Очень интересный канал. При проектировании и создание модели затрагивается широкий спектр технологий работы с металом. Интересно было бы посмотреть перечень оборудования находящегося в мастерской.
Рад за тех, кто уже оборудовал себе мастерскую, многому научился, да ещё и с другими делится. Сам пока обзавёлся только токарным станком и сварочным инвертором. Следующим инструментом намечал печь для термообоработки деталей (о плавке пока не думал, но всё больше кажется, что это будет сверлильный станок )) Работаю сисадмином.
@@simplebronzecasting Активно использую токарный станок в качестве горизонтально-сверлильного, оценил, какая хорошая вещь - твердосплавные свёрла, и каждый раз представляю, насколько удобнее то же самое было бы с нормальным сверлильным. Плюс я ещё электроникой занимаюсь, сверлить печатные платы сверлом из быстрорежущей стали - занятие интересное... скоростью износа свёрел. Со станком и твердосплавными это будет проще, но ещё поискать надо станок с настолько малым люфтом
Супер! Как всегда лайк 👍! Работал таргашом на базаре, потом в мебельном цехе, затем в компании сотовых телефонов начальник поковки и отправки, водителем в этой же компании, потом в кузни, кузнецом, затем на сто аппаратурщиком, после дальнобойщиком, затем опять на тоже сто, потом станочником (токарный, фрезерный, плоскошлифовальный, вертикально расточной, строгальный станки и все за одну зар.плату) потом опять дальнобойщиком, затем в тот же токарно расточной цех, начальником цеха, сейчас опять дальнобойщиком (ну слава богу по городу ездию, а не на дольняк) дома есть не большой парк школьных станков (это мое хобби) ну как-то так😄
@@simplebronzecasting ах да в кузни я тоже сварщиком работал, столбы освещения варил. Спасибо что напомнили)) жду не дождусь окончания всего проекта! И начало другого 2х или 3х целиндрового ДВС (турбового) и АКПП!
Доброе время суток! Молодец!!! 👍 Залипаю на токарку и фрезеровку. Я сам работал инженером кибернетиком - робототехником. Проектировал станки с ЧПУ. Сейчас на пенсии. Молодец, продолжай творить!!! Успехов тебе и удачи в любых начинаниях!
я работаю на город в котором живу, в зеленом секторе так сказть. Обрезаем кусты-деревья вырываем буряны XD Очень нравятся ваши видео, не вериться аж что это возможно создавать такие вещи полностью своими руками👍👍👍
Лайфхак - на многих КПП входная шестерня первой и задней передачи - это одна длинная шестерня, при этом выходная шестерня задней передачи немного меньшего размера, чтобы не было зацепления. (Зацепление идёт через промежуточную шестерёнку). Ещё как вариант - одну из передач делают прямой (обячно 5-я передача) - тогда меньше потерь в КПП когда едешь по трассе : D
Делал шестеренки для гитары ТВ16 таким способом, в итоге купил нормальную делительную головку что и вам рекомендую, шестеренки конечно получаются рабочие если постараться, но зубья будут отличатся по толщине. удг 160 помещается на НГФ, правда без задней бабки.
Привет Максим, слежу за вашим проектом! Очень понравилась идея с делительной головкой. Как говорится дешево и работает. Хотелось бы больше информации о таблице с параметрами для фрез.
"Фольга 16 мм" - привет от доктора DIY. :) Блин, мужик, ты просто нечто! Никогда такого не видел, чтобы самодельный мини-ДВС, да еще и еще и коробку кто-то делал.
Да мне то за что? Я тебе спасибо говорю из корыстных целей. Чтобы у тебя было больше мотивации не забрасывать проект, двигаться дальше и радовать меня новыми роликами. :-)
Нет желания попробовать сделать КПП на основе принципа дифференциала?Нужно будет несколько тормозных машинок и тогда из дифа получится кпп с нейтралью,задней передачей и одной передней.Принцип в том что тот вал что из дифа выходит как полуось будет использоваться как входной а тормозя одно из того что осталось получается комбинация либо нейтраль,либо вращение в одну сторону,либо в обратную.Нет сцепления и нет разсоединения-соединения шестерёнок.Там если ещё диф один подсоединить то ещё передач добавится только тормозных машинок тоже добавится уже громоздко будет,этакий каскад как в кибернетике.Если не сильно понятно то можно в руки взять диф и покрутить,позажимать валы в разных комбинациях и всё сразу понятно будет.
@@simplebronzecasting ,на деле там одной сервы хватит вроде,она амплитуду даст но это не точно потому что когда пробовали диф крутить и зажимать то не припомню уже нужна ли была комбинация когда нужно одновременно два варианта стопорить или нет.В механике с настоящим дифом от жигулей вариантов не было с сервоприводом там естественно настоящие тормозные приспособы может по этому мне так и помнится.А так кажись британская БРМ(боевая развед машина) с такой же лёгкостью переходила от движения вперёд к движению назад.Короче когда диф в руки возмёте,покрутите поймёте принцип,а там уже с нужным передаточным можно будет сделать сами шестерёнки с кинематикой дифа для лучшего и нужного соотношения.
Привет. Я щас безработный. Раньше был на заводе киповцем и электриком. Сам заниматься тех.творчеством не очень люблю, но интересно смотреть. Мне ближе гуманитарка, как оказалось после десяти лет технического стажа...))
Шестерёнки можно было сделать на токарном не теряя время на делительную .Фреза на оправке в токарный .малую продольную токарного вместо резцедержателя через угловую проставку .в резцедержатель приспособу с заготовкой и с верху на одном валу транспортир .в общем догадаетесь Вы отличный мастер .Кто хочет ездить по чистым дорогам загляните на сайт ( Самопроизвольная очистка дорог ...) .
Спасибо 😌) К сожалению без рекламы сейчас никуда...а рекламировать такой маленький канал как у меня мало кто хочет... Но пока не сдаёмся, работаем далее)
Вот это уже серьезно. Вы просто неимоверный человек.Если чесно, я бы наверное после косяка в отливке, бросил бы все, но с друной стороны, хотел спросить, а почему после отливки вы также этими же фрезами не прошли по отливу? Модуль бы исправился, наверное. А про работу, у меня свое дело, занимаюсь системами охраны, пожарки , видеонаблюдения , локальными сетями.
Спасибо большое) Я сам после неудачного литья мастерскую на пару дней закрыл..😁 Литые шестерни было бы сложновато пройти фрезами на станке, так как шестерни косозубые...
Добрый день! Я работаю врачом-стоматологом. Очень интересно наблюдать за вашей работой! Пожалуйста, расскажите о том, кем работаете вы, а также о своей мастерской. Какое в ней оборудование, как она создавалась. Думаю, что будет интересно и познавательно не только мне, но и многим другим зрителям вашего канала! Заранее спасибо!
Международная логистика, офисный планктон аплодирует стоя! Руки откуда надо растут. Жаль время потратил на литьё шестерен, за то опыт. Имхо нормально их отлить ни у кого не получалось, во всяком случае не сравнить с изготовленными фрезерованием
Друг хочу тебя навести на правильные мысли по полимеру. Проведи сравнение если полимер поджечь ( что ты и показал) и плавно его нагревать. Положи его в тигел и плавно повышай температуру в муфеле. Через каждые 100 градусов вытаскивай и фотографируй. Я думаю ты увидишь разницу. Если тебе интересен мой опыт найди способ связаться со мной
Делал такой эксперимент) Я в муфельную печь его положил и плавно поднимал температуру. Если постоянно открывать печь будет появляться на поверхности пластика чернота, а если печь не открывать, то он просто превращается в жидкость без никакой черноты (наблюдал через смотровое отверстие в дверке печи)
Сижу на работе клею макет жилого здания, заходит бригадир КИПиАвцев (арендую у них помещение), спрашивает, что за хрень делаю. Он видит, говорит, что эта работа не по его). Называет свою з\п, спрашивает мою), называю свою з\п, которая больше его... Ушел молча))).
ТММ и детали машин мне в универе так и не дались... Не понимал преподавателя( За видео спасибо, дает мотивацию пойти еще раз перечитать теорию и вспомнить, что такое модуль))
Думаю что такой вариант даже и лучше чем литьё,так как такие маленькие детальки,а литьё все таки в домашних условиях,а так мех обработкой да с заводского сплава ,долгая и беспроблемная работа деталей гарантирована
Литьё по выплавляемым моделям тож довольно точная штука, но пока что нужно найти оптимальный режим для этого фотополимера) Спорить не буду, мех обработку можно и не сравнивать с литьем..
Удивительно, сколько терпения нужно для такой работы!
Великолепная подача материала, светлая голова и золотые руки! Браво мастер! +
Спасибо большое 😌😌)
Ты действительно крут, с удовольствием смотрю все твои видео, инженер-технолог на литейном производстве
Ооо, прикольно, я тож кстати инженер технолог худож и ювелирного литья) по крайней мере так написано на -дипломе- бумажке😁
Ювелирная работа, представляю сколько времени ушло на приспособу для нарезания зубьев)
Больше всего ушло на подгонку всех деталей друг к другу, чтобы в итоге получить довольно точное приспособление))
@@simplebronzecasting а есть обучалка про нарезание зубьев шестерен, не могу понять в чем такая трудоемкость нарезки, хочу познать физику процесса
Очень кропотливая и аккуратная работа, мастер молодец однозначно !!!
Благодарю Тебя за твой труд! Думал, ну движок воплотил в реальность- золотые руки! Но коробку передач это уже вершина! Успехов Тебе, быть добру!
Спасибо большое) рад, что мои ролики хоть немного интересуют людей))
Не перестаю удивляться вашим навыкам и опыту.
Спасибо большое)
У меня шок от Вашего мастерства.Супер!!!
Спасибо)
Золотые руки, высший ум. Удивительный процесс. Браво!!
Спасибо большое 😌))
Уважаю мастера, с светлой головой и золотыми руками.
Спасибо большое 😌)
Очень интересный канал. При проектировании и создание модели затрагивается широкий спектр технологий работы с металом. Интересно было бы посмотреть перечень оборудования находящегося в мастерской.
Спасибо)
Думаю когда-то сделаю ролик о мастерской)
Смотрю с самого начала изготовления , и это поинтереснее многих сериалов)
Спасибо большое 😌)
Рад за тех, кто уже оборудовал себе мастерскую, многому научился, да ещё и с другими делится. Сам пока обзавёлся только токарным станком и сварочным инвертором. Следующим инструментом намечал печь для термообоработки деталей (о плавке пока не думал, но всё больше кажется, что это будет сверлильный станок ))
Работаю сисадмином.
Тож когда то думал о сверлилке хорошей... хорошо что не купил,за столько лет ни разу прям сильной надобности не было в ней...
@@simplebronzecasting Активно использую токарный станок в качестве горизонтально-сверлильного, оценил, какая хорошая вещь - твердосплавные свёрла, и каждый раз представляю, насколько удобнее то же самое было бы с нормальным сверлильным. Плюс я ещё электроникой занимаюсь, сверлить печатные платы сверлом из быстрорежущей стали - занятие интересное... скоростью износа свёрел. Со станком и твердосплавными это будет проще, но ещё поискать надо станок с настолько малым люфтом
Я частенько фрезер использую как сверлильный) хоть и не очень удобно...так как нужно очень много крутить рукоятку вертикальной подачи
Фольга 16 мм. Где-то вдалеке мелькнул халат Доктора ))
😁😁😁👍👍👍 немного здесь есть его влияния...
Супер! Как всегда лайк 👍! Работал таргашом на базаре, потом в мебельном цехе, затем в компании сотовых телефонов начальник поковки и отправки, водителем в этой же компании, потом в кузни, кузнецом, затем на сто аппаратурщиком, после дальнобойщиком, затем опять на тоже сто, потом станочником (токарный, фрезерный, плоскошлифовальный, вертикально расточной, строгальный станки и все за одну зар.плату) потом опять дальнобойщиком, затем в тот же токарно расточной цех, начальником цеха, сейчас опять дальнобойщиком (ну слава богу по городу ездию, а не на дольняк) дома есть не большой парк школьных станков (это мое хобби) ну как-то так😄
Спасибо большое)
Ничего себе 😳😳😁) я только сварщиком на заводе успел поработать...
@@simplebronzecasting ах да в кузни я тоже сварщиком работал, столбы освещения варил. Спасибо что напомнили)) жду не дождусь окончания всего проекта! И начало другого 2х или 3х целиндрового ДВС (турбового) и АКПП!
Ооо, 2х цилиндровый (если все будет хорошо) думаю в ближайшем будущем будет)
@@simplebronzecasting с нетерпением ждём! Можно ещё звезду попробовать или V вообще 🔥 будет! Удачи и успехов!
Спасибо большое)
Доброе время суток! Молодец!!! 👍 Залипаю на токарку и фрезеровку. Я сам работал инженером кибернетиком - робототехником. Проектировал станки с ЧПУ. Сейчас на пенсии.
Молодец, продолжай творить!!! Успехов тебе и удачи в любых начинаниях!
Спасибо большое)
я работаю на город в котором живу, в зеленом секторе так сказть.
Обрезаем кусты-деревья вырываем буряны XD
Очень нравятся ваши видео, не вериться аж что это возможно создавать такие вещи полностью своими руками👍👍👍
С нетерпением ждём продолжения! Интересно как синхронизаторы будут сделаны!
их не будет)
Верно😁.. их не будет)
Просто супер, я не уявляв що можна так виготовити шестерні в домашніх умовах, щасти Тобі.
Лайфхак - на многих КПП входная шестерня первой и задней передачи - это одна длинная шестерня, при этом выходная шестерня задней передачи немного меньшего размера, чтобы не было зацепления. (Зацепление идёт через промежуточную шестерёнку). Ещё как вариант - одну из передач делают прямой (обячно 5-я передача) - тогда меньше потерь в КПП когда едешь по трассе : D
В принципе задняя передача у меня так и сделана, только разделил шестерню первой и задней передачи на две отдельные)
@@simplebronzecasting 👍
для прямой передачи нужна трехвальная коробка (с промежуточным валом), тут же более простая - двухвальная.
Супер! Со смолой обязательно все получится, первый блин комом.
Делительное приспособление само по себе достойно отдельного видео, я думаю. Отличный результат. Работаю токарем, кстати
Омниссии радостно видеть препятствия на нашем пути,ибо,преодолевая их,мы учимся. Общий объём знаний растёт благодаря трудностям.
Электромонтажник)
Да храни тебя Бог-Император)))
Кайфую от таких поделок) работаю инженером-конструктором)))
Я с Вами солидарен, коллега!
Золотые руки трудной работы не боятся!
Всё супер! Ждём продолжения)
Спасибо большое)
Одних рук мало надо ещё и голову иметь
Красавчик. Твоё видео хит лучший из всех времён и народов. Я энергетик. Но ролик залипательный.😊
получилось лучше чем задумывалось. залипаю когда нарезают шестерни!!!
Очень похоже на учебную программу, благодарю, лайк.
Просто охренеть какой объём работ!!!! Только осмыслить и придумать все это целая история!!! Работаю на автосервисе механиком.
Ооо, сколько полезных вещей можно на автосервисе урвать😁😁)
Тем более, что эти полезные вещи в металлолом как правило все идут… поскольку в изобилии, которое девать некуда…
В этот и кайф))
невероятно) Работаю сервисным инженером, ремонтирую трактора Fendt, сеялки и опрыскиватели Horsch и погрузчики Manitou, в Винницкой области)
Инженер по КИПиА. Спасибо Вам за вашу работу!
И вам спасибо за просмотр и комментарий 😌)
Спасибо за отличную немногословную подачу
И вам спасибо за просмотр и комментарий 😌)
Делал шестеренки для гитары ТВ16 таким способом, в итоге купил нормальную делительную головку что и вам рекомендую, шестеренки конечно получаются рабочие если постараться, но зубья будут отличатся по толщине. удг 160 помещается на НГФ, правда без задней бабки.
Офигеть , сколько труда.
По другому никак))
Привет от @HamsterTime !!! Классный проект!!!
Ничего себе,голова работает отлично и руки золотые !!!
Спасибо большое 😌))
в сфере, энергетика, замечательное видео.
Спасибо большое)
Офигеть, как-же круто!
Привет Максим, слежу за вашим проектом! Очень понравилась идея с делительной головкой. Как говорится дешево и работает. Хотелось бы больше информации о таблице с параметрами для фрез.
Молодец так держать, великолепная работа!! продолжай продолжай! Работают по ремонту АКПП!
Спасибо большое 😌))
Четкая, грамотная работа. Что тут сказать.... Лайк по умолчанию.
Спасибо большое 😌😌)
@@simplebronzecasting Вам спасибо. В нынешнее время не много интересного на русскоязычном ютубе. Ваши видосы по настоящему приятно смотреть.
Меня удивило не столько то как вы филигранно выполняете работу, а тот факт, что кто то придумал эту технологию и изготовил необходимые фрезы.
Классная работа, вызывает восхищение! Спасибо! От инженера-конструктора))
Сколько терпения..просто огонь!
Спасибо большое 😌)
Клёвый видос! Инженер-химик)
Спасибо большое 😌)
Приличная работа. Спасибо за видео.
И вам спасибо)
Ремонтирую рентгеновские аппараты. Далёк от вашей темы Но жесть как поражаюсь вашему уму . Успехов
Спасибо 🙂
Отличная работа, главное не сдаваться 👍👍👍
Спасибо большое 😉
Класс работа. Работаю в РЖД, учусь на конструктора-машиностроителя
Всё великолепно, КЛАСС!
Спасибо большое)
"Фольга 16 мм" - привет от доктора DIY. :) Блин, мужик, ты просто нечто! Никогда такого не видел, чтобы самодельный мини-ДВС, да еще и еще и коробку кто-то делал.
Надеюсь вы подписались))
@@simplebronzecasting Да, очень интересно будет наблюдать новый проект с трактором.
Спасибо за твои ролики. Очень интересный проект!
Спасибо большое)
Да мне то за что?
Я тебе спасибо говорю из корыстных целей. Чтобы у тебя было больше мотивации не забрасывать проект, двигаться дальше и радовать меня новыми роликами. :-)
За то что смотрите и оставляете комментарии 😌))
Восторг!
Отлично сделано и красиво подано. Спасибо за видео.
И вам спасибо за просмотр))
Крутой проект!!! Молодец! Оснастка решает!
Спасибо большое 😌)
МегаСуперЛевша
👍👍👍
Блеск и красота! 👍🏻
Спасибо большое 😉
Я ваш поклонник!!!
Нет желания попробовать сделать КПП на основе принципа дифференциала?Нужно будет несколько тормозных машинок и тогда из дифа получится кпп с нейтралью,задней передачей и одной передней.Принцип в том что тот вал что из дифа выходит как полуось будет использоваться как входной а тормозя одно из того что осталось получается комбинация либо нейтраль,либо вращение в одну сторону,либо в обратную.Нет сцепления и нет разсоединения-соединения шестерёнок.Там если ещё диф один подсоединить то ещё передач добавится только тормозных машинок тоже добавится уже громоздко будет,этакий каскад как в кибернетике.Если не сильно понятно то можно в руки взять диф и покрутить,позажимать валы в разных комбинациях и всё сразу понятно будет.
Довольно интересный вариант)) представляю кучи сервоприводов вокруг дифференциала 😁)
@@simplebronzecasting ,на деле там одной сервы хватит вроде,она амплитуду даст но это не точно потому что когда пробовали диф крутить и зажимать то не припомню уже нужна ли была комбинация когда нужно одновременно два варианта стопорить или нет.В механике с настоящим дифом от жигулей вариантов не было с сервоприводом там естественно настоящие тормозные приспособы может по этому мне так и помнится.А так кажись британская БРМ(боевая развед машина) с такой же лёгкостью переходила от движения вперёд к движению назад.Короче когда диф в руки возмёте,покрутите поймёте принцип,а там уже с нужным передаточным можно будет сделать сами шестерёнки с кинематикой дифа для лучшего и нужного соотношения.
Прекрасные шестэрни
Ну ведь так лучше! Сделал один раз приблуду, и теперь можно делать красивые шестерни сколько угодно! Ну, на какие фрезы есть, конечно...
Палец вверх,однозначно! Автор, большой умница много знает и много умеет !
П.с: буровой мастер.
Спасибо)
Оо, ничего себе работа какая👍)
Привет. Я щас безработный. Раньше был на заводе киповцем и электриком. Сам заниматься тех.творчеством не очень люблю, но интересно смотреть. Мне ближе гуманитарка, как оказалось после десяти лет технического стажа...))
Оо, завод и в моей жизни был... С сваркой немного поработал...
норм!
Шестерёнки можно было сделать на токарном не теряя время на делительную .Фреза на оправке в токарный .малую продольную токарного вместо резцедержателя через угловую проставку .в резцедержатель приспособу с заготовкой и с верху на одном валу транспортир .в общем догадаетесь Вы отличный мастер .Кто хочет ездить по чистым дорогам загляните на сайт ( Самопроизвольная очистка дорог ...) .
Круто. Занимаюсь инженерными системами.
Фрезеровка - надёжная технология производства! Это вам не литьё какое-то ☝️😆
Ну литьё тож довольно точная штука...только не в моем случае 😁😁
Молодец, а я всё на автобусе,кружу по городу
Дядьку, відео просто супер 😀 Крутяк!!!
Дякую вам 😌😌))
реально странно, что с таким контентом, так мало смотрят.... Ты красавчик!
Спасибо 😌)
К сожалению без рекламы сейчас никуда...а рекламировать такой маленький канал как у меня мало кто хочет...
Но пока не сдаёмся, работаем далее)
Очень нравятся твои самоделки. Я работаю на шиномонтаже.
Я дальнобой. А ты крутой чел👍👍👍
Вот это уже серьезно. Вы просто неимоверный человек.Если чесно, я бы наверное после косяка в отливке, бросил бы все, но с друной стороны, хотел спросить, а почему после отливки вы также этими же фрезами не прошли по отливу? Модуль бы исправился, наверное. А про работу, у меня свое дело, занимаюсь системами охраны, пожарки , видеонаблюдения , локальными сетями.
Спасибо большое)
Я сам после неудачного литья мастерскую на пару дней закрыл..😁
Литые шестерни было бы сложновато пройти фрезами на станке, так как шестерни косозубые...
Контент який давно хотів бачити!
Дякую 😉, радий що вам сподобалось))
8:50 ...и фольга толщиной шестнадцать милиметров! 🤣
Да фольга 16мм мне понравилась, а ещё есть прволка30мм привет от токаря с белоруси
ну 30мм это наверное обычная, вязальная😁
Добрый день! Я работаю врачом-стоматологом. Очень интересно наблюдать за вашей работой! Пожалуйста, расскажите о том, кем работаете вы, а также о своей мастерской. Какое в ней оборудование, как она создавалась. Думаю, что будет интересно и познавательно не только мне, но и многим другим зрителям вашего канала! Заранее спасибо!
Отлично!
Спасибо)
Международная логистика, офисный планктон аплодирует стоя! Руки откуда надо растут. Жаль время потратил на литьё шестерен, за то опыт. Имхо нормально их отлить ни у кого не получалось, во всяком случае не сравнить с изготовленными фрезерованием
После той неудачи с литьём, два дня в мастерскую не заходил😁😁
Контент на все 💯
Спасибо большое)
Як то кажеться - дело мастера боится :)
Спасибо за видео, очень интересно.
Друг хочу тебя навести на правильные мысли по полимеру. Проведи сравнение если полимер поджечь ( что ты и показал) и плавно его нагревать. Положи его в тигел и плавно повышай температуру в муфеле. Через каждые 100 градусов вытаскивай и фотографируй. Я думаю ты увидишь разницу. Если тебе интересен мой опыт найди способ связаться со мной
Делал такой эксперимент)
Я в муфельную печь его положил и плавно поднимал температуру. Если постоянно открывать печь будет появляться на поверхности пластика чернота, а если печь не открывать, то он просто превращается в жидкость без никакой черноты (наблюдал через смотровое отверстие в дверке печи)
Физик ядерщик на пенсии бывший механик с атомной подводной лодки! Люблю такие игрушки и умельцев их делать УВАЖАЮ!
как всегда великолепное видео👍
Спасибо большое)
Молодчага.
Спасибо🙂
Сижу на работе клею макет жилого здания, заходит бригадир КИПиАвцев (арендую у них помещение), спрашивает, что за хрень делаю. Он видит, говорит, что эта работа не по его). Называет свою з\п, спрашивает мою), называю свою з\п, которая больше его... Ушел молча))).
8:52 - "и фольга толщиной 16мм" - тоненькая такая фольга. :) Успехов и всего хорошего!
😁😁)
Спасибо большое)
Super Klasse ! Danke!😍🤗
ТММ и детали машин мне в универе так и не дались... Не понимал преподавателя( За видео спасибо, дает мотивацию пойти еще раз перечитать теорию и вспомнить, что такое модуль))
И вам спасибо за просмотр и комментарий 😌)
Когда следующее? Отличная работа.
Спасибо)
Следующее видео, когда закончу снимать необходимый материал для следующего видео)) точной даты и сам не знаю 😁
Буду стараться побыстрее)
@@simplebronzecasting Окей, подписался, колокольчик поставил, буду ждать!
Жалко с литьём не задалось, но, лично мне, такой вариант больше нравится) Как говорит Дядько Максим - робіть гарно, робіть добре)
І тримайте міцно свого горобчика))
Думаю что такой вариант даже и лучше чем литьё,так как такие маленькие детальки,а литьё все таки в домашних условиях,а так мех обработкой да с заводского сплава ,долгая и беспроблемная работа деталей гарантирована
Литьё по выплавляемым моделям тож довольно точная штука, но пока что нужно найти оптимальный режим для этого фотополимера)
Спорить не буду, мех обработку можно и не сравнивать с литьем..
работаю токарем на заводе , по этому и интересен канал
Ооо токарка это круто...с детства помню мечтал о токарном станке, и наконец то....)
Продолжай в том же духе.
Классные шестерни получились, хотя не совсем по задумке. Работаю строителем.
Спасибо большое 😌)
Удачи !
Спасибо большое))
очень интересно
Спасибо)
Красава парень, просто нереально круто)))
Спасибо большое)
@@simplebronzecasting а муфты включения передач кулачковые будут?)
Будет подвижная цилиндрическая делать с штифтами на торцах, которые будет заходить в сами шестерни, и тем самым включать первую или вторую передачу)
@@simplebronzecasting ну так это и есть муфта вроде)
Супер👍
Спасибо)