RAGAZZI, SE SIETE ITALIANI E VOLETE LA VERSIONE COMMENTATA, ECCO IL VIDEO NEL SECONDO CANALE ITALIANO: ua-cam.com/video/x50gKxEaUGY/v-deo.html Mi raccomando, iscrivetevi per avere moltissimi altri video come come questo
Exelente tus trabajos Daniele, quedé fascinado con la cortadora de telgopor. abrazos y bendiciones desde La Rioja - Argentina. Que sigan los éxitos y por más vídeos cómo estos.
Onestamente credo che tu, Daniele, sia tra le eccellenze che questa piattaforma possa offrire! Sono un maker, da anni, non ho un mio canale e non saprei nemmeno da dove iniziare, ma le tue idee, i tuoi progetti sono di un altro livello! è un piacere seguirti pollice all'insù! come sempre ;-)
Não tenho palavras para descrever o quão satisfatório foi assistir a criação dessa obra prima, parabéns, achei que a ferramenta ficou simplesmente perfeita. ❤
ciao Daniele, come al solito una ottima realizzazione! Mi è venuto un moto d'invidia quando ti ho visto tagliare l'alluminio con l'alternativo senza sbandare.. io non ci provo neanche per non fare un taglio a dente di sega! complimenti! grande rispetto per le tue mani.. e il tuo occhio buono:-)
Davvero bravissimo...la manualità ecc e le cose fai da te mi sono sempre piaciuti..ho guardato il video stupefatto ben sapendo che non potrei mai fare una cosa del genere (non perché non ne sarei in grado ,a per via tempo attrezzature spazio ecc) ma è stato un piacere seguirlo fino alla fine..seguo.
Daniele, you totally amaze me with your projects that you build. Your are a very talented and creative person and I love viewing your channel. Some day when I get myself sorted with a proper work room and building area, I can knock together a few of these designs your make for myself. You are an inspiration for any would be engineer to learn from. One bit of advice for you to remember is when you go to the bathroom during filming (@ 11:38) that you pull your zipper up on your trousers, LOL.
Ciao, complimenti per la realizzazione. Lavori davvero bene e molto pulito. Ti consiglierei solamente di posizionare il rocchetto avvolgi filo sotto la struttura e la molla tensionatrice sopra l'archetto. In questo modo e' piu' facile e veloce sganciare il filo per realizzare tagli interni . Ammiro i tuoi lavori.
Hello thanks to show your works, every-time interesting Could you please name the logiciel used to technical draws that is seen at 4:56 min I'm looking for one efficient without using a recent PC
a really nice builmd, I have never seen some homemade wire cutters so well engineered. just a little thing, you let the power go through the spring, in how to mechatronics video abaout a cnc wire cutter, he did it in the first place but because of the heat, the steel changed it structure and the spring hardened becoming completely useless, you should try applying the power downstream the spring to ensure the machine's longevity
this is exactly what i have been looking for, is it possible for you to make one and ship it over to India? I have been looking to make one and all the parts needed are not easily available, nor do I have all the tools to do the cutting , polishing etc.
Very good video, I already gained another subscriber. The same step-by-step video with all its measurements would be good to be able to do the same job. because it is very admirable. my respect and congratulations greetings from argentina. 
Nicely done. but, your wire is heating the bottom guide screw. I suggest using a ceramic bead with a 1mm hole instead of the threaded insert and screw. It can be secured with high-temp epoxy. The ceramic is a good electrical and thermal insulator.
Very nice project, as usual ) But you have to bear in mind that ANGLE you set is WRONG. It's simple. The point of the lower nichrome thread attachment does not coincide with the axis of rotation of the upper lever. This means that the angle of the thread will always be LESS than the angle setted - there is a triangle.
Not sure you are correct about this. The angle is correct , it would always be correct the way he has it designed. The fulcrum of adjustable head, and the where the wire comes out of the actual base are different, but that doesn’t affect the angle. Or am I missing some?
@@jasonbecker4974 yep, sorry to say you’re missing something. There’s a couple of ways to visualise how/why it’s wrong, but the easiest to explain is probably this: Imagine if his degree range went all the way to 90° (which would technically by 0°, except he is measuring number of degrees *from perpendicular* rather than straight degrees, but we’ll say 90° for ease of explanation). A 90° cut *should* be completely *parallel* to the bed (I.e. flat, & not cutting anything off of a piece of foam, except ~1 wire width). Because the fulcrum is above the level of the bed here, if this were set to 90° you wouldn’t be reaching the bed with the top of the wire, you’d only be reaching parallel to the fulcrum (I.e. ~1cm above the bed), which means you would be at a sharp acute angle to the bed (and therefore *not* at 90° like it says) Hopefully that makes sense; if not, and you have pen & paper, another way to visualise it would be this: Put an x and y axis on a piece of graph paper. A 45° angle *should* line up with (x1,y1), (x2,y2) etc. (I.e. x=y) Now imagine that instead of lining your protractor up w/ the intersection of the x and y axis, you slide it up 5 squares & mark your 45° angle from there instead. Suddenly you’ve got points along that line that look like this instead: (x1,y6), (x2,y7), I.e. x+5=y. Now draw the line plotting x+5=y from (0,0) which is where the wire enters the bed You’ll see that slope is greater and that the angle is not 45°. If he’d measured the foam @ 19:18 with anything, you’d see it’d be off by a few degrees. Hopefully that makes sense 😅
I found it's a very professional looking tool, well-designed. Thank you for all the tips you gave in this video. However, the angle of cut is actually different that what you set. The axis of rotation is a bit higher than the low attachment point of the wire.
Attendo indicazioni per ricevere quanto disponibile per la riproduzione del progetto di cui al video "HOW TO MAKE Cutting Machine polystyrene PRO VERSION
Belle idee e di facile realizzazione per pratiche manuali. Io ho fatto varie macchonette per tagliare il polisterolo ed snche per disegnare nel legno cpn piro...
Ricordo che il primissimo video che vidi qui sul tuo canale, fu quello sul bromografo.. riempii una lista di cose da comprare su amazon ma poi mancava sempre qualcosa e posticipai l'idea (prima o poi lo farò) però venne un giorno che decisi di replicare la lampada portatile a 4000 lumen e allora mi misi di tenacia e la feci! certo non avevo trovato una plafoniera simile a quella che usasti nel video e mi accontentai di una vaschetta di gelato xD però l'ho anche usata qualche estate fa. poi andai con le mie gambe e mi decidetti di possedere una tavoletta grafica tipo come le Wacom ma non avevo tutti quei soldi e allora anche in quel caso decisi di costruirmela da solo. Ormai mi avevi contagiato con questa mania di far da me e riuscii anche in quest'impresa. E adesso produco stampanti 3D sia a resina che a estrusore ma anche cnc laser e a fresa. Adesso mi sto cimentando in qualcosa che è sia semplice che ecosostenibile e anche economico. sto cercando di costruire una macchina che tritura la plastica, la fonde e la trasforma in filamento per stampanti 3D. ovvio che esistono già in commercio ma proprio non capisco perché devo regalar loro tutti quei soldi se il solo costo dei materiali è di meno di 100 euro. poi se avete una breadboard e non volete saldare è ancora meglio. ho acquistato buona parte dell'occorrente, sto aspettando che arriva.. piano piano daniele replicherò anche altri tuoi progetti. ti lascio un like ma anche un Grazie infinite per avermi insegnato e fatto apprezzare questa meravigliosa mania del fai da te. :)
I don't know if you'll see this, but can you share what you made those front panels out of?! Is it just a laser/ink jet printable sticker and some contact adhesive over the top? Or is it a special product(s)???
5:30 e 6:07 Qual è il software che utilizzi per creare gli stickers e che tipo di carta e di film di protezzione ? S'incolla con aqua ? Non sono nella descrizzione.
Complimenti,potresti fare un video dove mostri tutta la minuteria e i componenti elettrici che uso nei tuoi video e con quale criterio li scegli,sarebbe interessante,ottimo lavoro!
Bellissimo progetto Daniele, complimenti ! Potresti darmi dei riferimenti dove acquistare i materiali con i quali fai le etichette ? Grazie mille Massimiliano
Complimenti, i tuoi lavori hanno dei "risultati finali" che hanno l'apparenza sempre più professionale che hobbystica :) L'unico dubbio che mi rimane su questo progetto è la "precisione" degli angoli di inclinazione: essendo il fulcro della barra che si "piega" più in alto di qualche centimentro rispetto al fulcro del filo che esce dal piano, gli angoli dovrebbero essere falsati. Ne hai tenuto conto quando li hai "disegnati" sul piastrino di riferimento o lo sfasamento è talmente basso che su tagli di polistirene risultano irrilevanti?
Ti ringrazio :-) in effetti non potrà mai essere un vero angolo a 45 se il fulcro non è a livello del piano. Ci sono differenze di gradi, questo è scontato, ma a fini pratici non è rilevante. Per avere più precisione, basta togliere lo spessore di legno e mettere un profilato angolare piu alto. Comunque sto lavorando a quella CNC a controllo numerico, è piu figa :-)
RAGAZZI, SE SIETE ITALIANI E VOLETE LA VERSIONE COMMENTATA, ECCO IL VIDEO NEL SECONDO CANALE ITALIANO: ua-cam.com/video/x50gKxEaUGY/v-deo.html
Mi raccomando, iscrivetevi per avere moltissimi altri video come come questo
Bera bos?
Exelente tus trabajos Daniele, quedé fascinado con la cortadora de telgopor. abrazos y bendiciones desde La Rioja - Argentina. Que sigan los éxitos y por más vídeos cómo estos.
Vederti lavorare Daniele è sempre uno spettacolo. Curi i progetti in maniera meticolosa come piace a me.! Complimenti. e grazie per la condivisione.
One like to your work is not sufficient .. you deserve million like ..
Onestamente credo che tu, Daniele, sia tra le eccellenze che questa piattaforma possa offrire! Sono un maker, da anni, non ho un mio canale e non saprei nemmeno da dove iniziare, ma le tue idee, i tuoi progetti sono di un altro livello! è un piacere seguirti pollice all'insù! come sempre ;-)
Sobrang galing napakaganda..mabuhay ka sir...salamat Ng marami...from Philippines..
Sir , thank you so much for shearing your knowledge .
I am from Sri Lanka .
Parabéns pela perfeição de um trabalho muito bem projetado.
My friend you are a professional and I am a big fan of you keep it up professional
Não tenho palavras para descrever o quão satisfatório foi assistir a criação dessa obra prima, parabéns, achei que a ferramenta ficou simplesmente perfeita. ❤
ciao Daniele,
come al solito una ottima realizzazione!
Mi è venuto un moto d'invidia quando ti ho visto tagliare l'alluminio con l'alternativo senza sbandare.. io non ci provo neanche per non fare un taglio a dente di sega! complimenti!
grande rispetto per le tue mani.. e il tuo occhio buono:-)
Pensavo lo avessi comprato bravissimo davvero professionale
Complimenti, un ottimo attrezzo. Vederti realizzare le “cose” sembra tutto semplice!
Davvero bravissimo...la manualità ecc e le cose fai da te mi sono sempre piaciuti..ho guardato il video stupefatto ben sapendo che non potrei mai fare una cosa del genere (non perché non ne sarei in grado ,a per via tempo attrezzature spazio ecc) ma è stato un piacere seguirlo fino alla fine..seguo.
Бесподобная работа. Супер!!!
Admiro tus proyectos, no me canso de ver tu trabajo, son esquistos. Saludos desde Argentina.
Just discover your jobs. A M A Z I N G! Excelents with a finest finish. Enhorabuena!
Daniele, you totally amaze me with your projects that you build. Your are a very talented and creative person and I love viewing your channel. Some day when I get myself sorted with a proper work room and building area, I can knock together a few of these designs your make for myself. You are an inspiration for any would be engineer to learn from. One bit of advice for you to remember is when you go to the bathroom during filming (@ 11:38) that you pull your zipper up on your trousers, LOL.
LOL ... looks like a whole lot of people missed your 11:38 observation ... under rated comment LOL
You make your machines that looks easier to build. Nice job.
Ciao, complimenti per la realizzazione. Lavori davvero bene e molto pulito. Ti consiglierei solamente di posizionare il rocchetto avvolgi filo sotto la struttura e la molla tensionatrice sopra l'archetto. In questo modo e' piu' facile e veloce sganciare il filo per realizzare tagli interni . Ammiro i tuoi lavori.
Come si fa a venire in possesso di questo tuo capolavoro? ... ma è cento volte migliore del migliore in commercio !
Hello thanks to show your works, every-time interesting
Could you please name the logiciel used to technical draws that is seen at 4:56 min
I'm looking for one efficient without using a recent PC
Davvero bravo! Professionale il progetto, la realizzazione e il video! Un grande!!!
your the best men of ideas,,this teaches me to improve my projects,,thanks a lot sir
This is the best design I have seen on UA-cam. Very professional looking. What is the clear film that you use with the water spray?
Una manualità ed una progettazione ammirevoli.
Complimentoni.
a really nice builmd, I have never seen some homemade wire cutters so well engineered. just a little thing, you let the power go through the spring, in how to mechatronics video abaout a cnc wire cutter, he did it in the first place but because of the heat, the steel changed it structure and the spring hardened becoming completely useless, you should try applying the power downstream the spring to ensure the machine's longevity
Maravilhoso. Vc é um artista.
Construção bonita e bem feita.
Este gostaria de ter.
Parabéns.👏👏👏👏👏👏👏
Magnífico trabajo, me puedes decir la pantalla y el regulador que has usado?? Ya no selen en los enlaces
Lovely. . Very impressive yet very useful almost professional. Good video doesn't want background music. Natural sound is good.
No 1 can beat you in tech
Bellissimo progetto. Non ti rimane che progettarne uno per le sfere. Complimenti
THAT IS BEAUTIFUL!!!! 🤩
Very good work! Thank you for the inspiration.
Il migliore che ho visto finora, Daniele sa stare sempre un gradino al di sopra. Keep up the good work.
this is exactly what i have been looking for, is it possible for you to make one and ship it over to India?
I have been looking to make one and all the parts needed are not easily available, nor do I have all the tools to do the cutting , polishing etc.
Ottimo progetto📺👈✌️🔝💯 , associandolo con Arduino diventa una vera CNC , bravo👏👏👏👏
Very good video, I already gained another subscriber. The same step-by-step video with all its measurements would be good to be able to do the same job. because it is very admirable. my respect and congratulations greetings from argentina.

Anyone who give a thumbs down! Should loose the thumbs down button for a year. Just wonderful!
Ottimo video, grande professionalità ed elevato senso estetico.Complimenti davvero!
Exelente.
Disculpa que programa utilizó para realizar la figura de la regla, etc
Amazing - An excellent work.
Grande Daniele, i tuoi lavoro non sono fatti bene, DI PIÙ!!! Top! 👏🏻
Nice project
Very nicely done!! Super clean and great build.
Complimenti davvero, sei troppo bravo e preciso sotto ogni aspetto!!!
very nice job, i love your clean work. Vorrei che tu fossi il mio vicino
Excelente trabajo felicitaciones Dios te bendiga 🙏
Un trabajo perfecto lo guardo para intentar realizar. Gracias
This is the most awesome build I have ever seen. Congratulations sir.👏🏼👏🏼👏🏼🙌🏻
Daniele, ogni tuo progetto e successiva realizzazione è sempre uno spettacolo!
Nicely done. but, your wire is heating the bottom guide screw. I suggest using a ceramic bead with a 1mm hole instead of the threaded insert and screw. It can be secured with high-temp epoxy. The ceramic is a good electrical and thermal insulator.
Wauuu que preciosidad de maquina , enhorabuena por tu gran trabajo
Very nice project, as usual ) But you have to bear in mind that ANGLE you set is WRONG. It's simple. The point of the lower nichrome thread attachment does not coincide with the axis of rotation of the upper lever. This means that the angle of the thread will always be LESS than the angle setted - there is a triangle.
absolutely
Not sure you are correct about this. The angle is correct , it would always be correct the way he has it designed.
The fulcrum of adjustable head, and the where the wire comes out of the actual base are different, but that doesn’t affect the angle. Or am I missing some?
@@jasonbecker4974 yep, sorry to say you’re missing something. There’s a couple of ways to visualise how/why it’s wrong, but the easiest to explain is probably this:
Imagine if his degree range went all the way to 90° (which would technically by 0°, except he is measuring number of degrees *from perpendicular* rather than straight degrees, but we’ll say 90° for ease of explanation).
A 90° cut *should* be completely *parallel* to the bed (I.e. flat, & not cutting anything off of a piece of foam, except ~1 wire width).
Because the fulcrum is above the level of the bed here, if this were set to 90° you wouldn’t be reaching the bed with the top of the wire, you’d only be reaching parallel to the fulcrum (I.e. ~1cm above the bed), which means you would be at a sharp acute angle to the bed (and therefore *not* at 90° like it says)
Hopefully that makes sense; if not, and you have pen & paper, another way to visualise it would be this:
Put an x and y axis on a piece of graph paper. A 45° angle *should* line up with (x1,y1), (x2,y2) etc. (I.e. x=y)
Now imagine that instead of lining your protractor up w/ the intersection of the x and y axis, you slide it up 5 squares & mark your 45° angle from there instead. Suddenly you’ve got points along that line that look like this instead: (x1,y6), (x2,y7), I.e. x+5=y. Now draw the line plotting x+5=y from (0,0) which is where the wire enters the bed
You’ll see that slope is greater and that the angle is not 45°.
If he’d measured the foam @ 19:18 with anything, you’d see it’d be off by a few degrees.
Hopefully that makes sense 😅
I found it's a very professional looking tool, well-designed. Thank you for all the tips you gave in this video.
However, the angle of cut is actually different that what you set. The axis of rotation is a bit higher than the low attachment point of the wire.
Stupendo bravo!!!!, io ho realizzato quell'altro che avevi fatto tempo fa. Però questo è veramente originale e più funzionale.
Sono curioso di vede per che fantastici progetti lo userai 👍👍👍👍fantastico
Veramente l' ho fatto per la mia bimba :-) ci penderà lei
Wow
Yo quiero hacer toneles de vino, tienes por favor un vídeo para poder hacerlo?!.
Muchísimas gracias
somewhere the perfection is named D. Tartaglia .. ad a smoke extractor and the job will be super super flawless i am subscribed and l like
great job man . it is look like a manufacturial machine .
Che dire... FENOMENO. Complimenti per il canale
complimenti. questo video é davvero bello
Eres muy profesional, te felicito......éxito!
Daniele, is there a way that I can get the plans for your foam cutting machine as I am just starting out and would like to use the best.
Non ti smentisci mai gran bel lavoro 👍👍👍
Excellent project. I liked it
Excelente trabajo, saludos, Javier desde Honduras.
Spettacolo,bravissimo, complimenti, eccezzionale
Banco da lavoro molto bello, video chiaro che invita alla sua realizzazione.
Attendo indicazioni per ricevere quanto disponibile per la riproduzione del progetto di cui al video "HOW TO MAKE Cutting Machine polystyrene PRO VERSION
Belle idee e di facile realizzazione per pratiche manuali.
Io ho fatto varie macchonette per tagliare il polisterolo ed snche per disegnare nel legno cpn piro...
Great but what did you use for that 12v in power supply? That’s the part that has got me stumped.
Tip to keep the wire tension. Use adjustable spring(s )because metal expands when heated.
What about at 10:27 - did you miss that?
Extremely well done. Very professional, very smart.
Your work is... just a m a z i n g. I like it.
Me encanta muchísimas gracias por compartir es la maquina que he deseado siempre
Fantastico e molto professionale! Mille Grazie!! 😎😄❤🧡❤🧡
Necesito esa maquina, donde la puedo comprar ?
Donde se puede adquirir este producto?
@@pauloisaiascalixtolopez148221:47
The angle cut stickers, can’t find a maker in the states. Do u offer them for sale?
Hello good!!! I have manufactured the same machine system but the thread does not heat up enough, could you tell me the reason?
complimenti sempre un esecuzione impeccabile
Ricordo che il primissimo video che vidi qui sul tuo canale, fu quello sul bromografo.. riempii una lista di cose da comprare su amazon ma poi mancava sempre qualcosa e posticipai l'idea (prima o poi lo farò)
però venne un giorno che decisi di replicare la lampada portatile a 4000 lumen e allora mi misi di tenacia e la feci! certo non avevo trovato una plafoniera simile a quella che usasti nel video e mi accontentai di una vaschetta di gelato xD però l'ho anche usata qualche estate fa.
poi andai con le mie gambe e mi decidetti di possedere una tavoletta grafica tipo come le Wacom ma non avevo tutti quei soldi e allora anche in quel caso decisi di costruirmela da solo. Ormai mi avevi contagiato con questa mania di far da me e riuscii anche in quest'impresa.
E adesso produco stampanti 3D sia a resina che a estrusore ma anche cnc laser e a fresa.
Adesso mi sto cimentando in qualcosa che è sia semplice che ecosostenibile e anche economico.
sto cercando di costruire una macchina che tritura la plastica, la fonde e la trasforma in filamento per stampanti 3D.
ovvio che esistono già in commercio ma proprio non capisco perché devo regalar loro tutti quei soldi se il solo costo dei materiali è di meno di 100 euro. poi se avete una breadboard e non volete saldare è ancora meglio.
ho acquistato buona parte dell'occorrente, sto aspettando che arriva..
piano piano daniele replicherò anche altri tuoi progetti. ti lascio un like ma anche un Grazie infinite per avermi insegnato e fatto apprezzare questa meravigliosa mania del fai da te. :)
I don't know if you'll see this, but can you share what you made those front panels out of?! Is it just a laser/ink jet printable sticker and some contact adhesive over the top? Or is it a special product(s)???
Il Top!!! complimenti come sempre Daniele!!!
wow...!! u make it look so simple..!!
Good job. I love electrical project.
Bravíssimo, Commendatore!!
this is the video i have been dreaming about. have you tried cutting sculpting clay with this?
Lo ame y me gustaría tenerlo, en lo personal me gustaría poder hacer todo eso pero apenas puedo usar un taladro, bueno a practicar.
hello brother can you tell me which sheet you use on printed paper plse reply
Sempre spettacolare il nostro Tartaglia! Farti i complimenti è ormai un obbligo! Bravo e professionale come sempre ;)
5:30 e 6:07
Qual è il software che utilizzi per creare gli stickers e che tipo di carta e di film di protezzione ? S'incolla con aqua ? Non sono nella descrizzione.
Indonesian subscribers are here watching you, 25 minutes ago
thank you for sharing sir, I will try to make it.
Complimenti,potresti fare un video dove mostri tutta la minuteria e i componenti elettrici che uso nei tuoi video e con quale criterio li scegli,sarebbe interessante,ottimo lavoro!
Bellissimo progetto Daniele, complimenti ! Potresti darmi dei riferimenti dove acquistare i materiali con i quali fai le etichette ? Grazie mille
Massimiliano
Complimenti, i tuoi lavori hanno dei "risultati finali" che hanno l'apparenza sempre più professionale che hobbystica :)
L'unico dubbio che mi rimane su questo progetto è la "precisione" degli angoli di inclinazione: essendo il fulcro della barra che si "piega" più in alto di qualche centimentro rispetto al fulcro del filo che esce dal piano, gli angoli dovrebbero essere falsati. Ne hai tenuto conto quando li hai "disegnati" sul piastrino di riferimento o lo sfasamento è talmente basso che su tagli di polistirene risultano irrilevanti?
Giusta osservazione!
Ti ringrazio :-) in effetti non potrà mai essere un vero angolo a 45 se il fulcro non è a livello del piano. Ci sono differenze di gradi, questo è scontato, ma a fini pratici non è rilevante. Per avere più precisione, basta togliere lo spessore di legno e mettere un profilato angolare piu alto. Comunque sto lavorando a quella CNC a controllo numerico, è piu figa :-)
Jlpiyoyupiy
VERY GOOD WORK AS ALWAYS DANIELE!!!!
sempre con ottimi lavori, complimenti maestro
Bravissimo. La taglierina definitiva 👌
in the styrofoam cutter the power source is in the same controller and what voltage is it?