я бы сделал по другому -нашел трубку на 8 мм внутреннего диаметра а уж потом поставил деревянную втулку-трубке два отверстия чтоб к валу крепить болтами а вот деревяжку посадил на трубку на клей с натягом и обязательно оконтовал верхнюю часть круга или железом трубки или пластиком или тряпкой с клеем для надежности а нижнюю и так круг держит -так надежнее
Делал,в принципе,то же самое , но брал пластиковые флаконы из под лекарств,наливал эпоксидную кмпозицию.Движок подвешивал вертикально,вал опускал в во флакон.Когда смола застывала.грубым напильником,при вкл. движке выбирал размеры. Лет 40 пользуюсь дрелью для сверления плат,где посажен патрон от дрели на 13 мм.
Но согласись : из дерева проще и сбить в случае чего можно))) Разница в том, что ты, наверно, сам к этому пришёл а это, если так, дорогого стоит!!!!!! Респект!!!
При касании слышно биение, значит нет жёсткости. IMHO, лучше всётаки использовать более плотный материал чем дерево, например текстолит. Его не трудно сделать и самому, просто пропитать ткань эпоксидным клеем и запрессовать в подходящую форму.
У нас, в казахляндии, такие токаря с их расценками, что им в пору секретарш заводить ! В несколько раз получается дешевле из России заказать. Поэтому всё, что можно сделать "на коленке" таким вот способом однозначно приветствуется.
Достал он этот наждак Тебя,и из за Тебя я сегодня все платы компа пропылесосил и собрал в корпус системного блока.Года три платы лежали на столе и работали,всё" не было времени "навести порядок.Спасибо на добром слове.Чтоб на Тебя напали ДЕНЬГИ и Ты не знал куда их девать. УДАЧИ Тебе КУЛИБИН и УСПЕХОВ.С уважением Василий и вся Одесса.
ошибки -зажим не отцентрован -надо было по центру дырочку просверлить в оргалите и совместить через болт а уж потом прикручивать шурупы и еще один недостаток на заднюю часть оконтовку надо сделать -хотя бы тряпку шириной 10 мм там наверное где то намотать любую и клеем секундой вокруг пройти -это своего рода опалубка и круг не лопнет а так все хорошо ну и дерево должно быть твердое типа лопаты
Сколько таких видео на Ютубе... А ответ простой: нет токарного станка - используем в качестве токарного станка этот самый мотор, на который хотим поставить круг. Вот и все. Можно даже из дюраля делать, его ручной резец прекрасно режет. И, кстати, биения такого фланца по определению будут меньше, чем у изготовленного на токарном станке. А крепление на эпоксидке куда надежнее, чем можно подумать. Не то, что слетит, вы сами его потом хрен снимете.
У дедов саморезов не было. Но были шурупы и гвозди. Так вот, гвозди смазывали воском, чтобы при забивании гвоздей древесина не раскалывалась. Это сейчас можно просверлить отверстие под шуруп, смазать воском и шуруп легко завернется.Но древесина не лопнет. И если вдруг понадобится через несколько лет вывернуть этот шуруп, то проблем не будет. Воск не высыхает, не растворяется водой и шуруп не ржавеет. Если вместо воска смазывать машинным маслом, то вскоре появятся маслянистые пятна.А это в подавляющем большинстве случаев нежелательно.
Valentin Balaban это ж надо такое сказануть- если гвоздь или шуруп смазать воском то он не расколет древесину. Я когда полы у себя стелил лет тридцать пять назад то гвозди маслом смазывал только потому, что доска была сухая дубовая. ))
А попробовать слабо? Кстати, дверные петли тоже лучше смазывать воском, а не машинным маслом. Результат: 20 лет не смазывал и двери не скрипят. И кран-буксы тоже починил, пропитав воском паклю. Уже лет 15 "совковые" краны не подтекают. Воск покупаю на базаре у продавцов меда.
роман роман А зачем вода ? Я сам токарь ,алмазные тарельчатые круги если используют механическую заточку то вода может и нужна ,а для заточки в домашних условиях не нужно . Пыли конечно много. А так вполне и без воды можно .
Павел Баженов Та даааа Зубов боятся в рот не давать Но все же почему бы не использовать центральную резьбу в центре вала для фиксации Вот тогда точно будет уверенность что вся эта воздушная надстройка в лоб не полетит
Что то подобное тоже хочу себе сделать, только на эл. двигателе (300 вт) у меня на валу есть левая резьба на 8мм фланец тоже из дерева на ток. станке по дереву. Тоже подбирал всякие железные фланцы и варил- ничего путного не получилось,бьёт. Увидел у Вас , решил сделать.
В 1982 году примерно таким образом я выточил шкив для активаторной стиральной машины родной был почему то был сделан с какой то пластмассы токарей знакомых не было и я его вытачил с дуба как я думал временно но оказалось что этот шкив еще жив но машина используется редко в основно для стирки рабочей одежды (мазуты) машины автомат жалко. да вытачивал дрелью 2х скросной СССР с помощю напильников
Про токарей - чистая правда. Только я бы не советовал из дерева. Лучше уже капролон какой-нибудь. Я себе вот так же из дюраля точил. Получилось. Даже заднюю часть вала удлинял сваркой. Если делать, всё делается. Так держать!
День добрый. А что за двигатель такой маленьки,не от швейной машинки? У меня есть моторчик от швейки на 100 вт,лежит без дела. Незнаю куда пристроит…не посоветуете?
Здравствуйте. Там стоит двигатель от старой печатной машинки, помещён в пластиковую трубу. Трудно сказать что можно с него сделать. Всё зависит от нужд. Можно сделать как тут заточной, можно сделать мини шлифовальный станок, можно закрепить гибкий шланг и сделать аналог бормашины. Тут надо проявить фантазию исходя из потребностей.
тож сейчас думаю как зделать и вот встал выбор посоветовали ещё из алюминия но хрен знает мне кажется что из дерева лучше ещё и пропитать чем-нибудь типа эпоксидки ну буду пробовать
Вместо груши лучше взять сухую акацию либо ясень. Они не трескаются. Дуб - упаси боже, треснет нараз. А для надежности вообще склеить два-три слоя толстой фанеты.
Как один из вариантов решения проблемы вполне приемлем. Для контроля смещения и для предотвращения слета, прямо в стол закрутить саморез с небольшим просветом. Если диск начнёт тереть о саморез, то сразу выключаем двигатель и проверяем посадку. И все будет нормально. Это я для скептиков. Для сильно сомневающихся можно сделать защитный кожух, но это должно быть уже следующее видео.
Многие ходят. Может видели на базарах у продавцов таблички? Поговорить 50 Посоветовать 50 Выслушать 50 Я не прав 1000 И так далее... Вот именно для таких эти таблички.
Почему дерево? Почему не пластк? Не эбонит? Не эпоксидка? Дерево же по своей сути неоднородное, и "дышит" при изменении влажности. Из него делать сбалансированные нагруженные детали не самое лучшее решение.
GOOD_WOOD у меня на точиле так и работает чтоб не слазило нужно один виток намотать конец подпалить приплюснуть и конечно же надо масло капнуть уметь надо ))
Противоречиво.... Да и смысла не вижу. Muhammad Amaev 12 минут назад чтоб не сбивалось надо было *пару витков* скотча на вал . а так без токарного ни как .)))
Очень опасно!Работал токарем на заводе.Слесарь ремонтник при замене износившегося алмазного круга (чаши),как у вас не закрепил поворотный столик,регулирует угол наклона площадки,резец мговенно затянуло и чашка разлетелась на куски!Хорошо,что обошлось малыми потерями. Здесь давления от чрезмерной боковой нагрузке, можетрассыпаться деоевянная втулка(флянец)
постарайся в валу сделать внутреннюю резьбу. м6 или хотя бы м5 и прижать винтом фланец. слишком стрёмно, может слететь. а так может быть, пока добрый токарь не найдётся. желаю удачи в НГ.
Пересмотрел много вариантов и выбрал самый лучший, заказал токарю, пользуюсь и не нарадуюсь.
Не всем доступен токарь.
Молодец! Алмазный круг, не требует большой нагрузки! Класс.
Эта конструкция выдерживает значительно большие нагрузки, чем может показаться. Пробовал - знаю.
Я уже два дня хожу думаю как это сделать на движок от стиралки, а это так посто!!!! Гениально!!!! Лайк, зачёт, СПАСИБО. Привет из Перми.
Благодарю.
Гениально! 👍👍👍
я бы сделал по другому -нашел трубку на 8 мм внутреннего диаметра а уж потом поставил деревянную втулку-трубке два отверстия чтоб к валу крепить болтами а вот деревяжку посадил на трубку на клей с натягом и обязательно оконтовал верхнюю часть круга или железом трубки или пластиком или тряпкой с клеем для надежности а нижнюю и так круг держит -так надежнее
Делал,в принципе,то же самое , но брал пластиковые флаконы из под лекарств,наливал эпоксидную кмпозицию.Движок подвешивал вертикально,вал опускал в во флакон.Когда смола застывала.грубым напильником,при вкл. движке выбирал размеры. Лет 40 пользуюсь дрелью для сверления плат,где посажен патрон от дрели на 13 мм.
Да, ты молоток, а бы сроду не догадался.
Но согласись : из дерева проще и сбить в случае чего можно))) Разница в том, что ты, наверно, сам к этому пришёл а это, если так, дорогого стоит!!!!!! Респект!!!
Класс! Всё просто и доступно. Пойду до соседа, грушу завалю...
Классно!спасибо!токаря последнее время с ценами подохерели,такчто вполне актуально.
Да, прекрасный выход из положения!
МОЛОДЕЦ очень полезно.СПАСИБО.
Спасибо.
Всё понятно и доходчиво
Благодарю.
ЗОЛОТЫЕ РУКИ! УДАЧИ ВАМ!
Благодарю. Взаимно.
Оригинально !!)
Золотые руки!,,,,,,,при случае применю,,,,,Спасибо!,,,,,,
При касании слышно биение, значит нет жёсткости. IMHO, лучше всётаки использовать более плотный материал чем дерево, например текстолит. Его не трудно сделать и самому, просто пропитать ткань эпоксидным клеем и запрессовать в подходящую форму.
спасибо дорогой помог просто решить проблему.РЕСПЕКТ!!!
Благодарю.
Просто, дёшево и сердито:))) Классная идея!!!
Спасибо.
Ну у нас палец вверх ,это УважухА.
Деталь вы переворачивали, чтобы добраться до другой стороны?
Хмм не плохо, очень даже хорошо!👍
Благодарю.
Классное видео и грамотная консультация
У нас, в казахляндии, такие токаря с их расценками, что им в пору секретарш заводить ! В несколько раз получается дешевле из России заказать. Поэтому всё, что можно сделать "на коленке" таким вот способом однозначно приветствуется.
Я думаю такой момент присущ везде. Благодарю.
Достал он этот наждак Тебя,и из за Тебя я сегодня все платы компа пропылесосил и собрал в корпус системного блока.Года три платы лежали на столе и работали,всё" не было времени "навести порядок.Спасибо на добром слове.Чтоб на Тебя напали ДЕНЬГИ и Ты не знал куда их девать. УДАЧИ Тебе КУЛИБИН и УСПЕХОВ.С уважением Василий и вся Одесса.
Благодарю.
СПС за совет - как раз именно такая проблема!!! Лайк и подписка - однозначно!!! Удачи!!!
Благодарю.
Внутри шайбу нужно тоже чуток обточить чтобы уменьшить дизбаланс .
Токаря штангелем (колумбик)прямо на ходу делают измерения,тем более по дереву.Для более точного измерения на маховиках подачи есть шкалы
Как вариант даже очень неплохо.
Думаю кому-то пригодится.
Я просверлил в валу отверстие под болт м6 нарезал резьбу + шайба и не надо ни каких саморезов.
Интересно дерево со временем не усыхает, посадочный размер не меняется/?/
СЛОВ НЕТУ. ДОСТУПНО И УМНО И МУДРО. ВСЁ В ЭТОМ МИРЕ ДЕЛАЕТСЯ!!!
ошибки -зажим не отцентрован -надо было по центру дырочку просверлить в оргалите и совместить через болт а уж потом прикручивать шурупы и еще один недостаток на заднюю часть оконтовку надо сделать -хотя бы тряпку шириной 10 мм там наверное где то намотать любую и клеем секундой вокруг пройти -это своего рода опалубка и круг не лопнет а так все хорошо ну и дерево должно быть твердое типа лопаты
Спасибо. Мне очень пригодилось. Летом сделаю.
Спасибо.
Было бы неплохо в прижимной шайбе сделать также центральное отверстие. Визуально она не отцентрована. А вообще хорошо сделано. Лайк однозначно.
Благодарю.
Интересный канал с удовольствием смотрел,удачи.
Отлично 👍👍
Благодарю.
Вместо токарей, одни юристы, захлебало времечко.
Супер...спасибо за помощь...
Благодарю.
Сколько таких видео на Ютубе... А ответ простой: нет токарного станка - используем в качестве токарного станка этот самый мотор, на который хотим поставить круг. Вот и все. Можно даже из дюраля делать, его ручной резец прекрасно режет. И, кстати, биения такого фланца по определению будут меньше, чем у изготовленного на токарном станке. А крепление на эпоксидке куда надежнее, чем можно подумать. Не то, что слетит, вы сами его потом хрен снимете.
Лучше - чем было!
Благодарю.
Прекрасная работа. Вот только саморезы перед заворачиванием надо смазывать воском, чтобы не раскололась древесина. Дедовский метод актуален и сегодня.
Valentin Balaban у дедов были саморезы?))
У дедов саморезов не было. Но были шурупы и гвозди. Так вот, гвозди смазывали воском, чтобы при забивании гвоздей древесина не раскалывалась. Это сейчас можно просверлить отверстие под шуруп, смазать воском и шуруп легко завернется.Но древесина не лопнет. И если вдруг понадобится через несколько лет вывернуть этот шуруп, то проблем не будет. Воск не высыхает, не растворяется водой и шуруп не ржавеет. Если вместо воска смазывать машинным маслом, то вскоре появятся маслянистые пятна.А это в подавляющем большинстве случаев нежелательно.
были деревянные и казеин
Valentin Balaban это ж надо такое сказануть- если гвоздь или шуруп смазать воском то он не расколет древесину. Я когда полы у себя стелил лет тридцать пять назад то гвозди маслом смазывал только потому, что доска была сухая дубовая. ))
А попробовать слабо? Кстати, дверные петли тоже лучше смазывать воском, а не машинным маслом. Результат: 20 лет не смазывал и двери не скрипят. И кран-буксы тоже починил, пропитав воском паклю. Уже лет 15 "совковые" краны не подтекают. Воск покупаю на базаре у продавцов меда.
Спасибо за ролик. 👍
Благодарю.
Можно на брусок сверху трубку по диаметру насадить
Да идея хорошая, бандаж это называется.
Саветую сделать из текстолита он нерасыхается и резьбу накрутить можно
Отличный вариант!!!!!
Благодарю.
От души лайк !
Спасибо.
Отлично получилось!
Спасибо.
Молодец!!!
Благодарю.
Спец.
спасибо , а я думал что туда приспособить , оказывается всё просто )))
Саня Bum б б'ю б'ю б'ю ю
14 мм деревянной опоры - это не надолго - всё зависит от нагрузки, но и времени на замену втулки уходит не много. палец вверх!
Спасибо.
Спасибо вам. Многие думают где бы найти токаря, да подешевле, а решение проблемы - копеечное.
все понравилось,но есть одна проблема алмазные круги хорошо-бы использовать с подачей воды.
роман роман А зачем вода ? Я сам токарь ,алмазные тарельчатые круги если используют механическую заточку то вода может и нужна ,а для заточки в домашних условиях не нужно . Пыли конечно много. А так вполне и без воды можно .
Опасно всё это. но волков боятся в лес не ходить .
Павел Баженов Та даааа
Зубов боятся в рот не давать
Но все же почему бы не использовать центральную резьбу в центре вала для фиксации
Вот тогда точно будет уверенность что вся эта воздушная надстройка в лоб не полетит
2019 ГОД на улице. Осталось одеть на ноги ЛАПТИ и все будет ТИП - ТОП !
а шо делать если токаря все в 90-х закончились
Что то подобное тоже хочу себе сделать, только на эл. двигателе (300 вт) у меня на валу есть левая резьба на 8мм фланец тоже из дерева на ток. станке по дереву. Тоже подбирал всякие железные фланцы и варил- ничего путного не получилось,бьёт. Увидел у Вас , решил сделать.
В 1982 году примерно таким образом я выточил шкив для активаторной стиральной машины родной был почему то был сделан с какой то пластмассы токарей знакомых не было и я его вытачил с дуба как я думал временно но оказалось что этот шкив еще жив но машина используется редко в основно для стирки рабочей одежды (мазуты) машины автомат жалко. да вытачивал дрелью 2х скросной СССР с помощю напильников
У тёщи в селе подобный есть, они уже и не помнят сколько ему лет. За масленый и уже не понятно из какого дерева, но служит. Благодарю.
Молодец круто
Класс
👍
Про токарей - чистая правда. Только я бы не советовал из дерева. Лучше уже капролон какой-нибудь. Я себе вот так же из дюраля точил. Получилось. Даже заднюю часть вала удлинял сваркой. Если делать, всё делается. Так держать!
Груша не худший вариант, тем более очень сухая. Вариантов действительно много. Благодарю.
Александр Негода ее
Александр Негода ее
Александр Негода ее
Нормально так получилось) Хрен бы когда догадался) Вот только у меня тут нет "груши". Береза, лиственница, кедр есть) ёлочка)
Лиственница - хорошо.
Лучший вариант фанера.
Чем плоха береза?
Спасибо. Как вариант...
Спасибо.
Мне очень понравился корпус точильного из санттех. труб. У Вас есть видео как его делали?
Видео есть, судя по вашему комментарию вы его нашли)
День добрый. А что за двигатель такой маленьки,не от швейной машинки?
У меня есть моторчик от швейки на 100 вт,лежит без дела. Незнаю куда пристроит…не посоветуете?
Здравствуйте. Там стоит двигатель от старой печатной машинки, помещён в пластиковую трубу. Трудно сказать что можно с него сделать. Всё зависит от нужд. Можно сделать как тут заточной, можно сделать мини шлифовальный станок, можно закрепить гибкий шланг и сделать аналог бормашины. Тут надо проявить фантазию исходя из потребностей.
Не даю советов а скажу уверенно что Вашего моторчика при его мощности 100 вт, прекрасно можно использовать для небольшого заточного станочка (точила),
идея неплохая ,брусок надо из крепкой древесины наверно
Однозначно из твёрдой древесины. Спасибо.
@@Kot_Anatolyi А ты его в воду не суй.... особенно вместе с двигателем!!!!!))))
Харошый выход из ситуации,но как я понял, что это кокраз для выхода из ситуации,мне так кажется, ну а потом снова начнёт бит,так ведь?
Пока биения не наблюдаю, хоть и часто работаю на нём.
Похоже что с токарями очень плохо стало.. И у нас хрен найдёш...Совет дельный
Не так с токарями как с совестливыми токарями...
такой фланец стоит у токаря 350 р в среднем у на с в Ульяновске. Так дешевле.
Илья Колсанов
Аппетит у токаря не хороший, 100 р только ждать дней 5 6 .
хорошие токари скоро будут в красной книге
тож сейчас думаю как зделать и вот встал выбор посоветовали ещё из алюминия но хрен знает мне кажется что из дерева лучше ещё и пропитать чем-нибудь типа эпоксидки ну буду пробовать
Подобрать древесину из твёрдых пород и очень сухую, для самоуспокоение пропитать любым маслом. Даже отработкой. И будет служить.
GOOD_WOOD спасибо за совет вобщем всё получилось зделал из фанеры результатом доволен жду новых идей
Наверно так можно сделать и шкивы ,например для токарного станочка
Конечно можно.
Я пользуюсь деревянными трехступенчатыми шкивами из дуба , на токарном станке по дереву уже 22 года
Да есть биение.есть!
Нет биения, это просто крышка с ДВП не отцентрована. Оно и неактуально.
шайбу из двп подровнять стаместкой. что бы вообще всё было чики - пики. ну а так лайк.
Можно было, но мне жалко было тупить об круг стамеску.
Груша очень хороший материал, вязкий , с него я делал рубанки в 70х ,потому что негде было купить
Я грушу обожаю! Очень стабильный и красивый материал.
что за мотор внутри ?? он без корпуса и вращается внешняя часть ??
Да вращается внешняя часть. Это мотор от немецкой печатной машинки.
감사합니다..
Очень бьёт выходное отверстие . Вроде все должно по центру. Разве что небольшие обороты.
Фанера подойдет для фланца?Кроме сосны у нас ни чего нет
Если очень качественная, то вполне.
Фанера не подойдет, хорошая древесина применялась в мебели, стулья, кресла, массивные столы кухонные, может на это можно обратить вниманиие, ?.
можно сделать цинкование вала
У мужика руки растут откуда надо!
Благодарю.
Пожалуйста, очень приятно, что остались еще в России мастеровые ребята.
У меня такой дома лежит , незнаю куда приспособить, расскажи как ты его крепил, ну ивообще все интересно
ua-cam.com/video/bXWsMCzj6gc/v-deo.html
Доверять дереву такой узел. Нет, лучше обратиться к токарю.
Из эбонита надо делать
А почему вал не просверлить? Вроде ещё как сверлится и резьба нарезается, сам пробывал
Был-бы вал толще, можно было-бы и просверлить. Но тут он 8мм.
GOOD_WOOD А ну если в этом дело то тогда не спорю
бывают валы сверлом не берет
один вопрос как быстро дерево разбил металический вал а так идея прикольная
Если древесина из твёрдых пород, то должно служить долго. Тот что в видео, до сих пор нет не единой проблемы.
Актуальная тема!
Думаю да.
Вместо груши лучше взять сухую акацию либо ясень. Они не трескаются. Дуб - упаси боже, треснет нараз. А для надежности вообще склеить два-три слоя толстой фанеты.
Согласен.
👍👍👍👍👍
Где гарантия что с вала не светит?
Как один из вариантов решения проблемы вполне приемлем. Для контроля смещения и для предотвращения слета, прямо в стол закрутить саморез с небольшим просветом. Если диск начнёт тереть о саморез, то сразу выключаем двигатель и проверяем посадку. И все будет нормально. Это я для скептиков. Для сильно сомневающихся можно сделать защитный кожух, но это должно быть уже следующее видео.
Скептики идут в магазин и понапрасну отдают свои кровные)
Андрей, скептики идут в магазин и находят кучу причин, чтобы не купить.
И ходят по замкнутуму кругу.
Не, они не ходят. Они на диване лежат.
Многие ходят. Может видели на базарах у продавцов таблички?
Поговорить 50
Посоветовать 50
Выслушать 50
Я не прав 1000
И так далее...
Вот именно для таких эти таблички.
нагреть надо было,я видел! А потом напрессовывать!
Эту насадку очень скоро провернет на валу если не застопорить каким либо способом
При работе на алмазных кругах не работают с большими нагрузками, так что вряд-ли.
А не проще в фланец вмастерить шпилечку и зажимать кружочек гаечкой,а?
Вал тонкий и вдоль него есть лыска, там не нарезать резьбу.
Почему дерево? Почему не пластк? Не эбонит? Не эпоксидка? Дерево же по своей сути неоднородное, и "дышит" при изменении влажности. Из него делать сбалансированные нагруженные детали не самое лучшее решение.
Дреаесина не неоднородый, а анизотропный материал, т. е. обладает разными свойсвами по отношению к волокнам.
Слишком тониньнький вал на такую нагрузку алмазного диска
Дерево может расколоться и на полной скорости круг отлетит в голову!
а разве можно так стучать по валу? вы что серьезно считаете что эта деревяшка будет держать надежно?
Если сначала отпилить, то меньше материала в стружку перегонять.
А ты подумай, почему именно так, с допуском.
Может проще из глины :)
Гениально! Если Вам удастся из неё создать идеально ровную деталь и обжечь её не повредив форму, получится очень даже качественный фланец. Дерзайте!
Из пенопласта еще проще
чтоб не сбивалось надо было пару витков скотча на вал . а так без токарного ни как .)))
И при напресовке заготовки скотч слез-бы.
GOOD_WOOD у меня на точиле так и работает чтоб не слазило нужно один виток намотать конец подпалить приплюснуть и конечно же надо масло капнуть уметь надо ))
Противоречиво.... Да и смысла не вижу.
Muhammad Amaev 12 минут назад
чтоб не сбивалось надо было *пару витков* скотча на вал . а так без токарного ни как .)))
Очень опасно!Работал токарем на заводе.Слесарь ремонтник при замене износившегося алмазного круга (чаши),как у вас не закрепил поворотный столик,регулирует угол наклона площадки,резец мговенно затянуло и чашка разлетелась на куски!Хорошо,что обошлось малыми потерями. Здесь давления от чрезмерной боковой нагрузке, можетрассыпаться деоевянная втулка(флянец)
Движок маловат для диска ,,,гуляет " подшипник ..
Поставити ноаий
что за мотор не обычный
От старой печатной машинки, двигатель немецкого производства.
постарайся в валу сделать внутреннюю резьбу. м6 или хотя бы м5 и прижать винтом фланец. слишком стрёмно, может слететь. а так может быть, пока добрый токарь не найдётся. желаю удачи в НГ.
Благодарю.
В принципе просверлить отверстие при работающем двигателе электродрелью вполне возможно.
молодец!!!а с токорями беда,все хотят быть билами гейтсами мать его так,лайк конечно !
Почти все хотят.... Спасибо.