ОЙ мля, вот это метод. А наносить флюс-гель шприцем на плату никак? Он и компоненты удержит до пайки и голуби твои, если клевать не будут платы, но ничего не улетит.
Нельзя. Детали будут прилипать к пинцету, а мыть его водой будет ещё сложнее. Если ты имеешь в виду флюс с припоем, то наносить его надо строго на площадки, а после паять феном. По мне это ещё более ювелирная и двойная работа получится. Не для ручного труда гель с припоем и пайка феном. Проще дедовский метод.
@@rubberrjcnz Если говорить про паяльную пасту с содержанием припоя -то как раз нет. Весь прикол что ты криво разложил все на флюс, пусть даже минимально касание с площадкой, а засчет поверхностного натяжения (при разогрефе феном или в печи) вывод элемента сам становится в центр площадки
@@РусикЛоЛ-ю3ы Я в курсе, но когда шаг между деталями меньше самих деталей, то слипнутся как пить дать, а после их замучаешься отпаивать и ставить на места. Ну его нафиг, лучше не рисковать. Начальник давно-бы пользовался этим методом, если-бы это было проще и быстрее.
Деда, кайфовые у тебя видео по пайке. Вы учились на это дело? Как такую подработку найти интересно) Все таки меня мучает вопрос на счет флюса, может это ЛТИ, он тоже разный бывает. Мне просто очень интересно что за флюс такой, который активный и смывать ненужно. А как же коррозии?
Я учился в ПТУ на радиомонтажника, но паял уже с детства. Каждый может набить руку без всякого обучения, если есть на то желание. Много ума не надо чтобы раскладывать детали по чертежу и тупо их припаивать. Я не искал эту подработку. Замдиректор себе нашёл и меня пристроил, когда фирма закрылась. Мне просто повезло. Начальнику флюс поставляет работодатель и он делится со мной. Не знает он точной марки. Считай что это ЛТИ, как он говорит. Оставлять на плате флюс нельзя, но можно не мыть, а просто вытереть марлей, поскольку этот флюс не сохнет вообще и ток почти не проводит. Коррозии тоже не вызывает.
Во первых фен жрёт электричество. Во вторых боюсь им сжечь платы. Я нормально приспособился сушить в духовке с термометром. 150°C и подольше. Главное не перегреть. Нет шансов остаться воде под деталями. Не вижу смысла пользоваться феном. Это конечно до очередного залёта, тфу-тфу!
Его собирал сам начальник по схеме из журнала ещё в начале 2000-х. Там мощность регулируется и поддерживается за счёт чередования импульсов, которые подаются на мощный тиристор для питания паяльника. У меня нет этой схемы. Не хочу разбирать корпус и показывать эту паутину на макетной плате.
@@rubberrjcnz есть в продаже терморегуляторы, с уставками, жк-дисплеем, по до 1200 градусов... Там просто выход на реле. Думаю поставить термопару в паяльник и к такой лабуде его подключить, плюс сделать плавное включение, что бы не било сразу все напряжение по спирали, когда реле сработает. вроде ничего не стоит собрать, трансформатор есть хороший, японский, всякая мелочевка, терморегулятор такой рублей 600. А подумать стоит оно того, когда все можно готовое купить?
@@user-wm7fl6hh1i Меня вполне устраивает свой паяльник с самодельной станцией. Я и так приноровился устанавливать уровень мощности по своему предпочтению, в зависимости от длины жала и толщины паек. Не надо мне десять суперсовременных станций и паяльников. Один хрен пайка ручная.
У меня к Вам будет вопрос. Мне нужно отпаять на плате ноутбука гнездо для зарядки, но оно не как не отпаивается. Я уже и до 480 градусов пробовал, ничего. Как отпаять?
Не буду советовать. Люди выпаивают гнёзда паяльным феном, предварительно прикрыв опасные детали фольгой во избежание их перегрева и плавления. Паяльником оторвёшь дорожки от платы и всё. Нужен опыт. Я так испортил несколько телефонов.
Труд чисто сдельный. За последние пол-года было очень мало заказов, так в среднем за месяц получилось всего 15000 р. Раньше иногда было по 40 и даже по 50.
Ну, на автомате детали паяют в печи, а некоторые умельцы даже феном умудряются паять. Так что ничего страшного, если сушить при температуре 150°C. Ничего там не сгорит и не расплавится. Вот платы с проводами ПВХ конечно нельзя, иначе сразу потечёт изоляция.
@@petrpetr9576 к слову спиртоканифоль не так просто смыть , я приготовил один раз , залудил свежепротравленую плату , только ацетоном нормально смыть получилось . ТАГС в этом плане гораздо лучше , самое смешное , что я смывал тем же спиртом , в котором разводил канифольку
Бухой дядька паяет платы. Вот это контент! Делай почаще такое, Костян.
Костя... Ну купи уже паяльную пасту и термофен. Хватит выкалывать себе глаз таким способом. Будет ГОРАЗДО удобнее.
Высший пилотаж, Костя! И с песней веселей.
Ага, особенно гори, сияй моя звезда.
Мне нравится в исполнении Анны Герман: ua-cam.com/video/Y0mcrf0lWME/v-deo.html
@@antilugin6981 Мне тоже нравится Анна Герман. Особенно песня: ua-cam.com/video/gzbiaQVl6PU/v-deo.html
Наконец-то, ждал подобное видео.
Либо купи себе паяльную пасту и электроплиту, если платы односторонные.
Дедушка курлык давай исчо видосов с пайкой очень интересно и весело вас смотреть.
Лучший! 👍🏻
ОЙ мля, вот это метод. А наносить флюс-гель шприцем на плату никак? Он и компоненты удержит до пайки и голуби твои, если клевать не будут платы, но ничего не улетит.
Нельзя. Детали будут прилипать к пинцету, а мыть его водой будет ещё сложнее. Если ты имеешь в виду флюс с припоем, то наносить его надо строго на площадки, а после паять феном. По мне это ещё более ювелирная и двойная работа получится. Не для ручного труда гель с припоем и пайка феном. Проще дедовский метод.
@@rubberrjcnz Если говорить про паяльную пасту с содержанием припоя -то как раз нет. Весь прикол что ты криво разложил все на флюс, пусть даже минимально касание с площадкой, а засчет поверхностного натяжения (при разогрефе феном или в печи) вывод элемента сам становится в центр площадки
@@РусикЛоЛ-ю3ы Я в курсе, но когда шаг между деталями меньше самих деталей, то слипнутся как пить дать, а после их замучаешься отпаивать и ставить на места. Ну его нафиг, лучше не рисковать. Начальник давно-бы пользовался этим методом, если-бы это было проще и быстрее.
@@rubberrjcnz я ставлю все термопинцетом вообще, хотя знаю что это идиотизм. Просто рука позволяет и быстро им приловчился, когда демонтажил
@@rubberrjcnz нашел такой паяльник, как у вас. ПСН 28-6. Керамика да и жала никелированные по заводу шли.
Деда, кайфовые у тебя видео по пайке. Вы учились на это дело? Как такую подработку найти интересно) Все таки меня мучает вопрос на счет флюса, может это ЛТИ, он тоже разный бывает. Мне просто очень интересно что за флюс такой, который активный и смывать ненужно. А как же коррозии?
Я учился в ПТУ на радиомонтажника, но паял уже с детства. Каждый может набить руку без всякого обучения, если есть на то желание. Много ума не надо чтобы раскладывать детали по чертежу и тупо их припаивать.
Я не искал эту подработку. Замдиректор себе нашёл и меня пристроил, когда фирма закрылась. Мне просто повезло.
Начальнику флюс поставляет работодатель и он делится со мной. Не знает он точной марки. Считай что это ЛТИ, как он говорит. Оставлять на плате флюс нельзя, но можно не мыть, а просто вытереть марлей, поскольку этот флюс не сохнет вообще и ток почти не проводит. Коррозии тоже не вызывает.
@@rubberrjcnz очень грамотно пишите для пту)) или это советское образование)?
А почему не феном пользоваться? Накосячить легко, мароки больше. Такой ты экономный, конечно, до копеек, а вот времени и нервов тебе не жалко.
Во первых фен жрёт электричество. Во вторых боюсь им сжечь платы. Я нормально приспособился сушить в духовке с термометром. 150°C и подольше. Главное не перегреть. Нет шансов остаться воде под деталями. Не вижу смысла пользоваться феном. Это конечно до очередного залёта, тфу-тфу!
Молодец, Костян, без дела не сидишь, похвально!
Поэтому я и не живу в интернете.
Сколько вам лет?
Ему 52
Дед, я тут новенький, не совсем понимаю зачем тебе иголкой то себя прокалывать? Это необходимость или фетиш какой-то?
Фетиш
какой нахуй дед, ему всего 48
@@АлександрМихайлов-з8ь я думал 54 как минимум.
Это такая разновидность фут-фетиша.
Ты шо обарщела дедам обзываться
Будут микросхемы с пиздиной
А снимали на камеру 0,3 ?
Константин, вы не могли бы снять подробное видео про ваш БП паяльника. Уж очень интересно, что там внутри.
Его собирал сам начальник по схеме из журнала ещё в начале 2000-х. Там мощность регулируется и поддерживается за счёт чередования импульсов, которые подаются на мощный тиристор для питания паяльника. У меня нет этой схемы. Не хочу разбирать корпус и показывать эту паутину на макетной плате.
@@rubberrjcnz есть в продаже терморегуляторы, с уставками, жк-дисплеем, по до 1200 градусов... Там просто выход на реле. Думаю поставить термопару в паяльник и к такой лабуде его подключить, плюс сделать плавное включение, что бы не било сразу все напряжение по спирали, когда реле сработает. вроде ничего не стоит собрать, трансформатор есть хороший, японский, всякая мелочевка, терморегулятор такой рублей 600. А подумать стоит оно того, когда все можно готовое купить?
@@user-wm7fl6hh1i Меня вполне устраивает свой паяльник с самодельной станцией. Я и так приноровился устанавливать уровень мощности по своему предпочтению, в зависимости от длины жала и толщины паек. Не надо мне десять суперсовременных станций и паяльников. Один хрен пайка ручная.
@@rubberrjcnz да я себе думаю сделать, как выше описал)
@@user-wm7fl6hh1i Тогда тебе проще купить готовую станцию.
Давай, Костя, жги!
Что за модель камеры у Вас?
У меня к Вам будет вопрос. Мне нужно отпаять на плате ноутбука гнездо для зарядки, но оно не как не отпаивается. Я уже и до 480 градусов пробовал, ничего. Как отпаять?
Не буду советовать. Люди выпаивают гнёзда паяльным феном, предварительно прикрыв опасные детали фольгой во избежание их перегрева и плавления. Паяльником оторвёшь дорожки от платы и всё. Нужен опыт. Я так испортил несколько телефонов.
Интересно
Костян ты знаешь такую штуку , если електробритву сунуть в разетку радиосети то бритва будет играть как радио правда тихо но услышать можно ?
Смотря какая бритва. Типа зуммер с постоянным магнитом точно будет играть без искажений. Моторчик постоянного тока тоже.
Всё я знаю. В детстве меня папа научил этим заниматься.
Костян ,а сколько ты получаешь за такой кропотливый труд ?
Труд чисто сдельный. За последние пол-года было очень мало заказов, так в среднем за месяц получилось всего 15000 р. Раньше иногда было по 40 и даже по 50.
У меня радио разетка ещё осталась. Интересно работает ли она?
Если абонентская плата осталась, то по идее должна работать.
Сделай обзор на свой компьютер!
Я не разбираюсь в компьютерах. Там нечего показывать для обзора.
а что в итоге изготавливают с этими микросхемами?
Считыватели прокси-карт от фирмы Прокс.
Куда эти микросхемы пойдут?
Считыватели прокси-карт от фирмы Прокс.
И сколько стоит такая работа? Если не секрет.
Работа сдельная. Всё зависит от количества заказов. От 15 до 40 тыр в месяц в среднем получается.
и сколько тенге приносит такая работа?
от 15 до 40 тыр в месяц, в зависимости от количества заказов.
А в печи греть разве можно
Ну, на автомате детали паяют в печи, а некоторые умельцы даже феном умудряются паять. Так что ничего страшного, если сушить при температуре 150°C. Ничего там не сгорит и не расплавится. Вот платы с проводами ПВХ конечно нельзя, иначе сразу потечёт изоляция.
Здравствуйте!!!!!!!!!
Привет!
пиздатый флюс.
Глицериновый отличный, а фирменный для допайки оказался ещё лучше.
Костян ты опять бухой)))
Он не просыхает
да не , он когда бухой , 2 слова связать не может и затупает . А тут бодрячком
В этот раз слегка выпивши. Бухим паять крайне проблематично, а абсолютно трезвым колбасит так, что паяльник в руках не удержать.
Почему используется глицериновый флюс а не спиртоканифоль, лти ?
Дороже видимо...
Глицериновый водой смыть можно , а канифольный только ацетоном или спиртяжкой
Гаврила Принцип ну так если канифольный самому делать, то спирт всегда в наличии. Но сама возможность смывать водой - согласен, удобно
John Show а если в больших объёмах покупать ? Я его в канистрах никогда не видел, а канифольные продаются
@@petrpetr9576 к слову спиртоканифоль не так просто смыть , я приготовил один раз , залудил свежепротравленую плату , только ацетоном нормально смыть получилось . ТАГС в этом плане гораздо лучше , самое смешное , что я смывал тем же спиртом , в котором разводил канифольку