Наждачных станков много. Есть заводские, есть самодельные, но все они малофункциональные. Я решил сделать удобный многофункциональный наждачный станок.
Отличное видео и станок. Чтоб не заморачиватся со смазкой поставь закрытые подшипники. Отдельное спасибо за подробное и понятное объяснения по технике безопасности.
При таком подходе нужно делать *отдельный вал и многоступннчатую клиноременную передачу* , чтобы по мере износа круга повышать скорость до *оптимальной* , но не превышая "предельно допустимой". Практически все самоделки делаются на базе *асинхронного двигателя* , а при 50 Гц эти двигатели не могут иметь скорость более 2800-2900 об/ мин. Коллекторные двигатели также могут служить в качестве привода, даже те, которые имеют 30 000 об/мин, *если не будет превышена предельно допустимая окружная скорость* ~ 30 - 35 м/сек. Диаметр камня в этом случае естественно будет меньше.
Очень правильное видео которое может уберечь самоделкиных не только от травм но и спасти жизнь но на основе этого видео у меня родилось ещё идея я давно предполагал хорошие мысли людей наталкивают на дальнейшее изобретение Так что смотреть очень полезно но и дает пищу для размышлений подпишусь однозначно
Уважаемый СТТ, преднамеренно или нет вы утаиваете такой важный параметр, как скорость резания. На некоторых шлиф.станках рисовался красной краской на защитном кожухе камня. 35 м/с самая что называется обычная. Это к вопросу о обдирке и заточке. Как то не поворачивается плоскошлифовальный с камнем на 200 и шпинделем на 4500 об/мин называть обдирочным. Мне при работе (на профильной заточке) камнем D=100мм 6500об/мин было маловато. Камушек быстро сыпался и уходил профиль. А чтобы избежать прижогов, нужно правильно выбирать материал и размер зерна, не забывая о разных связках и т.д. То что Вы называете заточкой, правильнее было бы называть доводкой. И последнее. Не боитесь вывешивать небалансированный камень 200х16 на таком большом вылете? Валик то так себе ... Хотя если обороты совсем маленькие..., но в этом случае это станок по производству абразивной пыли.
Каюсь - подвёл меня глазомер. Показалось что диаметр вала не больше 18 мм. А по поводу вылета камня на длинной оправке, почему то заточники предпочитают работать на коротких и жёстких. Думаю связано с паразитными вибрациями. Сам, на вылете 130 мм. , ставил камни не более 6 мм. при диаметре 100 - 130 мм. Если учесть ещё и массу "головы" заточного станка и качество изготовления его шпинделя, не могу сказать что Ваш вариант заточного убедительно безопасен ( это только моё мнение). Совершенно с Вами согласен, что к потребителю камни попадают в небалансированном виде. Балансируется камень на оправке при помощи специальных грузиков на оправке, в составе которой камень в дальнейшем и работает. С учётом объёмной неравномерности по плотности камня, приходиться повторять балансировку по мере износа. Экономия - вещь в ряде случаев полезная, пока речь не зашла о здоровье. Износ камня с 200 до 100 мм. потребует увеличения оборотов шпинделя в 2 раза, до 50 мм. - в 4раза, иначе камень в пыль. Такую регулировку оборотов можно сделать вариатором или частотным преобразователем, что уж точно не назовёшь бюджетным вариантом. Я не ставлю цель Вас переубедить или попугать, просто прошу поверить, что только один лишь звук от взорвавшегося вулканитового камня толщиной 1,5 мм и раскрученного до 3000 об/с заставляет иначе смотреть на привычные вещи. А у Вас такой солидный "кирпич"... От всей души - удачи в "творчестве". С уважением, Юрий.
Растянутое во времени занудство.Мне двигла от центрифуги на 180 ватт вполне хватает ножи и стамески поточить.А вот китайское точило мало того что имеет те же ваты, но греется как печка, и не смотря на то что корпус вроде большой двигло в нем с кулак размером
У меня товарищ тоже сделал наждак из двигателя от пылесоса, до 18 не дожил, у бабушки на руках умер!Правильно вы сказали, а моторы от стиралок автоматов до 15 000 крутятся!
Когда то на заводе, перед тем как установить камень на отцовскую круглую шлифовку, сам камень испытывали на стенде. В камне был скрытый дефект и его разорвало, а куском камня выбило дверь.
Камень предпочитаю испытывать на звук , как проверяют стеклянную и фарфоровую посуду, если звук звонкий -можно ставить, если глухой то для ручной работы.
Обязательно, в процессе работы над этим наждаком, в голову пришла более интересная идея,как соберу необходимые материалы обязательно ознакомлю подписчиков с новым проектом.
Подручник должен размещаться перпендикулярно оси камня и иметь возможность перемещения относительно оси вверх и вниз для выбора угла заточки. И в идеале площадка подручника тоже должна иметь регулировку угла относительно камня, для заточки сверл на площадке я сделал болгаркой риску в 117 градусов она позволяет контролировать правильность заточки сверла.
Все зависит от их мощности и задач которые он будет выполнять. У заточных станков с малыми оборотами есть свои преимущества и недостатки- из преимуществ при заточке не так сильно нагревается затачиваемый материал, что позволяет дольше обрабатывать без охлаждения и более точно выдержать заданную плоскость. Из недостатков- быстро осыпается абразив и камни приходится менять чаще, заточка твердосплавного инструмента крайне затруднительна.
Я не знаю где вы услышали цифру 13000 оборотов, я говорил о двигателях с современных стиральных машин с оборотами от 11000 до 15000 и предупреждал о том, что использование двигателей с оборотами выше 3000 в качестве привода для точила просто опасно для жизни.
Здравствуйте. Если с прямой посадкой на вал камня для серьезных работ оборотами не дорос, если для мелочевки типа кухонный ножик, сверлышко поправить при правильном выборе образива и зернистости вполне пойдет. Ну а для серьезных работ только через ременную передачу с увеличением передаточного числа в 2 раза, чтоб довести обороты до 2800, как в моем случае.
@@pngem1 Нет, скорость вращения режущего инструмента измеряется по осевому вращению шпинделя, а не режущей кромки ( скорость режущей кромки измеряется в м./сек). Поэтому для сверл, фрез и абразивных камней производитель указывает оптимальную скорость эксплуатации в зависимости от диаметра). Диаметр камня для вас зависит от нескольких составляющих: потеря мощности двигателя ( в зависимости от того как вы его будете подключать 220/380), как будет собрано точило- на вал двигателя ( в этом случае необходимо учитывать диаметр корпуса двигателя который будет ограничивать возможности продольного точения и эффективности использования всего диаметра абразивного круга) , для такой конструкции предпочтительнее использовать чашки прямые или конические. В этом случае продольное точение можно заменить торцевым. Для данной мощности двигателя внешний диаметр круга не более 200мм. В Эксплуатации хорошо себя зарекомендовали белые электрокорунды с с зернистостью 63-80.
На наждаке 3000 оборотов-это норма(с"ем абразива минимален и чистота заточки высокая). Главное-защита. А так, для своих нужд 0,75 квт от швейных машин советского образца-норма(бывают:1370 и 3000 обор. в мин.) Ставишь отрезной или заточной камень, чашку или алмазный круг-работает одинаково эффективно и мягко(поверьте, заводской "БОШ" этих же характеристик-это "ничто" в сравнении с ним).
Очень познавательно. Автору место в ПТУ преподователм работать. И там можно будет растянуть на 45 мин. Любую тему
Отличное видео и станок. Чтоб не заморачиватся со смазкой поставь закрытые подшипники. Отдельное спасибо за подробное и понятное объяснения по технике безопасности.
При таком подходе нужно делать *отдельный вал и многоступннчатую клиноременную передачу* , чтобы по мере износа круга повышать скорость до *оптимальной* , но не превышая "предельно допустимой".
Практически все самоделки делаются на базе *асинхронного двигателя* , а при 50 Гц эти двигатели не могут иметь скорость более 2800-2900 об/ мин.
Коллекторные двигатели также могут служить в качестве привода, даже те, которые имеют 30 000 об/мин, *если не будет превышена предельно допустимая окружная скорость* ~ 30 - 35 м/сек. Диаметр камня в этом случае естественно будет меньше.
Очень правильное видео которое может уберечь самоделкиных не только от травм но и спасти жизнь но на основе этого видео у меня родилось ещё идея я давно предполагал хорошие мысли людей наталкивают на дальнейшее изобретение Так что смотреть очень полезно но и дает пищу для размышлений подпишусь однозначно
Радует, что кто то разделяет твои мысли. Спасибо.
Хороший совет...спасибо...я это тоже знал про предел в 3000 оборотов для кругов заточных......
Спасибо за обьяснение техники безопасности по оборотам! ЭТО самое важное!!!
Мыльная опера... Жду продолжения. Ещё и приквел есть...
Красавец Ъ!!!
Грамотный мужиК!!!
Уважаемый СТТ, преднамеренно или нет вы утаиваете такой важный параметр, как скорость резания. На некоторых
шлиф.станках рисовался красной краской на защитном кожухе камня. 35 м/с самая что называется обычная. Это к вопросу о обдирке и заточке. Как то не поворачивается плоскошлифовальный с камнем на 200 и шпинделем на 4500 об/мин называть обдирочным. Мне при работе (на профильной заточке) камнем D=100мм 6500об/мин было маловато. Камушек быстро сыпался и уходил профиль. А чтобы избежать прижогов, нужно правильно выбирать материал и размер зерна, не забывая о разных связках и т.д. То что Вы называете заточкой, правильнее было бы называть доводкой. И последнее. Не боитесь вывешивать небалансированный камень 200х16 на таком большом вылете? Валик то так себе ... Хотя если обороты совсем маленькие..., но в этом случае это станок по производству
абразивной пыли.
Каюсь - подвёл меня глазомер. Показалось что диаметр вала не больше 18 мм. А по поводу вылета камня на длинной оправке, почему то заточники предпочитают работать на коротких и жёстких. Думаю связано с паразитными вибрациями. Сам, на вылете 130 мм. , ставил камни не более 6 мм. при диаметре 100 - 130 мм. Если учесть ещё и массу "головы" заточного станка и качество изготовления его шпинделя, не могу сказать что Ваш вариант заточного убедительно безопасен ( это только моё мнение). Совершенно с Вами согласен, что к потребителю камни попадают в небалансированном виде. Балансируется камень на оправке при помощи специальных грузиков на оправке, в составе которой камень в дальнейшем и работает. С учётом объёмной неравномерности по плотности камня, приходиться повторять балансировку по мере износа. Экономия - вещь в ряде случаев полезная, пока речь не зашла о здоровье. Износ камня с 200 до 100 мм. потребует увеличения оборотов шпинделя в 2 раза, до 50 мм. - в 4раза, иначе камень в пыль. Такую регулировку оборотов можно сделать вариатором или частотным преобразователем, что уж точно не назовёшь бюджетным вариантом. Я не ставлю цель Вас переубедить или попугать, просто прошу поверить, что только один лишь звук от взорвавшегося вулканитового камня толщиной 1,5 мм и раскрученного до 3000 об/с заставляет иначе смотреть на привычные вещи. А у Вас такой солидный "кирпич"...
От всей души - удачи в "творчестве". С уважением, Юрий.
Просто ставишь регулятор мощности без потери мощности и нормально движок от стиралки тянет на точило спокойно
Я тоже так думал, но при малых оборотах возрастает ток, а это значит капец коллектору.
Растянутое во времени занудство.Мне двигла от центрифуги на 180 ватт вполне хватает ножи и стамески поточить.А вот китайское точило мало того что имеет те же ваты, но греется как печка, и не смотря на то что корпус вроде большой двигло в нем с кулак размером
Забыл упомянуть. Наждак - место в Турции где и начали добывать одноимённый абразив.
Точно! У нас на производстве это называется "заточной станок"
У меня товарищ тоже сделал наждак из двигателя от пылесоса, до 18 не дожил, у бабушки на руках умер!Правильно вы сказали, а моторы от стиралок автоматов до 15 000 крутятся!
Так можно на 30 серий растянуть... Готовиться надо лучше, если конечно не задумано время тянуть специально...
Когда то на заводе, перед тем как установить камень на отцовскую круглую шлифовку, сам камень испытывали на стенде. В камне был скрытый дефект и его разорвало, а куском камня выбило дверь.
Камень предпочитаю испытывать на звук , как проверяют стеклянную и фарфоровую посуду, если звук звонкий -можно ставить, если глухой то для ручной работы.
@@СТТПриказчиков
Они тоже сначала слушают, потом на стенд, и постепенно дают превышение рабочего числа оборотов, на сколько не помню.
Слово..., пауза..., слово..., пауза... на 3 минуты хватило - устал слушать..
Gary Anabasky ищи трёхминутные ролики
То о чём ты рассказываешь называется станок точильно-шлифовальный. А наждак это природный абразивный материал
А еще серии- сериала будут? Очень много интересного узнал))))
Обязательно, в процессе работы над этим наждаком, в голову пришла более интересная идея,как соберу необходимые материалы обязательно ознакомлю подписчиков с новым проектом.
Ассинхронные 750-3000 об. синхронные 6000-8000, че за бред несёте, всё что высокооборотистое на воздушном приводе 8000-35000
СТТ скажыте што за двигатель и от чево на третий минуте. спасибо.
Самий большой тот што установили на станок, наждак.
Меньше слов, ближе к делу
установить подшипники закрытого типа и не надо много смазки...
Вы правы я так и поступил.
Много нудного текста. Три раза засыпал.
TheAsdfg74 иногда текст важнее видео))
БОЛТУН! и всё....
Советы хорошие но много не рассказано и умалчивается.
А конструкцию нового наждака можно и до мыслить.
Подручник на какой высоте нужно ставить?
Подручник должен размещаться перпендикулярно оси камня и иметь возможность перемещения относительно оси вверх и вниз для выбора угла заточки. И в идеале площадка подручника тоже должна иметь регулировку угла относительно камня, для заточки сверл на площадке я сделал болгаркой риску в 117 градусов она позволяет контролировать правильность заточки сверла.
это заточной станок.
у меня несколько асинхронников на 1450 об, как считаете, хватит?
Все зависит от их мощности и задач которые он будет выполнять. У заточных станков с малыми оборотами есть свои преимущества и недостатки- из преимуществ при заточке не так сильно нагревается затачиваемый материал, что позволяет дольше обрабатывать без охлаждения и более точно выдержать заданную плоскость. Из недостатков- быстро осыпается абразив и камни приходится менять чаще, заточка твердосплавного инструмента крайне затруднительна.
Что то и правда похоже на мыльную оперу
Саныч на точиле точить на наждаке наждачить язык у вас корявый
13000 оборотов что -то много такие обороты на фортуне внутришлифовального станка
Я не знаю где вы услышали цифру 13000 оборотов, я говорил о двигателях с современных стиральных машин с оборотами от 11000 до 15000 и предупреждал о том, что использование двигателей с оборотами выше 3000 в качестве привода для точила просто опасно для жизни.
Пипец я устал слушать и смотреть даже на скорости 1,5
Вот скажите как специалист:Есть вот такой мотор yadi.sk/d/Z51YOC0y7erq8w Пойдёт он на наждак и какой оптимальный диаметр камня посоветуете приобрести?
Здравствуйте. Если с прямой посадкой на вал камня для серьезных работ оборотами не дорос, если для мелочевки типа кухонный ножик, сверлышко поправить при правильном выборе образива и зернистости вполне пойдет. Ну а для серьезных работ только через ременную передачу с увеличением передаточного числа в 2 раза, чтоб довести обороты до 2800, как в моем случае.
@@СТТПриказчиков А это разве не то же самое что увеличить диаметр камня?
@@pngem1 Нет, скорость вращения режущего инструмента измеряется по осевому вращению шпинделя, а не режущей кромки ( скорость режущей кромки измеряется в м./сек). Поэтому для сверл, фрез и абразивных камней производитель указывает оптимальную скорость эксплуатации в зависимости от диаметра). Диаметр камня для вас зависит от нескольких составляющих: потеря мощности двигателя ( в зависимости от того как вы его будете подключать 220/380), как будет собрано точило- на вал двигателя ( в этом случае необходимо учитывать диаметр корпуса двигателя который будет ограничивать возможности продольного точения и эффективности использования всего диаметра абразивного круга) , для такой конструкции предпочтительнее использовать чашки прямые или конические. В этом случае продольное точение можно заменить торцевым. Для данной мощности двигателя внешний диаметр круга не более 200мм. В Эксплуатации хорошо себя зарекомендовали белые электрокорунды с с зернистостью 63-80.
Скажите на моём точиле 3000 об это нормально ?
спасибо за ответ а вот сейчас продают наждаки (так называемые заводские ) и на них тоже 3000 оборотов .Их же не просто делают с такими оборотами ?
На наждаке 3000 оборотов-это норма(с"ем абразива минимален и чистота заточки высокая).
Главное-защита.
А так, для своих нужд 0,75 квт от швейных машин советского образца-норма(бывают:1370 и 3000 обор.
в мин.) Ставишь отрезной или заточной камень, чашку или алмазный круг-работает одинаково эффективно и мягко(поверьте, заводской "БОШ" этих же характеристик-это "ничто" в сравнении с ним).
спасибо за ответ но Мы жэ русские нам по барабану главное чтоб работало а о последствии потом поговорим )
VGARAGЕ
Три тысячи оборотов ассинхронного двигателя-это хорошо(экономия касня и чистота в работе). Только защиту и подручник не забудьте установить.
СТТ.
Классика жанра:
-мокрые(малые обороты);
-обдирка(до 1500 обор.);
-заточка и доводка(до 3000 обор.)
Желаю успехов.
К сажелению, ооооооочень долго и сложно. Можно сказать муууууторно. Надоело.
Вот нуда, столько воды даром льет
А где кожух
В следующих выпусках.
Столько болтовни🤦♂️
Пробило крышу?! Крыша из полиэтилена?
Из 20 мм. доски и рубероида.
Слишком много слов!!!!
Много болтаеш жену жалка
ой писец
ни о чём
Д-л
У меня такой же сосед)захожу а он точило с мотора от стиралки на 13000об делает,слепой думал там 1300))тоже спас бедолагу
Годину ні про що
Молодец мужик.Безопасность перво наперво