Wichtige Info: Wenn jemand die Option „Flussverhältnis der ersten Schicht“ nicht findet, muss in den Slicer-Einstellungen die Entwickleroption aktiviert sein, um diese Option sichtbar zu machen. Habe nun auch das Profil / Code hochgeladen makerworld.com/en/models/849654
Genau das was ich gesucht habe😊 Habe seid kurzen auch die strukturierten und mich haben die Linien seid dem ersten Druck gestört😂 Danke für diese hilfreichen Tipps 👍
Schön simpel erklärt, ich werde sas ausprobieren da es bei den Hologrammplatten sehr doof aussah, dass die linien alle zu sehen waren. Danke! Ich habe es nach den Angaben im Video gedruckt, einfach perfekte erste Schicht! Ein Traum.
@@lionsartworld im start g-code ist der z-offset für die texturierte Platte drin, gilt der wert dann für alle platten? ich hab speziell Probleme mit der glatten platte und dem z-offset.... :(
Ich weiß nicht wie alt du bist aber du kannst echt klasse erklären auch für Anfänger wie ich einer bin mit 52 Jahren. Ich hoffe ich werde noch viele Tips und Videos von dir sehen. Gruß Frank mach weiter so.
Hallo Frank, vielen lieben Dank für das Kompliment. Bin 31 Jahre alt. Kommen bestimmt noch einige Videos. Wenn du was bestimmtes erklärt haben willst dann schreib es mir einfach.
Hatte früher schon mal ein ähnliches Video gesehen, aber außer 2 Testdiscs noch nichts weiter gedruckt, die sahen von der Oberfläche her aber top aus.. Jetzt hab ich es mit deinen Einstellungen nochmal versucht, um ne Kartenschachtel mit Deckel zu drucken. 80°/55° Bett auf PEO Plates funktioniert bei mir nicht, damit hatte zwar eine super Oberfläche, dafür aber auch extremes Warping an den Ecken schon während des Drucks (bis zu 3mm). Das hatte ich mit PLA noch nie. Bin dann von 55 auf 65° hoch, aber immer noch leichtes Warping an den Ecken, bei einem anderen Druckteil warping in der Druckteilmitte... Folge, beide Teile passen nicht mehr aufeinander (Schachtel mit Deckel). Bin jetzt von der 1st Layer-Temp von 80° runter auf 70°, der Rest weiterhin auf 65° .... scheint jetzt so zu funktionieren, das erste Teil ist jetzt jedenfalls plan, das zweite druckt gerade. Auf ner textured PEI sind die Layerlines noch leicht sichtbar. Hier versuch ich jetzt mal nen 1st Layer-Flow von 1,08... mal schauen ob das besser geht.
Hallo, sehr informativ,bin Neuling,bei deinen Druckplatten corbonlook zb hast du keinen code drauf .Wie bekomme ioh zum laufen wenn der x1c die nicht erkennt? .Danke
So, im Studio finde ich den Punkt mit der Flussrate nicht. Dann halt der Orca Slicer, jetzt lese ich, das das Entwicklermenü im Studio freigeschaltet sein muss. Das ist nicht unwichtig und wäre einer Erwähnung wert gewesen ;) Jedenfalls habe ich mich immer wieder mit TPU daran versucht, ich möchte gerne Auflagen für Waagen drucken (Z Offset bis -0,008 und einer dickeren und höheren ersten Schicht). Wirklich zufrieden war ich aber mit keinem Ergebnis.. Die Option mit der Flussrate kannte ich nicht - schade, denn nun sah bereits der 2. Versuch besser aus, als alles was ich vorher hinbekommen habe. Denke noch 1-2 Kleinigkeiten und ich bin zufrieden. Danke für s Teilen deiner Erfahrung :)
Das war mir nicht bewusst das es nur im Entwicklermodus verfügbar ist. Hatte den irgendwann mal aktiviert und hatte mir da keine gedenken zu gemacht. Sonst hätte ich das auf jeden Fall erwähnt. Danke fürs Feedback.
Vielen Dank aber ner Frage... Evtl hab ich es auch falsch verstanden. Wenn ich so ein e Platte mit Muster habe, dann ist es doch falsch wenn Ich die texturierte Platte in bambu auswähle oder?? Muss ich da nicht smooth wählen?
Das war informativ! Und welche Settings nimmst Du dann für die 3D-Effekt-Platten? Oder sind die Settings für die textured Buildplate für die glatten Platten ebenso tauglich?
wirklich sehr gutes Video und super hilfreiche Einstellungen. ABER. Ich habe ein Problem bei den ersten Schichten mit meinem A1, evtl. kannst du mir dabei helfen. Sobald ich vor allem bei glatten Platten drucke, wellt sich sehr oft die erst oder die trüberen Schichten, häufig bei Silk PLA. Was kann ich im besten Fall tun? Frohe Weihnachten
Doch ist auch da, nur relativ mittig und nicht am ende wie beim P1S. Habe gerade mal nachgesehen, Zeile 297 wenn du nichts verändert hat beim X1. Der Ganze Code hat 665 Zeilen. Such sonst einfach mal mit einem Text Editor nach G29.1. Da gibt es dann die Zeile: G29.1 Z{-0.04} ; for Textured PEI Plate
@@kubicats7150wo passe ich den Code für eine nicht PEI Platte an? Der X1 scannt ja auf richtige Platte und motzt das keine Structure PEI Platte im Drucker liegt... In dem Fall ist es eine SmoothPEI oder Effekt.
die Einstellungen nimmst du auch für die "Design" Platten (also Carbon-Look etc)? Weil die ja eigtl. nicht texturiert sind, man soll da nach Hersteller auch die glatte Platte auswählen. PEI kriege ich problemlos hin, aber diese Holoteile sind de Hölle bei Betthaftung ;)
Ein klasse Video, gefällt mir richtig gut. Bei mir im BambuStudio ist der Punkt 'Flussverhältnis der ersten Schicht' nicht zu finden, hängt das von der Version ab (bei mir die 1.10.x). Muss das über Einstellungen sichtbar gemacht werden? Danke und viele Grüße
Ich habe gerade einmal selber nachgeschaut und ich habe das in der Version 1.10.1.50 noch drin. Findest du unter erweitere Einstellungen. Sonst vielleicht über die Suchfunktion vom Slicer (Lupe neben dem Dropdown wo man das Profil aussucht) ? Gib bescheid wenn du es immer noch nicht findest.
@@lionsartworld Danke für die Rückmeldung. Ich habe noch tiefer im BS in den Einstellungen geforscht. Es muss hier der Entwicklermodus aktiviert sein, dann erscheinen die notwendigen Funktionen. Viele Grüße
im start g-code ist der z-offset für die texturierte Platte drin, gilt der wert dann für alle platten? ich hab speziell Probleme mit der glatten platte und dem z-offset.... :(
Dachte gar nicht daran das es unterschiedlich strukturierte Platten für ein und den selben Drucker geben könnte. Könnte ich z.B. bei meinem Anycube Vyper die Standard strukturierte Platte umdrehen und auf dieser glatteren Seite drucken? Ohne das die kaputt geht oder die Teile die Haftung verlieren? Hast du keine Angst das bei Temperatur Absenkung der Platte das Druckteil die Haftung verlierst? Ich drucke in der Regel mit 60/65 Grad warmer Platte und wenn der Drucker fertig ist/ die Platte abkühlt lösen sich die Teile von selbst. Deswegen habe ich noch nie die Druckbett Temperatur während des Druckes geändert. Bei PETG habe ich bei höheren/ dickeren Teilen regelmäßig sowas wie Blasenbildung an der obersten Schicht, da sich die Luft darunter, z.B. in der Füllung, noch ausdehnt.
Vielen Dank für deinen ausführlichen Kommentar und die interessanten Fragen! 😊 Ob man die andere Seite der Druckplatte bei deinem Anycubic verwenden kann, weiß ich ehrlich gesagt nicht genau. Es gibt aber viele Drucker, wie z. B. die von Prusa, bei denen das problemlos möglich ist. Falls du es ausprobieren möchtest, achte darauf, dass die glatte Seite sauber und fettfrei ist, um eine gute Haftung zu gewährleisten. Was die Temperatur angeht, mache ich es so, dass ich für die erste Schicht eine höhere Bett-Temperatur nutze und diese dann während des Drucks etwas abkühlen lasse. Wenn du dabei Haftungsprobleme bekommst, kannst du die Temperatur natürlich durchgehend hoch lassen. Bei meinen Drucken, auch bei anderen als den flachen Testdrucken, hat das bisher gut funktioniert. Die meisten Drucke lösen sich ohnehin erst bei deutlich niedrigeren Temperaturen von selbst. Zum Thema PETG: Blasenbildung könnte tatsächlich durch Feuchtigkeit im Filament entstehen. Ein Versuch, das Filament vor dem Druck zu trocknen, wäre hier ein sinnvoller Ansatz. Ich hoffe, das hilft dir weiter! Wenn du die glatte Seite oder andere Tipps ausprobierst, lass uns gerne wissen, wie es bei dir geklappt hat - das interessiert sicher auch andere. 😊
@@lionsartworld: Danke. Mein Filament kommt aus einem Sovol Trockner als Halter, den ich etwas vorher auf 50 Grad anheize. Wobei PETG kaum Feuchtigkeit zieht. Ich denke mir da das PETG heißer zu drucken ist, erwärmt sich die eingeschlossene Luft mehr und hebt beim ausdehnen das darüber Gedruckte an.
Danke für das Video, die Unterseite ist tatsächlich etwas, das mich bei meinem X1C etwas enttäuscht, weswegen ich facedown Drucke vermeide. Ich werde Deine Tipps mal nutzen und schauen was ich rausholen kann! Eine Frage noch, die indirekt damit zu tun hat. Ich habe von manchen Filamenten auf der Smooth-PEI plate manchmal Abdrücke des Drucks, die sich auch nicht wegwischen lassen. Woran liegt das und wie bekomme ich die weg? Ich bin der Meinung die beeinflussen ebenfalls das Druckergebnis der nachfolgenden Drucke.
Danke fürs Feedback ☺️. Das ist mir auch schon aufgefallen das da sozusagen ein Abdruck bleibt der nicht so einfach weg geht, habe mich damit noch nicht so beschäftigt aber weiß was du meinst. Ich schaue mir das mal genauer an und versuche mal ne Lösung zu finden oder den Grund dafür.
Hi, meine Erfahrung damit, ich verwende das 3D Haftspray man könnte auch Haarspray nehmen. Nach dem Druck sieht man auch den Abdruck, entweder nochmal leicht darüber sprühen oder mit Isopropanol die Blatte reinigen. Bis dato sieht meine Platte aus wie am ersten Tag.
Ich hatte mit esun auch wenig Probleme, aber ich drucke aktuell total gerne mit Bambulab matte und da hilft auch reinigen nicht. Egal ob mit Spüli oder IPA. Irgendwas ist da in dem Filament, dass sich auf der Platte ablagert. Bei elegoo Filament hatte ich das auch, das habe ich monatelang noch auf der plate gesehen.
Hast du nen Tip was das für kleine Wulste sind,wenn die Füllung gedruckt wird und der Richtungswechsel kommt.Die Wulst ist nur immer ein kleines Stück zu sehen,sieht aber rau aus und mal fühlt es mit dem Finger
Die kleinen Wulste beim Richtungswechsel der Füllung könnten durch folgende Dinge entstehen: 1. Überextrusion: Wenn zu viel Material extrudiert wird, können solche Unebenheiten entstehen. Versuche, den Fluss (Flow) oder die Extrusionsrate im Slicer leicht zu reduzieren. 2. Druckgeschwindigkeit: Eine zu hohe Geschwindigkeit kann zu Ungenauigkeiten führen. Es könnte helfen, die Geschwindigkeit beim Füllen etwas zu verringern. 3. Füllmuster: Manche Muster wie Zickzack oder Grid erzeugen an den Richtungswechseln kleine Materialanhäufungen. Ein anderes Muster könnte glattere Ergebnisse liefern. 4. Feuchtes Filament: Wenn das Filament Feuchtigkeit gezogen hat, können bei höheren Temperaturen kleine Dampfblasen entstehen, die solche Wülste verursachen. Trockne das Filament vor dem Druck (z. B. mit einem Filament-Trockner), um das auszuschließen. Ich hoffe, einer der Tipps hilft dir weiter! Falls du noch Fragen hast, melde dich gerne.
Wäre die Drucktemperatur für die 1. Schicht bei 7mm/s nicht viel zu warm? Ich nutze auch Extrudr PLA NX2. Hab hier bei den Farben unterschiedliche Flussverhältnisse. Da kann ich im Druckprofil keine gesonderte Angabe für die 1. Schicht machen. Sonst bräuchte ich ja 6 unterschiedliche Druckprofile 😁
Kannst du gerne einmal ausprobieren ob es auch gut mit niedrigen Temperatur funktioniert und hier schreiben. Zeige hier wie es bei mir gut geklappt hat aber es kann bestimmt noch einige andere Lösungen geben. Hauptsächlich ist ja wichtig zu verstehen an welchen Stellschrauben man drehen kann um das Ergebnis zu verbessern. Ob das unbedingt alle sein müssen ist nicht unbedingt ein muss.
Könntest Du mit den Einstellungen mal einen Calibrationcube auf so einer Platte drucken?! Mich würde mal interessieren ob es damit so einen Hang zum Elefantenfuss gibt, also dass Du unten solche Kanten drin hast... Cool, danke für Deine Erfahrungen!
@@lionsartworld Weil der Orca Slicer ist das bessere Bambu Studio, da hast du mehr Einstellmöglichkeiten. Habe seit 2 Wochen den P1S und ich bin total aus dem Häuschen was die Drucker leisten. Gruß Norbert
@@norbertbecker1090 naja, das sei mal dahingestellt .... beim Orca dauert es auch teils Monate, bis Bambu-Optionen wie neue Filamente, Druckplatten endlich verfügbar sind. Und mit Orca geslicte Drucke lassen sich nicht auf Makerworld veröffentlichen.
Interessantes Video. Ich hab das jetzt mal ausprobiert. Bei mir wurden die Ergebnisse eher schlechter. Vielleicht hab ich auch was übersehen. Hast du es mal bei Makerworld hochgeladen?
Danke fürs Ausprobieren! Interessant, dass bei dir die Ergebnisse schlechter wurden. Ich mache nochmal einen Testdruck, und wenn bei mir alles passt, lade ich es auch bei Makerworld hoch. Danke für den Hinweis!
Ja finde es auch seltsam das es schlechter geworden ist. Diese Linien nerven bei einigen drucken nämlich sehr . Habe übrigens den P1S. Wenn du es bei Makerworld hochlädst, postest du den link auch hier?
@@1mcdeluxe Ja, poste ich dann hier. Ich wollte sowieso noch einen angepinnten Kommentar machen, da Leute, die die Entwickleroptionen nicht aktiviert haben, den Fluss der ersten Schicht nicht einstellen können. Da kann ich dann alles reinschreiben.
Ich wäre froh, wenn das gedruckte an Drucklepp toilet klebt. Das kann ich ja weg pusten. Ich weiß nicht, wie oft ich das Z Offset und nivellieren machen musste, damit es endlich läuft.
Das ist echt ärgerlich, wenn es einfach nicht haften will. Hast du schon versucht, das Druckbett gründlich zu reinigen oder die Haftung mit Klebestift, Haarspray oder einer anderen Methode zu verbessern? Manchmal hilft es auch, das Z-Offset minimal zu senken, damit die erste Schicht besser angedrückt wird. Und ganz wichtig: Temperatur und Druckgeschwindigkeit der ersten Schicht checken - die machen oft einen großen Unterschied!
Top! Solche Platten mit Mosaik oder Carbon-Optik muss ich irgendwann auch noch mal ausprobieren Ich hab mit der Standard-Oberfläche von meinem Creality-Drucker eine leicht raues Finish. Super einfach: Erster Layer Druckbett 80 Grad und Nozzle 10 Grad wärmer als fürs Filament nötig, danach dann ohne Wartezeit für alle weiteren Layer, Bett 50 Grad und Nozzle auch wieder runter.
@@lionsartworld könntest du noch sagen wo man den Z Offset für normale Platten angibt? Der Bereich war nun explizit "nur für Struktur PEI, was oder wo muss da sein SmoothPei oder Effekt Platten eingetragen werden?
@@Bastiboy1985 Du könntest die If bedingung weg nehmen und dann sollte es immer greifen. Ich habe es halt so gelöst, das ich immer die Texturiere im Slice auswähle.
@@lionsartworld ich probier es mal, ja das im Slicer einstellen klappt beim P1S, der X1 scannt mit dem Lidar nur vorher den QR Code auf der Platte und meldet im Anschluss "falsche Platte"
@@lionsartworld ich habe etwas anderes gefunden was ich jetzt probieren werde, einen kompletten Platten GCode mit "if" sequenzen die um weitere Platten ergänzt werden können: ;========== For Textured PEI Plate, Cool Plate ========================================= ;curr_bed_type={curr_bed_type} {if curr_bed_type=="Textured PEI Plate"} G29.1 Z{-0.07} ;
Joa 7mm erste schicht ist halt super übertrieben. Da würde ich lieber noch etwas an anderen Variablen tunnen. Ich warte noch auf meine erste Textureplate also will ich jetzt den Mund nicht zu vollnehmen :)
Wichtige Info:
Wenn jemand die Option „Flussverhältnis der ersten Schicht“ nicht findet, muss in den Slicer-Einstellungen die Entwickleroption aktiviert sein, um diese Option sichtbar zu machen.
Habe nun auch das Profil / Code hochgeladen makerworld.com/en/models/849654
Guter Tipp👍
Danke wichtige Infos für Leute wie mich die keine Ahnung haben
wie geht das im Bambu Studio - bitte helft einem Anfänger. Danke!
Danke, habe es auch nicht gefunden
@@schwageoden entwicklermodus findest du in den Einstellungen gaaaanz unten. Unter develop Mode.
Genau das was ich gesucht habe😊
Habe seid kurzen auch die strukturierten und mich haben die Linien seid dem ersten Druck gestört😂
Danke für diese hilfreichen Tipps 👍
Das freut mich 😊
@
Ich habe unter Qualität -> Erweiterte Einstellungen nicht den Punkt „Flussverhältnis der ersten Schicht“ wo könnte ich den noch finden?
Dafür musst du in den entwickler modus@@firstname6943
Toll, danke für dein Wissen, das du mit uns teilst. Sowas habe ich gesucht.
That's what exactly I was looking for, Danke schön
Schön simpel erklärt, ich werde sas ausprobieren da es bei den Hologrammplatten sehr doof aussah, dass die linien alle zu sehen waren.
Danke!
Ich habe es nach den Angaben im Video gedruckt, einfach perfekte erste Schicht! Ein Traum.
Vielen Dank, Abo ist raus. Dass muss ich gleich ausprobieren. Beste Grüße Ingo.
Nicht schlecht, kannte ich so noch nicht. Den Z. Offset hab ich schon ewig gesucht. Danke!
Ist ja auch sehr versteckt…
@@lionsartworld im start g-code ist der z-offset für die texturierte Platte drin, gilt der wert dann für alle platten? ich hab speziell Probleme mit der glatten platte und dem z-offset.... :(
Sehr geiles Video kannte dich garnicht hast direkt ein Abo bekommen gerne mehr davon!
Vielen lieben Dank :)
Sehr gutes Video - Vielen Dank ;)
Ich weiß nicht wie alt du bist aber du kannst echt klasse erklären auch für Anfänger wie ich einer bin mit 52 Jahren.
Ich hoffe ich werde noch viele Tips und Videos von dir sehen.
Gruß Frank mach weiter so.
Hallo Frank, vielen lieben Dank für das Kompliment. Bin 31 Jahre alt. Kommen bestimmt noch einige Videos. Wenn du was bestimmtes erklärt haben willst dann schreib es mir einfach.
super Video danke. wie schaltet man die Entwickleroptionen frei? um den Fluss mal selber zu editieren?
Hatte früher schon mal ein ähnliches Video gesehen, aber außer 2 Testdiscs noch nichts weiter gedruckt, die sahen von der Oberfläche her aber top aus..
Jetzt hab ich es mit deinen Einstellungen nochmal versucht, um ne Kartenschachtel mit Deckel zu drucken. 80°/55° Bett auf PEO Plates funktioniert bei mir nicht, damit hatte zwar eine super Oberfläche, dafür aber auch extremes Warping an den Ecken schon während des Drucks (bis zu 3mm). Das hatte ich mit PLA noch nie.
Bin dann von 55 auf 65° hoch, aber immer noch leichtes Warping an den Ecken, bei einem anderen Druckteil warping in der Druckteilmitte... Folge, beide Teile passen nicht mehr aufeinander (Schachtel mit Deckel).
Bin jetzt von der 1st Layer-Temp von 80° runter auf 70°, der Rest weiterhin auf 65° .... scheint jetzt so zu funktionieren, das erste Teil ist jetzt jedenfalls plan, das zweite druckt gerade.
Auf ner textured PEI sind die Layerlines noch leicht sichtbar. Hier versuch ich jetzt mal nen 1st Layer-Flow von 1,08... mal schauen ob das besser geht.
Hallo, sehr informativ,bin Neuling,bei deinen Druckplatten corbonlook zb hast du keinen code drauf .Wie bekomme ioh zum laufen wenn der x1c die nicht erkennt? .Danke
Hallo, das weiß ich leider nicht. Mein P1S macht diese Prüfung nicht. Vielleicht kann dir das hier sonst wer beantworten?
So, im Studio finde ich den Punkt mit der Flussrate nicht. Dann halt der Orca Slicer, jetzt lese ich, das das Entwicklermenü im Studio freigeschaltet sein muss. Das ist nicht unwichtig und wäre einer Erwähnung wert gewesen ;)
Jedenfalls habe ich mich immer wieder mit TPU daran versucht, ich möchte gerne Auflagen für Waagen drucken (Z Offset bis -0,008 und einer dickeren und höheren ersten Schicht). Wirklich zufrieden war ich aber mit keinem Ergebnis.. Die Option mit der Flussrate kannte ich nicht - schade, denn nun sah bereits der 2. Versuch besser aus, als alles was ich vorher hinbekommen habe. Denke noch 1-2 Kleinigkeiten und ich bin zufrieden. Danke für s Teilen deiner Erfahrung :)
Das war mir nicht bewusst das es nur im Entwicklermodus verfügbar ist. Hatte den irgendwann mal aktiviert und hatte mir da keine gedenken zu gemacht. Sonst hätte ich das auf jeden Fall erwähnt. Danke fürs Feedback.
Vielen Dank aber ner Frage... Evtl hab ich es auch falsch verstanden. Wenn ich so ein e Platte mit Muster habe, dann ist es doch falsch wenn Ich die texturierte Platte in bambu auswähle oder?? Muss ich da nicht smooth wählen?
Wie kannst du mini text auf diese drucken? :-) Danke
Meinst du mir anderer Farbe dann?
Das war informativ! Und welche Settings nimmst Du dann für die 3D-Effekt-Platten? Oder sind die Settings für die textured Buildplate für die glatten Platten ebenso tauglich?
Danke! Sind tatsächlich für alle dann gleich.
Ohne hintergrund Musik wäre das Video viel besser.
Danke für den Hinweis :) werde ich bei den nächstes Videos mal schauen ob ich das noch mache.
Zumindest leiser wäre schon klasse. Davon ab, tolles Video. 👍
wirklich sehr gutes Video und super hilfreiche Einstellungen.
ABER. Ich habe ein Problem bei den ersten Schichten mit meinem A1, evtl. kannst du mir dabei helfen.
Sobald ich vor allem bei glatten Platten drucke, wellt sich sehr oft die erst oder die trüberen Schichten, häufig bei Silk PLA.
Was kann ich im besten Fall tun? Frohe Weihnachten
Hallo beim X1 hast du das im Machinen G-God nicht mit den Textured Pei Plate wenn einer es weiss kann es mal sagen.
Doch ist auch da, nur relativ mittig und nicht am ende wie beim P1S. Habe gerade mal nachgesehen, Zeile 297 wenn du nichts verändert hat beim X1. Der Ganze Code hat 665 Zeilen. Such sonst einfach mal mit einem Text Editor nach G29.1.
Da gibt es dann die Zeile: G29.1 Z{-0.04} ; for Textured PEI Plate
Danke dir für dein Information 👍
Beim X1C steht es ziemlich genau in der Mitte
@@kubicats7150wo passe ich den Code für eine nicht PEI Platte an?
Der X1 scannt ja auf richtige Platte und motzt das keine Structure PEI Platte im Drucker liegt...
In dem Fall ist es eine SmoothPEI oder Effekt.
die Einstellungen nimmst du auch für die "Design" Platten (also Carbon-Look etc)? Weil die ja eigtl. nicht texturiert sind, man soll da nach Hersteller auch die glatte Platte auswählen. PEI kriege ich problemlos hin, aber diese Holoteile sind de Hölle bei Betthaftung ;)
Ein klasse Video, gefällt mir richtig gut. Bei mir im BambuStudio ist der Punkt 'Flussverhältnis der ersten Schicht' nicht zu finden, hängt das von der Version ab (bei mir die 1.10.x). Muss das über Einstellungen sichtbar gemacht werden? Danke und viele Grüße
Ich habe gerade einmal selber nachgeschaut und ich habe das in der Version 1.10.1.50 noch drin. Findest du unter erweitere Einstellungen. Sonst vielleicht über die Suchfunktion vom Slicer (Lupe neben dem Dropdown wo man das Profil aussucht) ? Gib bescheid wenn du es immer noch nicht findest.
@@lionsartworld Danke für die Rückmeldung. Ich habe noch tiefer im BS in den Einstellungen geforscht. Es muss hier der Entwicklermodus aktiviert sein, dann erscheinen die notwendigen Funktionen. Viele Grüße
Danke, gut zu wissen, das hatte ich vermutlich gleich am Anfang mal gemacht und hatte es nicht mehr parat.
im start g-code ist der z-offset für die texturierte Platte drin, gilt der wert dann für alle platten? ich hab speziell Probleme mit der glatten platte und dem z-offset.... :(
Wähle auch wenn du die Glatte Platte im Drucker hast einfach im Slicer die texturierte aus. ;)
Dachte gar nicht daran das es unterschiedlich strukturierte Platten für ein und den selben Drucker geben könnte. Könnte ich z.B. bei meinem Anycube Vyper die Standard strukturierte Platte umdrehen und auf dieser glatteren Seite drucken? Ohne das die kaputt geht oder die Teile die Haftung verlieren?
Hast du keine Angst das bei Temperatur Absenkung der Platte das Druckteil die Haftung verlierst?
Ich drucke in der Regel mit 60/65 Grad warmer Platte und wenn der Drucker fertig ist/ die Platte abkühlt lösen sich die Teile von selbst. Deswegen habe ich noch nie die Druckbett Temperatur während des Druckes geändert.
Bei PETG habe ich bei höheren/ dickeren Teilen regelmäßig sowas wie Blasenbildung an der obersten Schicht, da sich die Luft darunter, z.B. in der Füllung, noch ausdehnt.
Vielen Dank für deinen ausführlichen Kommentar und die interessanten Fragen! 😊
Ob man die andere Seite der Druckplatte bei deinem Anycubic verwenden kann, weiß ich ehrlich gesagt nicht genau. Es gibt aber viele Drucker, wie z. B. die von Prusa, bei denen das problemlos möglich ist. Falls du es ausprobieren möchtest, achte darauf, dass die glatte Seite sauber und fettfrei ist, um eine gute Haftung zu gewährleisten.
Was die Temperatur angeht, mache ich es so, dass ich für die erste Schicht eine höhere Bett-Temperatur nutze und diese dann während des Drucks etwas abkühlen lasse. Wenn du dabei Haftungsprobleme bekommst, kannst du die Temperatur natürlich durchgehend hoch lassen. Bei meinen Drucken, auch bei anderen als den flachen Testdrucken, hat das bisher gut funktioniert. Die meisten Drucke lösen sich ohnehin erst bei deutlich niedrigeren Temperaturen von selbst.
Zum Thema PETG: Blasenbildung könnte tatsächlich durch Feuchtigkeit im Filament entstehen. Ein Versuch, das Filament vor dem Druck zu trocknen, wäre hier ein sinnvoller Ansatz.
Ich hoffe, das hilft dir weiter! Wenn du die glatte Seite oder andere Tipps ausprobierst, lass uns gerne wissen, wie es bei dir geklappt hat - das interessiert sicher auch andere. 😊
@@lionsartworld: Danke. Mein Filament kommt aus einem Sovol Trockner als Halter, den ich etwas vorher auf 50 Grad anheize. Wobei PETG kaum Feuchtigkeit zieht. Ich denke mir da das PETG heißer zu drucken ist, erwärmt sich die eingeschlossene Luft mehr und hebt beim ausdehnen das darüber Gedruckte an.
Danke für das Video, die Unterseite ist tatsächlich etwas, das mich bei meinem X1C etwas enttäuscht, weswegen ich facedown Drucke vermeide. Ich werde Deine Tipps mal nutzen und schauen was ich rausholen kann!
Eine Frage noch, die indirekt damit zu tun hat. Ich habe von manchen Filamenten auf der Smooth-PEI plate manchmal Abdrücke des Drucks, die sich auch nicht wegwischen lassen. Woran liegt das und wie bekomme ich die weg? Ich bin der Meinung die beeinflussen ebenfalls das Druckergebnis der nachfolgenden Drucke.
Danke fürs Feedback ☺️. Das ist mir auch schon aufgefallen das da sozusagen ein Abdruck bleibt der nicht so einfach weg geht, habe mich damit noch nicht so beschäftigt aber weiß was du meinst. Ich schaue mir das mal genauer an und versuche mal ne Lösung zu finden oder den Grund dafür.
Hi, meine Erfahrung damit, ich verwende das 3D Haftspray man könnte auch Haarspray nehmen. Nach dem Druck sieht man auch den Abdruck, entweder nochmal leicht darüber sprühen oder mit Isopropanol die Blatte reinigen. Bis dato sieht meine Platte aus wie am ersten Tag.
Platte nach jedem Druck reinigen
Ich hatte mit esun auch wenig Probleme, aber ich drucke aktuell total gerne mit Bambulab matte und da hilft auch reinigen nicht. Egal ob mit Spüli oder IPA. Irgendwas ist da in dem Filament, dass sich auf der Platte ablagert. Bei elegoo Filament hatte ich das auch, das habe ich monatelang noch auf der plate gesehen.
Hast du nen Tip was das für kleine Wulste sind,wenn die Füllung gedruckt wird und der Richtungswechsel kommt.Die Wulst ist nur immer ein kleines Stück zu sehen,sieht aber rau aus und mal fühlt es mit dem Finger
Die kleinen Wulste beim Richtungswechsel der Füllung könnten durch folgende Dinge entstehen:
1. Überextrusion: Wenn zu viel Material extrudiert wird, können solche Unebenheiten entstehen. Versuche, den Fluss (Flow) oder die Extrusionsrate im Slicer leicht zu reduzieren.
2. Druckgeschwindigkeit: Eine zu hohe Geschwindigkeit kann zu Ungenauigkeiten führen. Es könnte helfen, die Geschwindigkeit beim Füllen etwas zu verringern.
3. Füllmuster: Manche Muster wie Zickzack oder Grid erzeugen an den Richtungswechseln kleine Materialanhäufungen. Ein anderes Muster könnte glattere Ergebnisse liefern.
4. Feuchtes Filament: Wenn das Filament Feuchtigkeit gezogen hat, können bei höheren Temperaturen kleine Dampfblasen entstehen, die solche Wülste verursachen. Trockne das Filament vor dem Druck (z. B. mit einem Filament-Trockner), um das auszuschließen.
Ich hoffe, einer der Tipps hilft dir weiter! Falls du noch Fragen hast, melde dich gerne.
Wäre die Drucktemperatur für die 1. Schicht bei 7mm/s nicht viel zu warm? Ich nutze auch Extrudr PLA NX2. Hab hier bei den Farben unterschiedliche Flussverhältnisse. Da kann ich im Druckprofil keine gesonderte Angabe für die 1. Schicht machen. Sonst bräuchte ich ja 6 unterschiedliche Druckprofile 😁
Kannst du gerne einmal ausprobieren ob es auch gut mit niedrigen Temperatur funktioniert und hier schreiben. Zeige hier wie es bei mir gut geklappt hat aber es kann bestimmt noch einige andere Lösungen geben. Hauptsächlich ist ja wichtig zu verstehen an welchen Stellschrauben man drehen kann um das Ergebnis zu verbessern. Ob das unbedingt alle sein müssen ist nicht unbedingt ein muss.
Könntest Du mit den Einstellungen mal einen Calibrationcube auf so einer Platte drucken?!
Mich würde mal interessieren ob es damit so einen Hang zum Elefantenfuss gibt, also dass Du unten solche Kanten drin hast...
Cool, danke für Deine Erfahrungen!
Gute Idee! Kann ich gerne machen. Würde dann einfach mal ein Short dazu hochladen und dir noch mal antworten, das du es auch mitbekommst.
@lionsartworld kein Stress;) Wäre halt mal interessant. Danke auf jeden Fall 😊
Hab mal ein bisschen getestet, hier der Short dazu: ua-cam.com/users/shorts5oU2iURxrI0?si=6ODakHozC1W5tSCY
Moin zusammen
Also im Orca Slicer kann man Z-Offset einstellen.
Gruß
Norbert
Danke für die Info, werde ich mir auch mal ansehen.
Gruß
Lion
@@lionsartworld Weil der Orca Slicer ist das bessere Bambu Studio, da hast du mehr Einstellmöglichkeiten. Habe seit 2 Wochen den P1S und ich bin total aus dem Häuschen was die Drucker leisten.
Gruß Norbert
@@norbertbecker1090 naja, das sei mal dahingestellt .... beim Orca dauert es auch teils Monate, bis Bambu-Optionen wie neue Filamente, Druckplatten endlich verfügbar sind. Und mit Orca geslicte Drucke lassen sich nicht auf Makerworld veröffentlichen.
Interessantes Video. Ich hab das jetzt mal ausprobiert. Bei mir wurden die Ergebnisse eher schlechter. Vielleicht hab ich auch was übersehen. Hast du es mal bei Makerworld hochgeladen?
Danke fürs Ausprobieren! Interessant, dass bei dir die Ergebnisse schlechter wurden. Ich mache nochmal einen Testdruck, und wenn bei mir alles passt, lade ich es auch bei Makerworld hoch. Danke für den Hinweis!
Ja finde es auch seltsam das es schlechter geworden ist. Diese Linien nerven bei einigen drucken nämlich sehr . Habe übrigens den P1S. Wenn du es bei Makerworld hochlädst, postest du den link auch hier?
@@1mcdeluxe
Ja, poste ich dann hier. Ich wollte sowieso noch einen angepinnten Kommentar machen, da Leute, die die Entwickleroptionen nicht aktiviert haben, den Fluss der ersten Schicht nicht einstellen können. Da kann ich dann alles reinschreiben.
@@lionsartworld das wäre super. Wie gesagt, vielleicht hab ich auch nur etwas übersehen.
@@lionsartworld kommt noch ein Link von Makerworld mit deinen Einstellungen?
ich finde das flussverhältniss der ersten schicht leider nicht, bei mir gibt es bei den erweiterten einstllungtsmöglichkeiten das alle nicht :(
ich war im falschen slicer. funktioniert hervorragend
Okay, es hatte jemand sonst gesagt das man erst den Entwicklermodus in den Einstellungen aktivieren muss damit das geht.
Ich wäre froh, wenn das gedruckte an Drucklepp toilet klebt. Das kann ich ja weg pusten. Ich weiß nicht, wie oft ich das Z Offset und nivellieren machen musste, damit es endlich läuft.
Das ist echt ärgerlich, wenn es einfach nicht haften will. Hast du schon versucht, das Druckbett gründlich zu reinigen oder die Haftung mit Klebestift, Haarspray oder einer anderen Methode zu verbessern? Manchmal hilft es auch, das Z-Offset minimal zu senken, damit die erste Schicht besser angedrückt wird. Und ganz wichtig: Temperatur und Druckgeschwindigkeit der ersten Schicht checken - die machen oft einen großen Unterschied!
Bei meinem Bambu Lab wird alles out of the box schön. Egal ob Muster, Struktur oder Texturiert. Ohne irgendwas rumzuspielen...
Das ja auch super, ist bei meinem leider nicht so gewesen, wie man ja sieht. Aber hilft ja vielleicht auch Leuten die andere Drucker haben.
Top! Solche Platten mit Mosaik oder Carbon-Optik muss ich irgendwann auch noch mal ausprobieren
Ich hab mit der Standard-Oberfläche von meinem Creality-Drucker eine leicht raues Finish. Super einfach: Erster Layer Druckbett 80 Grad und Nozzle 10 Grad wärmer als fürs Filament nötig, danach dann ohne Wartezeit für alle weiteren Layer, Bett 50 Grad und Nozzle auch wieder runter.
Danke für deinen Erfahrungsbericht ☺️
@@lionsartworld könntest du noch sagen wo man den Z Offset für normale Platten angibt? Der Bereich war nun explizit "nur für Struktur PEI, was oder wo muss da sein SmoothPei oder Effekt Platten eingetragen werden?
@@Bastiboy1985 Du könntest die If bedingung weg nehmen und dann sollte es immer greifen. Ich habe es halt so gelöst, das ich immer die Texturiere im Slice auswähle.
@@lionsartworld ich probier es mal, ja das im Slicer einstellen klappt beim P1S, der X1 scannt mit dem Lidar nur vorher den QR Code auf der Platte und meldet im Anschluss "falsche Platte"
@@lionsartworld ich habe etwas anderes gefunden was ich jetzt probieren werde, einen kompletten Platten GCode mit "if" sequenzen die um weitere Platten ergänzt werden können:
;========== For Textured PEI Plate, Cool Plate =========================================
;curr_bed_type={curr_bed_type}
{if curr_bed_type=="Textured PEI Plate"}
G29.1 Z{-0.07} ;
Ansich gutes erklär Video. Nur die Hintergrund Musik nervt etwas.
Danke, merke ich mir für die Zukunft :)
Joa 7mm erste schicht ist halt super übertrieben. Da würde ich lieber noch etwas an anderen Variablen tunnen. Ich warte noch auf meine erste Textureplate also will ich jetzt den Mund nicht zu vollnehmen :)