Здравствуйте, хочу сказать Вам большое спасибо за такое видео. При сварке пластин Ваш метод работает. В моем случае была пластина толщиной 9мм. + Ребро жёсткости с одного края, её тоже повело. Остальные стал приваривать вашим способом пластины получились ровные.
Если в плостине просверлить четыре отверстия и приварить к подступеням через эти отверстия по углам как-бы получится точечная сварка неужели этого будет не достаточно ?
Пару дней назад варил стаканы к трубе,труба 100×100 4мм.Короче,она у меня стала,как сабля.Пришлось делать пропилы на трубе глубиной больше половинв и тогда ровнять её и потом аккуратно заваривать пропилы.Сплошняком не надо их варить,а то опять её поведёт,по чуть-чуть с каждой стороны,поочерёдно с другими надрезами.
Вот и я в прошлом году по просьбе родственников взялся им делать только не моно , а два обыкновенных косаура 60-40 стенка 4 мм так я вспотел с ними собрал участок маленький идеально пять ступеней на нем выложил зеркально его ответную часть прихватил каждый участок и проверил в шахматном порядке остиюыла вроде огонь 🔥 но остался большой пролёт по моему 8 ступеней я аналогично имея первый образец с хорошей геометрией на нем собрал передвинул и снова собрал вроде все ок кинул правило большое все ок! Между собой прихватил потом к столу участками проверил остыла вроде норм разрезал она бах и две сабли и начались на целый день танцы с бубном то разрежешь что бы сваркой утянуло то кувалда через дерево то прыжки короче нервов вагон вечером отдал )))
@@АлександрП-ш9б ,🤣да,да,я тоже помучался,пока ровнял!Мне ещё пришлось делать надрез с другой стороны и опять ровнять.Но кое как я её победил.А теперь другая проблема,пластины гнёт.
@@Е.С.-190 с пластинами я думаю проще ты перед тем как прихватить сверху по плоскости прихвати на прихватки либо пластину на ребро либо профиль и вари участками я думаю все будет хорошо
@@Е.С.-190 а вообще если металл меньше 8 мм мне кажется он все равно просядет где швы, можно попробовать основную часть шва прихватками прямо пару точек кинул водой остудил а когда основное прошел углы по серьёзнее прихватил, я не однократно так резьбы приваривал запакованные на лен и с полипропиленовой муфтой все ок не сгорело не потекло , но это труба там зазора дал и все а тут чутка по другому
Слишком длинные пластины делать нет смысла, она работает в основном до 10см от профильной трубы, зависит конечно от толщины пластины (если делать без косынок). Мы обычно в целях экономии делаем 400 на 240мм толщину берем 5-6мм на метровый марш. Этого достаточно. Остальное увеличение размеров и толщины зависит от финансов.
Здравствуйте, хочу сказать Вам большое спасибо за такое видео. При сварке пластин Ваш метод работает. В моем случае была пластина толщиной 9мм. + Ребро жёсткости с одного края, её тоже повело. Остальные стал приваривать вашим способом пластины получились ровные.
Здравствуйте!
А сам косоур не изгибается после сварки?
А вы сейчас где? Какая себестоимость такой лестницы, подскажите пожалуйста
Добрый день!
Подскажите пожалуйста размеры катетов косынок по данной лестнице.
Эти работы нужно делать в цеху.
Если в плостине просверлить четыре отверстия и приварить к подступеням через эти отверстия по углам как-бы получится точечная сварка неужели этого будет не достаточно ?
У меня сейчас выгнуло пластину при сварке,сейчас начал искать то,чтобы этого избежать.Пойду пробовать со струбцинами.
Доска притянет 😂 , смысл понятен чяйку делаешь , это я только что придумал )
У меня при сварке косоура сильно прогнулась труба(120/120),варил первый раз лесницу,как можно вы ровнять,длина косоура 4 м.
Обратным нагревом резаком
А красить монокосуор будет Пушкин?
Тут невозможно было привезти готовые прокрашенные элементы. Покраска была проведена после монтажа. Хаммерайдсерый молоток.
Здравствуйте! Спасибо за советы! Скажите как сами стаканы варите что бы не вело сам косоур
Пару дней назад варил стаканы к трубе,труба 100×100 4мм.Короче,она у меня стала,как сабля.Пришлось делать пропилы на трубе глубиной больше половинв и тогда ровнять её и потом аккуратно заваривать пропилы.Сплошняком не надо их варить,а то опять её поведёт,по чуть-чуть с каждой стороны,поочерёдно с другими надрезами.
Вот и я в прошлом году по просьбе родственников взялся им делать только не моно , а два обыкновенных косаура 60-40 стенка 4 мм так я вспотел с ними собрал участок маленький идеально пять ступеней на нем выложил зеркально его ответную часть прихватил каждый участок и проверил в шахматном порядке остиюыла вроде огонь 🔥 но остался большой пролёт по моему 8 ступеней я аналогично имея первый образец с хорошей геометрией на нем собрал передвинул и снова собрал вроде все ок кинул правило большое все ок! Между собой прихватил потом к столу участками проверил остыла вроде норм разрезал она бах и две сабли и начались на целый день танцы с бубном то разрежешь что бы сваркой утянуло то кувалда через дерево то прыжки короче нервов вагон вечером отдал )))
@@АлександрП-ш9б ,🤣да,да,я тоже помучался,пока ровнял!Мне ещё пришлось делать надрез с другой стороны и опять ровнять.Но кое как я её победил.А теперь другая проблема,пластины гнёт.
@@Е.С.-190 с пластинами я думаю проще ты перед тем как прихватить сверху по плоскости прихвати на прихватки либо пластину на ребро либо профиль и вари участками я думаю все будет хорошо
@@Е.С.-190 а вообще если металл меньше 8 мм мне кажется он все равно просядет где швы, можно попробовать основную часть шва прихватками прямо пару точек кинул водой остудил а когда основное прошел углы по серьёзнее прихватил, я не однократно так резьбы приваривал запакованные на лен и с полипропиленовой муфтой все ок не сгорело не потекло , но это труба там зазора дал и все а тут чутка по другому
Отличное видео. Теги добавь
Здравствуйте! Не подскажите какая длина и ширина, толщина пластини?
Слишком длинные пластины делать нет смысла, она работает в основном до 10см от профильной трубы, зависит конечно от толщины пластины (если делать без косынок).
Мы обычно в целях экономии делаем 400 на 240мм толщину берем 5-6мм на метровый марш.
Этого достаточно.
Остальное увеличение размеров и толщины зависит от финансов.
@@СамоделкинКузнец Спасибо!
500*200*6