Toczymy przeciągacz-ubijak do tulejek z fosforobrązu . KONKURS ODWOŁANY !
Вставка
- Опубліковано 30 вер 2024
- W tym filmie możecue zobaczyć jak utoczyć przeciagacz - przeciskacz- ubijak do tulejek z fosforobrąxu.
Bardzo przydatne i pożyteczne narzędzie.
Ja nie wyobrażam sobie innej metody prawidlowego wykonania tulejek .
Ten sam efekt można osiągnąć używając walcarki do tulejek. Mam takową do tulejek fi20 i fi22mm ale i tak wolę przeciagacz 😉
Zapraszam do oglądania .
KONKURS ODWOŁANY ! PRZEPRASZAM TAKIE MAMY DURNE PRAWO 😪
Pytaliście mnie czasami jak możecie się odwdzięczyć za wiedzę którą Wam przekazuję ?Otóż...
Uruchomiłem na ZRZUTKA.PL zrzutkę na zakup maszyny. Konkretnie Frezarko-wiertarki ZX7055 DRO ;)
Wszystkich którzy mają ochotę wesprzeć kanał i zobaczyć filmy dotyczace prac frezerskich niezbędnych przy naprawie wału zachęcam do
wpłat.
Link do zrzutki
zrzutka.pl/z/f...
SUBSKRYBUJCIE i LAJKUJCIE . Z góry bardzo dziękuję za wszystkie wpłaty. Miło być docenionym . Pozdrawiam wszystkich.
.
![Upadek Imperium Rzymskiego - Od Chwały do Ruiny! [Podcast Historyczny]](http://i.ytimg.com/vi/ztDPergHJEw/mqdefault.jpg)
Jakie stosuje Pan wielkości warstwy skrawanej na kolejne ostrza? I drugie pytanie, też z ciekawości ile pozostawia Pan ostrzy zapasowych przed nagniatającymi? Bardzo ciekawy odcinek, oby więcej takich. Pozdrawiam
A to zależy 😉 z reguly mam po kilka przeciagaczy do tej samej średnicy. Zaczyna sie z regóły od - 0,20mm w połowie drogi jest -0,10mm w 3/4 długości ok -0,05÷0,06 a ostatnie- długość tulejki ,te nieostre to wymiar sworznia +0,005÷0,006 mm w plusie a czasami nawet 0,015 w plusie jak używam tulejek z blachy fosforobrazu z domieszką innych metali utwardzajacych stop- kupuje je i dokladnego składu nie znam niestety. Sa twardsze i to o dużo od B101
Miło widzieć że; jeszcze w Polsce są ludzie którzy moją wiedze i (prawdziwe umiejętności) by wykonywać takie rzeczy. Wszyscy wiemy że obecnie szkolnictwo techniczne (zawodowe i średnie) praktycznie nie istnieje ;-(.
żeby nawet w szkole uczyli to nie nauczysz, szkoły średnie nie powinny być obowiązkowe, to zmieniłoby postać rzeczy, nie byłoby tam takich którzy nie chcą się uczyć.
@@pawelw.9172 Szkoła średnia nie jest obowiązkowa, tylko podstawowa
@@Pachol22 no zalezy jak to rozumiemy, jesli delikwent do 18roku życia uprze się być w podstawówce to masz rację, obowiązek szkolny jest do 18 roku zycia, także jak już skonczyłes jakimś cudem podstawówkę to czeka ciebie szkoła średnia lub zawodowa - obowiązkowo.
Super! Na to czekałem! Pytanie do ilu hrc będzie utwardzone? Z nie cierpliwośćią czekam na szlifowanie i ostrzenie. Pozdrawiam ciepło! 😃
min. HRC 60
Kurcze to juz prawie jak KOWALSTWO,umiec robic swoje narzedzia to nie czeladnik to juz Mistrz fachu, pozdrawiam serdecznie i życze zdrowka!
mówisz że ubijanie to dobra rzecz? ja bym się nie zgodził, chyba nie po to brązy w odlewnictwie przechodzą odpowiednie procesy (odlewy ciśnieniowe) żeby zachować odpowiednią porowatość. Dzięki temu zachowują właściwości smarne, np przy ołowiowych pory odgrywają rolę "kieszonek" dla zanieczyszczeń - wtedy zwiększa się absorbcja brązu i trwałość łożyskowania, również przy wzroście temperatury - jeśli w skład brązu wchodzi ołów, kieszonki wypełniają się ołowiem który zaczyna płynąć jako pierwszy i dodatkowo smaruje połączeniem i chroni przed krytycznymi zatarciami. Nie jestem specjalistą, ale polecam ASTM specialty handbook, copper and copper alloys. Dla mnie to biblia wiedzy na temat brązów. Po przeczytaniu tej lektury przestałem stosowac brązy fosforowe do połączeń udarowo / ślizgowych. Tak patrze i myśle, może i rozwiertak nie jest doskonały bo ty z dość twardego brązu i tak zrobisz brąz jeszcze bardziej ubity, ale czy odwzwierciedla się to podejście w praktyce? Ja tak jak mówie, na korbowód nigdy nie dałbym b101. Na koło zębate już tak, ale też wolałbym dać aluminium żelazo.
A ja jednak obstaje przy B101😉 Z tą teorią to jest tak ,że czasami rozmija się z praktyką 😉 ja nie zawsze wierzę ślepo w to co napisali teoretycy danego tematu. Praktyka bywa zgoła odmienna i to jest tego typu przypadek.
Pan nie musi stosować B101 ja nie będę w to ingerował , bo nie musze na to udzielać gwarancji 😉
Obrazowo tlumaczac ...uniesiony material po rozwiercaniu jest z tymi porami jak gąbka. Kilka ,,klepnięć" w tłok i krzyk znawcy tematu , że tulejki sa do d..y bo 500km albo i 50km ( nie mylić z +500 😉) i dzwoni .
Domysla się Pan dlaczego ?
Te wykonane u mnie takowych problemów raczej nie generują 😊 Ot...ciekawe dlaczego ?
@@marek-olachowski tak domyślam się, ponieważ w ogóle tego nie powinno się robić z brązu odlewniczego, fabryka nawet przy brązie odlewniczym zapewniała konkretny proces obróbki, jeśli dociera Pan do źródeł to ok, ale czy fabryka nie dostawała konkretnie odlanej partii pod konkretnym ciśnieniem oraz właśnie porowatością, a to zmienia totalnie postać rzeczy. Dzisiaj kupując b101 u dostawcy nie można być pewnym co się dostaje. Co do w klepania w tłok, również i twardy/niesmarujący brąz fosforowy może być za to odpowiedzialny. Proszę zwrócić uwagę że ASTM nie podaje tego brązu jako brąz do wykorzystania we WRIST PIN, są do tego po prostu inne lepsze brązy włącznie z nieosiągalnymi brązami do obróbki cieplnej. Pierwsze źródło np: www.copperalloys.net/alloys/pb1 - wyraźnie napisane, do łożysk o wysokim obciążeniu o niskich obrotach, kolejne źródło: alloys.copper.org/alloy/C90700 - tu pisze że może być zastosowany w aplikacjach wysokoobrotowych pod warunkiem dobrego smarowania - a gdzie w wsk lub w smarowaniu rozbryzgowym znajdzie Pan dobre smarowanie? centralne smarowanie OK, pompa wtłoczy, ale w innym wypadku lipa. Niejeden już sworzeń na b101 zatarł i nie było to spowodowane brakiem wygniatania. Tu jest kolejne ciekawe źródło: yadda.icm.edu.pl/yadda/element/bwmeta1.element.baztech-article-BPS1-0041-0016/c/Tribologia_4_2010_Koszela.pdf z tymże tutaj o wygniataniu łożyska wraz z kieszenią olejową, dojdziemy teraz do innege problemu, czy jakoby przeciągnięcie 'nadwymiarem' można nazwać wygniataniem?- chyba nie? bo taka wygnieciona tuleja jest wygniatana zanim zostaje wprasowana do konkretnej aplikacji, a jeśli już jest wygnieciona to również nie widzę problemu zastosować rozwiertak, skoro uprzedni proces wygniatania zapewnił konkretne właściwości materiału. A co jeśli Pan wygniata już że tak powiem wygniecione? Np kupuje Pan katalogowo tuleje korbowodu do starej hondy czy yamahy 2t, okazuje się że jest to tulejka pełna z brązu, nie musi Pan jej dorabiać, ona ma być wciśnięta, wyhonowana do średnicy i ma działać i działa, czy wygniatanie więc jest tu tajemnicą? A jaką ma Pan pewność że już tam się więcej nic nie wygniata bo np dostał Pan z odlewni materiał na gotowo o prawidłowej porowatości do aplikacji? Nie ma Pan żadnej, no ale jako proces Pan to wykonuje bo nie zaszkodzi - tylko że to nie jest już podręcznik nauka, tylko już 'zrób to sam'. Jak też wytłumaczyć, że ja stosuje inne brązy, nie wygniatam i działa? Jakim podręcznikiem się kieruje to podałem. Ten brąz po prostu zżera stal, jest twardy a siadanie pełnego łożyska z brązu rozwiązano poprzez tuleje na bazie taśmy stalowej (bi metal), też pewnie ci fachowcy to tylko je wymyślili po to żeby w książkach pisać że takie sobie wymyślili tylko że żaden silnik wysoko obciążony z nastawieniem na przebiegi 500k plus nie dostanie łozysk z pełnego brązu, dostanie tulejke na taśmie stalowej, nie koniecznie z brązu, może to być inny stop ślizgowy - ale i brąz jest nadal powszechny w silnikach które przejechały dystanse w milionach. Dlatego trzeba wyjść z założenia i klientowi raczej postarać się uzmysłowić że to już nie są naprawy tylko po prostu nasza wizja na naprawę, uda się to ok, nie uda się.... też ok, przynajmniej się próbowało - czyli samodziełka. Nie kłócę się może Pan ma racje, chetnie taką tulejke bym przeciął i wrzucił na mikroskop, a również taką która się zatarła, bo mówi Pan taki jeden dzwoni, a ja to widziałem sporo rzeczy, np sworznie na gotowo z 40h bez hartowania, a bo po co hartować jak i tak na surowo są twarde.
@@pawelw.9172 Tulejki stalowe z wylewką stosuję w Syrenach 103÷105 . Nie sa mi nieznane. Swego czasu byly też takie do SHL175 ale ,,wyszly" . Do tul. w Syr i Junakach stosuje do ugniatania oprócz tradycyjnego przeciagacza system walcy.
Czy to moja wizja to ubijanie ? Raczej nie. Stosowalo ją większość znanych mi swego czasu warsztatów naprawiających wały w Poznaniu.
Jasne ,że sa materiały 10x lepsze od B101. TYLKO ...albo kosztują dużo za dużo albo po prostu nie ma ich w sprzedaży w porządanych wymiarach. Trudno z fi30 toczyć fi14mm .
Co do gotowych tulejek ktore po wciścnięciu w główkę zachowują właściwy wymiar to takie stosowali DDRczycy w Trampach. Wystarczyło je wymienic i bylo po kłopocie.
Ja osobiście jestem giracym przeciwnikiem honowania tulejek z brązu . Jeżeli używamy do tego tradycyjnej oselki. Ziarna wbijaja sie w materiał i działają na sworzen jak papier scierny. Uzywać mozna jeszcze docierakow ale ja ich nie stosuje.
Co do dosmariwaniatulejek w silniku 2T to nie ma z tym problemu o ile jest olej w paliwie😉 2T jak Pan wie ma wstępne sprezanie w komorze korbowej a co za tym idzie pod tłokiem ta mgiełka oleju z paliwem jest . Że sie przypalają tulejki. Ano przypalają ale to albo wina materiału albo pasowania albo zbyt małych otworów smarujących.
Co do tego że Pan stosuje inne brazy. Hmm....kazdy ma swoje przyzwyczajenia . Wolno Panu stosować to na co ma ochotę a z kolei brąz który zżera stal nie jest zbyt właściwy 😉. Ja przecież nikogo do niczego nie zmuszam. Informuję tylko otwarcie jakiego materiału używam.
Że sworznie wykonane sa ze zwyklego ajzola? No cóż .... ja takich nie produkuję😉 Co mnie to...? Wqrwia mnie tylko jak firma produkujaca tłoki nie potrafi wymóc na kooperancie właściwej jakosci sworzni. Te pod rolke powinny byc w granicach min 60HRC z weglem 0,8mm na stronę a pod tulejkę min.55HRC i min 0,5mm na strone ( to z doswiadczenia a nie z ksiązki jakbyco 😆) ,ale komu się chce tego pilnowac ?
To tyle z mojej strony. Myślę że zakonczymy temat i będziemy stosować takie metody które uznajemy za słuszne dla tego co robimy.
Bardzo dziekuje za merytoryczny wykład i proszę pamiętać ,że ja nikomu niczego nie karzę robić ! Ja tylko dzielę się moimi doświadczeniami a czy są one zawsze dobre ? Myślę ,że nie koniecznie. Ja też się mylę . Niestety 😆😉 Pozdrawiam serdecznie i życzę Zdowych Spokojnych Świąt
Ps. Przepraszam za literowki ale pisze na smartfonie i paluch mam za grube 😉
Tuleje wygniatam po wvisnięciu w główkę korbowodu ! To tak dla jasności .
B101 / CuSn10P
Brąz cynowo-fosforowy, odporny na korozję, ścieranie, duże obciążenia mechaniczne.
Zastosowanie do wyrobów silnie obciążonych, szybko obrotowych ,źle smarowanych i narażonych na korozję łożysk, armaturę ceramiczną i części maszyn. Twardość ok. 90 HB.
@@marek-olachowski w poradniku astm dla tokarza polecam strony od 269 przydatne rzeczy tam są. Osobiście na łożysko ślizgowe szybkoobrotowe nie stosuje brązów które nie zawierają ołowiu, to tak po lekturze astm i to co tam jest napisane to dla mnie mocno trzyma się kupy - nie sprowadzając autorów tych książki do teoretyków oderwanych od rzeczywistości - daleko mi do takiego poziomu teoretyzowania szczerze powiedziawszy. Jeśli chodzi o wskazania i dobór brązu do aplikacji to moim zdaniem jest to książka nr 1. Jeśli potrzebna jest lepsza odporność mechaniczna niz przeciętna dostępna w ołowiu.... to no własnie, tak jak Pan powiedział - w książce są, ale wystarczy wpisać w google żeby się przekonać że na naszym rynku niet bo ludzie kupują tylko to nieszczęsne 101, na składzie powiedzą po co Panu co innego jak to co Pan chce to jest trochę inne ale w zasadzie no to to jest 101, tak to można i o stali... zwróćmy uwagę że dobra stal od gównianej też różni się tez zawartością pierwiastków mniejszą albo większą o jedną cyferkę po przecinku, a na stronach polskich to tak jak mówie, 101 - brąz cud do wszystkiego, nawet na biżuterie bo innych w ofercie nie mają... źle smarowanych.. tego żadne źródło nie potwierdzi, ten brąz potrzebuje smarowania i to konkretnego.
a tak w ogóle to się wciągnąlem i czytam takie coś oficyna.prz.edu.pl/fcp/FGBUKOQtTKlQhbx08SlkTUgxQX2o8DAoHNiwFE1xVS3VXFVZpCFghUHcKVigEQUw/18/public/otwarty-dostep/2016/galda-2015-pelna-wersja.pdf , i na koncu napisali że na b101 cos takiego: Ze względu na niewielką twardość brązu CuSn10P, podczas obróbki nagniataniem wystąpiło zjawisko płynięcia materiału. Wpłynęło to na pojawienie się
falistości powierzchni. Może za mocno go przygnietli nie wiem... coś tam nagniatają.
Zawsze myślałem że ten otwór jest po prostu zrobiony na wymiar i tyle , a tu się okazuje że można jescze zgniot dołożyć żeby taka panewka była wytrzymalsza 👏
16:56 Nie było tego widać na filmie więc podpowiem dla niewtajemniczonych: podcięcie nie wyjdzie jeśli łoże imaka jest prostopadłe do osi toczenia mimo, że nóż jest pod odpowiednim kątem. Tokarka musi posiadać sanki narzędziowe, które ustawiamy pod wymaganym kątem a ostateczne podcięcie wykonujemy śrubą napędową tychże sanek a nie suportu.
Generalnie pierwszy raz widzę toczenie wałka bez zabieraka ale jak widać da się :)
No nie bylo ale generalnie nie ustawiam sanek pod kątem 😉, Wprowadzam nóż w materiał po czym odbijam lekko w lewo calym suportem po czym cofam cały suport w prawo i wyprowadzam nóż 😆 Efekt ten sam a mniej kombinowania 😉
Jeszcze pare innych rzeczy się da o których nie śniło się teoretykom😆
Będzie można u Pana takie zamówić przeciągacze-ubijaki do tulejek? W ramach "wolnych mocy przerobowych" :D
Raczej nie Zbyt pracochłonne i trudno mi to wycenić. Jak dla własnych potrzeb , przefurmanie " pół dnia to trudno , ale jak Pan miał by za to zaplacić , to nie wiem czy by Pan tego chciał 😆?
Panie Marku szpilki mocujące głowice muszę dorobić ta stal NC 11lv będzie odpowiednia? Planuje być u Pana we wtorek po odbiór wału do M72 będzie Pan na miejscu z rana
NC 11LV napewno nie będzie dobre jako szpilki
Nie. Ten material nie nadaje sie na elementy gwintowane . Trzeba uzyc stali konstrukcyjnej niskowęglowej . Klasa wytrzymałości 10.9 - Rm 1000, Re 900; stal nisko węglowa z dodatkiem stopowym (mangan, bor, chrom), hartowana i odpuszczana, albo stal średnio węglowa hartowana i odpuszczana.
Klasa wytrzymałości 12.9 - Rm 1200, Re1080; stal nisko stopowa, zawierająca minimum jeden składnik stopowy (chrom, molibden, nikiel, wanad).
8.8
stal niskowęglowa z dodatkiem stopowym (np. bor, mangan lub chrom), hartowana i odpuszczana lub stal średniowęglowa hartowana i odpuszczana
10.9
stal niskowęglowa z dodatkiem stopowym (np. bor, mangan lub chrom), hartowana i odpuszczana lub stal średniowęglowa hartowana i odpuszczana
12.9
stal niskostopowa zawierająca co najmniej jeden ze składników stopowych takich jak chrom, nikiel, molibden lub wanad
8.8
stal niskowęglowa z dodatkiem stopowym (np. bor, mangan lub chrom), hartowana i odpuszczana lub stal średniowęglowa hartowana i odpuszczana
10.9
stal niskowęglowa z dodatkiem stopowym (np. bor, mangan lub chrom), hartowana i odpuszczana lub stal średniowęglowa hartowana i odpuszczana
12.9
stal niskostopowa zawierająca co najmniej jeden ze składników stopowych takich jak chrom, nikiel, molibden lub wanad
Raczej będe ttak na 90% ,ale lepiej wcześniej zadzwonić
Witam Majstra
Jaki wymiar będzie po szlifowaniu? Czy np 15,00 i otwór po przeciśnięciu też wychodzi 15,00?
Raczej w + tzn. 0,008÷ 0,015 mm to po trosze zalezy od sworznia bywaja w plusie i w minusie .
Nie jestem ekspertem i nie chce krytykować ale sądząc po kolorze wióra czy obroty tokarni troszkę nie za wysokie i chłodziwa też by się przydało czy się mylę pozdrawiam i życzę miłego wieczoru
@@jaromaro5818 no pewnie troszeczke tak , ale czas moj jest cenniejszy od tych płytek i stąd te parametry. Jasne ,że można piekniej tylko...no właśnie To nie ten konkurs 😉
@@marek-olachowski pozdrawiam
A ten chiński nóż do toczenia to oryginalny chińczyk?
Raczej tak. Kupuję je na Aliexpresie
@@marek-olachowski To dobrze, bo jak kupować chińczyka to tylko w oryginale!!!
@@IGBTxMLS A co ? Szwedzi podrabiaja chinskie noze?
Witam Pana. Panie Marku czy może Pan pomóc w ustawieniu DRO ?.
Witam. A w czym probkem ?
@@marek-olachowski Panie Marku chciałbym ustawić DRO żeby odczyt wskazywał na minusie dojeżdżając suportem poprzecznym do obrabianego materiału teraz wskazuje na plusie czy jest takie ustawienie?.
@@ireksadowski2062 szczerze powiem ,że nie wiem. Sprawdze jak mam u siebie ustawione i sie odezwe ale myśle że podobnie
@@ireksadowski2062 kierunek zliczania można przestawić w opcji ustawień systemu . Najpierw jest rozdzielczość w osi x i y przy RESLN a nastepnie kierunek zliczania osi x i y przyciskamo 0 i 1 przy DIR 😆 przynajmniej na moim odczycie 😆
Tutaj Adam Maszynotwor pokazuje jak wejść w ustawienia systemu
ua-cam.com/video/BomXZp4a7Fw/v-deo.html
@@marek-olachowski Tak zgadza się tylko ja mam instrukcję w języku angielskim