خط طلاء مسحوق سياج شبكة الأسلاك | نظام طلاء المسحوق للبوابة الحديدية

Поділитися
Вставка
  • Опубліковано 6 сер 2022
  • يعتبر خط طلاء مسحوق سياج السلك أحد المعدات الرائدة التي نصنعها كشركة مصنعة لخط طلاء مسحوق سياج شبكة الأسلاك.
    يتم طلاء سياج السلك الشبكي في الغالب بطلاء مسحوق. يطيل طلاء المسحوق من عمر سياج السلك الذي يتم استخدامه في الهواء الطلق. بالنسبة لمصنع طلاء مسحوق السلك المعياري ، فإننا نقدم:
    غمس نوع المعالجة السطحية لطلاء مسحوق سياج شبكة الأسلاك
    المعالجة المسبقة للسطح من النوع الغمس هي نوع خاص من تنظيف السطح. هنا نضع مقاطع الألمنيوم في خزانات الغمس لإزالة الأوساخ والشحوم من سياج السلك الشبكي.
    تمتلئ خزانات الغمس بالماء بما في ذلك مواد الحفر الكيميائية. يمكن أن تكون هذه المواد حمضية أو قاعدية حسب استخدامها. جميع تصميمات الخزانات والفرن تعتمد على أكبر حجم للسلة بطول 7000 مم وعرض 600 مم وارتفاع 800 مم. تعتمد جميع العمليات الكيميائية على درجة الحرارة المحيطة. إذا طلبت التدفئة لأي خزانات ، فإنها تتطلب مبادل حراري وموقد وتكلفة إضافية.
    الدبابات:
    جميع الخزانات مصنوعة من صفائح مقاومة للصدأ AISI 316 ذات جودة 2.5 مم وملحومة من الجانبين حتى لا يتسرب الماء منها. جميع الخزانات مقواة من الخارج وأرضية الخزانات مائلة. يتم تضمين صمامات التعبئة والتفريغ لكل خزان ويتم اختيار الصمامات لتفريغ الخزان في 30 دقيقة. الخزانات ، التي يتم تسخينها ، معزولة بقطر 50 مم من الصوف الزجاجي / الصوف الصخري ، والأجزاء الخارجية من جميع الخزانات مغطاة بصفائح مطلية بطلاء مسحوق. الخزانات التي لم يتم تسخينها غير معزولة.
    عادة ما يبدأ مصنع طلاء مسحوق السلك الشبكي بعمليات التنظيف هذه. يتم تعليق أسوار شبكة الأسلاك بزاوية طفيفة بحيث يخرج الماء أثناء التفريغ. الوقت المعتاد للتنظيف في هذه الخزانات هو 3-5 دقائق وفقًا لقذارة سياج السلك الشبكي.
    صمامات تعبئة وتفريغ الخزان:
    يتم تركيب صمام تعبئة المياه أعلى الخزانات. يتم تركيب صمامات التفريغ والتنظيف تحت الخزانات. جميع صمامات التعبئة والتفريغ مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
    الغمس نوع السطح المعالجة المسبقة
    تعمل أفران التجفيف من نوع الغمس بنفس مبدأ الخزانات من النوع الغمس لمصانع طلاء مسحوق Wire Mesh Fence.
    مبدأ العمل:
    فرن التجفيف ثابت في منطقة التركيب. غطاء على الجزء العلوي من الفرن ، والذي يتم فتحه وإغلاقه بمساعدة مخفض المحرك ، يحمي حرارة فرن التجفيف. الجزء الخارجي من الفرن مغطى بصفائح حديدية 1 مم مطلية بطلاء مسحوق ؛ الجزء الداخلي مغطى بصفائح مجلفنة عازمة بشكل خاص من 1 مم. إنه معزول بـ 150 مم من الصوف الصخري. يتم تجميع ألواح الفرن من نوع الساندوتش مع السيليكون الذي يتحمل درجات حرارة عالية ويتم تركيبها في بعضها البعض.
    وحدة التسخين هي نوع الحرق غير المباشر بالغاز الطبيعي ومثبتة على الفرن. يمنع نظام التسخين غير المباشر مخاطر الاشتعال والانفجار. جهاز تهوية دوران الهواء ينقل الهواء الساخن إلى قنوات الهواء الموجودة في الجزء الجانبي من الفرن.
    يتم توزيع الهواء الجاف الساخن الذي يتم تحضيره في وحدة التسخين بشكل متجانس من لوح الحديد المجلفن إلى الفرن بمساعدة قنوات الهواء وهو قابل للتعديل. يتم التحكم في تدفئة الفرن في منظم الحرارة الرقمي ويمكن تنظيم منظم الحرارة لأي درجة حرارة وأي فترات عمل يريدها المستخدم.
    كشك طلاء المسحوق الأوتوماتيكي
    عادة ما يتم طلاء مقاطع الألمنيوم في أكشاك طلاء مسحوق أوتوماتيكية مع مبادلات. يمكن أن ترسم هذه المبادلات التشكيلات الجانبية بشكل متجانس.
    مبدأ العمل:
    تم تصميم حجرة المسحوق للطلاء الأوتوماتيكي واليدوي. كما أنها مصممة لنقل مسحوق الطلاء ، الذي ينفجر بشكل مفرط في المقصورة ، إلى مجموعة الأعاصير بمساعدة سرعات هواء تبلغ 0.5 م / ثانية.
    يتم نقل مسحوق الطلاء ، الذي لا يلتصق بالمادة ، إلى الإعصار الحلزوني من خلال قناة الامتصاص الموجودة في قاعدة كابينة المسحوق. يتم تدوير المساحيق الدقيقة ، وهي تفاصيل ثقيلة ، من خلال تأثير الإعصار الحلزوني ونقلها إلى قادوس الاسترداد تلقائيًا بمساعدة حاقن E-Feed VHC-2. مساحيق النفايات ، وهي تفاصيل صغيرة جدًا وخفيفة ، تستمر في مجموعة التصفية من خلال مجرى هواء. يتم اهتزاز المسحوق المستقر على المرشحات من المرشحات تلقائيًا في فترة معينة بمساعدة الصمامات الكهرومغناطيسية ، وينسكب طلاء المسحوق على القادوس.
    على جانبي الكشك يوجد فتحة للمشغل اليدوي من نوع الشرفة. 4 × إضاءة هواة مدمجة في ألواح السقف.
    في مجموعة المرشح ، توجد مراوح امتصاص من النوع الشعاعي ، في المخرج ، توجد مرشحات كاتم الصوت من النوع الخاص. يحتوي النظام على 9-12 قطعة من فلاتر تفلون بوليستر وتحت المرشحات توجد دلاء بعجلات لتجميع مسحوق الطلاء. في مجموعة الفلتر ، يوجد 9-15 قطعة من الصمامات الكهرومغناطيسية (PVD) لكل مرشح ، والتي تعمل مع الهواء المضغوط لأغراض التنظيف الذاتي.
    www.ems-powdercoating.com
  • Наука та технологія

КОМЕНТАРІ • 1