Да молоток ты!!!!!! Весь процесс изготовления полностью без лишних слов прокомментиповал и сделал отличный стол. Думаю, многое показал мне, надо себе соорудить. Буду соберать материал!!!!
За идею с петлями - спасибо. У меня от старого заказа такие же, только не от окон, а от дверей - но это не принципиально. Столик - подручная замучу как нибудь, дело нужное, а то штатные китайские нефункциональных.
Столик (подручник) получился очень хороший. Есть рекомендация. Подручник очень большой и при износе камня он упрётся в двигатель, может его немного срезать слева от камня что бы он входил в пространство между движком и камнем. Да и не мешало бы подсветку рабочей зоны сделать. Удачи вам.
Спасибо за отзыв. Подсветку уже давно сделал :) А камень за всё это время ещё так сильно не сточил, потому что после того, как сделал гриндер, все грубые работы выполняю на нём. На наждаке только свёрла точу - так привычней.
Решпект. Парень рукастый, голова варит. Давай ещё! Есть ещё мода, удлиннять вал, на котором камень сидит и вешать на него патрон от дрели. Это, в свою очередь, открывает отдельную тему станочка на разные случаи. Если есть нормальные станки то эта возня не особо нужна, но так-то тема интересная, когда не просто точило а ещё токарный станочек и циркулярка и фреза и ещё хрен знает чИвО. Вот тогда столик поменяет свои размеры, вытянется параллельно оси вращения, и уширится, и ещё на нём задняя бабка обоснуется. Главное - не останавливаться ;-)
Доброго времени! На 7:34 минуте - внизу на этикетке круга написано: "Нарушить перфорацию перед установкой круга на станок". Что это значит? Где чего удалять нужно?
Сделайте рамочный упор справа от устройства и прихватите его к столу. А к низу рамки как раз сделать вынимающую пылесборку в виде совка. Вся гадость собиралась бы внизу. Убили бы двух зайцев. А так идея хорошая и работа аккуратная.
Излишняя сложность и трудоемкость - не та конструкция выбрана, ну какие здесь петли и резьбовая регулировка? Система на пазах с фиксаторами на порядок удобнее и надежнее в настройке и работе. Про П-образный паз уже сказали - однозначно нужно.
Нет. Такой же механизм сделал на поворотный стол на гриндере - полностью устраивает. Хотя, для точила это, может быть, избыточная сложность и трудоёмкость. С появлением гриндера я на точиле только свёрла подправляю - подручник "замер" в одном положении и не используется.
Отличная работа, подручник это по взрослому! Позвольте вставить свои 3 копейки в качестве совета. Петли не смазывайте, к смазке будет поилипать абразив и быстро их убьёт, и сверху на защиту прицепите искрогаситель, конструкцию можно подсмотреть в гугле. ( шторка такая , отбивающая искры)
Опорная поверхность сверлильного станка из какого-то прогибающегося материала, либо оно незакрепленое ,а под ним стружка, поэтому всё перемещается ,в том числе и просверливаемая деталь.Вначале сверление происходит под 90° ,а по мере нажима это угол меняется.На 2:09 «Свело заточить поленился» ,а они попросту гуляют,уходят и изменяют...угол по конусам и осям.
Я тоже работаю в перчатках но только на сверлильном и двигатель 1,2 kw только ремень очень ослаблен и при заклинивании сверла он просто проскальзывает остановить руками очень просто и перекидывать ремень можно не отпускать !!!!
Олег, если крупную стружку на ходу не выдёргивать, да руку под сверло специально не засовывать, то серьёзно травмироваться на такой сверлилке весьма сложно. Проще порезаться об острые заусенцы - от этого как раз перчатки и защищают, в какой-то мере. А при отсутствии мозгов никакие средства защиты не помогут :) Знаю одного мужичка, который даже через защитную решётку палец засунул в вентилятор (говорит, "бес попутал").
Я хотел, чтобы регулировка осуществлялась винтом, плюс чтобы столик был большой и устойчивый. Да, возможно, для точила можно сделать и попроще. Но точно такой же столик я сделал и на гриндер - вот там все эти преимущества реально добавляют удобства в эксплуатации.
Я работал на швейной фабрике, и обслуживал и обслуживал эти двигатели, у нас они стояли на швейных машинах, двигатель на них на 1400 оборотов, мы с их делали электронаждаки.
Даа, проработал 11 лет на швейной фабрике, перебрал не одну тысячу двигателей, они у нас стояли на машинках, только на 1400, и 700 оборотов, а 3000 тысячники шли с дополнительными ребрами, для улучшения охолождения. Интересно, а дата изготовления на двигателе есть, может он совсем древний у вас.
Да, это упростит задачу. Но надо ещё найти, чем пропиливать. Фрезера у меня нет, можно попробовать разве что мелкие диски на гравер ставить и ими выпиливать.
Невнимательно смотрите, однако :) В пределах трёх сантиметров стол регулируется на петлях, затем петли переставляются в следующую пару отверстий. Также он немного регулируется по высоте. Регулировка, конечно, не очень быстрая - гаечным ключом подлазить надо. Но она есть.
Механикус Guliwer , а он его вообще видел? У нам были синусные тиски, одни на весь инструментальный участок. Ролик можно было назвать Регулируемый упор.
Господа профи (которые даже видели заводской синусный стол!), а дайте тогда уж определение для синусного стола, что ли. От него и будем плясать, как говорится.
Очевидно, синус есть в любой проекции, где есть прямоугольный треугольник. Определение очень широкое, и под него много чего подогнать, в том числе и этот столик. Ещё версии?
Тимон Федорович, в синусных тисках, есть ось вращения с одной стороны, с другой упор , где между тушкой тисков и основанием вкладываются цилинды, под каждый угол свой размер диаметра цилиндра.. Сами тискики лекальные в основном используются для работы на плоскошлифовальных станках.
@@Rabianum ,какая дерзость .. какое хамство ... как вам не стыдно указывать другим что им делать , кто вам дал такое право ... извиняюсь , признаю был не прав , показалось что в видео сказали "двигатель без шильдика оборотов явно более 3000 " . не тыкайте электролит в розетку и дядю Колю не трогайте ему все равно он точиломи не зонимается . классное точило получилось у вас !
Извинения приняты, в ответ тогда приношу и свои :) Без обид, если что. А дядя Коля к разработке асинхронных двигателей имел самое непосредственное отношение. Соответственно, к моему точилу - тоже причастен ;)
Да молоток ты!!!!!! Весь процесс изготовления полностью без лишних слов прокомментиповал и сделал отличный стол. Думаю, многое показал мне, надо себе соорудить. Буду соберать материал!!!!
Можно ещё и так сделать: ua-cam.com/video/cZTkGaNSwkQ/v-deo.html
Умный человек всё усложняет, а мудрый - упрощает.😆😆😆
Удобный и практичный столик соорудил и на вид приятный ...мудрый подход к делу )
Благодарю :)
Как на счёт такой конструкции, из минусов трудозатраты: ua-cam.com/video/cZTkGaNSwkQ/v-deo.html
Очень отлично получилось!спасибо за идею подручника,с меня лайк и подписка.
Молодец всё здорово и с умом.
Мололец. Полезную вещь сделал. Мне защитный кожуж очень понравился. Лайк!
Боже, вам то это зачем ?? Светик, шитьё и вязание на других каналах.
За идею с петлями - спасибо. У меня от старого заказа такие же, только не от окон, а от дверей - но это не принципиально. Столик - подручная замучу как нибудь, дело нужное, а то штатные китайские нефункциональных.
Мастеровито!!! Гуд!!!
Столик (подручник) получился очень хороший. Есть рекомендация. Подручник очень большой и при износе камня он упрётся в двигатель, может его немного срезать слева от камня что бы он входил в пространство между движком и камнем. Да и не мешало бы подсветку рабочей зоны сделать. Удачи вам.
Спасибо за отзыв. Подсветку уже давно сделал :) А камень за всё это время ещё так сильно не сточил, потому что после того, как сделал гриндер, все грубые работы выполняю на нём. На наждаке только свёрла точу - так привычней.
А камень не проще заменить? Или вы любитель до вала стачивать))
Решпект. Парень рукастый, голова варит. Давай ещё! Есть ещё мода, удлиннять вал, на котором камень сидит и вешать на него патрон от дрели. Это, в свою очередь, открывает отдельную тему станочка на разные случаи. Если есть нормальные станки то эта возня не особо нужна, но так-то тема интересная, когда не просто точило а ещё токарный станочек и циркулярка и фреза и ещё хрен знает чИвО. Вот тогда столик поменяет свои размеры, вытянется параллельно оси вращения, и уширится, и ещё на нём задняя бабка обоснуется. Главное - не останавливаться ;-)
Не, я считаю, лучше станки отдельно делать, а не один универсальный. Больше времени будет на его перенастройку уходить.
Доброго времени!
На 7:34 минуте - внизу на этикетке круга написано: "Нарушить перфорацию перед установкой круга на станок". Что это значит? Где чего удалять нужно?
Хорошо получилось! молодец !
Всё по уму ! ЛАЙК ,Подписка .
спасибо за отличную идею
Спасибо за отзыв.
Хорошо придумал, есть фантазия у человека )
Сделайте рамочный упор справа от устройства и прихватите его к столу. А к низу рамки как раз сделать вынимающую пылесборку в виде совка. Вся гадость собиралась бы внизу. Убили бы двух зайцев. А так идея хорошая и работа аккуратная.
Молодца! 👍
Излишняя сложность и трудоемкость - не та конструкция выбрана, ну какие здесь петли и резьбовая регулировка? Система на пазах с фиксаторами на порядок удобнее и надежнее в настройке и работе.
Про П-образный паз уже сказали - однозначно нужно.
интересная задумка подручника спасибо за идею, со временем что то изменяли или дорабатывали в нем ?
Нет. Такой же механизм сделал на поворотный стол на гриндере - полностью устраивает.
Хотя, для точила это, может быть, избыточная сложность и трудоёмкость. С появлением гриндера я на точиле только свёрла подправляю - подручник "замер" в одном положении и не используется.
@@Rabianum это в вашем случае походу, мне нужна функциональность подручника. Спасибо и удачи в творчестве.
Отличная работа, подручник это по взрослому! Позвольте вставить свои 3 копейки в качестве совета. Петли не смазывайте, к смазке будет поилипать абразив и быстро их убьёт, и сверху на защиту прицепите искрогаситель, конструкцию можно подсмотреть в гугле. ( шторка такая , отбивающая искры)
Ну, на этих петлях шток закрыт, на него абразивная пыль не попадает. А насчёт искрогасителя подумаю, спасибо.
Хорошее решение!
Опорная поверхность сверлильного станка из какого-то прогибающегося материала, либо оно незакрепленое ,а под ним стружка, поэтому всё перемещается ,в том числе и просверливаемая деталь.Вначале сверление происходит под 90° ,а по мере нажима это угол меняется.На 2:09 «Свело заточить поленился» ,а они попросту гуляют,уходят и изменяют...угол по конусам и осям.
Угол в несколько градусов в данном случае ни на что не влияет, поэтому я не заморачивался ни с удалением резиновой подложки, ни стружки.
молодец! руки из правильного места!
Лайк! отличная работа, я тоже такого типа делал подручники, удобная вещь, тоже выложил видео на своем канале.
Молодца
Кожух на пятёрку с минусом, не хватает патрубка для пылеудаления.
Хороший столик получился. Но работать на сверлильном в перчатках...
Это же обычная дрель на стойке, ей мощности не хватит, чтобы мне пальцы переломать :) Так что всё под контролем ;)
Я тоже работаю в перчатках но только на сверлильном и двигатель 1,2 kw только ремень очень ослаблен и при заклинивании сверла он просто проскальзывает остановить руками очень просто и перекидывать ремень можно не отпускать !!!!
Тимон Федорович , мощности может и не хватит, забываете момент инерции.
Олег, если крупную стружку на ходу не выдёргивать, да руку под сверло специально не засовывать, то серьёзно травмироваться на такой сверлилке весьма сложно. Проще порезаться об острые заусенцы - от этого как раз перчатки и защищают, в какой-то мере.
А при отсутствии мозгов никакие средства защиты не помогут :) Знаю одного мужичка, который даже через защитную решётку палец засунул в вентилятор (говорит, "бес попутал").
Когда будет дифференциальный и интегралльный столик?
Good Job!
Перемудрил со столиком. 2 обрезка уголка и 2 болта с гайками - вот и всё что надо для него . В интернете есть фотка , всё просто как 2 пальца.)))
Я хотел, чтобы регулировка осуществлялась винтом, плюс чтобы столик был большой и устойчивый. Да, возможно, для точила можно сделать и попроще. Но точно такой же столик я сделал и на гриндер - вот там все эти преимущества реально добавляют удобства в эксплуатации.
@@Rabianum С гриндером согласен , но на точиле не к чему , тем более на тех оборотах(3000).
Я работал на швейной фабрике, и обслуживал и обслуживал эти двигатели, у нас они стояли на швейных машинах, двигатель на них на 1400 оборотов, мы с их делали электронаждаки.
13:54
Я при зачистке нашёл данные двигателя на корпусе. Там 2800 об/мин.
Даа, проработал 11 лет на швейной фабрике, перебрал не одну тысячу двигателей, они у нас стояли на машинках, только на 1400, и 700 оборотов, а 3000 тысячники шли с дополнительными ребрами, для улучшения охолождения. Интересно, а дата изготовления на двигателе есть, может он совсем древний у вас.
@@ВячеславСталин-б3с Двигатели были на 380 вольт?
Что за сверлильный станок? Можете показать
Так уже было видео на канале.
ua-cam.com/video/wZ8PGsWAl8c/v-deo.html
по нижним болтам крепления пропилить пазы и все вопросы торцевых регулировок с камнем будут решены
Да, это упростит задачу. Но надо ещё найти, чем пропиливать.
Фрезера у меня нет, можно попробовать разве что мелкие диски на гравер ставить и ими выпиливать.
Камень в диаметре будет уменьшатся при работе, а подачи стола на камень у вас нет Зазор желательно 0,5 выдерживать. Стол сделан с душой.
Невнимательно смотрите, однако :)
В пределах трёх сантиметров стол регулируется на петлях, затем петли переставляются в следующую пару отверстий.
Также он немного регулируется по высоте.
Регулировка, конечно, не очень быстрая - гаечным ключом подлазить надо. Но она есть.
А что мешает прорезать пазы, а не переставлять петли.
Отсутствие фрезерного станка :)
Болт наклона в пазу ходит, да и болгаркой можно.
Наждачьок класный,но с стружкой надо чето придумать.
Стол что надо!
Сложновато будет
Отличное решение. Но деревяхи тоже нужно было покрасить
Верхняя покрашена. В светло-коричневый цвет.
При наклоне, зазор как раз для провала детали.
Углы наклона подручника маленькие - нож не заточить...
Так это точило для топоров потому и без столика.
Чтобы очистить всё от старой краски просто купите смывку... аэрозольную или желейную.. Намазал, через 10 минут стёр тряпкой и всё..
Хороший совет, спасибо.
👍
Мотор 400вт 2850об.мин.
Четка
ПОД ПРАВУЮ РУКУ (ЧУТЬ НИЖЕ И ПОПЕРЁК ПОДРУЧНИКА ) ЁМКОСТЬ С ВОДОЙ ПОСТАВИТЬ БЫЛО БЫ НАМНОГО УДОБНЕЕ... НУ, КОНЕЧНО ЖЕ, ЕСЛИ СЛЕСАРЬ НЕ ЛЕВША...
Моторчик от швейной машины
я один не увидел синусного столика ?
Механикус Guliwer , а он его вообще видел? У нам были синусные тиски, одни на весь инструментальный участок. Ролик можно было назвать Регулируемый упор.
Господа профи (которые даже видели заводской синусный стол!), а дайте тогда уж определение для синусного стола, что ли. От него и будем плясать, как говорится.
ну наверное тот в котором есть синус
Очевидно, синус есть в любой проекции, где есть прямоугольный треугольник. Определение очень широкое, и под него много чего подогнать, в том числе и этот столик. Ещё версии?
Тимон Федорович, в синусных тисках, есть ось вращения с одной стороны, с другой упор , где между тушкой тисков и основанием вкладываются цилинды, под каждый угол свой размер диаметра цилиндра.. Сами тискики лекальные в основном используются для работы на плоскошлифовальных станках.
Двигатель 400вт.
Номинально - 600Вт. Но, понятно, что при подключении на 220В часть мощности теряется.
...мне он (станок) не нравится...я его уже люблю
Это не синусный, а косинусный столик
За сверление в перчатках дизлайк. Чему учите? Калечится?
двигатель от 50 герц больше 3000 об/м . ахаха смешно
Смени аватарку, не позорь дядю Колю.
@@Rabianum ,какая дерзость .. какое хамство ... как вам не стыдно указывать другим что им делать , кто вам дал такое право ...
извиняюсь , признаю был не прав , показалось что в видео сказали "двигатель без шильдика оборотов явно более 3000 " .
не тыкайте электролит в розетку и дядю Колю не трогайте ему все равно он точиломи не зонимается .
классное точило получилось у вас !
Извинения приняты, в ответ тогда приношу и свои :) Без обид, если что.
А дядя Коля к разработке асинхронных двигателей имел самое непосредственное отношение. Соответственно, к моему точилу - тоже причастен ;)
1 кВт
Короче, городила баба огород ...
2800об /мин
Транспортир примастырь
Когда надо, угломер ставлю, да и всё.
Ну и нагородил..
Почему не гриндер?
На гриндере такой же.
У гриндэра другое назначение,