunta que planteas sobre la estimación del costo de ordenar tiene respuesta, pero tampoco es trivial la estimación de los demás parámetros para EOQ, como son la demanda y el costo de mantener. Son estas dificultades las que limitan su aplicabilidad, pero el modelo es bastante robusto, y no se requiere de precisión "milimétrica" para sacar provecho de los resultados, siempre y cuando el contexto de su aplicación sea el correcto.
Esta súper bien explicado, muchas gracias!
Excelente. Graciaa!
Buen vídeo, sin embargo algunos cálculos y las conversiones a años del Lead time son engorrosas, mejor trabajar en días para que así se entienda mejor la idea del problema. Aquí demuestro las equivalencias:
Tiempo de ciclo = (EOQ / Demanda)
Tiempo de ciclo (dias) = (50 un / 960 un/año ) * 365 días/ año = 18.75 días
Tiempo de ciclo (años) = (50 un / 960 un/año ) = 0.0521 años
Tiempo de entrega (dias) = 1.3 semanas = (1.3 semanas * 7 días/semana) = 9.1 días
Tiempo de entrega (años) = 1.3 semanas = (1.3 semanas / 52 semanas al año) = 0.025 años
ROP = Punto de reposición = (Tiempo de entrega * Demanda diaria)
ROP = Punto de reposición = (1.3 * 7 * (80/31))= 24 unidades
me podrias decir de donde sale el 31 que colocas en el punto de reposicion
pero siempre en la literatura el lead time es mejor trbajarlas anuales.
Muy buena explicacion
muchas gracias me ayudo mucho
Excelente manera de explicar, una pregunta
Hay alguna manera de hacer el gráfico del modelo por excel?
me podrias ayudar con este ejercicio
Teniendo en cuenta los siguientes datos hallar la cantidad económica de pedido, punto de reorden y el valor total de la operación:
• Demanda Anual = 1,000 unidades
• Días del periodo a estudiar = 365
• Costo por pedir = $10
• Costo de manejo por unidad en el periodo = $2.50
• Tiempo de espera = 7 días
• Costo por unidad = $15
Buenas noches, una pregunta, ¿siempre se calcula tomando por demanda anual? O se puede también usar la demanda tal como aparece en el ejercicio mensualmente, y de esa misma manera realizar los cálculos siguientes.
Sí se puede, cuidando muy bien la consistencia de las unidades de tiempo.
te quedaria mejor la explicacion si presentaras como se llenan las ecuaciones
Sí, tienes razón. Gracias por la sugerencia.
Segundo ejemplo no me queda claro porque el punto de reorden es igual. Se entiende que se lanza la orden cuando el inventario mínimo que tienes te debe de abastecer en lo que te llega la orden. Y los periodos de entrega en ambos de ejemplo son diferentes
Los tiempos de entrega son diferentes, y en el segundo caso el tiempo de entrega es mayor que el tiempo de ciclo del inventario, por lo que el pedido debe hacerse desde el ciclo anterior, por las proporciones de los valores numéricos los dos valores resultan iguales, pero uno de ellos es el nivel de inventarios de un ciclo anterior.
una consulta... ¿que pasa si no tengo costo de mantenimiento de inventario?, como se calcularia el Q*
Si no hubiera costo de mantener inventario (siempre hay) no necesitas una Q*, te convendría tener un inventario infinitamente grande.
en el primer caso por que dividio 1.3 entre 52? de donde sale el 52???
Para mantener la consistencia en las unidades de tiempo, consideré que 1 año tiene 52 semanas para efectos del ejemplo.
Eleazar Puente gracias!
Disculpa como haría si quiero agregar stock de seguridad a mi ecuación
Simplemente se calcula el stock de seguridad y el punto de reorden es el que calculas normalmente, más el stock de seguridad .
Como calculaste ese residuo que no me da por ningun lado en los 2 casos que pusistes se como sacastes ese 0.0250
Divides 0.1292 / .0521 = 2 y el residuo es 0.025, lo saqué haciendo todo en la calculadora,
en Excel pones =RESIDUO(0,1292; 0,0521)
Gracias ya que no se vio, muchas gracias voy a probar
@eleazar oye divide el resultado pero me dio 2.479 . Y supuestamente esa es la fórmula para sacar el residuo así que el residuo sería igual a : 2.479
Hola buenas en que programa realizó el gráfico??
El gráfico lo hice en Excel.
@@EleazarPuente el gráfico de los triangulos? Me podrías explicar como? Necesito hacer 2 gráficos asi y no se como
como hizo las gráficas del punto de re orden?.
Está hecho todo en Excel
que tipo de graficos son? necesito hacer ese tipo de graficas, pero no se como.
por favooor alguien que diga como se hace en excel -.-
AYUDAAA. NECESITO DESARROLLAR ESTE EJERCICIO..para el caso de sistema de revision continua. considerar un recipiente circular de 2.000 litros y de un metro de alto, considere ademas que el punto de reorden R es conocido y se encuentra a 30cm del fondo del recipiente, El lote de pedido Q tambien es conocido. Se deve comenzar con un recipiente lleno hasta un nivel sobre el punto de Reorden R, en la medida que se retiren una cantidad especifica de productos se llega al punto de reorden se pide una cantidad Q de productos y continua el proceso.
porque 52 ??? 1 año tiene 48 semanas.....
Aprox 365/7
cómo calculo el valor de i(tasa de costo de inventario?
Esa tasa no es fácil de determinar, se requiere ayuda del área de finanzas y de costos de la empresa. Uno de los componentes de esa tasa es la tasa de costo de capital de la empresa, que es el elemento que directamente evalúa el costo financiero del dinero invertido en inventario, sin embargo hay otros costos que pudieran ser relevantes como pueden ser los seguros, las mermas, el personal que administra los materiales, etc. Algunos autores sugieren que el valor de i puede situarse entre 0.25 y 0.5 en muchos escenarios distintos.
Al igual que el costo de ordenar, este valor debe estimarse para cada situación en particular.
Desconozco la razón por la que algunas preguntas que me han enviado, y cuya notificación me ha llegado por correo, no las puedo ver aquí y no he podido contestarlas por ese motivo.
El punto de reorden es el consumo diario multiplicado por el lead time o tiempo de aprovisionamiento del proveedor. Mis resultados son diferentes
Sí, haciendo la multiplicación nada más, los resultados pueden salir diferentes. Hay que tomar en cuenta que el tiempo de entrega puede ser mayor al tiempo de ciclo de inventarios, en cuyo caso el inventario realmente nunca alcanzaría el nivel que indica el resultado de la multiplicación, y dicha cifra no serviría como un indicador para tomar la decisión de poner una orden. En lugar de multiplicar simplemente por el tiempo de aprovisionamiento, se multiplica por el residuo de la división de (tiempo de aprovisionamiento / tiempo de ciclo del inventario). La explicación está en el video. Cuando el tiempo de entrega es menor que el tiempo de ciclo, puedes simplemente hacer la multiplicación que comentas. Si el tiempo de entrega coincide con el tiempo de ciclo, entonces se debe hacer un pedido en el momento que se recibe una entrega. Si el tiempo de entrega es mayor que el tiempo de ciclo, usas el residuo (operación módulo).
Buenas tiene algun ejemplo De excel junto su grafico?
Serie excelente enseñarnos ese mismo ejemplo su desarrollo en Excel
Esto que sería contabilidad? O economía? Es medio complejo de entender jaja
Administración de operaciones
@@jorgemamani8658 gracias Jorge pensé que era de la rama de los costos.
es ingeniería industrial...
Finanzas...contaduria
Contabilidad financiera.
Poco realista para aplicar. Muy pocos tendrían información confiable de la tasa o costo de mantener el inventario por producto y del costo de ordenar. Este es el clásico ejemplo de un texto americano que no es practico. ¿Como podría obtener el costo de ordenar por pedido si los sueldos de los empleados son mensuales? Solo funciona a nivel teórico.
El modelo es una simplificación de la realidad, como TODOS los modelos matemáticos que usamos en Ingeniería. Para la aplicación de los modelos se requiere estimar los parámetros. Por ejemplo en un simple modelo de Programación Lineal, ¿de dónde se obtienen los coeficientes? ¿son constantes? ¿son determinísticos?. Las dificultades que representa la estimación de los parámetros de los modelos NO invalidan su aplicabilidad. La pregunta que planteas sobre la estimación del costo de ordenar tiene respuesta, pero tampoco es trivial la estimación de los demás parámetros para EOQ, como son la demanda y el costo de mantener.
Son estas dificultades las que limitan su aplicabilidad, pero el modelo es bastante robusto, y no se requiere de precisión "milimétrica" para sacar provecho de los resultados, siempre y cuando el contexto de su aplicación sea el correcto.
min 5:38
1.3 / 52? porqué si un año tiene 48 semanas ( semanas/año = (12 meses/año) x (4 semanas/mes) )
No, un mes no tiene exactamente 4 semanas.
ok
365/7=52
(365 dias/año) / (7 dias/semana) = 52.14 semanas / año
0.025/0.0521=0 Es falso
Si divido por ejemplo 2/7 el cociente es cero y el residuo es 2. Si por ejemplo divido 7/2 el cociente es 3 y el residuo es 1.