Есть правило в механике: не сади вал на три опоры, если нет возможности проточить их разом для соосности. А вы садите суппорт на две направляющие, одна должна быть гладкой.
Мне очень интересна тема изготовления ТС. Данный ваш ролик очень понравился за идеи и аккуратное изготовление. Не сочтите за грубость. У меня есть два замечания по ролику. 1. Меня сильно напрягло, так это то, что ролик очень сильно растянут. А растянут в том плане, что достаточно много "стоп-кадров" и такие *длинные ролики* несовсем удобно смотреть. Я думаю, видео могло бы получиться чуть ли не в два раза короче. 2. Звуковое сопровождение очень тихое. Приходится тыкать телефон в ухо при просмотре. (Наушниками не пользуюсь вообще, так как они вызывают дизкомфорт) P.S. Возьмите пожалуйста на заметку данные замечания. *Буду вашим 65-м. подписчиком.* Однозначно 👍 Добра вам, удачи и здоровья! 🤝
Лапы анкерами к бетонному полу и на них собрать конструкцию на прихватках, дальше готовиш ведро воды для питья разогреваешь конструкцию кровельной горелкой и свариваешь сплошным и не даёшь быстро остыть.
Вот это основательный подход по сварке и устранению напряжений! Интересно что будет дальше, так понимаю суппорт и задняя бабка будут ходить по одним и тем же призмам?
При такой проварке повело бы однозначно! Столько сварочной работы! А нельзя было упростить? Я собирал стягивая болтами, а потом прихватками. Стяжки болтами сохраняют металл. Надеюсь получится! Удачи!
Я считаю, что достаточная жесткость никогда не помешает. Это не первый мой станок, позже выложу обзор своего первого токарного станка. Исходя из моего опыта, необходимо создать массив металла, чтобы не было дробления. Спасибо за комментарий и пожелания)
Необдумано зроблено. Абсолютно. Потрібно зварити було станину. Відпустити її. А потім приварювати напрямні. Відпускати. Потім шліфувати. Проще все було зробити з прокату, а не різати швелер.
Понравилось дотошность с которой вы подошли к работе буду смотреть до завершения роботы ,многому учусь многое под сомнением ,ну жду конечного результата
Направляющие из уголков это напрасно трата времени,толку с этого станка не будет никакого.Вот самая удачная конструкция самодельного токарника ua-cam.com/video/J4ET_6B5q8o/v-deo.html
Сварная станина, очень сложное и трудоёмкое решение, но тем оно и интересно. Дальше пока не смотрел, но уверен, что всё у вас получилось. 👍
Труды заслуживают уважения, но сварные швы - моё почтение....
Очень много полезных знаний и инф. Класс!
Есть правило в механике: не сади вал на три опоры, если нет возможности проточить их разом для соосности. А вы садите суппорт на две направляющие, одна должна быть гладкой.
На тв 320 две призмы на суппорт
Большое спасибо!
Молодец, конечно лайк ,но слово идеально ,лучше заменить на получилось очень хорошо.
Мне очень интересна тема изготовления ТС. Данный ваш ролик очень понравился за идеи и аккуратное изготовление.
Не сочтите за грубость. У меня есть два замечания по ролику.
1. Меня сильно напрягло, так это то, что ролик очень сильно растянут. А растянут в том плане, что достаточно много "стоп-кадров" и такие *длинные ролики* несовсем удобно смотреть. Я думаю, видео могло бы получиться чуть ли не в два раза короче.
2. Звуковое сопровождение очень тихое. Приходится тыкать телефон в ухо при просмотре. (Наушниками не пользуюсь вообще, так как они вызывают дизкомфорт)
P.S. Возьмите пожалуйста на заметку данные замечания.
*Буду вашим 65-м. подписчиком.*
Однозначно 👍
Добра вам, удачи и здоровья! 🤝
Спасибо за комментарий и подписку! Учту ваши пожелания в своих следующих видео
@@user-go5li9kg1c Благодарю вас 😊
Поддержка, смотрю на скорости ×2 +перемотка. Зачем нам показывать как ты пилишь или точишь по две минуты и более?!
Лапы анкерами к бетонному полу и на них собрать конструкцию на прихватках, дальше готовиш ведро воды для питья разогреваешь конструкцию кровельной горелкой и свариваешь сплошным и не даёшь быстро остыть.
Вот это основательный подход по сварке и устранению напряжений! Интересно что будет дальше, так понимаю суппорт и задняя бабка будут ходить по одним и тем же призмам?
У меня станина станка сделана примерно так же.попроще но принцып тот же.будем ждать продолжения.
При такой проварке повело бы однозначно! Столько сварочной работы! А нельзя было упростить? Я собирал стягивая болтами, а потом прихватками. Стяжки болтами сохраняют металл. Надеюсь получится! Удачи!
Я считаю, что достаточная жесткость никогда не помешает. Это не первый мой станок, позже выложу обзор своего первого токарного станка. Исходя из моего опыта, необходимо создать массив металла, чтобы не было дробления. Спасибо за комментарий и пожелания)
Ослабил станину ,потом будет усиливать т к дробление не даст ничего точить,усиль с низу трубой на 300.
👍
Нитку нужно было натянуть, тем самым проверить на изгиб.
Да уж, станина для охотников по-мучиться...
Станина схожа на мою.
Сложный проект, удачи
Спасибо! Справимся)
Необдумано зроблено. Абсолютно. Потрібно зварити було станину. Відпустити її. А потім приварювати напрямні. Відпускати. Потім шліфувати. Проще все було зробити з прокату, а не різати швелер.
Понравилось дотошность с которой вы подошли к работе буду смотреть до завершения роботы ,многому учусь многое под сомнением ,ну жду конечного результата
зачем две призмы? это типа высокоточный станок!
Да, пытаюсь сделать точный станок
станок самому нормальный сделать не возможно....лучше купить.
Направляющие из уголков это напрасно трата времени,толку с этого станка не будет никакого.Вот самая удачная конструкция самодельного токарника ua-cam.com/video/J4ET_6B5q8o/v-deo.html
Я бы сказал что это худший вариант.
decor LI, на своём личном опыте могу сказать, что по вашей ссылке *самая НЕУДАЧНАЯ конструкция.*
@@user-xe6wl8xt9h это фамилия или город? Я не придераюсь, просто любопытство.
@@user-ow6eu1dj1v город.