Проверяю насколько надежно и удобно будет использовать крепление для параллельного упора при установки фрезера в стол Поддержать автора: На карту: yoomoney.ru/to/41001531981963 На бусти - boosty.to/woodythings
Коллега, "все изобретено до нас" ))) У такого способа крепления есть несколько существенных недостатков: 1. Отверстие в подошве *для некоторых задач слишком большое* хотя это и решается накладкой на стол из 2,5-3,2 мм ДВП. 2. Есть щель между отверстием стола и самой подошвой, куда попадают опилки и другой мусор. 3. Сложно регулировать соосность плоскостей стола и фрезера. Я так крепил свой первый фрезер еще лет 12 назад, только базировался не за штанги, а за края подошвы при помощи 2х пластин из ДСП. Это давало возможность регулировать высоту вылета за счёт подкладок между подошвой/пластинами (+) пластинами/столом (-). Видео про "фрезерный лифт" на моем канале. - - Все же лучший способ установки фрезера это *переходная пластина установленная вместо штатной* накладки. Если делать ее из текстолита 4-5 мм, а еще лучше из 2 мм нержавейки то потери по глубине вообще нет.
Большие отверстия - это решается сменными вкладышами под разные диаметры фрез, как в общем то и в случае переходной пластины. Щель зависит от точности изготовления отверстия, под переходную пластину тоже нужно точно изготавливать. Выставить плоскости один раз мне кажется вполне решаемой задачей. По сути у меня и была переходная пластина 5 мм., но что-то последнее время в задачах для фрезера слишком часто приходилось поднимать фрезу из цанги, поэтому и решил минимизировать этот размер. Следующей мыслью была как раз пластина из металла, но подходящих вариантов не нашел. Да и вырезать центральное отверстие особо нечем. Сделаю как задумал. Поработаю, а там видно будет.
@@stolyarkadoma Переходные вкладыши опять же нужно как то крепить. Учитывая форму отверстия и резьбы под копировальную втулку вкладыши придется изготавливать с возможностью крепления на посадку втулки. Так оптимально. Но если снять штатную накладку подошвы и сделать в новой пластине *круглое* проблема вкладышей решается намного проще. отверстие. Кстати еще один вариант пластины - фольгированный стеклотекстолит. Можно найти толщину 2 мм и склеить эпоксидкой 2 листа, сделав отверстие в одном на пару миллиметров больше. Единственный недостаток фольгированного стеклотекстолита - он может оставлять следы на мягкой древесине. Также как и не анодрованный алюминий. Потому я говорил за нержавейку. Хотя можно обойтись и чернягой, либо текстолитом. В крайнем случае поликарбонатом или оргстеклом. Но тогда придется увеличивать толщину до 5-6 мм для жесткости. И вырезать *прямоугольное отверстие* под переходную пластину намного проще, чем подгонять круглое с лыской. Я это делаю обгонной фрезой с подшипником по реечному кондуктору, приклеенному на 2х сторонний скотч к столу. Пластина становится практически без зазора. Кстати даже большая пластина до 200х300 не мешает использовать фрезер "в руках". Дело привычки. Касаемо отверстия то лучший вариант коронка из быстрореза. Ф40-45 достаточно. Можно сверлить и железо и пластики. - - Сейчас часто пользуюсь в столе для мелких работ китайским кромочником с 3 базами. Для 2х сделал пластины из 5 мм оргстекла 120х160, которые поставил вместо штатныз 3х мм круглых накладок. Работе "в руках" они совсем не мешают.
@@AlfFisher Спасибо за идеи. Я на другом (уже сломавшемся) фрезере использовал пластину для стола при ручном фрезеровании, фрезеровать можно, но все таки меньшая площадка для меня удобнее. Поэтому смотрю на решения не менять исходные параметры фрезера. Тоже думал кромочник в стол поставить, для многих работ его действительно может хватить. Пока правда решил обойтись большим для всех работ.
Делал подобное со своим DWT 1500 , не понравилось, укоротил стойки фрезера на 1 см гайка цанги теперь над столом. А не понравилось по тому, что пластиковая накладка при интенсивном использовании быстро затрётся и вы получите перепад по высоте между фанерой и пластиком ровно в том месте где не надо.
По началу тоже хотел такой фрезер, но потом купил интерскол фм62/2100э. Он более приспособлен для стола. И люфта на направляющих почти нет. А сат посмотрел в днс, даже в зажатом состоянии одна сторона ходит,чуть чуть но ходит
Нормальный способ. Тем более какой фрезер такой и способ установки в стол. А разговоры про стальные пластины и т.п оставьте для качественного инструмента.
Способ имеет право на существование. Минусы, на мой взгляд: установка на штанги очень сложна; в процессе эксплуатации посадочные места будут разбиваться, этого не будет в случае "классической" установки.
@@vasja_vasin А причем здесь фреза. Фреза ударяет по обрабатываемой заготовке. А фрезер закреплен неподвижно, как и при любом способе крепления. А раз неподвижно, то как посадочные места будут разбиваться, для этого нужно хоть какое-то движение.
А в чем не привычный способ? У меня один из фрезеров уже лет 7 так стоит в столе. И взял я этот метод из ютуба. Не помню уже на каком канале, Башмаков по моему.
Гораздо чаще можно встретить дополнительную площадку, которую прикручивают к фрезеру. А на прутках я с трудом нашел установку, да и то площадка фрезера не была вровень со столом
Калашников против фестул тоже . Я глядя на него тоже попробовал . Только я фрезером выбрал отверстие под фрезер . Попробовал и теперь так и стоит фрезер в столе .
Проверяю насколько надежно и удобно будет использовать крепление для параллельного упора при установки фрезера в стол
Поддержать автора:
На карту: yoomoney.ru/to/41001531981963
На бусти - boosty.to/woodythings
Действительно! Отличная идея!
Хорошая идея, попробую так сделать
Коллега, "все изобретено до нас" )))
У такого способа крепления есть несколько существенных недостатков:
1. Отверстие в подошве *для некоторых задач слишком большое* хотя это и решается накладкой на стол из 2,5-3,2 мм ДВП.
2. Есть щель между отверстием стола и самой подошвой, куда попадают опилки и другой мусор.
3. Сложно регулировать соосность плоскостей стола и фрезера.
Я так крепил свой первый фрезер еще лет 12 назад, только базировался не за штанги, а за края подошвы при помощи 2х пластин из ДСП.
Это давало возможность регулировать высоту вылета за счёт подкладок между подошвой/пластинами (+) пластинами/столом (-).
Видео про "фрезерный лифт" на моем канале.
- -
Все же лучший способ установки фрезера это *переходная пластина установленная вместо штатной* накладки.
Если делать ее из текстолита 4-5 мм, а еще лучше из 2 мм нержавейки то потери по глубине вообще нет.
Большие отверстия - это решается сменными вкладышами под разные диаметры фрез, как в общем то и в случае переходной пластины.
Щель зависит от точности изготовления отверстия, под переходную пластину тоже нужно точно изготавливать.
Выставить плоскости один раз мне кажется вполне решаемой задачей.
По сути у меня и была переходная пластина 5 мм., но что-то последнее время в задачах для фрезера слишком часто приходилось поднимать фрезу из цанги, поэтому и решил минимизировать этот размер.
Следующей мыслью была как раз пластина из металла, но подходящих вариантов не нашел. Да и вырезать центральное отверстие особо нечем.
Сделаю как задумал. Поработаю, а там видно будет.
@@stolyarkadoma
Переходные вкладыши опять же нужно как то крепить.
Учитывая форму отверстия и резьбы под копировальную втулку вкладыши придется изготавливать с возможностью крепления на посадку втулки. Так оптимально.
Но если снять штатную накладку подошвы и сделать в новой пластине *круглое* проблема вкладышей решается намного проще. отверстие.
Кстати еще один вариант пластины - фольгированный стеклотекстолит. Можно найти толщину 2 мм и склеить эпоксидкой 2 листа, сделав отверстие в одном на пару миллиметров больше.
Единственный недостаток фольгированного стеклотекстолита - он может оставлять следы на мягкой древесине. Также как и не анодрованный алюминий.
Потому я говорил за нержавейку. Хотя можно обойтись и чернягой, либо текстолитом.
В крайнем случае поликарбонатом или оргстеклом. Но тогда придется увеличивать толщину до 5-6 мм для жесткости.
И вырезать *прямоугольное отверстие* под переходную пластину намного проще, чем подгонять круглое с лыской.
Я это делаю обгонной фрезой с подшипником по реечному кондуктору, приклеенному на 2х сторонний скотч к столу.
Пластина становится практически без зазора.
Кстати даже большая пластина до 200х300 не мешает использовать фрезер "в руках". Дело привычки.
Касаемо отверстия то лучший вариант коронка из быстрореза. Ф40-45 достаточно. Можно сверлить и железо и пластики.
- -
Сейчас часто пользуюсь в столе для мелких работ китайским кромочником с 3 базами. Для 2х сделал пластины из 5 мм оргстекла 120х160, которые поставил вместо штатныз 3х мм круглых накладок. Работе "в руках" они совсем не мешают.
@@AlfFisher Спасибо за идеи. Я на другом (уже сломавшемся) фрезере использовал пластину для стола при ручном фрезеровании, фрезеровать можно, но все таки меньшая площадка для меня удобнее. Поэтому смотрю на решения не менять исходные параметры фрезера.
Тоже думал кромочник в стол поставить, для многих работ его действительно может хватить. Пока правда решил обойтись большим для всех работ.
Делал подобное со своим DWT 1500 , не понравилось, укоротил стойки фрезера на 1 см гайка цанги теперь над столом.
А не понравилось по тому, что пластиковая накладка при интенсивном использовании быстро затрётся и вы получите перепад по высоте между фанерой и пластиком ровно в том месте где не надо.
По началу тоже хотел такой фрезер, но потом купил интерскол фм62/2100э. Он более приспособлен для стола. И люфта на направляющих почти нет. А сат посмотрел в днс, даже в зажатом состоянии одна сторона ходит,чуть чуть но ходит
👍👍👍👍👍
Нормальный способ. Тем более какой фрезер такой и способ установки в стол. А разговоры про стальные пластины и т.п оставьте для качественного инструмента.
Способ имеет право на существование. Минусы, на мой взгляд: установка на штанги очень сложна; в процессе эксплуатации посадочные места будут разбиваться, этого не будет в случае "классической" установки.
Поясните: в процессе эксплуатации посадочные места будут разбиваться. Не очень понимаю из-за чего они должны разбиваться.
@@stolyarkadoma Площадь контакта со столешницей у штанги меньше чем у подошвы фрезера.
@@vasja_vasinэто так, но как это связано с тем, что посадочные места будут разбиваться, за счёт каких сил?
Фреза работает на удар. Жесткость "классического" крепления выше.
@@vasja_vasin А причем здесь фреза. Фреза ударяет по обрабатываемой заготовке. А фрезер закреплен неподвижно, как и при любом способе крепления. А раз неподвижно, то как посадочные места будут разбиваться, для этого нужно хоть какое-то движение.
А в чем не привычный способ? У меня один из фрезеров уже лет 7 так стоит в столе. И взял я этот метод из ютуба. Не помню уже на каком канале, Башмаков по моему.
Гораздо чаще можно встретить дополнительную площадку, которую прикручивают к фрезеру. А на прутках я с трудом нашел установку, да и то площадка фрезера не была вровень со столом
Калашников против фестул тоже . Я глядя на него тоже попробовал . Только я фрезером выбрал отверстие под фрезер . Попробовал и теперь так и стоит фрезер в столе .