Привет 🤝 Разжевал и показал доступно, да при недостаточном инструменто обеспечеии приходится изголяться, иногда эти танцы с бубном длятся дольше чем сама работа - факт!💪👌👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍 Нас уже не сломить и не остановить!
Стол приёмный слишком короткий, для ровного фугования. Он в 2 раза короче подающего. А должно быть наоборот. Приёмный или длиннее или равен подающему. Но, как говорится спасибо за, то, что есть.
Блин , до нового года некогда было ответить , а потом забыл ! Стол да , короткий зараза . Причём сейчас стол , что на станке лежит , это я сам из листового металла делал . Заводские раздельные были . Но соотношение длин подающего и приёмного столов были такие же . Я когда переделывал повторил это соотношение . Хотя конечно понятно было , что это фигня какая то , когда приёмный стол такой куцый . Но на тот момент мне станок нужно было побыстрее к использовпнию наладить . Я его на металлоприёмке купил . А заводские столики на станке были , но они были невменяемо кривые . Поэтому я на скорую руку просто более ровным листом общим всё заменил , не углубляясь в изменение длин столов . Теперь уже давно пора всё же этим вопросом заняться , сделать столы снова раздельные , одинаковой длины , и длины хотя бы миллиметров по шестьсот . Я уже и металл для этого давно припас . Только в домашних условиях непросто сделать два хоть и узких , но довольно длинных стола с приемлемой геометрией , точно закрепить их , а в идеале подающий стол ещё и регулируемым по высоте сделать . Всё никак не решусь за это взяться , ещё и более срочные задачи возникают . А про станок этот я ролик снимал , как раз показывал там заводские столы . Если время и желание найдётся , гляньте : ua-cam.com/video/UAz-tinUKp0/v-deo.html
@@Домашниекопошилки С наступающим вас Рождеством(если отмечаете). Да ни чего страшного. Ответили когда смогли. Я видел ролик про восстановление этого станка от вас. Дело в том, что такие станки изначально делались тупо на стройку. А столярка, это, как бы другое. Но лучше когда есть такой, чем никакого. Если так нужна функция строгания, то можно приёмный столик просто удлинить. Сделать тумбу для станка, к ней тупо по уровню подающегостола кинуть ровную лдспшку и всё(закрепить её саморезами). Но мне хочется из подобного станка сделать вертикальный фрезер. Тоже сделать тумбу, перевернуть его валом вверх, закрепить на тумбе, снять всё лишнее(ножи и т.д.), заказать у токаря насадку на вал(удлинить его что бы), ну и двигатель заменить. Есть у советских станков потенциал. Главно руки к ним приложить правильно. А из коробки они только штакетник пилить🤣
@@Konstantin557 Спасибо ! И вас так же , с наступающим . Насчёт предназначения станков... Я подобный моему , ещё в детстве у соседа пасечника видел . Он на нём ульи делал , и прочую мелкую столярку . Тогда же , в детстве я в кружок авиамодельный ходил , и чтобы сделать модель планера понадобились мне тоненькие брусочки , сечение где то 10 х 10 мм , и длиной милллиметров семьсот . У моего отца тоже был станок , но самодельный , хотя и качественно , на заводе сделанный . Только станок большой , с ножами 300 мм , и пильными дисками 300 - 450 мм . То есть нужные мне брусочки и отец мог напилить , но большой станок с большими лисками всё же грубовато пилил . И я этого соседа пасечника попросил , и он на своём маленьком настольном мне напилил . И я был просто поражён чистотой пропила . А ведь диски там были со штампованными зубьями , с напайками дисков ещё не не было . Я это всё к тому , что тогда отложилось у меня стойкое впечатление , что это был станок столярный , с хорошей чистой обработкой , только маленький , доя небольшой столярки . И когда спустя лет двадцать я этот мой на металлоломе купил , и стал его налаживать , у меня не было никаких сомнений , что это тоже станок столярный , только небрежно сделанный . А вот в прошлом году допекло меня то , что на этом моём советском нет возможности без лишних хлопот делать пиление с наклоном диска , или пиление с изменением высоты диска . И я прошлой весной добыл настольный распиловочный , "Гигант" китайский . Дешёвый , но новый . И когда попытался им воспользоваться..... В полной мере осознал то , о чём вы написали . Когда станок вроде деревообрабатывающий , но он не годится для точных столярных дел , а годится только для грубых плотницких задач . В том виде как этот гигант был , новый причём ! , он годился только штакетник доя забора нарезать , и тот кривой получался бы . Блин ! Трудно без употребления матерных слов его описать... Невменяемо кривой стол , грубо сваренные пазы по каретку , и пазы эти с разной шириной по своей длине , друг к другу пазы эти клином расположены . Вкладыш пильного диска естественно тоже , невменяемо кривой . Стал другой вкладыш делать , оказалось , что загибы стола на которые вкладыш ложится - с разной высотой загнуты , и вкладыш по ним невозможно ровно разместить . Пришлось нарезать кусочки из пластика строительного , отделочного , и из пластиковых бутылок . И вокруг каждого винта крепящего вкладыш (их шесть) подбирать стопку проставок , чтобы при затягивании винта вкладыш в этом месте не торчал над столом , или не притягивался ниже уровня стола . Потом подобранные стопочки этих проставок приклеивать . Стол пришлось автомобильной шпатлёвкой выравнивать . Потом молотковой краской красить , она более скользкая и крепкая . Пильный узел тоже пришлось дорабатывать . Винт поднимающий пильный узел был криво проточен , и при вращении его диск при подъёме или опускании влево - вправо почти на три миллиметра в стороны гулял . Еле нашёл токаря новый винт выточить . Уши пильного блока которые по направляющему штырю ходят были больше штока . Из за этого блок мало того , что на винте в стороны ходил , так ещё и на штоке этом болтался . За пильный диск возьмёшь , в стороны пошатаешь , а пильный узел болтается с неиалым люфтом . Пришлось отверстия в этих ушах регулируемой развёрткой расширять , и латунную фольгу вкладыаать , чтобы люфты убрать . Заодно сделал механизм точной регулировки наклона диска , об этом ролик снял . Ну ещё пришлось сильно дорабатывать параллельный упор на столе . Но об этом уже и писать надоело . В общем , с этим станком я в полной мере ощутил различие в станках для деревообработки столярной , или плотницкой ! Подумывал даже не снять ли ролик о всех доработках , которые пришлось сделать , чтобы довести станок годный только для грубых плотницких работ , до хотя бы примерно столярного состояния . Только стало лень с таким ролико возиться . Труда на съёмку и монтаж ролика уходит много , а их потом один хрен никто не смотрит . Так и не стал . Да , а про использование вала с советского станочка для изготовления фрезерного.... Это ж ведь под насадные фрезы наверно , доя насадных вал с такого станка скорее всего слабоват будет . Под насадные фрезы помощнее вал нужен .
Привет 🤝 Разжевал и показал доступно, да при недостаточном инструменто обеспечеии приходится изголяться, иногда эти танцы с бубном длятся дольше чем сама работа - факт!💪👌👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍 Нас уже не сломить и не остановить!
ЗдорОво Сергей . Спасибо !
Ага ! Приходится . Ну да и хрен с нм )) Хотя бы так , лучше чем ничего ,))
Стол приёмный слишком короткий, для ровного фугования. Он в 2 раза короче подающего. А должно быть наоборот. Приёмный или длиннее или равен подающему. Но, как говорится спасибо за, то, что есть.
Блин , до нового года некогда было ответить , а потом забыл !
Стол да , короткий зараза .
Причём сейчас стол , что на станке лежит , это я сам из листового металла делал .
Заводские раздельные были .
Но соотношение длин подающего и приёмного столов были такие же . Я когда переделывал повторил это соотношение .
Хотя конечно понятно было , что это фигня какая то , когда приёмный стол такой куцый .
Но на тот момент мне станок нужно было побыстрее к использовпнию наладить . Я его на металлоприёмке купил .
А заводские столики на станке были , но они были невменяемо кривые .
Поэтому я на скорую руку просто более ровным листом общим всё заменил , не углубляясь в изменение длин столов .
Теперь уже давно пора всё же этим вопросом заняться , сделать столы снова раздельные , одинаковой длины , и длины хотя бы миллиметров по шестьсот .
Я уже и металл для этого давно припас . Только в домашних условиях непросто сделать два хоть и узких , но довольно длинных стола с приемлемой геометрией , точно закрепить их , а в идеале подающий стол ещё и регулируемым по высоте сделать .
Всё никак не решусь за это взяться , ещё и более срочные задачи возникают .
А про станок этот я ролик снимал , как раз показывал там заводские столы .
Если время и желание найдётся , гляньте :
ua-cam.com/video/UAz-tinUKp0/v-deo.html
@@Домашниекопошилки С наступающим вас Рождеством(если отмечаете). Да ни чего страшного. Ответили когда смогли. Я видел ролик про восстановление этого станка от вас. Дело в том, что такие станки изначально делались тупо на стройку. А столярка, это, как бы другое. Но лучше когда есть такой, чем никакого. Если так нужна функция строгания, то можно приёмный столик просто удлинить. Сделать тумбу для станка, к ней тупо по уровню подающегостола кинуть ровную лдспшку и всё(закрепить её саморезами). Но мне хочется из подобного станка сделать вертикальный фрезер. Тоже сделать тумбу, перевернуть его валом вверх, закрепить на тумбе, снять всё лишнее(ножи и т.д.), заказать у токаря насадку на вал(удлинить его что бы), ну и двигатель заменить. Есть у советских станков потенциал. Главно руки к ним приложить правильно. А из коробки они только штакетник пилить🤣
@@Konstantin557
Спасибо ! И вас так же , с наступающим .
Насчёт предназначения станков...
Я подобный моему , ещё в детстве у соседа пасечника видел .
Он на нём ульи делал , и прочую мелкую столярку .
Тогда же , в детстве я в кружок авиамодельный ходил , и чтобы сделать модель планера понадобились мне тоненькие брусочки , сечение где то 10 х 10 мм , и длиной милллиметров семьсот .
У моего отца тоже был станок , но самодельный , хотя и качественно , на заводе сделанный .
Только станок большой , с ножами 300 мм , и пильными дисками 300 - 450 мм .
То есть нужные мне брусочки и отец мог напилить , но большой станок с большими лисками всё же грубовато пилил .
И я этого соседа пасечника попросил , и он на своём маленьком настольном мне напилил .
И я был просто поражён чистотой пропила .
А ведь диски там были со штампованными зубьями , с напайками дисков ещё не не было .
Я это всё к тому , что тогда отложилось у меня стойкое впечатление , что это был станок столярный , с хорошей чистой обработкой , только маленький , доя небольшой столярки .
И когда спустя лет двадцать я этот мой на металлоломе купил , и стал его налаживать , у меня не было никаких сомнений , что это тоже станок столярный , только небрежно сделанный .
А вот в прошлом году допекло меня то , что на этом моём советском нет возможности без лишних хлопот делать пиление с наклоном диска , или пиление с изменением высоты диска .
И я прошлой весной добыл настольный распиловочный , "Гигант" китайский .
Дешёвый , но новый .
И когда попытался им воспользоваться.....
В полной мере осознал то , о чём вы написали .
Когда станок вроде деревообрабатывающий , но он не годится для точных столярных дел , а годится только для грубых плотницких задач .
В том виде как этот гигант был , новый причём ! , он годился только штакетник доя забора нарезать , и тот кривой получался бы .
Блин ! Трудно без употребления матерных слов его описать...
Невменяемо кривой стол , грубо сваренные пазы по каретку , и пазы эти с разной шириной по своей длине , друг к другу пазы эти клином расположены .
Вкладыш пильного диска естественно тоже , невменяемо кривой .
Стал другой вкладыш делать , оказалось , что загибы стола на которые вкладыш ложится - с разной высотой загнуты , и вкладыш по ним невозможно ровно разместить .
Пришлось нарезать кусочки из пластика строительного , отделочного , и из пластиковых бутылок .
И вокруг каждого винта крепящего вкладыш (их шесть) подбирать стопку проставок , чтобы при затягивании винта вкладыш в этом месте не торчал над столом , или не притягивался ниже уровня стола .
Потом подобранные стопочки этих проставок приклеивать .
Стол пришлось автомобильной шпатлёвкой выравнивать .
Потом молотковой краской красить , она более скользкая и крепкая .
Пильный узел тоже пришлось дорабатывать .
Винт поднимающий пильный узел был криво проточен , и при вращении его диск при подъёме или опускании влево - вправо почти на три миллиметра в стороны гулял .
Еле нашёл токаря новый винт выточить .
Уши пильного блока которые по направляющему штырю ходят были больше штока .
Из за этого блок мало того , что на винте в стороны ходил , так ещё и на штоке этом болтался .
За пильный диск возьмёшь , в стороны пошатаешь , а пильный узел болтается с неиалым люфтом .
Пришлось отверстия в этих ушах регулируемой развёрткой расширять , и латунную фольгу вкладыаать , чтобы люфты убрать .
Заодно сделал механизм точной регулировки наклона диска , об этом ролик снял .
Ну ещё пришлось сильно дорабатывать параллельный упор на столе .
Но об этом уже и писать надоело .
В общем , с этим станком я в полной мере ощутил различие в станках для деревообработки столярной , или плотницкой !
Подумывал даже не снять ли ролик о всех доработках , которые пришлось сделать , чтобы довести станок годный только для грубых плотницких работ , до хотя бы примерно столярного состояния .
Только стало лень с таким ролико возиться .
Труда на съёмку и монтаж ролика уходит много , а их потом один хрен никто не смотрит . Так и не стал .
Да , а про использование вала с советского станочка для изготовления фрезерного....
Это ж ведь под насадные фрезы наверно , доя насадных вал с такого станка скорее всего слабоват будет .
Под насадные фрезы помощнее вал нужен .