Ale trafiasz z materiałami i to nie pierwszy raz! Zacząłem pracować na haasie od stycznia i mega duzo dzieki Tobie sie dowiedzialem, kawał dobrej roboty!
Dla mnie bomba. Kilka razy użyłem G12/G13, bo za bardzo nie byłem przekonany do tego. Zawsze używałem G91G3X?Z-?I-?L? Ale jak przyszło zrobić coś po stożku to się przepraszałem z Cam😀
A to zaskoczenie, tyle razy frezowałem z G13 ale nie wiedziałem że tak prosto można robić po stożku. Jak musiałem wykonać otwór stożkowy na HAAS'ie to korzystałem z kodu G10. A jak to będzie z G13 I J K, wszystkie te parametry będą sie zmieniały wraz ze zmienną
I będzie stała (bo to otwór początkowy), Q również (np. 70% freza) a K będzie miała podstawiona zmienną. Przez g10? Pewnie modyfikując offset narzędzia? Też sprytnie ;)
Czy jest sposób oszukać tokarkę HAAS aby nie czekała aż wrzeciono się rozpędzi i dopiero wtedy może jechać następne narzędzie?W sensie żeby narzędzie jechało już w materiał gdy wrzeciono się nadal rozpędza.
Czy jest sposób oszukać tokarkę HAAS aby nie czekała aż wrzeciono się rozpędzi i dopiero wtedy może jechać następne narzędzie?W sensie żeby narzędzie jechało już w materiał gdy wrzeciono się nadal rozpędza.W Okunie tak mogłem zrobić.
W praktyce lustro z G jest niepraktyczne. Żeby osiągnąć to samo, to musiałbyś zmienić narzędzia na lewe itp jeśli detal dokładny i zmiana współbieżenego na przeciwbieżne "psuje wymiary" Raczej tylko rozstawy otworów transponują się bez problemu.
@@cezfar oczywiście masz rację z tym , że kiepska powierzchnia i wymiar , aczkolwiek czasem wykonuje mało dokładne detale , np " łapki" które coś trzymają tylko .
@@uuteg Nawet przy samym fazowaniu przelotu (po odwróceniu sztuki i zmiany na G42) powierzchnia jest niezadowalająca. Ja nigdy nie pamiętam co tam maszyna ma w tych swoich ustawieniach i jakie parametry trzeba kontrolować ( z tego powodu nigdy nie używałem tych generowanych przez maszynę programów na "coś tam") - jak się zna podstawowe kody, to zawsze można sobie szybko napisać co się potrzebuje.
Ale wtedy to można chyba tylko g3 jechać🤔 musze zobaczyć, bo chyba tego nie widziałem. Straszne czary😃 cenna wiedza. Pozdrawiam i dziękuje za odpowiedź
Jakub jak zapisać frezowanie po spirali żeby płynnie zejść frezem na Z-10 i zrobić od razu średnicę np fi30? Baza detalu lewy górny róg, gabaryt powiedzmy kwadrat 80 i załóżmy na środku chcę zrobić taki otwór?
I w 90% przypadków też bym tak zrobił ;) ale kiedyś dawno temu jeden z klientów zarzucił mi właśnie taki problem - często frezują stożki w prototypach o dziwnych kątach, różniące się od siebie o dziesiąte części stopnia i szukali leniwego sposobu. Wtedy się to sprawdziło ;)
Czekaj, to miało swoją nazwę... Śmierdzące lenistwo ;) dlatego złapałem mega głęboko, bo bałem się, że może ruszyć. Może czas sobie wykonać pryzmy na WEDM? A może na frezarce, zahartować i obrobić na twardo na pięciu osiach ;)?
Czy jest sposób oszukać tokarkę HAAS aby nie czekała aż wrzeciono się rozpędzi i dopiero wtedy może jechać następne narzędzie?W sensie żeby narzędzie jechało już w materiał gdy wrzeciono się nadal rozpędza. W Okunie tak mogłem zrobić.
![Lp. Сердце Вселенной #60 РОЖДЕНИЕ ЛОЛОЛОШКИ [Финал] • Майнкрафт](http://i.ytimg.com/vi/YoR0pAV9FVQ/mqdefault.jpg)
Ale trafiasz z materiałami i to nie pierwszy raz! Zacząłem pracować na haasie od stycznia i mega duzo dzieki Tobie sie dowiedzialem, kawał dobrej roboty!
Super sprawa, na pewno będę korzystał. Dzięki wielkie i pozdrawiam!!!
Trafione idealnie 👌 akurat będziemy wykonywać stożki o różnych średnich i pod różnymi kątami 😊 materiał z pewnością się bardzo przyda 👌😁
Jesteś wielki! Dzięki Tobie zaczynam ogarniać programowanie bo bardzo czytelnie przedstawiasz wiedzę 🍻
Super sprawa jeśli chodzi o stożki. Pozdrawiam
Świetny materiał. Oby więcej takich
Dziękuję
Czekam na odcinek o frezowaniu otworów po spirali !
Dla mnie bomba. Kilka razy użyłem G12/G13, bo za bardzo nie byłem przekonany do tego. Zawsze używałem G91G3X?Z-?I-?L?
Ale jak przyszło zrobić coś po stożku to się przepraszałem z Cam😀
Wszystko fajnie tylko co z korekcją promienia naroża narzędzia?
Domyślnie włączona w G12/g13 jest g42/g41 - sam promień naroża trzeba oczywiście uwzględnic ręcznie oszukując offsetem lub napisać makro
A to zaskoczenie, tyle razy frezowałem z G13 ale nie wiedziałem że tak prosto można robić po stożku. Jak musiałem wykonać otwór stożkowy na HAAS'ie to korzystałem z kodu G10.
A jak to będzie z G13 I J K, wszystkie te parametry będą sie zmieniały wraz ze zmienną
I będzie stała (bo to otwór początkowy), Q również (np. 70% freza) a K będzie miała podstawiona zmienną.
Przez g10? Pewnie modyfikując offset narzędzia? Też sprytnie ;)
Czy jest sposób oszukać tokarkę HAAS aby nie czekała aż wrzeciono się rozpędzi i dopiero wtedy może jechać następne narzędzie?W sensie żeby narzędzie jechało już w materiał gdy wrzeciono się nadal rozpędza.
Czy jest sposób oszukać tokarkę HAAS aby nie czekała aż wrzeciono się rozpędzi i dopiero wtedy może jechać następne narzędzie?W sensie żeby narzędzie jechało już w materiał gdy wrzeciono się nadal rozpędza.W Okunie tak mogłem zrobić.
Jak zawsze wszystko super 😃
Czy pokażesz może kiedyś jak wykorzystać w praktyce G101 / G100 żeby wykonać lustro detalu ?
A pewnie, mozna by, ale to chyba za krótki temat na cały odcinek. Nie ;)? Może by to połączył ze skalowaniem?
oczywiście 😃czekam z niecierpliwością
W praktyce lustro z G jest niepraktyczne. Żeby osiągnąć to samo, to musiałbyś zmienić narzędzia na lewe itp jeśli detal dokładny i zmiana współbieżenego na przeciwbieżne "psuje wymiary" Raczej tylko rozstawy otworów transponują się bez problemu.
@@cezfar oczywiście masz rację z tym , że kiepska powierzchnia i wymiar , aczkolwiek czasem wykonuje mało dokładne detale , np " łapki" które coś trzymają tylko .
@@uuteg Nawet przy samym fazowaniu przelotu (po odwróceniu sztuki i zmiany na G42) powierzchnia jest niezadowalająca. Ja nigdy nie pamiętam co tam maszyna ma w tych swoich ustawieniach i jakie parametry trzeba kontrolować ( z tego powodu nigdy nie używałem tych generowanych przez maszynę programów na "coś tam") - jak się zna podstawowe kody, to zawsze można sobie szybko napisać co się potrzebuje.
Zaraz obejrzę, najpierw muszę ustawiać obróbkę 😅
....a jakby to było np. 8 takich pogłębień po okręgu. G13 i potem G70 w podprogramie zadziała?:)
Pozdrawiam
Nie, ale można skopiować przez g68 g91 jak pokazywałem w filmie o rotacji ;)
Ale wtedy to można chyba tylko g3 jechać🤔 musze zobaczyć, bo chyba tego nie widziałem. Straszne czary😃 cenna wiedza. Pozdrawiam i dziękuje za odpowiedź
I teraz wchodze ja, cały w chłodziwie.
A w druga stronę? czy ta się zrobić stożek na wałku a nie w otworze? Np frezem kulistym
I jak by to wyglądało?
Pewnie! Trochę trzeba by oczywiście powalczyć na makrozmiennych, ale spiralna obróbka po stożku zewnętrzna to tylko trochę trygonometrii.
Jakub jak zapisać frezowanie po spirali żeby płynnie zejść frezem na Z-10 i zrobić od razu średnicę np fi30? Baza detalu lewy górny róg, gabaryt powiedzmy kwadrat 80 i załóżmy na środku chcę zrobić taki otwór?
Prosta sprawa, było tu i tu:
ua-cam.com/video/yjM4Q5yLdLY/v-deo.htmlsi=lyRsejdNymJ6iJkr
ua-cam.com/video/HrX4jJ0v8Bk/v-deo.htmlsi=VieR3NuVfDweG90Q
Przecież w Fanucu na zmiennych od #1-#33 można w 3ech linijkach z użyciem IF[#5003](dla osi Z). Ale patent na spiralkę Archimedesa zajebisty.
A co oznacza przed M99 blok: G13 I#1; ???
G13 to funkcja o której jest film ;) #1 to wcześniej zadeklarowana zmienna. Sprawdź pierwszy film z playlisty o programowaniu makro
Szukałem Cię 😊
Czas to przerobić na sinumerika. Będzie co robić na popce :)
Prosta sprawa na makrach opisać ;) czy też R-parametrach jak Wy to nazywacie ;)
Dokładnie r-parametry
Mój sinumerik 840D niestety nie posiada takiego G-kodu 😔. Ale za to użycie cyklu kieszeni kołowej zgrubnej załatwia sprawę 💪
No fajnie, ale na tokarce z sinumerikiem nie bangla 😆 Czekam na wyniki ankiety 😁
Obiecuję do końca miesiąca opublikować ;]
Szkoda ze na sinumeryka nikt takich materiałów nie dodaje
@@dominikkrol2523 to nie ma co narzekać, tylko zakładać kanał! ;)
G13 działa na fanuc 0i?
Nie, to kod z haas'a i yasnaca. Na fanuca można natomiast napisać odpowiednik i zamapowac jako kod g13 ;)
Właśnie wczoraj musiałem frezować otwór po stożku ale poszedłem na łatwiznę i zrobiłem w fusion
I w 90% przypadków też bym tak zrobił ;) ale kiedyś dawno temu jeden z klientów zarzucił mi właśnie taki problem - często frezują stożki w prototypach o dziwnych kątach, różniące się od siebie o dziesiąte części stopnia i szukali leniwego sposobu. Wtedy się to sprawdziło ;)
Ja po rampie lecę high feedem
Zrobi się i cykl po rampie ;)
@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku Ja w większości co się da to robię frezkiem high feed na płytki. Ekonomiczniej mi to wychodzi 😊
@@zajawamotocykle9256 prawda - zwykle 4 krawędzie na płytkę, mocno negatywowe, można drżeć i drżeć
@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku dzisiaj na YT widziałem filmik od tungaloy i oferują 6 krawędzi na płytkę i większy kąt rampy - 3° 🤨
@@Michal_Sobierajski hifeed żeby uzyskać te 3 stopnie to musiałby mieć albo turbo mały otwór albo za wysokie ap ;)
Zabrakło mi stożka od dna ;)
Zmieniamy start na z-15, zmienna na średnicę stożka na dole i z'ke w g91 na dodatnia i lecimy ;)
Ale fakt, można było zrobić wersję od dołu
Czy to normalne słychać zamiast wiadomości/muzyki w samochodzie ..... Generowanie wiórów, g13 ... Dyszla ... Faza .... L21 .. matematyka ... Tangens.... Ikq?
Jak najbardziej normalne. ;)
Byleby nie otwierać okien, bo na światłach ludzie pomyślą że szalony jakiś ;)
Bajer po stożku, ale wałeczek w zwyklych szczekach imadła zamocowany, nie ładnie 🙃🙂
Czekaj, to miało swoją nazwę...
Śmierdzące lenistwo ;) dlatego złapałem mega głęboko, bo bałem się, że może ruszyć.
Może czas sobie wykonać pryzmy na WEDM? A może na frezarce, zahartować i obrobić na twardo na pięciu osiach ;)?
@@Jszyndlar-CNC_Krok_po_Kroku Myślę, że tego typu przyrządy to super temat na nowy odcinek 😉
Czy jest sposób oszukać tokarkę HAAS aby nie czekała aż wrzeciono się rozpędzi i dopiero wtedy może jechać następne narzędzie?W sensie żeby narzędzie jechało już w materiał gdy wrzeciono się nadal rozpędza. W Okunie tak mogłem zrobić.
Odpowiedzialne na live ;)