Gracias amigo ,me alegra que te allá gustado, te dejare 2 link al final del comentario para que veas todos los vídeos que echo con proceso Mig Mag con y sin gas, saludos desde Santiago de Chile 💪😎 bendiciones. ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCS8TKyK-zE5_AeLnvr9WT3t.html ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCSMC8h6rP1hB7jPSAXcsWfO.html
Gracias amigo, siempre se puede mejorar, saludos desde Santiago de Chile, te dejare un video más resiente al final del comentario 😎💪 ua-cam.com/video/4wg4awTePXg/v-deo.html
Me alegra saber que te haya gustado el tutorial, aprovecho para dejar un link con todos los vídeos que echo con alambre flux cored sin gas y también con alambre solido con protección de gas y Tig, saludos y bendiciones. ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCT4bdrPDETxpbFlvJAJ6dl2.html ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCS8TKyK-zE5_AeLnvr9WT3t.html ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCSMC8h6rP1hB7jPSAXcsWfO.html
Me alegra saber que te allá gustado, el vídeo, te dejo un link con varios vídeos tutoriales de soldadura MIG MAG, saludos y bendiciones. ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCQJh6x4JfAScItKdVxYCEXG.html&si=zn2Ji7FwYAm91mRJ
Hola amigó, en el último video que subí, hablé brevemente de el gas inerte Argón y el gas activó co2 ,te dejare el link del video y gracias por la acotación, estaré haciendo un video que hable de los gases para soldar con Mig Mag saludos . ua-cam.com/video/YDf07bTC5Cc/v-deo.html
Hola, no solamente quedó con un poco de socavación, pero ese fue uno de los primeros videos tutoriales que hice, te dejaré un link con todos los vídeos que echo con MIG y también con alambre Flux cored sin gas, saludos y bendiciones. ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCS8TKyK-zE5_AeLnvr9WT3t.html&si=61qYoQjLsbCVaG_E ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCSMC8h6rP1hB7jPSAXcsWfO.html&si=6U--XzeV1FkXN-Dj
Buenas una pregunta .. porque el avance es de empuje para mas penetracion ?? Y porque sugerio que marco en el flujometro en 15 si esta utilizando un diametro de electrodo 1
Hola amigó, según mi experiencia y también en los cursos que hecho de soldadura Mig Mag con alambre solido, siempre con este tipo de alambre se usa la técnica de empuje, porque?, Sí UD puede hacer la prueba en una plancha y realiza 2 cordones con los mismos parámetros pero uno de arrastre y otro de empuje, vera cuál cordón queda con más sobremonta o levantado, también vera que cordón queda con mejor presentación, le aseguro que el cordón de empuje quedará mucho más plano , eso quiere decir que penetró más, también quedará con una mejor presentación y sí pone atención, el cordón de arrastre va a quedar sucio, cómo manchado con el humo, mientras que el cordón de empuje quedará limpio y brillante.Y el tema del flujo de gas para un alambre de 0.9mm es más que suficiente para aislar la función de la atmósfera, incluso puede usar 10 litros de mezcla y obtendrá un buen resultado, es más yo e trabajando alambres tubulares de 1,6mm de espesor y también e trabajando con el mismo flujo de aire y no e tenido ningún problema, mientras se esté soldando en un espacio cerrado o sin corriente de aire ,no hay problema, ahora sí UD tiene una respuesta mucho más técnica, por favor compártala , a mí me gusta aprender y todos los días que trabajo en éste rubro aprendo cosas nuevas, saludos desde Santiago de Chile.
Colega esa tecnica de empuje desde que espesor de plancha me recomendaria por una buena presentacion del trabajo en un taller ....Muchas gracias colega ...Saludos desde el norte de Perú
De cualquier espesor ,lo importante es que uses el voltaje y velocidad de alambre y de avance de acuerdo al espesor de material base que estés usando, saludos y mucho éxito bro 💪😎
Algún consejos para la posición de brazos y que los cordones no caigan más de un lado que de otro y las piernas del material base queden igual tanto de abajo como de arriba? Me urge saber ya que tendré examen práctico de soldadura 🥺🥺
Prácticamente así como hiciste tu la demostración en si me salen bien los cordones pero el problema que tengo es ese al principio voy bien y ya antes de acabar el cordón o lo subo mucho o lo bajo y me queda disparejo
A pero eso nos pasa a todos cuando estamos empezando, la clave es practicar, practicar y practicar, aprovecho de dejarte un link con todos los vídeos que echo con alambre flux cored sin gas y también con alambre solido con protección de gas, saludos y bendiciones. ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCS8TKyK-zE5_AeLnvr9WT3t.html ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCSMC8h6rP1hB7jPSAXcsWfO.html
Para arco es casi lo mismo bro, voy hacer un tutorial igual de Cómo soldar en arco en HORIZONTAL, pero solamente cambia el ectrodo ,Pero obviamente la soldadura ya no es empuje sino que de arrastre, pero el casi la misma teoría.
@@SIMON_WELDER gracias te pasaste, estoy aprendiendo pero tengo arco, entonces sería bkn q subiera unos videitos explicando la soldadura de arco. Gracias
@@paulocontreras7173 ve el video del enlace, ese video también esta en mi canal,es para iniciarte en arco manual. ua-cam.com/video/8IAWvUjGtz0/v-deo.html
Hola amigo, te invito a qué busques en Google las distintas posiciones de soldadura en filete, y te darás cuenta que estás totalmente equivocado, también te dejare un video que hice en posición plano en unión filete, saludos y bendiciones. ua-cam.com/video/_runfIRum0c/v-deo.html
Gracias por tu opinión amigó, siempre se puede mejorar, pero debo decirle que estás equivocado, todas las uniones es T son soldadura en filete, ya sea ,plano horizontal, ascendente y sobre cabeza,en este caso es una soldadura en filete en posición horizontal, sí no me cree busque más información en Google, saludos.
La abreviatura para la soldadura en T o filete es : 1F,que es en plano,2F que es horizontal,3F que es vertical ascendente y por último 4F que es sobre cabeza.
Muchas gracias por el vídeo. Muy bien explicado, claro, conciso; no te dejas nada atrás y no pierdes el tiempo en chorradas.
Gracias amigo ,me alegra que te allá gustado, te dejare 2 link al final del comentario para que veas todos los vídeos que echo con proceso Mig Mag con y sin gas, saludos desde Santiago de Chile 💪😎 bendiciones.
ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCS8TKyK-zE5_AeLnvr9WT3t.html
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Gracias por tu video muy hermoso saludos desde España Raúl un explicación sencilla y clara gracias
De nada bro, estamos ala orden.
Excelente explicación.
Muchas gracias amigo, que bueno que te gustó el vídeo, saludos y bendiciones.
Muy bien explicado. Pero es bastante mejorable
Gracias amigo, siempre se puede mejorar, saludos desde Santiago de Chile, te dejare un video más resiente al final del comentario 😎💪
ua-cam.com/video/4wg4awTePXg/v-deo.html
Excelente explicación ❤
Me alegra saber que te haya gustado el tutorial, aprovecho para dejar un link con todos los vídeos que echo con alambre flux cored sin gas y también con alambre solido con protección de gas y Tig, saludos y bendiciones.
ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCT4bdrPDETxpbFlvJAJ6dl2.html
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Muchísimas gracias 👌🏻
Me alegra saber que te allá gustado, el vídeo, te dejo un link con varios vídeos tutoriales de soldadura MIG MAG, saludos y bendiciones.
ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCQJh6x4JfAScItKdVxYCEXG.html&si=zn2Ji7FwYAm91mRJ
Muy buen video
Gracias por el apoyo👍👍💪💪
Hola quisiera ver algun video soldadura en esquina en forma descendente gracias
Gracias por la idea, saludos y bendiciones
Buena opción
En algún vídeo hablara de los gases?
Saludos.
Hola amigó, en el último video que subí, hablé brevemente de el gas inerte Argón y el gas activó co2 ,te dejare el link del video y gracias por la acotación, estaré haciendo un video que hable de los gases para soldar con Mig Mag saludos .
ua-cam.com/video/YDf07bTC5Cc/v-deo.html
Gracias
De nada bro
Soy nuevo en la soldadura así que no estoy seguro pero, en el primer cordón no te quedó agrietado?
Hola, no solamente quedó con un poco de socavación, pero ese fue uno de los primeros videos tutoriales que hice, te dejaré un link con todos los vídeos que echo con MIG y también con alambre Flux cored sin gas, saludos y bendiciones.
ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCS8TKyK-zE5_AeLnvr9WT3t.html&si=61qYoQjLsbCVaG_E
ua-cam.com/play/PLTBSe_8uKtCSMC8h6rP1hB7jPSAXcsWfO.html&si=6U--XzeV1FkXN-Dj
Buenas una pregunta .. porque el avance es de empuje para mas penetracion ?? Y porque sugerio que marco en el flujometro en 15 si esta utilizando un diametro de electrodo 1
Hola amigó, según mi experiencia y también en los cursos que hecho de soldadura Mig Mag con alambre solido, siempre con este tipo de alambre se usa la técnica de empuje, porque?, Sí UD puede hacer la prueba en una plancha y realiza 2 cordones con los mismos parámetros pero uno de arrastre y otro de empuje, vera cuál cordón queda con más sobremonta o levantado, también vera que cordón queda con mejor presentación, le aseguro que el cordón de empuje quedará mucho más plano , eso quiere decir que penetró más, también quedará con una mejor presentación y sí pone atención, el cordón de arrastre va a quedar sucio, cómo manchado con el humo, mientras que el cordón de empuje quedará limpio y brillante.Y el tema del flujo de gas para un alambre de 0.9mm es más que suficiente para aislar la función de la atmósfera, incluso puede usar 10 litros de mezcla y obtendrá un buen resultado, es más yo e trabajando alambres tubulares de 1,6mm de espesor y también e trabajando con el mismo flujo de aire y no e tenido ningún problema, mientras se esté soldando en un espacio cerrado o sin corriente de aire ,no hay problema, ahora sí UD tiene una respuesta mucho más técnica, por favor compártala , a mí me gusta aprender y todos los días que trabajo en éste rubro aprendo cosas nuevas, saludos desde Santiago de Chile.
Colega esa tecnica de empuje desde que espesor de plancha me recomendaria por una buena presentacion del trabajo en un taller ....Muchas gracias colega ...Saludos desde el norte de Perú
De cualquier espesor ,lo importante es que uses el voltaje y velocidad de alambre y de avance de acuerdo al espesor de material base que estés usando, saludos y mucho éxito bro 💪😎
Algún consejos para la posición de brazos y que los cordones no caigan más de un lado que de otro y las piernas del material base queden igual tanto de abajo como de arriba? Me urge saber ya que tendré examen práctico de soldadura 🥺🥺
Para que el cordón no quede caído, va a depender en la posición que soldes , sí es en plano debes usar la técnica de cordones traslados.
En qué proceso darás las pruebas??
Prácticamente así como hiciste tu la demostración en si me salen bien los cordones pero el problema que tengo es ese al principio voy bien y ya antes de acabar el cordón o lo subo mucho o lo bajo y me queda disparejo
A pero eso nos pasa a todos cuando estamos empezando, la clave es practicar, practicar y practicar, aprovecho de dejarte un link con todos los vídeos que echo con alambre flux cored sin gas y también con alambre solido con protección de gas, saludos y bendiciones.
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Ok gracias espero y salga todo bien ese dia ya que es para la siguiente semana con una oportunidad 😂
Dicen que es más fácil soldar con mig que con electrodo revéstido
Efectivamente, es más fácil, pero, también tiene su dificultad, sobretodo el tema de regulación de la máquina.
@@SIMON_WELDER eso es muy cierto
Bkn el video amigo, esta técnica solo corre para soldadura mig o también para arco?
Para arco es casi lo mismo bro, voy hacer un tutorial igual de Cómo soldar en arco en HORIZONTAL, pero solamente cambia el ectrodo ,Pero obviamente la soldadura ya no es empuje sino que de arrastre, pero el casi la misma teoría.
@@SIMON_WELDER gracias te pasaste, estoy aprendiendo pero tengo arco, entonces sería bkn q subiera unos videitos explicando la soldadura de arco. Gracias
@@paulocontreras7173 ve el video del enlace, ese video también esta en mi canal,es para iniciarte en arco manual.
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Ese no es horizontal no jodas ese en piso , horizontal es en una pared
Hola amigo, te invito a qué busques en Google las distintas posiciones de soldadura en filete, y te darás cuenta que estás totalmente equivocado, también te dejare un video que hice en posición plano en unión filete, saludos y bendiciones.
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Caballero esa no es soldadura horizontal,se le llama de filete y le falta más corriente y más ipm,muy pobre su enseñanza.
Gracias por tu opinión amigó, siempre se puede mejorar, pero debo decirle que estás equivocado, todas las uniones es T son soldadura en filete, ya sea ,plano horizontal, ascendente y sobre cabeza,en este caso es una soldadura en filete en posición horizontal, sí no me cree busque más información en Google, saludos.
La abreviatura para la soldadura en T o filete es : 1F,que es en plano,2F que es horizontal,3F que es vertical ascendente y por último 4F que es sobre cabeza.