ТокарнаяТРУБКА.Чертежи.Конструкция.
Вставка
- Опубліковано 4 гру 2020
- vk.cc/bVYbso
Токарный резец по дереву. "Трубка". Все показано в виде рисунков и чертежей, основные принципы строения и функционал данного резца.
Инструмент достаточно прост, но все же есть некоторые нюансы.
#woodturning #woodturningtools #деревообработка #токарныеработыподереву #резцыподереву
Да ни фига не скучно , с удовольствием посмотрел как будто интересный детектив по десятому кругу перечитываешь
Ну прежде всего большущее спасибо за основательную подготовку материала ролика к выкладке в тырнет. Ну.а по поводу скучности то это не развлекательное шоу ,а серьёзное отношение к подаче материала. Несомненный лайк и подписка.👍
Для того чтобы точить такой трубкой надо иметь большое мужество и навыки. Овладение работы с трубкой сопоставимо с овладением работы с крючком... очень непростой инструмент. Сделал две трубки, но работаю ими очень редко, после первого же удара перехожу на реер.))) А ты, Володя, молодец, объясняешь понятно и доходчиво... повторяюсь.)))
Ну есть такое дело. На торце кусается сильно. Особенно когда обороты сильные. Ну хотя бы черновой овладеть уже хорошо.
Спасибо. Тоже хочу попробовать фасонную трубку сделать. Отлично объяснил.
Пока не могу показать её в работе. Но видео хватает в ютубе посмотреть можно.
Прикольное кино,полезное!
Вы же как на конверее штампуете резцы, ждем теперь трубки! и обзор =))))))
Спасибо автору,теория есть,теперь хочется увидеть практическое применение таких резцов,но только самим автором.Удачи и никаких травм,резец опасный.
Спасибо.
Вот один из фрагментов работы с трубкой.
Одна из функций.ua-cam.com/video/-xVJA2O_NPg/v-deo.html
Познавательно, спасибо.
Красавчик все супер давно смотрю но сегодня подписался удачи здоровья и любви
Спасибо👍👍
СПАСИБО БРАТИШКА ЗА ИНФО
Успехов👍👍
Спасибо, очень полезное видео. Теперь стало гораздо понятней. Первую трубку уже сделал и если бы раньше видео посмотрел меньше ошибок бы совершил)))
👍👍👍👍👍👍👍👍🤝🤝
все по делу!
Спасибо большое все супер и главное понятно
С этим инструментом поосторожнее. С простых форм начинать. Шар и прочее. И диаметр 80мм. Для начала обороты больше 1000 не делать.
@@siberus90 спасибо за совет
Молодец. У Льва Корнеева есть видео какие должны быть резцы. Их обзор, вроде, с 20 - го видео, коротко и ясно он сказал о каждом резце. Про крючки, где-то с 39-го.
Да тоже смотрел все и не по разу. Нужно разных мастеров смотреть. Разные источники это полезно.
@@siberus90 верно, все познается в сравнении. Мне бы р18 осилить. Задумал молот собрать, на коленке, иначе не превратить быстрорез в резцы.
На счет закалки всей площади резца надо подумать, нельзя оставлять сырокатанку - сломает.
Не уж то резец 750мм длины придётся калить с двух сторон...?
@@user-pp2wv1bs8k да не должно. Вроде семеновцы инструмент целиком не калят если не ошибаюсь.
@@siberus90 целиком не целиком в зависимости какая сталь
Блин мужик классно рисуешь! тебе учебники надо штамповать))) сам новичок относительно, было дело как то задумывался о этих трубках, и чем они отличаются от рееров, но нигде ничего толком не нашел, а на угад как то делать пробовать не было желания! а теперь загорелся попробовать сделать) спасибо что на пальцах все объяснил.
Да не зашто. Нужна практика. Голова то понимает. А вот руки надо приучать. Инструмент опасный. Так что только практика и практика. Чтоб руки слушались.
Супер очень все детально очень класно
С этим инструментом поосторожнее опасен. Можно чуток с нижней стороны завалить кромку совсем чуток
@@siberus90 для чего?
@@user-co1xx9uj6r в 1 градус пару раз оселком доводочным провести чтоб сильно агрессивный не был резец. Ну в принципе не надо. Оставьте с нуля просто осторожно начинать резать. И обороты сильно большие не надо. Не больше 1000
@@siberus90 ок спасибо
С благодарностью! Очень полезно, если бы сопровождалось вставками точения, цены бы не было. А ещё процессом ковки в домашних (гаражных) условиях, ну за это вообще надо премию выписывать.
Да ладно премию. Я на съёмной квартире живу. Даже балкона нет. Конечно вставки хотел сделать это просто. Ну думаю пока теория. А потом как нибудь придумается со станком. 👍👍👍👍
Некоторым много времени надо убить, чтобы понять почему так. Лишь бы не гасла искра, а зуд и
мысль помогут со станком и мастерской. Помню как зудело, когда забирал б/у у учителя по труду. Ещё интересно как объясняет Леонид Борисович Архангельский (хотя я далек от кузни).
@@user-mw4yq7qm7o да Архангельский простой человек. А несколько роликов на канале есть у меня где ковал на скоряк трубки и крючек.
Спасибо! Видео как раз и не скучное. Я как раз собрался себе делать трубки так как у меня их просто нет я их ещё себе не сделал. Это очень большой пробел в моих инструментах. Есть полукруглые есть вытачки с помощью которых делаю какие-то закругления, есть даже маленькие полукруглые - реера, а трубок нет. Это задача у меня теперь на первом месте после станка.
Трубку сделать сложнее чем прямой или косяк это же не нож, там заточка хитрее. Куски быстрореза уже наварил для маленьких трубок. Плюс хочу из развертки сделать. Диаметр будет около 15 мм. Пока попробую эти дальше посмотрим какие делать, какого размера. Успехов!
Ими посложнее работать. Осторожно надо. Они агрессивные реера.
Красава, в техникуме преподаешь? После твоих уроков стало получаться.
Нет у меня незаконченное гуманитарное образование, на данный момент по диплому я техник, но работаю в металлообработке в звене рабочего персонала (квалифицированный "металлообработчик" (механическая обработка металла))
Я пробовал делать со штробореза ,неплохо работает ! Попробуйте
Конечно неплохо там же по-моему углеродка идёт марку только не помню😃
Половина успеха - достать кругляк хорошего металла.)))
Это верно но небольшое видео следующее на эту тему будет.
@@siberus90 ЖДем! Спасибо!
Трубка действительно лучше чем реер .
Но для твердых пород когда обдирать надо как у Льва корнеева. С нижней европейской заточкой.
Вообще если вдаваться в историю у всех этих резцов (нож, трубка, крючок) исключительно кованое происхождение. То есть я хочу сказать что в современной реале при производстве резца проще взять полосу металла придать прессом нужную форму и заточить на наждаке или из цельного прутка фрезой выбрать жёлоб. В старину же снять металл стачеванием было нелегким занятием, да и металл был дорог, отсюда и такие формы которые позволяют вывести режущую кромку одной лишь ковкой, а затем уже только доводка до чистоты лезвия, это как отбивать косу перед заточкой. "Рейер" же творение более современной эпохи, не говоря уже об желобчатые резцах. Даже просто косяк сейчас сделать просто, на наждаке заточил полосу и все, а попробовать его сделать без наждака (да ещё с учётом что полосу ещё сделать надо) и сразу родиться нож)))
Ну так то да.👍. Но ковать это нормально. Я часто у японцев вижу. Они прям в мастерской газом греют.
15:52 Купить камни сложно, но можно купить наждачную бумагу и наклеить на профилированные бруски. Безусловно ресурс у такой замены будет меньше, но кто мешает наделать брусков с запасом.
Да можно. Есть наждачка по воде. Камни можно заказать доводочные на али, сланцы. Если бы вообще ничего не было я бы один из карбида кремния гриндерман заказал. Может даже большой кирпичик и попили бы.
@@siberus90 Я довожу на пасте ГОИ, только не на войлоке, а на фанере или на фанере, обтянутой тонкой (0,6) свиной подкладочной кожей.
Кромка не заваливается, скорость, по сравнению с ручной правкой - намного больше.
- -
Кстати наш песчанник, которым облицовывают дома и т.п. - практически тот же "Арканзас" только по адекватной цене. Нужно отрезать кусок и придать форму.
@@AlfFisher твёрдый притир конечно лучше. Брусками мне просто трубки и крючки удобнее затачивать. И они агрессивный рез дают
Все предельно понятно. Молодца! Вопрос:а если переточить полу круглую стамеску?
Почему бы и нет. Фасонная трубка похожа на желобчатый европейский резец. Который из прута hss только с внутренней заточкой. Будьте внимательны инструмент опасен осторожно.
Очень доходчиво!
А можно такой трубкой на цилиндрической заготовке- балясине сделать канаву с полу круглым профилем в два захода, справа и слева?
Ну да возможно. Правда этот инструмент уже для тех кто имеет опыт. Начинать необходимо с черновой. Потом получистовой. Выводить дно шары пробовать. И только потом на фасонные.
@@siberus90 просто я такие канавки и поднутрения, как у вас на рисунке, точу реером.
Форма острия похожа на вашу трубку , полуэлипс.
Заточка снаружи.
Увидел у вас и хочу попробовать))))
@@MaximkerosiN почему бы и нет. Но будьте осторожны. Просмотрите видео токарей где встречается подобный инструмент. У Льва Корнеева есть.
@@MaximkerosiN Вот посмотрите ролик здесь шахматная фигура точится. И здесь встречается такой инструмент ua-cam.com/video/07AlxHOviJc/v-deo.html
@@siberus90 спасибо. Дед с трясущимися руками, но во время работы кремень!!!
Круто! Жаль когда работаешь нет времени тереть камнями =(.
Когда кромка задана. Тогда брусками просто поправляется. Бруски у станка всегда под рукой. Дело минуты и поехали. Если правильно ими точить то фаска всегда будет ровная.
@@siberus90 Я точу в основном КОТО, БУк, Зебрано, Дуб, Сапеле и т.п. твёрдую древесину и поперёк=(. Для чистового прохода держу наточенные резцы, но основная часть делается резцами с карбид вольфрамовыми пластинами. Так как древесина полна всяких минеральных вкраплений так, что резцы садятся мгновенно.
@@kda6169 Ясненько. Это уже другая специфика и соответственно другой инструмент.
Забыл спросить, а плитка керамическая сколько грит хотя бы примерно.
Керамика это не абразив. Скорее шабер для наклепа. Гритности там нет ну может 2000. Это половая керамика подороже труднообрабатываемая.
Делал из перфораторного зубила: ua-cam.com/video/fL5D70E6pz4/v-deo.html стенки у зубила довольно толстые и металл качественный. Можно просто заточить в Рейер и в Трубку. Или перековать.
Да про это хотел сказать. Есть такая пика. Её немного перековать и можно работать. 👍
@@siberus90 Зубила судя по всему "углерод" что то в виде У8-10, никак не Ст45. Поэтому заточку держат нормально
@@AlfFisher Тоже так думаю. Твёрдость там нужна.
@@siberus90 Кстати можно обратить внимание на Мехпилы (быстрорез), они конечно тонковаты, но можно нагреть и свернуть в трубку, а потом припаять латунью к основе.
Проделывал такое неоднократно, паял пропан-кислородной горелкой.
Схема с припаиванием кусков быстрореза к дешевому основанию *имеет место быть* . Особенно если паять куски дисковых фрез, отрезных резцов и т.п.
@@AlfFisher Был бы горн я бы варил корень проваривал с прогревом, потом ковал бы и термообрабатывал.
Скажите пожалуйста из амортизаторни штока можно делат резец..?
Думаю да. Посмотрите какая марка у них в интернете. Если написано что катится. То можно
@@siberus90 Спасибо
Я делал ,крючки из штока ,очень хрупкие
@@user-py5pk1jg3d конечно было бы лучше всего пруты достать определённой марки. Знаю точно марку можно закалить и отпустить по справочнику. Так будет более стабильно. 👍👍👍
Можно, но амортизаторы разные попадаются, есть сплошные из хорошей стали а есть только цементированые поверхности.
++++++++
Ни фига не скучное
Теория. Когда будет практика?
Сам не знаю. Как будет Мастерская. Или как нибудь выбирусь к кому нибудь из коллег. И надо будет составить небольшой цикл.
Попробовать переточить 🙄
ПАРНИ,не замарачиваетесь, делай как умеешь, тут надо еще заточить,не просто, не нужная информация
Ну это типо эталон..... И для определенной техники точения, а так то можно делать и по другому
Рейер инструмент режущий, он режет, снимает стружку при наклоне в сторону проходки. Так називаемая "трубка" инструмент скоблящий, и добится чистоти обработки не удастся! Ну и трубка бистро тупится и точить геморнее, из за чего - износ нижней,"випуклой" поверхности существенний. чтоби возобновить геометрию приходится снимать много железа, а рейер поправляется легко - прошелся наждаком по фаске и гут, а на трубке снимать приходится 1,5 - 2 мм. чтоби удалить износ с нижней части! Резюмирую - трубка енто от бедности - ерзац рейер!
Трубка это другая техника точения