Vraiment intéressant et utile ce genre de test. La même chose sur les systèmes de clip ou fermoir serait top ! J'ai pas encore réussi à imprimer une boîte avec un couvercle qui tient bien...
Bonjour benoit Très bonne vidéos sur fusion 360 avec la nouvelle mise à jour tu peux maintenant insérer du filetage n'importe quel pas a partir de la fonction Hole tu peux même définir la longueur du filetage à réaliser. Encore bravo!!!!!! Un grand merci . Thierry
Bjr, excellente vidéo, tu as bien fait les choses et tu as pensé à tous les cas usuels (insert, vis bois et vis pour plastique). Pour les inserts, quelle épaisseur de parois as-tu mis car tu ne l'as pas indiqué. Comme certains te l'on déjà demandé, d'autres vidéos seraient intéressantes pour aider à la conception de ses propres objets comme les différentes clipsation de pièces entre elles, les systèmes de fermeture, les articulations,... Bon courage et bonne continuation.
Pour ma part quand je prévois de monter une vis j'imprime un trou correspondant au diametre nominal - le pas. (Comme si on perçait pour tarauder quoi). Fais attention à bien faire prendre tes vis dans l'axe de ton trou. Pour la casse il faut aussi voir que la longueur d'implantation de tes vis est vraiment importante. 6/8mm pour du M3 me semble largement suffisant. Ne pas hésiter à revenir en arrière si ca force et à ne pas aller trop vite car avec la friction ça chauffe. La vidéo est à mon avis intéressante pour les personnes qui se lance dans l'impression et le bricolage, ca pose déjà des bases et évite des erreurs. Bonne continuation 😉.
Bonjour à toi très bonne vidéo. Un petit détail que tu as oublier de mentionner c'est la dimension de ton trou après impression. On le sais l'impression et les réglages modifie le diamètre des trous. Pour avoir fait pas mal d'essais a quelques centièmes près ton vissage est ok ou il provoque des casses et foirage. Cdt merci encore pour la qualité de tes vidéos.
Bonjour, Je commence à m'intéresser à l'impression 3D, je travail sur le logiciel Inventor et j'y est vu que l'on avait un onglet "impression 3D". Savez vous si à partir de mon logiciel je pourrais m'en servir pour faire de l'impression ? Merci.
Bonjour, bien vu le test. les tournevis PZ ou PH Pozidrive ou Philips. Pour les reconnaitre c'est simple, sur les vis PZ en plus de l'empreinte du tournevis tu as un crois de tracée entre les fentes. Sur PH y a rien.
Les dimensions sont donné extérieur du filet. Une vis M3 fait le même diamètre qu'une vis a bois de 3. Donc ton astuce du filet foiré ne marche pas. il faut passer a une vis plus grosse.
Bonjour, Excuser moi, je viens d'avoir mon Ender 3, et je regarde donc beaucoup de vidéo, mais je comprend pas trop, vous faite des essaies avec un diamètre de perçage identique à la visserie, notamment pour des vis de 2mm vous avez fait un trou de 2mm, je vois vraiment pas l’intérêt, à moins que vous comptiez sur une déformation de votre plastique lors de l'impression. La vidéo datant un peu c'était peut être pas aussi précis qu'aujourd'hui. J'ai justement une boite à faire, mais j'ai acheté un assortiment de vis pour le thermoplastique, par contre j'ai pas d'idée sur le diamètre à utiliser pour ce genre de pas de vis. En mécanique, avec un taro de 3mm on perce à 2.5mm, mais pour ces vis pour plastique je ne sais pas.
Bravo ! A l'image près ! :-) De mémoire, j'avais bien imprimé à 10%. J'ai du prendre un rush vidéo de test dans le montage. Après, ce qui compte pour les passages de vis, c'est surtout le nombre de couches de parois. C'est ce qui va faire la rigidité de la pièce pour éviter qu'elle se déforme.
@@BenTeKfr J'ai quand même un doute, quand on vois le remplissage sur le timelaps, sa me parais plus proche des 50 que 10. Mais effectivement sa n'a pas grand intérêt pour le test réalisé.
Retrouvez mes formations *Conception et Impression 3D ici* : formation.imprimeur3dpro.com/toutes-les-formations/
Merci beaucoup pour cette vidéo, Et pour la resine?! (Impression SLA)
Vraiment intéressant et utile ce genre de test. La même chose sur les systèmes de clip ou fermoir serait top ! J'ai pas encore réussi à imprimer une boîte avec un couvercle qui tient bien...
Bonjour benoit
Très bonne vidéos sur fusion 360 avec la nouvelle mise à jour tu peux maintenant insérer du filetage n'importe quel pas a partir de la fonction Hole tu peux même définir la longueur du filetage à réaliser.
Encore bravo!!!!!!
Un grand merci .
Thierry
Merci pour ta vidéo. Mais comment faire des trous en forme d'écrous pour pacer des ecrous en fer a l'intérieur sous fusion 3D. Merci
super vidéo, j'adore la fin : "n'hésitez pas à aimer la vidéo et à la liker"
non je te taquine c'est super merci
Trés bonne vidéo merci.
Est-ce que les vis ne pourraient être vissé en les chauffant ? ça ferait moins d'effort sur la matière.
Super cool merci 😊👍🌟🌟🌟🌟🌟😉👋
Salut, très intéressante vidéo. As tu des réglages spécifiques pour l'impression 3d des trous de la plaque de test ?
Super les inserts thermo, merci pour l'info ! En plus tu mets le lien pour en acheter, merci !
Très intéressant,
Merci !
Bjr, excellente vidéo, tu as bien fait les choses et tu as pensé à tous les cas usuels (insert, vis bois et vis pour plastique).
Pour les inserts, quelle épaisseur de parois as-tu mis car tu ne l'as pas indiqué.
Comme certains te l'on déjà demandé, d'autres vidéos seraient intéressantes pour aider à la conception de ses propres objets comme les différentes clipsation de pièces entre elles, les systèmes de fermeture, les articulations,...
Bon courage et bonne continuation.
Non il manque le taraudage aussi
Merci super vidéo !
Bonne idée de vidéo 👍👍 continue comme ça
Superbe test qui nous fait faire des économies, M3 3/4mm exterieur CQFD. Merci
Pour ma part quand je prévois de monter une vis j'imprime un trou correspondant au diametre nominal - le pas. (Comme si on perçait pour tarauder quoi). Fais attention à bien faire prendre tes vis dans l'axe de ton trou.
Pour la casse il faut aussi voir que la longueur d'implantation de tes vis est vraiment importante. 6/8mm pour du M3 me semble largement suffisant.
Ne pas hésiter à revenir en arrière si ca force et à ne pas aller trop vite car avec la friction ça chauffe.
La vidéo est à mon avis intéressante pour les personnes qui se lance dans l'impression et le bricolage, ca pose déjà des bases et évite des erreurs. Bonne continuation 😉.
Bonjour à toi très bonne vidéo. Un petit détail que tu as oublier de mentionner c'est la dimension de ton trou après impression. On le sais l'impression et les réglages modifie le diamètre des trous. Pour avoir fait pas mal d'essais a quelques centièmes près ton vissage est ok ou il
provoque des casses et foirage. Cdt merci encore pour la qualité de tes vidéos.
Bonjour,
Je commence à m'intéresser à l'impression 3D, je travail sur le logiciel Inventor et j'y est vu que l'on avait un onglet "impression 3D". Savez vous si à partir de mon logiciel je pourrais m'en servir pour faire de l'impression ?
Merci.
Il te suffit d'exporter tes pièces au format .STL puis de créer le programme (gcode) avec un logiciel comme CURA par exemple.
Super vidéo !!
Personnellement je chauffe ma vis à pistolet a air chaud avant de la viser et ca fonctionne bien
bonne vidéo, continue comme ça ;)
Bonjour, bien vu le test.
les tournevis PZ ou PH Pozidrive ou Philips. Pour les reconnaitre c'est simple, sur les vis PZ en plus de l'empreinte du tournevis tu as un crois de tracée entre les fentes. Sur PH y a rien.
12:41 : tu n'utilises pas le bon tournevis. La vis a une embase pozidriv et tu utilisais un tournevis phillips ;-)
Bien vu !
Frankvidi j’ai pensé à la même chose avec son tournevis Philips dans un pozidrive
le fait de fabriquer ses pas de vis et ses écrous avec fusion360 peut être une bonne idée, a toi de voir, encore merci.
tres interessant, te gène pas pour d'autre tuto😉
Salut jais un thème pour toi
Tu veux pas parler des diferente type de buse exemple 1mm impression plus rapide
Bonjour, bonne vidéo mais achètes une viseuse, lol
Les dimensions sont donné extérieur du filet.
Une vis M3 fait le même diamètre qu'une vis a bois de 3. Donc ton astuce du filet foiré ne marche pas.
il faut passer a une vis plus grosse.
?
Bonjour,
Excuser moi, je viens d'avoir mon Ender 3, et je regarde donc beaucoup de vidéo, mais je comprend pas trop, vous faite des essaies avec un diamètre de perçage identique à la visserie, notamment pour des vis de 2mm vous avez fait un trou de 2mm, je vois vraiment pas l’intérêt, à moins que vous comptiez sur une déformation de votre plastique lors de l'impression.
La vidéo datant un peu c'était peut être pas aussi précis qu'aujourd'hui.
J'ai justement une boite à faire, mais j'ai acheté un assortiment de vis pour le thermoplastique, par contre j'ai pas d'idée sur le diamètre à utiliser pour ce genre de pas de vis.
En mécanique, avec un taro de 3mm on perce à 2.5mm, mais pour ces vis pour plastique je ne sais pas.
3:51 10% de remplissage passe à 50%...
Bravo ! A l'image près ! :-) De mémoire, j'avais bien imprimé à 10%. J'ai du prendre un rush vidéo de test dans le montage. Après, ce qui compte pour les passages de vis, c'est surtout le nombre de couches de parois. C'est ce qui va faire la rigidité de la pièce pour éviter qu'elle se déforme.
@@BenTeKfr J'ai quand même un doute, quand on vois le remplissage sur le timelaps, sa me parais plus proche des 50 que 10. Mais effectivement sa n'a pas grand intérêt pour le test réalisé.