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気泡なし！収縮なし！「写ルンです」を封入したレジン製20cm立方体を作る！ Making a 20cm square resin cube
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- Опубліковано 13 сер 2024
- 20cm角という大型のレジン製立方体の中に「写ルンです」を封入したオブジェを製作します。
通常、このような大型のレジン製立体作品を作る際には、気泡の除去や硬化熱の暴走によるレジンの分解・収縮、積層境界が目立つなど様々な問題がありますが、それらをどのように解決して製作したかをまとめました。
2023年1月に実証し、5月のデザフェスで初めて発表したレジンの「加圧硬化技術」についてまとめた初の動画になります。
0:00 イントロ
0:12 この作品について
1:06 「写ルンです」をアクリルケースに固定する
1:35 固定用レジン液の調製
1:52 固定用レジン液の減圧脱気処理
2:07 固定用レジン液の注型
2:25 減圧下におけるレジン液の含浸
2:39 高圧環境下で硬化させる(加圧硬化)
2:55 加圧硬化技術の原理・レポートについて
3:17 コンプレッサーで圧力容器を加圧する
3:43 恒温器に入れ硬化反応を完結させる
4:09 アクリルケースを解体し硬化物を取り出す
4:25 レジン固化「写ルンです」の完成(規格化完了)
4:42 20cm立方体型枠にヒートシンクを貼り付ける
5:01 注型目安線を引く
5:21 レジン固化「写ルンです」にレジン棒を接着
5:42 型枠内の中央に吊り下げる
6:13 大型圧力容器の製作(フタ部分の加工)
6:54 圧力容器の法令遵守について
7:21 パッキン部の加工
7:45 立方体1/2層目レジン液の調製
8:03 減圧脱気処理
8:19 型枠に流し込む
8:56 高圧環境下で硬化させる(チャンバーの加圧)
9:30 サーモカメラによる硬化熱の可視化・形状による放熱の難易度について
9:55 大気圧に開放、取り出し
11:01 収縮係数の計測と2層目レジン液の量を計算する
11:31 立方体2/2層目レジン液の調製
11:47 流し込みとヘンリーの法則
12:06 高圧環境下で硬化させる
12:17 取り出し
12:50 コート用硬質レジンの注型
13:02 寸胴鍋のフタを加工する
13:14 温水中に保持し硬化反応を完結させる
13:48 型枠の解体
14:16 バリ取り・洗浄
14:52 完成！
15:30 発送！
オーダーメイド品の製作依頼は使用するレジン1kgあたり1万円前後が相場となります。興味のある方はお気軽にお問い合わせください。お見積りは無料です。
関連リンク
書籍【図解！れじん工作】
ニケル氏が学生の頃に執筆したレジン工作の基本技術に関する書籍です。
書籍版
www.creema.jp/item/6089498/de...
ダウンロード版
nickel001.stores.jp/items/60c...
書籍【レジンテーブル製作の研究報告書】
レジンテーブル製作の試行錯誤を通して、レジンの大型作品の作りかたを研究した報告書です。現在当工房で使用しているレジンの製品名など具体的な情報に詳しいです。
書籍版
www.creema.jp/item/11939125/d...
ダウンロード版
nickel001.stores.jp/items/60b...
動画内で使用しているレジン液の単品販売
低発熱で大量注型可能、難黄変、食品衛生法適合など、一般的なクラフト用レジンにはない物性を備えた業務用のレジン液です。
www.creema.jp/item/8101515/de...
Twitter
/ ni28_xp
Instagram
/ ni28_xp
本動画で使用しているアクリル素材の仕入れ先
はざいやHP
www.hazaiya.co.jp/index.html
Absolutely beautiful.
Thanks!
オーダーしたいのですがどうしたらいいでしょうか？
当方のSNSのDMやショップの問い合わせフォームなどからご連絡ください！
大変な作業お疲れ様でした！若干の曇りは樹脂の種類で克服できるのでしょうか？
今回透明度が若干下がってしまったのは硬化時に樹脂の焼けが生じてしまったためで、より強力に放熱させる構造があれば改善すると思われます。同じ寸法で改良版を実験する予定です！
@@nickelab28 お疲れ様です、基盤を展示するための封入物の見積をお願いしたいのですが、どうすればよろしいでしょうか？宜しくお願いいたします