Special homemade cutter for woodworking
Вставка
- Опубліковано 17 лют 2024
- The manufacture of a shaped cutter for processing wood on a lathe is shown. For example, for making plates or vases.
I made the cutter three-layer because I didn’t have a large thick workpiece, but I had blanks for cutting cutters from a quick cutter R6M5.
I invite you to watch other videos on my channel in the playlists
"For home, for family":
studio.ua-cam.com/users/playlistP...
“Working with wood on lathes and milling machines”:
studio.ua-cam.com/users/playlistP...
"Attachments for machines":
studio.ua-cam.com/users/playlistP...
“Products made from balls. Working with balls"
• Изделия из шаров. Рабо...
I invite you to my channel:
ua-cam.com/users/my_videos?ar=...
Address of this video:
• Самодельный СПЕЦИАЛЬНЫ...
If you make a wide cutter from one such plate, then with a large overhang it will bend greatly. Therefore, to increase rigidity, I made the cutter composite and glued it together from three identical plates.
I sharpened the cutter, made the front angles on all sides about 30 degrees, and the back angles about 25 degrees.
I tried the work of the cutter on a birch tree.
The cutter works well.
The result is a good shaped compound cutter for shaped wood processing. - Наука та технологія
Замечательный резец получился.
Надеюсь, что видео Вам понравилось и пригодится. А Вы делаете резцы для обработки дерева для токарных металлорежущих станков?
Побольше бы резцов для дерева именно для токарного по металлу.
В свое время (90-е), приходилось делать и для дерева и для резины.
Несколько дней назад видео загрузил, именно в резцедержатель установлен резец. ua-cam.com/video/3KyUUcnemOo/v-deo.html
@@Zaiba-sq9zh У меня несколько конструкций резцов на канале, в плейлист собрано. ua-cam.com/video/tm5pe7wRjUs/v-deo.html
здравствуйте, Маэстро...я делал подобный резец из старого советского большого напильника. намного проще в изготовлении, обработке и заточке... проверен в работе временем) не вдаюсь в подробности, т.к. вы уже и так все поймете)) удачи. вам спасибо за преданность делу, и пожалуйста за мой вклад))))
👍👍👍
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Цианакрилатный клей имеет такое свойство-при нагреве расклеивается,аккуратнее
Этот резец никогда не нагреется до температуры разрушения клея.😊
По мне металл он паршиво склеивает, разъединяется всё легко руками. Резиновый или эпоксидный держат гораздо крепче.
@@ANATOLIYSANDну и отлично,но,думается этот резец для разовых работ,если на постоянную использовать,то клей это не лучший вариант.но за видео-спасибо.у вас много хитрых и не стандартных решений.есть чему поучиться.чувствуется опыт
Спапсибо за добрые слова.
Мы же (любители) работаем мало. Я не каждый день включаю станок.
Здравствуйте. А у Вас канала на рутубе нет? Хотел там тоже подписаться, видео Ваших там много, но все разрозненные, на разных каналах, а именно Вашего канала не нашёл.
Канал есть "anatoliysand", но я за ним не слжу
Хорошо получилось. А можно лунку в быстрорезе проточить на планшайбе шароточкой с твердосплавным резцом?
А что так важно, чтобы передныы поверхность была сферической?😊
@@ANATOLIYSAND Действительно, шароточка лишняя, тогда просто проточить углубление :)
Но режущую кромку всё равно придётся шлифовать😊
@@ANATOLIYSAND Ну это да, тыловать как минимум все равно абразивом.
Подскажите, пожалуйста, как выглядит методика разметки на станке точного диаметра (именно разметки диаметра, поделить понятно) под сверление отверстий? Например, общий диаметр заготовки 75 мм, внутри отверстие ф33 мм, наружный и внутренний диаметр выполнены неточно (на лазере), нужно на диаметре 58,2 мм просверлить отверстия и под это сделать разметку (коснуться резцом заготовки), а винт и лимб точности не имеют, погрешность большая. Начинаешь делать касания резцом, точно диаметр, например, штангенциркулем не измерить, да и когда несколько касаний сделаешь, то и измерить тот еще квест... Или такой методики на токарном не существует и все равно будет существенная погрешность? А если методика есть, может покажете поподробнее в каком-то из видео. Делаю разными способами, но все равно разметка точно не получается.
Я такой методики не знаю. Если невозможно "точно диаметр, например, штангенциркулем не измерить", то как проверить сделанное?
@@ANATOLIYSAND точно измерить не получается тогда, когда делаешь несколько касаний, подбирая нужный диаметр, может есть способ рассчитать как-то, а затем сделать касание
Я такой методики не знаю
@@ANATOLIYSAND а вообще как бы разметили при неправильном лимбе и неточном шаге резьбы винта?
Что разметил?
При наличие фрезерного станка, как в вашем случае, целесообразнее использовать, предварительно выровняв верхнюю плоскость, тело использованного резца.
В данном случае склеивал шлифованные поверхности. А это лучше чем фрезерованные поверхности
Ви как всегда найдете виход из положения
@@ANATOLIYSAND, так я о первичной обработке поверхности тела резца, как правило не обработанной после грубой ковки, а то, что выровняла фреза и на гриндере пройтись не проблема. Зато экономия быстрореза, при его недоступности или ограниченности существенная. Дарю идею: Если сделать механизм зажима сменных пластин, то будет ещё круче...
Что с приводом? Обороты теряет. Очень вредно это для асинхронного мотора.
Видимо от одной фазы питается без частотника?
Вряд ли тут большая мощность требуется, такой частотник в наше время можно купить совсем не дорого.
Частотник стоит. Просто низкая частота установлена. Примерно 20Гц.
@@ANATOLIYSAND
Понятно. Тогда есть смысл поискать в настройках повышение момента на низких оборотах.
Только нужно учитывать нюансы. На низких частотах двигатель плохо охлаждается, родной вентилятор не справляется, крайне желательно установить дополнительный вентилятор с собственным мотором, да хоть даже обычный канальный осевой подходящего размера, тогда можно будет использовать весь диапазон регулировки мотора без риска спалить его.
Ну и шкивы, передаточное число, тоже никто не отменял.
Возможно будет разумнее понизить обороты шпинделя шкивами, для повышения крутящего момента при резании больших заготовок, а для шлифовки разгонять мотор частотником выше номинала, там большого крутящего момента не особо и нужно.
У величил крутящий момент на низких оборотах.
В гараже было -10градусов.
Потеря оборотов, я думаю, не страшна, т.к. частотник настроил на переменную нагрузку (или переменный момент, забыл уже).
@@ANATOLIYSAND
Потеря оборотов может означать повышенное "скольжение", что может довести и до "опрокидывания" мотора. Если защиты не отработают корректно, это может привести к выгоранию частотника.
Грубо оценить можно сравнивая на слух падение оборотов и показания частоты на частотнике.
Дело конечно хозяйское, но я бы уже озаботился изменением передаточного числа привода, чтобы в рабочем режиме шпинделя мотор работал на номинальных оборотах.
Что до температуры, так масла любые в доступе, можно подобрать более подходящее для низких температур. Индекс вязкости масла тут ключевой параметр. Чем больше, тем шире допустимый диапазон рабочих температур.