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芯出しの基準面深いっすね型彫りのプローブφ4〜5だと思うんでスクエアap5mm一発でいいんじゃないでしょうか
まさに！そこです！✨
すいません、日本語で喋ってもらっていいですか？なにも理解出来ません…
精度が要求される場合、エンドミルの倒れを無くすために荒加工はダウンカットで、最後にアップカットする時はあります。
アップカットとダウンカットのどっちの仕上げが綺麗なんだ問題ありますよねー🎓
自分は普段、外周切削はダウンカットでやっているのでアップカットは違和感あります😅
何それ？
グラファイトはダウンカットでやると積層構造なので剥離しますね。
有益な情報、助かります！！
コメントありがとうございます♪アップカット違和感ありますよね。因みに、CAMで簡単に出そうとするとアップカットとダウンカットの混在で出てくるので、こんな感じで出ちゃうときがあるんですよね。 注意しないくちゃ・・・
外周切削は時計周り
アッパーカットだ！笑グラファイト加工はいつもエアーブローでやってます？
アップカットは若干気持ち悪いと言うか、なんか理由が必ずあるって考えてしまう
この時は、理由はなかったですね
初めまして、何のためにボール使ってらっしゃるんですか？？
あぁ、やっぱアッパーカットか。精密に仕上げてるのかな、とも思った。
正解です✅
油流してないのが違和感www
何故にアップカット？
オートマチックにCAM出ししたことによるものですね…
どうやってクランプしてるんだろボルトで裏から縫いつけ？両面テープ？
どうやってるでしょうか？？…。正解は、単純に後ろからボルトで引っ張ってます🔩
映像が反転だと思った
違うんです〜
切粉
昨日嫁の誕生日だった事に気が付いたとか？
アップカットに違和感は感じたけど、こういう動画は左右反転してたりするから確証が持てなかったなー。
現場にいる時もそうですが、違和感を感じるのってとても重要な感性ですよね☆
皆と同じく
クーラント
クーラント（切削油）かけちゃうと、グラファイトがヘドロになってしまうので、ドライ加工で行ってます⭐︎
あの〜コメントに正解位のせないと誰も見ないですよ!こんだけコメントでも正解回答返信しないのでしたらハードル上がりまくりで答え見たらガッカリパターンになりそう‥‥
ありがとうございます！この動画では、放電加工する為の電極加工において、基準出しする為の平面部をボールエンドミルで丁寧に時間かけて加工する事に違和感持って欲しいなっていうのが答えです。 なので、固定させてもらったコメントが今回の動画の解答になります♪ただ、皆さんからも色々な視点からコメントもらっており、どれもいい回答だなって思っていました✨
V33i
正解です👍
送りを早めてみてわ？
もっと早くてもいい感じですか？！グラファイトに対して、R3のボールエンドミルで切込み0.2くらいだとしたらどれくらい送ったらいいですかね？？
そして、もう一つ違和感ありませんか？？こうしたら〇〇なんじゃない？的な。
平面ならフラット使って1発でも行けそう
別に違和感は何も無いですね❗😃仕上げ加工のアップカットは常識です❗😮☝️全ての加工をダウンカットでしている会社は三流です。でも、グラファイトは角割れを防ぐためにもダウンカットの方が理想かも⁉️😃☝️私も「金型加工」の仕事をしているからグラファイトもタマに加工しています🎵😊
ありがとうございます！グラファイトの場合、そうなってきますよね♪あと、もうひとつ違和感があるんです♪加工方法なのですが…
芯出しの基準面深いっすね
型彫りのプローブφ4〜5だと思うんでスクエアap5mm一発でいいんじゃないでしょうか
まさに！そこです！✨
すいません、日本語で喋ってもらっていいですか？
なにも理解出来ません…
精度が要求される場合、エンドミルの倒れを無くすために荒加工はダウンカットで、最後にアップカットする時はあります。
アップカットとダウンカットのどっちの仕上げが綺麗なんだ問題ありますよねー🎓
自分は普段、外周切削はダウンカットでやっているのでアップカットは違和感あります😅
何それ？
グラファイトはダウンカットでやると積層構造なので剥離しますね。
有益な情報、助かります！！
コメントありがとうございます♪
アップカット違和感ありますよね。
因みに、CAMで簡単に出そうとするとアップカットとダウンカットの混在で出てくるので、こんな感じで出ちゃうときがあるんですよね。 注意しないくちゃ・・・
外周切削は時計周り
アッパーカットだ！笑
グラファイト加工はいつもエアーブローでやってます？
アップカットは若干気持ち悪いと言うか、なんか理由が必ずあるって考えてしまう
この時は、理由はなかったですね
初めまして、何のためにボール使ってらっしゃるんですか？？
あぁ、やっぱアッパーカットか。精密に仕上げてるのかな、とも思った。
正解です✅
油流してないのが違和感www
何故にアップカット？
オートマチックにCAM出ししたことによるものですね…
どうやってクランプしてるんだろ
ボルトで裏から縫いつけ？
両面テープ？
どうやってるでしょうか？？
…。
正解は、単純に後ろからボルトで引っ張ってます🔩
映像が反転だと思った
違うんです〜
切粉
昨日嫁の誕生日だった事に気が付いたとか？
アップカットに違和感は感じたけど、こういう動画は左右反転してたりするから確証が持てなかったなー。
現場にいる時もそうですが、違和感を感じるのってとても重要な感性ですよね☆
皆と同じく
クーラント
クーラント（切削油）かけちゃうと、グラファイトがヘドロになってしまうので、ドライ加工で行ってます⭐︎
あの〜コメントに正解位のせないと誰も見ないですよ!こんだけコメントでも正解回答返信しないのでしたらハードル上がりまくりで答え見たらガッカリパターンになりそう‥‥
ありがとうございます！
この動画では、放電加工する為の電極加工において、基準出しする為の平面部をボールエンドミルで丁寧に時間かけて加工する事に違和感持って欲しいなっていうのが答えです。
なので、固定させてもらったコメントが今回の動画の解答になります♪
ただ、皆さんからも色々な視点からコメントもらっており、どれもいい回答だなって思っていました✨
V33i
正解です👍
送りを早めてみてわ？
もっと早くてもいい感じですか？！
グラファイトに対して、R3のボールエンドミルで切込み0.2くらいだとしたらどれくらい送ったらいいですかね？？
そして、もう一つ違和感ありませんか？？こうしたら〇〇なんじゃない？的な。
平面ならフラット使って1発でも行けそう
別に違和感は何も無いですね❗😃
仕上げ加工のアップカットは常識です❗
😮☝️
全ての加工をダウンカットでしている会社は三流です。
でも、グラファイトは角割れを防ぐためにもダウンカットの方が理想かも⁉️😃☝️
私も「金型加工」の仕事をしているから
グラファイトもタマに加工しています🎵😊
ありがとうございます！
グラファイトの場合、そうなってきますよね♪
あと、もうひとつ違和感があるんです♪
加工方法なのですが…