Проблемы и их решения при сверление нержавеющей стали.
Вставка
- Опубліковано 7 сер 2023
- Обработка нержавейки на токарном станке.
Сверление отверстия 6.5 мм в нержавейки, Режим резания - обороты 380 , подача в ручную не жалея сверла, как будто хотите выдавить металл .
Сверлить нержавейку на токарном станке теперь стало легко.
Очень грамотная речь. Молодец!
Спасибо большое за очень полезный совет!Мне тоже иногда приходится работать с нержавеющим металлом.
А я полюбил нржавейку, и сверлить тоже. Красивая поверхность, обработка на малых оборотах, а значит нет шума (станок так же стоит в доме в гараже).
Очень кстати приходится частотник на приводе - в процессе сверления можно тонко корректировать обороты.
Приветствую. 15 лет работаю с нержавейкой различных марок от пищевой до жаропрочной. Сверлить нужно, действительно, кобальтовым сверлом со сплавом р6м5к5 если нет то Р18 хорошо стоит и Р9 подходит. СОЖ нужно подавать под напором непосредственно в зону сверления, а не на хвостовик это обязательное условие, если нет охлаждения то стружка идёт коричневая перегретая здесь любое сверло сгорит. Сверлю Ф9мм на 400 об/мин, Ф4 на 500 об/мин, Ф22 на 320 об/мин, подача на 8 скорости это не медленная. станок СТ 16к20 Российско-Китайский.
Хочу поинтересоваться, сверлю нержавейку длина сверления больше 143 мм ф13 мм, об/мин 380 подача ручная сверло р6м5 ко ну просто не получается просверлить сверло очень сильно греется обламывает края Реж,части пробовал разные углы заточки что делать
Основное правило при роботе с нерживейкой "меньше оборотов и больше доведение"
Надо сверло чуть больше на одну сторону точить, чтобы оно сверлило отверстие на пару десяток больше диаметра и не касалось стенками отверстия. Ну, и если время позволяет, вязкие металлы лучше обрабатывать на низких оборотах. чем ниже, тем лучше.
Класс! Внутри да - СОЖ, а внешний диаметр или резьба надо щелочь. Поэтому берем ̶с̶о̶б̶а̶ч̶ь̶е̶ хозяйственное мыло, стружим на ночь в баночку с водой и пользуемся!
Первое сверло немного на бок заточено, стружка по одной ленточке сливается, потому и сверлит хуже и увести может. Небольшой совет, на видео конечно не видно, но не делай глубокую центровку, не любят свёрла рассверливать нержу, садятся в самом начале на центровке
Согласен, пока сверло дойдет до конца центровки наружная часть режущей кромки может перегреться. Важно не переусердствовать с подачей вначале
Токарные станки очень нужные инструмент всё можно сделать но пока у меня нет может когда не буд будет токарный станок
А пока у тебя буду смотреть интересом
Раз уж мысли есть купить ,считай пол дела сделано. ))
5ть лет работаю с нержой конечно не так много и естественно учишься каждый день и ищешь разные варианты работы с этим материалом. Очень много правильных коментарием основное малые обороты и большие подачи. Материал всегда надо слушать по звуку и контролировать сход стружки. На нерже желательно чтоб стружка сходила белая и лентой. Лично я на токарнике сож не использую , а практикую следующий метод работы большая подача 2-4 секунды и далее отскоко, чтоб остыла кромка. Если на режущей кромки уже есть износ (можно и без износа будет долше ходить) то при каждом отскоке режущую кромку мажу салом.
Егор ПрЮвет! Даёшь молот!
Знакомо.
Если хотеть обороты-то нужны твердосплавные сверла. Я сверлил перышками по кафельной плитке.
Но вся подлость нержи в том что она вязкая. То есть на оборотах подачи много не дашь-иструмент затягивает и может сломать.
А на малых наоборот нужно чтобы Р6м5 не садилась подачу больше и смазку. Тогда инструмент конечно будет идти тяжело, но кромки режущие садиться не будут. Если подачи мало или нет сож то р6м5 умирает очень быстро на глазах.
Главное не сильно бояться с подачей. Потому как если сверло перестанет вгрызаться в материал, а начнет скребсти и петь песни , то его режущие кромки тут же слизывает так как нержа под ним полируется и уплотняется.
Лучше по возможности конечно же кобальтовыми сверлами сверлить. 😊 но это если они есть. А так они еще и бронзу обалденно сверлят. Прям праздник каждый раз.
В общем нержа очень коварный материал и не для новичков. Еще имеет свойство подкаливаться местами.
Отдельная тема-резьбы в ней метчиками резать-врагу не пожелаеш.
Хуже нержи только медь..
Р6м5 с нержевейкой это будет боль и страдания. Р6м5к5 сверлят как по маслу.
Приветствую тебя. Друг мой подскажи пожалуйста какую сод ты используешь?
Душевно.
Много работаю с нержавейкой, и те обороты, что поставил ты для этого сверла многовато будет. Максимум 250.
Еще можно уменьшить площадь резания, переточив сверло, и не на 120 грд, а 130-140, тогда сверло легче будет резать, и задний угол уменьшить на 5-7 грд. Засоса сверла в материал не случится, он слишком "жирный".
И центровку не суй в материал глубже 1 мм, рассверливать нержу оопасно, вибрация убьет кромку ленты моментально. Еще можно обеспечить полив сож тела прутка снаружи. Лично я делаю с жестянки ванночку снизу прутка, и все не бестолку льется сож, а охлаждает деталь.
С охлажлением
Я обычно делаю заточку с подрезкой перемычки, тогда сверло хорошо держит центр и меньше перегревается. Так же на неподвижном сверлильном патроне на сверло одеваю пробку от бутылки, что бы ленточная стружка не лезла между губок патрона внутрь и не засоряла его.
Про пробку прямо в тему! Спасибо
Вместо центровки можно прям этим резцом делать лунку под заход сверла. Главное углублять в торец не дальше того места, где можно описать диаметр 2 мм.
бывают свёрла с широкой перемычкой ори очень жёсткие а бывают с тонкой. и реально пружинят
Гильзы взрывозащитные 12Х18, глубина 400мм и больше, обычным сверлом, приваренным к прутку сверлишь несколько мм и вынимаешь и так много много раз), ЗБ на пневмоходу выручает.
Здравствуй. Был уменя такой заказ. Я пять штук просверлил кое как. А потом догодался что проще на токарнике зацентровать а сверлить уже на сверлилке зажав в маленкий токарный патрон... Быстрее намного и электричество менше жрет. Ну и сверло конечно hss или кобольтовое.
Всем привет !!!Свёрлами р6м5к5 сверлю рессоры толщиной 24-24 мм.
Главное хороший инструмент. Лучше твердосплавные с подачей сож ну или HSS-E(р6м5к5) сверла. Но опять же, смотря какой заказ по стоимостям.
Интересно на чем и как затачивали сверла?
Сверлил сегодня нержавейку. Весь исплевался. ф7,5 на глубину 80. Обороты 290. Первые 10 мм более-менее было, потом сверло сжёг. Раз 10 его затачивал. СОЖ, к сожалению, нет. Смазывал обычной индустриалкой.
Камера хорошая. Сони чтоли полнокадровая?
Кобальтовое сверлит лучше и дольше обычного - спасибо, вы открыли для меня америку
Тебе блаженному только на пользу
Сверлами Р6М5К5 выполняли отверстия в нержавейке ALLOY ( свирепый материал), но сверла справлялись не хуже чем из твёрдого сплава. Даже лучьше- не такие хрупкие!
молоко попробуй в качестве СОЖ.
У меня не столь велик опыт в сверлении подобных материалов. Тем не менее из личной практики. Нержавейка, титан, маломагнитка - металлы очень вязкие.
И например пакет пластин нержавейки я сверлил 14 мм сверлом (если правильно помню) на самых малых оборотах станка с автоматической подачей сверла, тоже самой малой.
И выручило именно наличие автоматической подачи на сверлильном станке. Иначе пришлось бы буквально висеть на рукоятке подачи. Аж руки больно было. Иначе свист, скольжение, перегрев. Подачи СОЖ на станке не было.
Титан и маломагнитка по ощущениям ведут себя примерно так же.
Т.е. малые обороты и очень жесткое усилие подачи. Еще не всякое сверло выдержит.
👍👍👍
👍👍👍👍👍👍👍
Улыбнуло. Главная сож для нержи(304я) - олеиновая кислота, литра хватает на пол года точения каждый день. Минусы - дико воняет при нагреве(кислота же) и налипает на станок, затекает в патрон превращаясь в олифу, реагирует с медьсодержащими сплавами. Смалец на 60 процентов состоит из олеинки(только из несоленого сала делать смалец). Сверла должны быть острыми! крайне желательно с кобальтом. И еще - обычной сож не поливать место реза!!! Саму деталь охлаждать нужно, но малейшее попадание воды(даже в составе сож) в зону резания мгновенно закаляет нерж до 45-55 единиц по роквеллу (да-да, нерж калится будь здоров). Вот эти скрипы при сверлении как раз периодическое врезание в закаленный и нагартованный слой нержи. Да, еще скрипит от того, что при сверлении внутренняя часть шпильки нагревается сильнее чем наружная (теплопроводность нержи в 4 раза хуже стали) плюс сверху вы ее охлаждаете, металлу деваться некуда, он расширяется вовнутрь, прихватывая сверло за ленточку. Кароч, сверлить попробуйте на 150-200 об. без сож и острым сверлом с олеинкой. Если ленточка на первых мм сверла здохла - обрезать(не перегревая!!!!!) сверло на 5 мм и переточить.
Скрип идёт,когда глубина сверления доходит до зажатой части.патрон обжимает тонкостенную деталь,ленточка на сверле свистит.Правильно писали,другие.Р6М5 плохо заточен,режет одной кромкой.Центровкой только на 1 мм,коснулся дальше сверлить с подачей,зацепив пиноль на суппорт.на видео ручная подача.
@@leesicin3950молодец, все по делу расписал.
А выше человек воды налил, видать совсем берега не чует 😂 - у него и из 304 можно 55 Роквел получить 😅
Что? 55 Роквел!?😮
Ты этот план не кури - он тебя хорошо берет 😂
@@andreykorenev2684 ну да, хороший план, правда и нерж неплохая(я ж не писал за объемную закалку, а за нагартовку и закалку в поверхностном слое)
Как то после сварки нержи кинул в снег. Потом хотел просверлить. 😅😅 хрен там не сверлится ничем
Учебники это хорошо и отлично! Но всегда есть нюансы. Нержавейка любит малые обороты и большое давление.... Я не токарь если что))))
Те сверла которые продаются у нас, в инструментальном, оказались не очень даже хваленая в этом магазе профоснастка, само собой речь о кобальтосодержащих. В китае на пробу взял две 5 ки НСС-Е маркировка иероглифы единица с черточкой внизу, звездочка опять единица, на али таких не встречал . Так вот как потом выяснилось в них даже хвостовик каленый. В патроне скрипит при прокручивании задиров не образуется поверхность в зоне прокручивания гладкая ноготь не цепляется. 5мм сверло Ст 20 глубина 28 1600 об подача 150мм/мм 185 отв прошло без напряга. Профоснастка ну 70 при тех же режимах чаще 40 часто ломалось в теле детали. Интересно было б попробовать зубр но стоит дороже и вопрос со сверлами для себя закрыл. Пробовал китайский твердый сплав на тех же режимах скалываться, работал мало причину пока не выяснил. Также нужно иметь заточной станок для сверл. Вручную на глаз правильно сверла увы не заточить.
Я как раз зубросвкие сверла кобальтовые использовал. Разница с. Обычными весьма заметна.
@@kestvvv Смотрел тест на станке зубр себя хорошо показал. Думаю его и надо брать.
Быстрорез намного лучше стоит с нержавейкой типа (08\12)х18н10(т) с маслянистыми сож типа МР-6. Ну и про обороты верно.
Нужно ультразвук подавать на сверло .
П.С.
Такая вот идея .
Есть сталь 14х17н2, она не ржавеет, но магнитится. Обрабатывается в разы лучше. Она же aisi 431 вроде бы.
Дружище, сколько за работу взял?
6 рублей
@@skitaleclife спасибо!
В начале видео так и думал что кобальтовое сверло будет в игре, интересно как сверлит р18. Правда редко они попадаються ,у меня шесть с копейками самое маленькое сверло. Думаю они в 50-60 годах только советами выпускались,или по спецзаказу внутризавод.
ТулаМаш поставляет на сайте всё инструменты р18, берите сколько денег есть, р18 делает любой завод в России.
@@Sila-Roda какой завод делает такие свёрла в Калининградской области?
@@Sila-Rodaне свисти, в них нет и близко 18 проц вольфрама, красно стойкость далека от СССР р18.
Точить не ленитесь))
Правильно сказал дырку! Вот надо дырочное сверло купить
В этом сверле не только покрытие, оно в сплаве действительно содержит кобальт, от этого красностойкость выше, а значит кромка не так быстро оплавляется и не собирает наклёп.
Кобальт в сплаве. А вот всякие покрытия из титана быстро слазят.
Кобальт сейчас это топ вариант.
@@kestvvv Легирование кобольтом не только сейчас топ вариант, они уже давно были, в СССР это р6м5к5. Что касается покрытия, то оно фуфло если сверло дешёвое, а хорошее покрытие нитридом титана или кобольтовое покрытие, дают достаточно ощутимый прирост жизни заточки до первого перетачивания.
Согласен. Небольшие обороты и обильно сожем поливать. А когда твердосплавными сверлами поработать попробуете, вообще влюбитесь)
Последний раз нержа попалась самоупрчняемая, если сверло подсело, лучше не давить на него. Иначе место реза наклепывается и потом это уже проблема.
Так и есть.
Р6М5 обычное сверло справиться спокойно, только с сож. И поиграться с заточкой придется.
Верно. Особенно такое хлипкое и длинное.
Любит ли нержавейка прогорклое сало хозяйственное мыло и керосин?
здесь СОЖ по большей части охлаждает чем смазывает
Сож имеет смысл подавать в область реза. У нержи теплопроводность весьма низкая.
Кобальтовые более термостойкие. Для нержавейки это критично.
Немецкими сверлами твердосплавными с охлаждением прекрасно сверлится хоть нержа хоть титан
Для сверления нж используют пасту Петрова
Нержавейку сверлят смазывая зону сверления олеиновой кислотой! И только. Был такой завод в Николаеве, где изготавливали корабельные турбины. 80% деталей на изделии из нержавейки. Опыт оттуда
слесарь (правильно)
Сож какую?
Я заказывал на валберисе сож отлично работает , не вонючая , ни ржавчины после неё, так и называется СОЖ -1 , и копейки стоит
40р за сверло это здорово. Где такие цены?
Калининград
@@skitaleclife Walter, Ruko продают у вас в городе?
Кобальт твёрдый урониш на бетон сломается как стекло твёрдый и хрупкий
Обороты 200 надо
для нержавейки нужна другая заточка сверла
Что за нержавейка то?
Перфекто!
🎉Я больше никогда на рынке не буду покупать типа советское сверло. Из Китая везут подделки и народу втюхивают. Откуда у них такие запасы, что за 35 лет не могут распродать.
Эти сверла вообще не сверлят.
Купил сверла ВИЗ Волжский Инструментальный завод, кобальт цена дешёвая качество отличное! Хотя делают в Китае, но под контролем наших!
Олеиновая кислота используется для нержавейки что для сверления что для нарезания резьбы и не хрен там выдумывать
Олеиновая кислота тебе в помощь.
Наслышан. Говорят сама сверлит даже сверло не нужно
@@skitaleclife попробуй, понравится.
@@skitaleclife бред это все про олеиновую кислоту. С ней только резьбу на нержавеющих сталях хорошо нарезать.
@@ProffessionaIGamersсам ты бред.
Сало самое оно!
Тут не в кобалте дело , у этого сверла канавки для выхода стружки поболее да и винтовая канавка с более большим углом поэтому ему легче стружку выкидывать
Неее. Вы попробуйте и сравните. Разница огромная.
Если заказчик сказал что нержавейка то ценик умножай на 2 если говорят срочно то ещё на 2 если "прям щас" то ещё на 2
))
А еще если принес еще и просит просверлить не 6.5 мм а 2.5 то сколько брать то?)))
@@skitaleclife смотреть по времени надо. Ты в таком солучяе можеш Сверло к своей приспособе для долбания позов приделать будет быстрее и производительнее
Дырка бывает в жопе.А в детали-отверстие!
Дырка это отсутствие электрона в электронной оболочке.
@@skitaleclife С епанутых спросу нет!
Автор видео всё собрал в кучу - и покрытие кобальтом и жесткое и прочное.
Вот до чего доводит лень посмотреть, где материала в сверле оставлено больше при выборке стружкоотводящих канавок, лень почитать учебник по материаловедению, например: "Никитина Ю. В. Материаловедение.pdf"
книжки читают диванные токаря, если все делать по книжкам времени на работу не хватит) (я хоть и дипломированный токарь, но многое делаю путем подбора) а этот парень доходит до всего своим усердием и трудолюбием . молодец одним словом!
@@user-yv8fb7pw5n парень, конечно, молодец. А насчёт книжек Вы глупость сморозили. Теория без практики мертва, практика без теории слепа!
@@user-yv8fb7pw5n, не книхки, а книги. Но основную мысль я понял - читать отстой,, а вам нравятся усердные парни.
Всего вам доброго.
Режущие кромки сверла надрезай и короче сверло по возможности используй эпоксидку будет мягче идти
Р6М5 обычное сверло справиться спокойно, только с сож. И поиграться с заточкой придется.
Спору нету но не то что купленно, слабенькое оно ,все зависит от производителя.