[DIVI] Giới thiệu nhà máy xẻ gỗ cao su xuất khẩu

Tập đoàn DIVI xin giới thiệu một nhà máy gỗ xẻ cao su.
Gỗ cao su được chúng tôi khai thác từ nông trường cao su của Tập đoàn cao su Việt Nam. Sau đó, đưa gỗ cao su về nhà máy xẻ và làm sản phẩm xuất khẩu.
Video này sẽ giới thiệu sơ lược các công đoạn để biến một cây cao su thành những kiện hàng chất lượng để xuất khẩu đến các nước trên thế giới:
1/ Đốn hạ cây cao su từ rừng cao su
Hiện tại, chúng tôi đang khai thác 6.000 hecta cao su hết tuổi và dự kiến sẽ thu về được khoảng 240.000 m3 đến 300.000 m3 gỗ xẻ và một lượng lớn củi băm từ cây cao su tại một nông trường cao su của tỉnh Đồng Nai, Viêt Nam.
Thông thường, những cây cao su với độ tuổi từ 25 năm đến 30 năm tuổi phải chặt bỏ và tái trồng vì năng suất khai thác mủ giảm rất nhiều. Đây chính là một nguồn thu về gỗ công nghiệp rất lớn.
Cây cao su sẽ được đốn hạ theo hàng, sau đó sẽ được cưa từng khúc có chiều dài từ 400 mm đến 1 mét. Đồng thời, chúng sẽ được phân thành 2 loại chính: gỗ bao bì phục vụ cho nhà máy xẻ gỗ và củi để băm ra phục vụ làm nhiên liệu đốt cho các nồi hơi.
Cây cao su sẽ được cắt ngắn khoảng 1 mét nếu thân cây cao su thẳng. Nếu gặp các cành lớn hoặc đoạn cong, người công nhân sẽ cắt ngắn hơn tuỳ theo thực trạng của cây cao su.
Sau đó, gỗ cây cao su sẽ được phân loại và vận chuyển về nhà máy để phục vụ các công đoạn sản xuất tiếp theo.
2/ Quy trình xẻ gỗ cao su
- Cao su được cưa xẻ để loại bỏ phần vỏ phía ngoài tại khu vực cưa xẻ gỗ bao bì.
- Gỗ sau khi xẻ sẽ được sắp xếp gọn gàng và chuyển đến khu vực xử lý loại bỏ các khuyết tật, xử lý loại bỏ mắt xoắn, mắt đen, loại bỏ cây xấu, cây kém chất lượng… Đây là công đoạn lựa chọn và xử lý các phôi gỗ. Phôi gỗ sau khi được xử lý sẽ được phân chia thành loại theo tiêu chuẩn riêng như độ dài ngắn, độ dày mỏng và xếp vào xe chuyên dụng. Sau đó, chúng được đưa đến khu vực tẩm hoá chất.
- Các thanh gỗ cao su sẽ được đưa vào bồn tẩm áp lực có pha trộn hóa chất khác nhau với tỉ lệ thích hợp xử lý chống mối mọt cho sản phẩm và tăng thời gian bảo quản sản phẩm. Đối với các phôi tẩm hóa chất xong mà chưa kịp đưa vào lò sấy sẽ được đem phơi nắng để chờ sấy.
- Tại hệ thống phòng sấy gỗ, gỗ sẽ được sấy về độ ẩm từ 8% đến 12% và được kiểm tra độ ẩm trước khi đưa ra khỏi lò sấy.
- Gỗ sau khi hoàn thiện quá trình sấy sẽ được qua 1 khâu kiểm tra để loại bỏ khuyết tật, lỗi trước khi đóng kiện và đưa vào kho bảo quản.
3/ Quy trình băm củi
Phần củi đòn, củi cành (loại củi mà không làm được gỗ xẻ) sẽ được đưa vào các máy băm để băm làm nhiên liệu đốt cung cấp cho các nồi hơi.
Phần gỗ thừa từ quá trình xẻ gỗ và phần gỗ bị lỗi từ quá trình sản xuất cũng được đưa vào các máy băm để chế biến làm nhiên liệu đốt cho các nồi hơi trong các dự án bán hơi của Tập đoàn DIVI.
Trên đây là toàn bộ quy trình về một nhà máy xẻ gỗ cao su của chúng tôi. Với kinh nghiệm trên 15 năm chúng tôi cam kết sẽ cung cấp cho quý vị một sản phẩm có chất lượng tốt nhất với giá thành phù hợp.
-----------------------------------------------
Mọi thắc mắc vui lòng liên hệ:
Website: divigroup.com.vn
Email: [e-mail]
Fanpage: divigroup.banhoi (DIVI Group - Bán hơi)
Hotline: [phone]
#TậpĐoànDIVI #SảnXuấtGỗCaoSu #NhàMáyXẻGỗ #BềnVữngMôiTrường #QuyTrìnhSảnXuấtGỗ #CaoSuViệtNam #GỗXuấtKhẩu #CôngNghệXửLýGỗ #TáiTrồngCaoSu #ChấtLượngGỗĐỉnhCao

[@user-lw2ws9lx2k]

Thật tuyệt vời. Chúc Tập Đoàn ngày càng phát triển thịnh vượng và bền vững!

[@DIVIgroup]

Cảm ơn bạn rất nhiều. Hãy theo dõi chúng tôi nhé.

[@user-td9wd5zh2g]

Xưởng xẻ gỗ lớn quá a. A quay thêm mấy cái clip chi tiết về quy trình nữa đi a.
E cũng đang tìm hiểu về quy trình xẻ gỗ mà ko có clip chi tiết như này.

[@DIVIgroup]

Nhất trí. Lần sau mình sẽ quay thêm 1 vài nhà máy xẻ gỗ loại khác nữa nha. Bạn đón xem nhé.

[@ngovankhuong7665]

em muốn lấy hàng để xuất khẩu thì sao anh

[@DIVIgroup]

Cảm ơn ban đã quan tâm đến video của chúng tôi.
Mọi chi tiết cần trao đổi vui lòng liên hệ qua email: [e-mail]
hoặc các thông tin liên hệ trong phần mô tả video.